專利名稱：一體化砝碼體積測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于計量領(lǐng)域，尤其涉及一體化砝碼體積測量裝置，是用于0MLR111規(guī)定 形狀的lkg_20kg砝碼的體積測量。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中0MLR111規(guī)定形狀的砝碼體積測量采用液體靜力法。采用機械式天 平，天平稱量側(cè)稱量盤下端通過豎直連桿連接一個測量托盤，測量托盤浸沒在液體溶液筒 的液面下?，F(xiàn)有技術(shù)具體的測量過程是在天平測量側(cè)稱量盤內(nèi)放入待測砝碼，在配衡側(cè)稱量 盤內(nèi)放入配衡砝碼，平衡后，取下待測砝碼；然后將砝碼放入溶液筒液面下面的測量托盤 上，由于浮力的作用，天平不再平衡；在測量側(cè)托盤上添加標(biāo)準(zhǔn)砝碼調(diào)整平衡，根據(jù)測量側(cè) 托盤上添加標(biāo)準(zhǔn)砝碼的質(zhì)量計算出待測量砝碼的體積。由于現(xiàn)有技術(shù)中的測量裝置結(jié)構(gòu)，在測量過程需要采用人工操作，機械天平放置 在近1米高的液體溶液筒上方的一定高度上，需要工作人員手工搬運待測量砝碼到天平 上，還需要再將待測量砝碼放入水中的測量托盤上。對于精確計量過程中需要盡可能減少 人為干預(yù)所帶來的測量誤差。另外人工搬運費時耗力，效率低，同時對于20kg的砝碼，人工 搬運比較困難，給精確的試驗測量工作帶來了極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，研發(fā)了一種一體化砝碼體積測量裝 置，對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明增加了雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動砝碼加載部件和砝碼放置部件，其實現(xiàn)了自動 加載，避免了人工搬運砝碼所出現(xiàn)的技術(shù)問題。本發(fā)明為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用了如下的技術(shù)方案，一體化砝碼體積測量裝置，包括稱量單元和砝碼加載單元；所述砝碼通過所述的 砝碼加載單元自動加載到所述稱量單元上進行質(zhì)量稱量，根據(jù)稱量的質(zhì)量得到所述砝碼的 體積數(shù)據(jù)；所述稱量單元包含一組不同介質(zhì)條件下的稱量部件，用于分別將所述砝碼放入到 不同介質(zhì)環(huán)境進行質(zhì)量稱量；所述砝碼加載單元包括加載驅(qū)動部件和加載部件；所述加載驅(qū)動部件中包括驅(qū)動 電機和轉(zhuǎn)桿；所述轉(zhuǎn)桿在驅(qū)動電機的驅(qū)動下運動；所述加載部件包括一組加載盤，所述加 載盤上設(shè)置有加載區(qū)；所述轉(zhuǎn)桿和所述加載盤連接，并控制加載盤運動；所述放置在加載 區(qū)上的砝碼在所述轉(zhuǎn)桿的帶動下放置在所述稱量部件上，進行質(zhì)量稱量。為了測量的得到砝碼的體積數(shù)據(jù)，需要在不同的介質(zhì)環(huán)境下測量砝碼的質(zhì)量，因 此所述稱量單元至少包含兩組不同介質(zhì)條件下的稱量部件，一組為在大氣環(huán)境下的稱量部 件，另一組為液體環(huán)境下的稱量部件，所述稱量部件為天平；所述在大氣環(huán)境下的稱量部件包括砝碼測量臺A，且在所述砝碼測量臺A的上表面設(shè)置有支撐篦結(jié)構(gòu)；所述在液體環(huán)境下的稱量部件包括砝碼測量臺B和液體溶液筒，且在所述砝碼測 量臺B的上表面設(shè)置有另一支撐篦結(jié)構(gòu)；所述砝碼測量臺B浸入到所述液體溶液筒中；所述兩組稱量部件設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。當(dāng)所述兩組稱量部件設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)時，本發(fā)明采取，所述在大氣環(huán)境下的稱量 部件和在液體環(huán)境下的稱量部件均設(shè)置在所述天平上；所述天平的稱量區(qū)上端有砝碼測量 臺A，砝碼測量臺A上端為支撐篦結(jié)構(gòu)，稱量區(qū)下端通過連桿連接有測量托盤，測量托盤浸 沒在所述液體溶液筒的液體溶液中；所述砝碼測量臺B設(shè)置在測量托盤上，即所述兩組稱 量部件設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為了實現(xiàn)電驅(qū)動加載的過程，砝碼加載單元中的加載驅(qū)動部件包括一個控 制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，控制器和螺紋導(dǎo)向機構(gòu)；控制箱壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)桿孔，所述 轉(zhuǎn)桿的一端通過所述轉(zhuǎn)桿孔與所述螺紋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)嚙合；通過所述控制器控制驅(qū)動電機，所 述驅(qū)動電機與螺紋導(dǎo)向機構(gòu)電連接，驅(qū)動螺紋導(dǎo)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動，進而使所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動角度或 者旋入、旋出轉(zhuǎn)桿孔。為了實施加載，需要一個加載媒介，因此所述砝碼加載單元中的加載部件為一組 加載盤，所述轉(zhuǎn)桿與各個加載盤固定連接；通過轉(zhuǎn)桿的各個加載盤保持水平；在所述各個 加載盤邊緣上設(shè)置有一組加載盤支撐篦；所述每個加載盤之間的垂直距離范圍250mm 500mmo本發(fā)明所提供的實施例，所述加載部件包含兩個加載盤，所述轉(zhuǎn)桿與各個加載盤 固定連接；通過轉(zhuǎn)桿的各個加載盤保持水平；在所述各個加載盤邊緣上對稱設(shè)置有一對加 載盤支撐篦；所述兩個加載盤之間的垂直距離250mm 500mm ；所述兩個加載盤的外部輪廓形狀相同，均為橢圓形，其長邊直徑是短邊直徑的1. 5 至2. 0倍，且在橢圓加載盤的長邊直徑兩端分別設(shè)置有所述圓形加載盤支撐篦。為了實現(xiàn)全過程自動加載，所述砝碼加載單元包括一個砝碼放置組件，其包括支 撐柱和砝碼支撐臂，砝碼支撐臂端部為加載篦，砝碼支撐臂另一端伸入到所述支撐柱的階 梯形滑道中，所述砝碼支撐臂可以在滑道中滑動，使所述加載篦到達需要加載的位置。所述砝碼放置組件還包括頂絲，所述頂絲設(shè)置在所述砝碼支撐臂和支撐柱滑道的 連接處，用于固定砝碼支撐臂在滑道的位置；所述砝碼支撐臂端部的加載篦的形狀與所述加載盤支撐篦的形狀相同。本發(fā)明中篦型結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)加載效果的技術(shù)指標(biāo)，所述砝碼測量臺A、B上端的支撐 篦結(jié)構(gòu)、加載盤兩端的加載盤支撐篦以及砝碼加載臂端部的加載篦的形狀相同，且均為圓 形；其各個結(jié)構(gòu)包含的篦齒間距均相同；所述加載盤支撐篦的篦齒高度低于所述砝碼測量臺A、B上端的支撐篦結(jié)構(gòu)的篦 齒高度。本發(fā)明針對的砝碼采用lkg_20kg ；所述裝置中各個部件采用鋁合金；本發(fā)明中所述液體環(huán)境為二次去離子水。本發(fā)明實施例采用了雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置，該雙轉(zhuǎn)盤裝置聯(lián)動帶有兩個橢圓轉(zhuǎn)盤，且 轉(zhuǎn)盤兩側(cè)均有支撐篦，結(jié)合砝碼加載裝置，可以實現(xiàn)機械完成全部的砝碼體積測量過程，省 去了人工搬運砝碼的繁重體力工作，極大地提高了試驗的可操作性，提高了工作效率。通過
5采用控制器控制驅(qū)動電機，進而驅(qū)動設(shè)備運行的方式，使操作更加簡便，自動化水平高，試 驗準(zhǔn)確性強，滿足了試驗室砝碼體積測量的要求。


圖1 一體化砝碼體積測量裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明實施例雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置的控制箱的剖面圖；圖3 —體化砝碼體積測量裝置工作狀態(tài)1示意4 一體化砝碼體積測量裝置工作狀態(tài)2示意5轉(zhuǎn)盤上的支撐篦與砝碼測量臺上支撐篦的位置關(guān)系圖；圖6 —體化砝碼體積測量裝置工作狀態(tài)3示意圖；圖7 —體化砝碼體積測量裝置工作狀態(tài)4示意圖；圖8 一體化砝碼體積測量裝置工作狀態(tài)5示意圖；將結(jié)合具體實施方式
對上述各幅附圖進行詳細說明
具體實施例方式一體化砝碼體積測量裝置包括用于砝碼質(zhì)量稱量的裝置和裝有液體溶液的筒，砝 碼質(zhì)量稱量裝置的稱量區(qū)上端有砝碼測量臺，砝碼測量臺上端是支撐篦，稱量區(qū)下端通過 連桿連接有測量托盤，測量托盤浸沒在液體溶液筒的液體溶液中。一體化砝碼體積測量裝 置還包括雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置和砝碼加載裝置。雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置包括轉(zhuǎn)桿和控制箱，轉(zhuǎn)桿下端 固定一個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)桿中部固定另一轉(zhuǎn)盤，兩個轉(zhuǎn)盤形狀相同，轉(zhuǎn)盤為橢圓形，其長邊直徑是 短邊直徑的1. 5至2. 0倍，橢圓轉(zhuǎn)盤的長邊直徑兩端分別加工有圓形支撐篦。所述的轉(zhuǎn)桿 上端伸入到控制箱中，控制箱固定在固定架上，轉(zhuǎn)桿可以沿控制箱中的豎直長孔上下移動， 以實現(xiàn)固定在轉(zhuǎn)桿上的橢圓轉(zhuǎn)盤的上升、下降；砝碼加載裝置包括支撐柱以及橫置的砝碼 支撐臂，砝碼支撐臂端部為加載篦，砝碼支撐臂另一端伸入到支撐柱的階梯形滑道中，砝碼 加載裝置還包括頂絲。砝碼支撐臂可以在滑道中滑動，使加載篦到達需要加載的位置。雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置的控制箱中有開口向下的豎直長孔，轉(zhuǎn)桿上端伸入到豎直長孔 中，豎直長孔最下端為螺紋導(dǎo)向機構(gòu)，轉(zhuǎn)桿上端加工有外螺紋，轉(zhuǎn)桿的外螺紋與螺紋導(dǎo)向機 構(gòu)的內(nèi)螺紋嚙合，槽箱中裝有驅(qū)動電機和控制器，通過控制器控制驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動 螺紋導(dǎo)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動角度或者旋入豎直長孔或旋出豎直長孔。砝碼測量臺上端的支撐篦結(jié)構(gòu)、橢圓加載盤兩端的支撐篦以及砝碼加載臂端部的 加載篦的形狀相同，且均為圓形，其上面包含的篦齒間距均相同；橢圓加載盤兩端的支撐篦 的篦齒高度低于砝碼測量臺上端的支撐篦的篦齒高度。如圖1所示，一體化砝碼體積測量裝置，包括天平1和液體溶液筒2，天平的稱量區(qū) 上端有砝碼測量臺A，砝碼測量臺A上端為支撐篦4結(jié)構(gòu)，稱量區(qū)下端通過連桿5連接有測 量托盤6，測量托盤6浸沒在液體溶液筒2的液體溶液中。一體化砝碼體積測量裝置還包括 雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置和砝碼加載裝置。雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置包括轉(zhuǎn)桿9和控制箱10，轉(zhuǎn)桿9下端固 定一個加載盤11，轉(zhuǎn)桿9中部固定另一加載盤12，兩個加載盤形狀相同，加載盤為橢圓形， 其長邊直徑是短邊直徑的1. 5至2. 0倍，橢圓加載盤的長邊直徑兩端分別加工有圓形支撐 篦13，20。轉(zhuǎn)桿9上端伸入到控制箱10中，控制箱10固定在固定架19上。砝碼加載裝置
6包括支撐柱14以及橫置的砝碼支撐臂15，砝碼支撐臂15端部為加載篦16，砝碼支撐臂15 另一端伸入到砝碼支撐柱14的階梯形滑道17中，砝碼支撐臂15可以在滑道17中滑動，使 加載篦16到達需要加載的位置。圖2示出了控制箱10的具體結(jié)構(gòu)，雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置的控制箱10中有開口向下的 豎直長孔100，雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置的轉(zhuǎn)桿9上端伸入到豎直長孔100中，豎直長孔100最下端 為螺紋導(dǎo)向機構(gòu)101，轉(zhuǎn)桿9上端加工有外螺紋，轉(zhuǎn)桿9的外螺紋與螺紋導(dǎo)向機構(gòu)101的內(nèi) 螺紋嚙合，控制箱10中裝有驅(qū)動電機102和控制器103，通過控制器103控制驅(qū)動電機102， 驅(qū)動電機102與螺紋導(dǎo)向機構(gòu)101電連接，驅(qū)動螺紋導(dǎo)向機構(gòu)101轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動角度 或者旋入豎直長孔或旋出豎直長孔100。進行砝碼體積測量操作時，如圖3所示，先轉(zhuǎn)動砝碼加載裝置中的砝碼支撐臂15 端部的頂絲18，使砝碼支撐臂沿著軌道17滑動，直至砝碼支撐臂15端部的加載篦16到達 雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置中加載盤12靠近砝碼加載裝置側(cè)的支撐篦13-1上方。調(diào)節(jié)頂絲18使加 載篦16上的砝碼緩緩落在支撐篦13-1上，移開砝碼支撐臂15。如圖4所示，利用控制器104控制驅(qū)動電機103，調(diào)節(jié)雙轉(zhuǎn)盤聯(lián)動裝置的轉(zhuǎn)桿9，使 其轉(zhuǎn)過180度角，使加載盤12上的支撐篦13-1轉(zhuǎn)至天平1砝碼測量臺A的支撐篦結(jié)構(gòu)4 上方，控制轉(zhuǎn)桿9沿著控制箱10中的豎直長孔100旋出，緩緩下落，直至加載盤12上的支 撐篦13-1的篦齒低于砝碼測量臺A上支撐篦結(jié)構(gòu)4的篦齒高度，即加載盤12上的支撐篦 13-1不再支撐砝碼重量，此時，利用天平1進行質(zhì)量測量，得出砝碼在空氣中質(zhì)量。此時加 載盤12上的支撐篦13-1與砝碼測量臺A上支撐篦結(jié)構(gòu)4的位置關(guān)系如圖5所示。如圖6所示，利用控制器103控制驅(qū)動電機102，操縱轉(zhuǎn)桿9，緩緩升起加載盤12， 使其上面的支撐篦13-1篦齒穿過支撐篦結(jié)構(gòu)4的篦齒，使支撐篦13-1托起砝碼。旋轉(zhuǎn)加 載盤12，使其轉(zhuǎn)過180度角，使支撐篦13-1轉(zhuǎn)至砝碼加載裝置側(cè)。利用砝碼加載裝置的頂 絲18調(diào)節(jié)砝碼支撐臂15位置，使加載篦16支撐起砝碼。如圖7所示，調(diào)節(jié)頂絲18，使砝碼支撐臂15下移，利用控制器103控制驅(qū)動電機 102，操縱轉(zhuǎn)桿9，使轉(zhuǎn)桿9旋入豎直長孔，使加載盤11升出液面，將砝碼放至加載盤11靠近 砝碼加載裝置的支撐篦20-1上。如圖8所示，調(diào)節(jié)頂絲18，移開砝碼支撐臂15，利用控制器103控制驅(qū)動電機102， 操縱轉(zhuǎn)桿9，使加載盤11旋轉(zhuǎn)180度角，使加載盤11的支撐篦20-1轉(zhuǎn)至測量托盤6上砝碼 測量臺B的支撐篦結(jié)構(gòu)8上方。使轉(zhuǎn)桿9旋出控制箱10的豎直長孔100，使加載盤11下 落，落入液體溶液中，使加載盤11緩緩下落，直至加載盤11上的支撐篦20-1的篦齒低于砝 碼測量臺B上支撐篦結(jié)構(gòu)8的篦齒高度，即加載盤11上的支撐篦20-1不再支撐砝碼重量。 此時，利用天平1進行質(zhì)量測量，得出砝碼在液體溶液中質(zhì)量。根據(jù)測得的砝碼在空氣中的質(zhì)量以及砝碼在液體溶液中質(zhì)量計算出砝碼的體積， 整個的測試過程中不需要人工操作，測試過程實現(xiàn)了自動化，測試結(jié)果精確。上述技術(shù)方案只是本發(fā)明的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本 發(fā)明公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本 發(fā)明上述具體實施方式
所描述的方法，因此前面描述的方式只是一個具體的實施例，而并 不具有限制性的意義。
權(quán)利要求
一體化砝碼體積測量裝置，包括稱量單元和砝碼加載單元；所述砝碼通過所述的砝碼加載單元自動加載到所述稱量單元上進行質(zhì)量稱量，根據(jù)稱量的質(zhì)量得到所述砝碼的體積數(shù)據(jù)；所述稱量單元包含一組不同介質(zhì)條件下的稱量部件，用于分別將所述砝碼放入到不同介質(zhì)環(huán)境進行質(zhì)量稱量；其特征在于，所述砝碼加載單元包括加載驅(qū)動部件和加載部件；所述加載驅(qū)動部件中包括驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)桿；所述轉(zhuǎn)桿在驅(qū)動電機的驅(qū)動下運動；所述加載部件包括一組加載盤，所述加載盤上設(shè)置有加載區(qū)；所述轉(zhuǎn)桿和所述加載盤連接，并控制加載盤運動；所述放置在加載區(qū)上的砝碼在所述轉(zhuǎn)桿的帶動下放置在所述稱量部件上，進行質(zhì)量稱量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化砝碼體積測量裝置，其特征在于，所述稱量單元至少包含兩組不同介質(zhì)條件下的稱量部件，一組為在大氣環(huán)境下的稱量 部件，另一組為液體環(huán)境下的稱量部件，所述稱量部件為天平；所述在大氣環(huán)境下的稱量部件包括砝碼測量臺A，且在所述砝碼測量臺A的上表面設(shè) 置有支撐篦結(jié)構(gòu)；所述在液體環(huán)境下的稱量部件包括砝碼測量臺B和液體溶液筒，且在所述砝碼測量臺 B的上表面設(shè)置有另一支撐篦結(jié)構(gòu)；所述砝碼測量臺B浸入到所述液體溶液筒中；所述兩組稱量部件設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化砝碼體積測量裝置，其特征在于，所述在大氣環(huán)境下的稱量部件和在液體環(huán)境下的稱量部件均設(shè)置在所述天平上；所述 天平的稱量區(qū)上端有砝碼測量臺A，砝碼測量臺A上端為支撐篦結(jié)構(gòu)，稱量區(qū)下端通過連桿 連接有測量托盤，測量托盤浸沒在所述液體溶液筒的液體溶液中；所述砝碼測量臺B設(shè)置 在測量托盤上，即所述兩組稱量部件設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化砝碼體積測量裝置，其特征在于，所述砝碼加載單元中的加載驅(qū)動部件包括一個控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機、控 制器和螺紋導(dǎo)向機構(gòu)；控制箱壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)桿孔，所述轉(zhuǎn)桿的一端通過所述轉(zhuǎn)桿孔與所述 螺紋導(dǎo)向結(jié)構(gòu)嚙合；通過所述控制器控制驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與螺紋導(dǎo)向機構(gòu)電連接， 驅(qū)動螺紋導(dǎo)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動，進而使所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動角度或者旋入、旋出轉(zhuǎn)桿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化砝碼體積測量裝置，其特征在于，所述砝碼加載單元中的加載部件為一組加載盤，所述轉(zhuǎn)桿與各個加載盤固定連接；通 過轉(zhuǎn)桿的各個加載盤保持水平；在所述各個加載盤邊緣上設(shè)置有一組加載盤支撐篦；所述 每個加載盤之間的垂直距離范圍在250mm 500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化砝碼體積測量裝置，其特征在于，所述加載部件包含兩個加載盤，所述轉(zhuǎn)桿與各個加載盤固定連接；通過轉(zhuǎn)桿的各個加 載盤保持水平；在所述各個加載盤邊緣上對稱設(shè)置有一對加載盤支撐篦；所述兩個加載盤 之間的垂直距離250mm 500mm ；所述兩個加載盤的外部輪廓形狀相同，均為橢圓形，其長邊直徑是短邊直徑的1.5至 2. 0倍，且在橢圓加載盤的長邊直徑兩端分別設(shè)置有所述圓形加載盤支撐篦。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化砝碼體積測量裝置，其特征在于，所述砝碼加載單元包括一個砝碼放置組件，其包括支撐柱和砝碼支撐臂，砝碼支撐臂 端部為加載篦，砝碼支撐臂另一端伸入到所述支撐柱的階梯形滑道中，所述砝碼支撐臂可 以在滑道中滑動，使所述加載篦到達需要加載的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體化砝碼體積測量裝置，其特征在于，所述砝碼放置組件還包括頂絲，所述頂絲設(shè)置在所述砝碼支撐臂和支撐柱滑道的連接 處，用于固定砝碼支撐臂在滑道的位置；所述砝碼支撐臂端部的加載篦的形狀與所述加載盤支撐篦的形狀相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求2，5-8之一所述的一體化砝碼體積測量裝置，其特征在于，所述砝碼測量臺A、B上端的支撐篦結(jié)構(gòu)、加載盤兩端的加載盤支撐篦以及砝碼加載臂 端部的加載篦的形狀相同，且均為圓形；其各個結(jié)構(gòu)包含的篦齒間距均相同；所述加載盤支撐篦的篦齒高度低于所述砝碼測量臺A、B上端的支撐篦結(jié)構(gòu)的篦齒高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體化缺碼體積測量裝置，其特征在于， 所述砝碼采用lkg-20kg ；所述裝置中各個部件采用鋁合金；所述液體環(huán)境為二次去離子水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一體化砝碼體積測量裝置，是用于OMLR111規(guī)定形狀的1kg-20kg砝碼的體積測量。一體化砝碼體積測量裝置，包括砝碼驅(qū)動部件和砝碼加載裝置。砝碼驅(qū)動部件包括轉(zhuǎn)桿和控制箱，轉(zhuǎn)桿下端固定一對加載盤，兩個盤形狀相同，轉(zhuǎn)桿伸入到控制箱中。砝碼加載裝置包括支撐柱及橫置的砝碼支撐臂，砝碼支撐臂端部為加載篦，砝碼支撐臂另一端伸入到支撐柱的階梯形滑道中，砝碼支撐臂可以在滑道中滑動，使加載篦到達需要加載的位置。該裝置可實現(xiàn)機械完成全部的砝碼體積測量過程，極大地提高了試驗的可操作性，提高了工作效率。通過采用控制器控制驅(qū)動電機，進而驅(qū)動設(shè)備運行的方式，使操作更加簡便。
文檔編號G01F17/00GK101936759SQ201010263128
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者丁京鞍, 姚弘, 張躍, 王健, 王肖磊, 蔡常青, 鐘瑞麟 申請人:中國計量科學(xué)研究院