專利名稱：傳感器引線密封和應變消除的制作方法
技術領域：
本發(fā)明通常涉及用于內(nèi)燃機的傳感器。更具體地，本發(fā)明涉及用于將礦物絕緣電纜機械地和/或電氣地聯(lián)結(jié)到線束的聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器，所述線束減少濕氣侵擾、提供端子位置、 提供應變消除和/或提高連續(xù)使用溫度額定值。
背景技術：
例如但不限于柴油機和汽油發(fā)動機的內(nèi)燃機可以包括一個或多個傳感器，例如但不限于至少部分地設置在排氣系統(tǒng)中的溫度傳感器。例如，這些溫度傳感器可以感應廢氣溫度并且可以至少部分地被發(fā)動機控制系統(tǒng)使用，以調(diào)節(jié)發(fā)動機的一個或多個參數(shù)，例如但不限于空氣/燃料比、增壓壓力、定時等。由于操作環(huán)境，溫度傳感器可能暴露在相對苛刻的條件下，包括但不限于振動、暴露給碎石、濕氣和腐蝕性化學劑，大溫度范圍以及較高的連續(xù)使用工作溫度。這些條件可能降低溫度傳感器的性能，并且可能最終會使溫度傳感器不適合于其預定目標。


通過結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施例可以理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)結(jié)到外殼的傳感器系統(tǒng)的平面圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)結(jié)到外殼的傳感器系統(tǒng)的另一實施例的平面圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器的一個實施例的分解透視圖。圖4是如圖3所示護環(huán)的橫截面視圖。圖5是沿直線V-V截取的根據(jù)本發(fā)明的圖4所示護環(huán)的一個實施例的剖視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的塊體(nugget)的端視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的塊體中的端子和礦物絕緣(MI)電纜的導體之間連接的一個實施例的俯視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的圖7所示連接的側(cè)視圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明的圖7所示連接的端視圖。圖10是根據(jù)本發(fā)明的塊體的一個實施例的側(cè)視圖。圖11是沿圖10中直線XI-XI截取的根據(jù)本發(fā)明的塊體的橫截面視圖。圖12是根據(jù)本發(fā)明的圖10所示塊體的俯視圖。圖13是根據(jù)本發(fā)明的線束的側(cè)視圖。圖14是根據(jù)本發(fā)明的線束的另一側(cè)視圖。
圖15是根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器的一個實施例的局部裝配圖。圖16是根據(jù)本發(fā)明的MI電纜的端部的俯視圖。圖17是根據(jù)本發(fā)明的圖16所MI電纜的端部的側(cè)視圖。圖18是根據(jù)本發(fā)明的礦物絕緣電纜和傳感器之間連接的俯視圖。圖19是根據(jù)本發(fā)明的圖18所示礦物絕緣電纜和傳感器之間連接的放大圖。圖20是根據(jù)本發(fā)明的MI電纜和傳感器之間連接的側(cè)視圖。圖21是根據(jù)本發(fā)明的裝有填充材料的MI電纜和傳感器之間連接的側(cè)視圖。圖22是根據(jù)本發(fā)明的形成尖端的MI電纜和傳感器之間連接的側(cè)視圖。圖23是根據(jù)本發(fā)明的MI電纜的端部的俯視圖。圖M是根據(jù)本發(fā)明的MI電纜和包括護環(huán)和塊體的線束之間連接的俯視圖。圖25是根據(jù)本發(fā)明的MI電纜和包括護環(huán)和塊體的線束之間連接的側(cè)視圖。圖沈是根據(jù)本發(fā)明的MI電纜和包括位于線束套管內(nèi)的護環(huán)和塊體的線束之間連接的側(cè)視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖，圖1和2顯示了根據(jù)至少一個實施例的傳感器系統(tǒng)10。下面將參考廢氣傳感器系統(tǒng)描述傳感器系統(tǒng)10。例如，傳感器系統(tǒng)10可以包括溫度傳感器，例如但不限于廢氣傳感器系統(tǒng)，該廢氣傳感器系統(tǒng)可以構(gòu)造為與例如但不限于柴油發(fā)動機、汽油發(fā)動機等的內(nèi)燃機一起使用。廢氣傳感器系統(tǒng)的輸出可以由發(fā)動機控制單元(ECU)或發(fā)動機控制模塊(ECM)等接收，以控制發(fā)動機的一個或多個參數(shù)，例如但不限于空氣/燃料比、 增壓壓力、定時等。然而，應當注意，傳感器系統(tǒng)10可以包括其它類型的傳感器系統(tǒng)(例如但不限于，構(gòu)造為檢測、感應和/或監(jiān)視催化轉(zhuǎn)化器溫度、潤滑劑溫度(例如但不限于發(fā)動機機油、變速器機油、差速器機油等)、制動器溫度、發(fā)動機冷卻劑溫度等)。另外，傳感器系統(tǒng)10可以包括其它類型的傳感器，例如，構(gòu)造為檢測、感應和/或監(jiān)視包括但不限于壓力、 速度、位置等的其它參數(shù)的傳感器。傳感器系統(tǒng)10可以包括聯(lián)結(jié)到導體外殼14的傳感器12 (例如但不限于溫度傳感器)、線束組件16和構(gòu)造為將導體外殼14聯(lián)結(jié)到線束組件16的聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器18?？蛇x擇地， 可以設置連接件20來將傳感器系統(tǒng)10 (以及特別是線束組件16)電氣和/或機械聯(lián)結(jié)到線束管套(wiring loom)等，并最終聯(lián)結(jié)到E⑶和/或ECM的至少一部分和/或子系統(tǒng)。傳感器12可以構(gòu)造為輸出表示被檢測、感應和/或監(jiān)視參數(shù)的信號?？梢愿鶕?jù)要檢測、感應和/或監(jiān)視的預定參數(shù)、期望的工作范圍、準度和/或精度選擇傳感器12。例如，傳感器12 可以包括溫度傳感器，其構(gòu)造為輸出表示廢氣(例如流過排氣系統(tǒng)的至少一部分的廢氣) 溫度的信號。根據(jù)至少一個實施例，溫度傳感器12可以包括電阻式溫度檢測器(RTD)。傳感器系統(tǒng)10可以構(gòu)造為將傳感器12可拆卸地連接、安裝或以其他方式固定到外殼13 (為清楚起見，只顯示了其一部分)，例如但不限于排氣管、下懸式排氣管、排氣歧管等的一部分。例如，傳感器系統(tǒng)10可以包括螺母22和(可選擇地)止動凸緣M。傳感器系統(tǒng)10的一部分可以車有螺紋以與外殼13中的螺紋孔接合，例如，直到止動凸緣M接合外殼13(例如，肩部等)為止。因為排氣系統(tǒng)13的較高工作溫度并且因為傳感器12緊靠熱源，傳感器12可以利用導體外殼14電氣聯(lián)結(jié)到線束組件16等。導體外殼14可以包括各種類型的導體外殼 14，例如但不限于礦物絕緣(MI)電纜或陶瓷絕緣器。例如，MI電纜14可以包括布置在護套 26(例如，金屬護套)內(nèi)的一條或多條導線，其構(gòu)造成將傳感器12電氣聯(lián)結(jié)到線束16。護套沈可以給MI電纜14提供機械強度和/或保護，并且還可以使溫度傳感器12和/或線束16定位以防止與其它部件的接觸。礦物絕緣可以給傳感器系統(tǒng)10提供必要的熱阻以承受排氣系統(tǒng)13內(nèi)經(jīng)歷的高溫。然而，MI電纜14尤其對濕氣吸收敏感。例如，如果空氣已經(jīng)進入MI電纜14內(nèi)，環(huán)境空氣中的濕度會導致介電破壞。如上所述，傳感器系統(tǒng)10可以包括聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器18，其構(gòu)造為減少或消除MI電纜14的水分吸收(尤其是來自從連接到線束16的MI電纜14端部吸入MI電纜14內(nèi)的水)?，F(xiàn)在參考圖3，其大致顯示了聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器18的一個實施例的分解圖。聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器 18可以包括護環(huán)觀、塊體30和聯(lián)結(jié)到導體外殼14的護套沈的線束套管32，所述線束套管限定腔52，該腔構(gòu)造為接收護環(huán)觀和塊體30。護環(huán)觀可以在線束16的導線34a、34b和線束套管32之間形成高溫密封。護環(huán)28可以包括至少一個縱向布置的通道或腔36，該通道或腔構(gòu)造為接收線束16的一部分和/或線束16的導線34a、34b。根據(jù)至少一個實施例， 護環(huán)觀可以具有通常圓筒形構(gòu)造，該圓筒形構(gòu)造包括第一和第二通道36a、36b，如圖4和5 大致顯示的那樣。如上所述，通道36^3 可以構(gòu)造為接收導線34a、34b?？蛇x擇地，護環(huán)觀可以包括至少一個徑向布置的凸起或肋部38。肋部38可以沿著護環(huán)28的縱向長度布置并且可以給線束套管32提供多個密封邊緣。護環(huán)觀可以包括高溫彈性體材料。該彈性體材料可以包括可彈性變形材料，其構(gòu)造為形成如上所述的密封并且可以構(gòu)造為由線束套管32部分地壓縮。例如，護環(huán)觀可以包括高溫氟素橡膠。該氟素橡膠可以構(gòu)造為承受高達536° F的溫度。再次參考圖3，塊體30可以構(gòu)造為給線束16提供應變消除并且還可以構(gòu)造為給導線端子48a、48b提供正確的取向和間距。例如，端子48a、48b可以聯(lián)結(jié)到線束16的導線 34a、34b可以插入和/或包覆成型到高溫塑料塊體30中的端部，從而為與MI電纜14進行電阻焊接來固定端子48a、48b的取向，如圖6所示。塊體30可以(至少部分地)包括高溫液晶聚合物，其構(gòu)造為承受對排氣系統(tǒng)(例如但不限于柴油機排氣系統(tǒng))常見的高環(huán)境溫度。塊體30的材料還可以構(gòu)造為提供電氣絕緣和沿正確的取向和間距粘結(jié)導線端子48a、 48b，以便焊接到MI電纜14內(nèi)部的導體。現(xiàn)在參考圖7-9，大致顯示了用于與MI電纜14聯(lián)結(jié)的端子48a、48b中的至少一個端子的一個實施例48'。端子48'可以包括模制在塊體30內(nèi)的第一端部150，其例如通過焊接、卷壓等聯(lián)結(jié)到線束16的一條或多條導線34。端子48'的第二、通常相對的端部152 可以包括筐形部154，其構(gòu)造為接收MI電纜14的導體60的端部的一部分?？鹦尾縄M可以幫助對準并且可以減小端子48'和導體62在焊接之前和/或焊接期間的所有運動。大致如圖所示，筐形部巧4可以限定構(gòu)造為接收MI電纜14的端部的凹窩、凹腔和/或凹槽。 筐形部IM可以包括側(cè)壁156，其可以引導導體62和/或大致使導體定位，如圖9所示。現(xiàn)在參考圖10和11，可選地，塊體30可以包括幫助裝載到自動焊接機內(nèi)的外部形狀。例如，塊體30可以包括一個或多個大致平坦和/或平面區(qū)域40，其幫助裝載到自動焊接機內(nèi)。平坦區(qū)域40可以例如通過提供可易于識別的取向結(jié)構(gòu)而允許自動焊接機使塊體 30正確取向。盡管塊體30顯示為具有大致平坦和/或平面區(qū)域40，但塊體30還可以包括構(gòu)造為允許提供取向結(jié)構(gòu)，例如但不限于凹口、突起等的其它形狀。塊體30還可以包括在塊體30的頂部和/或底部模制到頂部和底部內(nèi)的一個或多個突起，其構(gòu)造為使端子48在模制工藝期間中保持分離并且防止電氣短路。如圖10和12大致所示，塊體30的外表面42可以可選地包括一個或多個凹口或凹槽44。凹槽44可以包括模制在塊體30的外表面42的一部分內(nèi)的徑向凹槽。例如，根據(jù)至少一個實施例，凹槽44可以設置在塊體30的近端區(qū)域46附近，所述近端區(qū)域在裝配時可以大體上鄰近護環(huán)觀。凹槽44可以構(gòu)造為使塊體30與線束套管32接合和/或機械聯(lián)結(jié)，例如，如圖沈大致所示。凹槽44還可以構(gòu)造為在線束套管32卷壓時，使塊體30自動定位在線束套管32內(nèi)，如這里描述的那樣?，F(xiàn)在參考圖13和14，線束組件16顯示為護環(huán)觀和固定于其上的塊體30。護環(huán)觀可以在線束組件16的一部分上移動。塊體30還可以內(nèi)嵌模制到線束組件16。端子48a、 48b通常向外延伸超過塊體30并且可以構(gòu)造為聯(lián)結(jié)到(例如，焊接到)MI電纜14(未顯示) 的端部。塊體30可以設置成大體上鄰近護環(huán)觀。根據(jù)至少一個實施例，護環(huán)觀可以直接接觸塊體30的近端區(qū)域46。再次參考圖3，線束套管32可以包括第一端部區(qū)域50，其構(gòu)造為聯(lián)結(jié)到MI電纜14 的護套26。例如，線束套管32的第一端部區(qū)域50可以焊接到護套沈的近端。線束套管觀可以限定至少一個腔52，其構(gòu)造為接收護環(huán)觀和塊體30的至少一部分，如圖15大致所示。腔52、護環(huán)觀和/或塊體30可以構(gòu)造為形成干涉或摩擦配合。腔52還可以具有略大于護環(huán)觀和/或塊體30的外部尺寸的內(nèi)部尺寸，使得護環(huán)觀和/或塊體30容易地接收在腔52內(nèi)，同時提供例如小于10%、小于5%或小于2%的緊公差。腔52可以可選地包括臺階部或漸縮/錐形區(qū)域M。該漸縮區(qū)域M可以構(gòu)造為抵靠塊體30的一部分，從而防止塊體30在腔52中插入過量，從而減少端子48a、48b接觸線束套管32的可能。一旦護環(huán)觀和塊體30被接收在線束套管32的腔52中時，線束套管32可以被卷曲以形成機械連接。例如，線束套管32可以圍繞覆蓋護環(huán)觀的一部分卷曲以形成第一卷壓部56，該第一卷壓部可以壓縮護環(huán)觀的彈性體材料。在未壓縮狀態(tài)下，護環(huán)觀的通道 36可以構(gòu)造為容易地接收線束導線16和/或?qū)Ь€34a、34b并且可以具有構(gòu)造為容易地接收在線束套管32的腔52中的外部尺寸和/或形狀，以方便傳感器系統(tǒng)10的裝配。線束套管32和護環(huán)28之間的第一卷壓部56可以壓縮護環(huán)28的彈性體材料，從而基本上消除護環(huán)28和線束組件16的導線34a、34b之間的任何間隙并且在護環(huán)28和線束組件16之間形成密封。第一卷壓部56還可以基本上消除護環(huán)28和線束套管32之間的任何間隙，從而形成密封。線束套管32還可以圍繞覆蓋塊體30的一部分卷曲以形成第二卷壓部58。線束套管32和塊體30之間的第二卷壓部58通?？梢詫K體30固定到線束套管32并且可以連同端子48a、48b粘結(jié)到塊體30 —起給線束16提供應變消除。根據(jù)至少一個實施例，第二卷壓部58可以圍繞塊體30中的徑向凹槽44定位并且還可以幫助塊體30與線束套管32 對準?，F(xiàn)在參考圖16-22，大致顯示了用于將傳感器12聯(lián)結(jié)到MI電纜14的系統(tǒng)和方法的一個實施例。如圖16和17大致所示，MI電纜14的遠端可以包括導體62。導體62可以聯(lián)結(jié)到傳感器12的相應引線60，如圖18和19所示。根據(jù)一個實施例，導體62和引線60可以通過一個或多個卷壓部、焊接部64等彼此電氣和/或機械固定并且可以布置在傳感器套管66內(nèi)，如圖20大致所示。傳感器套管66可以例如通過焊接和粘合劑等固定到MI電纜14。傳感器套管66可以裝有填充材料68，例如但不限于氧化鎂(MgO)、氧化鋁或氮化硼粉末，如圖21大致所示。在裝填后，傳感器套管66的遠端可以被卷壓和/或焊接，以形成圍繞傳感器12的尖端70，如圖22大致所示。已裝填的傳感器66可以在焊接之前、例如在最低650° F時被氧化?，F(xiàn)在參考圖23-26，大致顯示了用于將MI電纜14聯(lián)結(jié)到線束16的系統(tǒng)和方法的一個實施例。例如，圖23大致顯示了包括導體62的MI電纜14的近端。導體62可以聯(lián)結(jié)至模制到塊體30內(nèi)的端子48，如圖M和25大致所示。端子48可以接收MI電纜14的導體62 (例如，在筐形部巧4內(nèi)，如圖7-9大致所示)并且可以例如經(jīng)由一個或多個卷壓部、焊接部、粘合劑64等電氣和/或機械固定。一旦端子48和導體62被固定，線束套管32的腔 52就可以在塊體30和MI電纜14的至少一部分和護環(huán)28上移動，如圖沈大致所示。線束套管32可以使用例如臺階部M和/或凹槽44與塊體30對準。一旦被對準，第一和第二卷壓部56、58可以形成在線束套管32中，以將線束套管32密封和/或固定到護環(huán)觀和/ 或塊體30。線束套管32還可以例如通過焊接、粘合劑72等固定到MI電纜14的護套26。盡管線束16顯示為具有兩條導線34a、34b，但應當認識到，線束16可以具有少于或多于兩條導線;34a、34b的導線。例如，線束16可以包括一條導線、三條導線、四條導線等。 因此，護環(huán)28和/或塊體30可以構(gòu)造為接收多于或少于兩條導線34a、34b的導線。類似地，導體外殼14可以具有少于或多于兩條導線和/或端子的導線和/或端子。因此，根據(jù)這里描述的至少一個實施例，傳感器系統(tǒng)可以包括聯(lián)結(jié)到導體外殼的傳感器、線束組件和構(gòu)造為將導體外殼聯(lián)結(jié)到線束組件的聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器。聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器可以包括護環(huán)、塊體和線束套管。護環(huán)可以包括位于線束的導線和線束套管之間的高溫密封件。將護環(huán)卷壓到線束套管內(nèi)可以壓縮彈性體，從而消除為方便裝配形成的間隙，因而實現(xiàn)密封。 塊體可以包覆成型到線束的端子并且可以構(gòu)造為給導線端子提供正確取向和間距?？梢栽趬K體的外部周圍模制寬和淺的凹槽，以提供將塊體附接到線束套管的機構(gòu)。將塊體機械卷壓在線束套管中并且將端子粘結(jié)到塊體內(nèi)部可以給線束提供應變消除。高溫材料允許傳感器更短更近地連接到熱源。將線束附接到導體外殼可以通過將導線端子電阻焊接到導體外殼的導體而實現(xiàn)。線束能夠在不使導線端子和導體外殼內(nèi)的導體之間的焊接端子不斷開的情況下經(jīng)受拉力并且可以對線束提供可靠的應變消除。由于熱傳導、對流和輻射，因而材料選擇和組合可以允許更高的連續(xù)使用溫度。根據(jù)至少一個實施例，本發(fā)明可以包括一種傳感器系統(tǒng)，其包括線束，其包括至少一條導線；護環(huán)，其包括構(gòu)造為接收至少一條導線的至少一個通道；塊體，其包括模制到該塊體內(nèi)的至少一個端子；傳感器；其聯(lián)結(jié)到傳感器和至少一個端子的導體外殼；和限定至少一個腔的線束套管，所述腔構(gòu)造為接收護環(huán)的至少一部分和塊體，其中，所述線束套管包括第一卷壓部，其將線束套管聯(lián)結(jié)到護環(huán)，以形成密封。根據(jù)另一方面，本發(fā)明可以包括一種系統(tǒng)，其包括外殼和傳感器系統(tǒng)。傳感器系統(tǒng)可以包括傳感器，其構(gòu)造為聯(lián)結(jié)到所述外殼；線束，其包括至少一條導線；護環(huán)，其包括構(gòu)造為接收至少一條導線的至少一個通道；塊體，其包括模制到該塊體內(nèi)的至少一個端子， 所述至少一個端子聯(lián)結(jié)到所述至少一條導線；聯(lián)結(jié)到溫度傳感器和至少一個端子的導體外殼；和限定至少一個腔的線束套管，所述腔構(gòu)造為接收護環(huán)的至少一部分和塊體，其中，所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述導管外殼并且包括將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述護環(huán)的第一卷壓部。在另一方面，本發(fā)明可以包括一種傳感器系統(tǒng)，其包括聯(lián)結(jié)到導體外殼的傳感器； 線束組件；和聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器，其構(gòu)造為將所述導體外殼聯(lián)結(jié)到所述線束組件。聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器可以包括包覆成型到所述線束的端子的塊體，以提供導線端子的朝向和間距。塊體還可以包括位于塊體外部周圍的寬和淺的徑向凹槽。聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)器還可以包括護環(huán)和線束套管，所述護環(huán)包括彈性體材料，所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述導體外殼。線束套管可以包括腔，以接收所述護環(huán)的至少一部分和塊體；第一卷壓部，其壓縮所述護環(huán)的彈性體材料，以在所述線束的導線和所述線束套管之間形成密封；和與所述塊體中的徑向凹槽對準的第二卷壓部，所述第二卷壓部將所述線束套管固定到所述塊體，其中，所述第二卷壓部和所述端子在所述塊體內(nèi)的包覆成型給所述線束提供應變消除。在另一方面，本發(fā)明可以包括裝配傳感器系統(tǒng)的方法。該方法可以包括使線束的至少一條導線穿過護環(huán)的至少一個通道移動，所述至少一條導線具有聯(lián)結(jié)到遠端的至少一個端子；將塊體模制在所述至少一個端子的一部分上；將導體外殼的導體聯(lián)結(jié)到所述至少一個端子；將所述導體外殼聯(lián)結(jié)到線束套管和傳感器；將所述護環(huán)的至少一部分和所述塊體接收在所述線束套管的腔內(nèi)；和將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述護環(huán)，以形成密封。上文已經(jīng)以舉例說明的方式對本發(fā)明進行了描述。應當理解，已經(jīng)使用的術語用于文字描述而非限制。參考這里所公開的特定實施例描述的特征和方面可以在這里描述的各種其它實施例中組合和/或應用。這里考慮所述特征和方面組合和/或應用到其它實施例中。另外，在不實質(zhì)脫離所公開主題的精神的情況下，可以對這里公開的實施例進行多種變形和改進。因此，本發(fā)明不應局限于這里公開的特定實施例。
權利要求
1.一種傳感器系統(tǒng)，包括線束，其包括至少一條導線；護環(huán)，其包括構(gòu)造為接收所述至少一條導線的至少一個通道；塊體，其包括模制到所述塊體內(nèi)的至少一個端子，所述至少一個端子聯(lián)結(jié)到所述至少一條導線，其中，所述塊體緊鄰所述至少一條導線的遠端區(qū)域布置，并且所述護環(huán)鄰近所述塊體；傳感器；聯(lián)結(jié)到所述傳感器和所述至少一個端子的導體外殼；和構(gòu)造為聯(lián)結(jié)到所述導體外殼的線束套管，所述線束套管限定至少一個腔，所述腔構(gòu)造為接收所述護環(huán)的至少一部分和所述塊體，其中，所述線束套管包括將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述護環(huán)的第一卷壓部。
2.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述護環(huán)的外表面包括至少一個徑向布置的肋部。
3.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述護環(huán)包括構(gòu)造為接收所述線束的第一導線的第一通道和接收所述線束的第二導線的第二通道。
4.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述線束套管包括將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述塊體的第二卷壓部。
5.如權利要求4所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述塊體的外表面包括至少一個徑向布置的凹槽，所述第二卷壓部在徑向布置的所述凹槽周圍將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述塊體，并且使所述塊體定位在所述腔內(nèi)。
6.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述腔的內(nèi)表面包括一臺階區(qū)域，該臺階區(qū)域構(gòu)造為使所述塊體相對于所述腔定位，所述臺階區(qū)域的橫截面面積小于所述塊體的端部區(qū)域的橫截面面積。
7.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述護環(huán)抵靠所述塊體的近端區(qū)域。
8.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述第一卷壓部構(gòu)造為壓縮所述護環(huán)，以提供所述線束套管和所述護環(huán)之間的密封以及所述護環(huán)和所述線束的所述至少一條導線之間的密封。
9.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述塊體包括至少一個幾何結(jié)構(gòu)，該至少一個幾何結(jié)構(gòu)構(gòu)造為方便將所述塊體裝入和鎖定在所述線束套管中。
10.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述傳感器包括溫度傳感器。
11.如權利要求10所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述溫度傳感器包括電阻式溫度檢測器。
12.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述導體外殼包括礦物絕緣電纜。
13.如權利要求1所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述傳感器選自由括壓力傳感器、速度傳感器和位置傳感器組成的組。
14.一種裝配傳感器系統(tǒng)的方法，包括使線束的至少一條導線移動穿過護環(huán)的至少一個通道，所述至少一條導線具有聯(lián)結(jié)到遠端的至少一個端子；將塊體模制在所述至少一個端子的一部分上；將導體外殼的導體聯(lián)結(jié)到所述至少一個端子；將所述導體外殼聯(lián)結(jié)到線束套管和傳感器；將所述護環(huán)的至少一部分和所述塊體接收在所述線束套管的腔內(nèi)；和將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述護環(huán)，以形成密封。
15.如權利要求14所述的方法，其中，將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述護環(huán)包括使所述線束套管卷壓抵靠所述護環(huán)。
16.如權利要求14所述的方法，還包括將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述塊體。
17.如權利要求16所述的方法，其中，將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述塊體包括將所述線束套管卷壓到所述塊體，將所述線束套管聯(lián)結(jié)到所述塊體減小了施加給所述傳感器的應變。
18.一種系統(tǒng)，包括 外殼；和傳感器系統(tǒng)，其包括 聯(lián)結(jié)到導體外殼的傳感器； 線束組件；和構(gòu)造為將所述導體外殼聯(lián)結(jié)到所述線束組件的聯(lián)結(jié)器，所述聯(lián)結(jié)器包括 塊體，其包覆成型到所述線束的端子，以提供所述導線的端子的取向和間距，所述塊體還包括位于所述塊體外部周圍的徑向凹槽；包括彈性體材料的護環(huán)，其中，所述護環(huán)鄰近所述塊體；和聯(lián)結(jié)到所述導體外殼的線束套管，所述線束套管包括 接收所述護環(huán)的至少一部分和所述塊體的腔；第一卷壓部，其壓縮所述護環(huán)的所述彈性體材料，以在所述線束的導線和所述線束套管之間形成密封；和第二卷壓部，其與所述塊體中的所述徑向凹槽對準，所述第二卷壓部將所述線束套管固定到所述塊體，其中，所述端子在所述塊體內(nèi)的所述包覆成型和所述第二卷壓部對所述線束提供應變消除。
19.如權利要求18所述的系統(tǒng)，其中，所述外殼包括排氣系統(tǒng)。
20.如權利要求19所述的傳感器系統(tǒng)，其中，所述傳感器選自由溫度傳感器、壓力傳感器、速度傳感器和位置傳感器組成的組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種傳感器系統(tǒng)，其可以包括線束、護環(huán)、塊體、傳感器和線束套管，該線束包括至少一條導線。護環(huán)可以包括構(gòu)造為接收該導線的至少一個通道。塊體可以包括模制在塊體中并聯(lián)結(jié)到該導線的至少一個端子。礦物絕緣電纜可以聯(lián)結(jié)到該傳感器和該端子。線束套管可以限定至少一個腔，其構(gòu)造為接收該塊體和該護環(huán)的至少一部分。線束套管可以聯(lián)結(jié)到礦物絕緣電纜并且可以包括將線束套管聯(lián)結(jié)到護環(huán)的第一卷壓部。塊體的外表面還可以包括至少一個徑向布置的凹槽。線束套管還可以包括將線束套管例如在徑向凹槽周圍聯(lián)結(jié)到塊體的第二卷壓部。
文檔編號G01K7/00GK102439401SQ201080019426
公開日2012年5月2日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權日2009年3月13日
發(fā)明者B·恩格爾巴赫, J·T·諾里斯, M·赫斯頓, R·J·斯帕克斯, T·墨菲 申請人:斯通瑞智公司