專利名稱:防傾閥檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種檢驗器具,具體地說,特別涉及摩托車防傾閥的檢測裝置。
背景技術(shù):
為防治摩托車污染物排放對環(huán)境的污染,改善環(huán)境空氣質(zhì)量,兩輪和三輪摩托車 國家第III階段標準,對兩輪或三輪摩托車工況法排氣污染物的排放提出了新的要求,在這 種情況下,為了滿足國III標準,有的廠家在摩托車上增設(shè)燃油蒸發(fā)系統(tǒng),以平衡油箱內(nèi)外的 壓力,并吸收油箱內(nèi)的油蒸汽入炭罐,防止油蒸汽進入大氣污染環(huán)境。防傾閥是摩托車燃油蒸發(fā)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,連接于油箱與炭罐之間的管路上,當 摩托車傾斜或摔倒的時候,起防止燃油溢出油箱流向炭罐的作用。國III標準規(guī)定,防傾閥從 翻轉(zhuǎn)75°開始關(guān)閉。目前,各摩托車生產(chǎn)企業(yè)在接收配套廠家配送的防傾閥時,均未對防傾 閥進行檢測,容易造成入廠質(zhì)量控制不嚴,使一些不合格的產(chǎn)品也能順利安裝到摩托車上, 從而影響燃油蒸發(fā)系統(tǒng)的性能,造成返修、退貨等不必要的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種防傾閥檢測裝置,以準確檢驗防傾閥的 關(guān)閉角度。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種防傾閥檢測裝置,包括底座、立柱、旋轉(zhuǎn)柱、手柄、定 位塊、角度尺和檢測銷,在底座的中部垂直固定立柱,該立柱的上端與旋轉(zhuǎn)柱的下端相鉸 接,所述旋轉(zhuǎn)柱的頂端固定有手柄,并且在旋轉(zhuǎn)柱的上部設(shè)有定位塊;在所述立柱的旁邊設(shè) 置角度尺,該角度尺弧形邊的弧頂朝向底座的上表面,且角度尺上端的中部固定在旋轉(zhuǎn)柱 上;在所述立柱的下部設(shè)置檢測銷,該檢測銷的尖端指向角度尺上的半圓形通孔,并靠近半 圓形通孔的弧形邊。采用以上技術(shù)方案,將防傾閥固定于定位塊上,該防傾閥的一端通過管路接通高 壓氣源,防傾閥的另一端通過管路接入水箱并沒于液面下,防傾閥為打開狀態(tài),水箱中有氣 泡產(chǎn)生;此時用手握住手柄,使手柄、旋轉(zhuǎn)柱、角度尺及防傾閥繞旋轉(zhuǎn)柱與立柱之間的鉸接 點轉(zhuǎn)動,當防傾閥關(guān)閉的時候,水箱中的氣泡消失,檢測銷尖端所指的角度尺刻度即為防傾 閥的關(guān)閉角度值。由此可見,本發(fā)明能直觀、準確地檢驗防傾閥翻轉(zhuǎn)關(guān)閉的角度,不僅操作 簡單、快捷,而且精確度高,有利于防傾閥的入廠質(zhì)量控制,避免不合格產(chǎn)品安裝到摩托車 上,保證了燃油蒸發(fā)系統(tǒng)的性能。所述立柱及旋轉(zhuǎn)柱的橫截面均為矩形,在旋轉(zhuǎn)柱的下端開有“ η ”形缺口,所述立 柱的上端位于旋轉(zhuǎn)柱的“η”形缺口中,并通過徑向穿設(shè)的螺栓與旋轉(zhuǎn)柱相鉸接。以上結(jié)構(gòu) 簡單可靠,易于裝配,旋轉(zhuǎn)柱只能在垂直于螺栓軸線的面上旋轉(zhuǎn),不會在螺栓的軸向上發(fā)生 晃動,進一步提高了檢測的準確性。為了使角度尺安裝牢靠,不會發(fā)生松動或脫落,以保證角度尺和防傾閥轉(zhuǎn)過角度 的一致性,所述角度尺上端的中部通過螺釘與旋轉(zhuǎn)柱相固定,所述螺栓位于螺釘?shù)恼路?,角度尺、立柱和旋轉(zhuǎn)柱三者之間通過該螺栓連接。所述定位塊為方形,并與旋轉(zhuǎn)柱的表面相貼合,兩者之間通過焊接固定。以上結(jié)構(gòu) 一方面牢固可靠,不會發(fā)生定位塊松動或脫落;另一方面,定位塊為方形,與防傾閥上自帶 膠套的內(nèi)孔相配合,在方便防傾閥安裝的同時,能避免防傾閥相對定位塊轉(zhuǎn)動。為了簡化結(jié)構(gòu)、方便操作,所述手柄的縱向截面為“T”形。有益效果本發(fā)明能夠準確檢驗防傾閥是否符合國III標準的要求,具有結(jié)構(gòu)簡單、 實施容易、操作便捷、精確可靠等特點。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本發(fā)明檢測時的狀態(tài)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明如圖1、圖2所示,本發(fā)明由底座1、立柱2、旋轉(zhuǎn)柱3、手柄4、定位塊5、角度尺6、 檢測銷7、螺栓8、螺釘9和螺母10構(gòu)成,其中底座1為矩形平板結(jié)構(gòu),在底座1的中央設(shè)置 立柱2,該立柱2的橫截面為矩形,且立柱2與底座1的板面相垂直,立柱2的底端焊接于 底座1的上表面。所述旋轉(zhuǎn)柱3位于立柱2的正上方,該旋轉(zhuǎn)柱3的橫截面也為矩形,且旋 轉(zhuǎn)柱3的橫截面積大于立柱2的橫截面積。在所述旋轉(zhuǎn)柱3的下端開有貫通其左右端面的 “ Π,,形缺口,立柱2的上端位于旋轉(zhuǎn)柱3的“ η,,形缺口中,并通過從前往后水平穿設(shè)的螺 栓8與旋轉(zhuǎn)柱3相鉸接,由螺栓8上套裝的螺母10定位。從圖1、圖2中可知,在立柱2的前側(cè)設(shè)置角度尺6,該角度尺6弧形邊的弧頂朝向 并接近底座1的上表面,且角度尺6上端的中部通過螺釘9與旋轉(zhuǎn)柱3下部的前端面相固 定。所述螺栓8位于螺釘9的正下方,角度尺6、立柱2和旋轉(zhuǎn)柱3三者之間通過該螺栓8 連接。在所述立柱2的下部從后往前穿設(shè)有檢測銷7,該檢測銷7的尖端伸出立柱2的前端 面,并指向角度尺6上的半圓形通孔6a,且檢測銷7的尖端靠近半圓形通孔6a的弧形邊。從圖1、圖2中還可知,在旋轉(zhuǎn)柱3左或右端面的上部設(shè)有定位塊5,該定位塊5為 方形,并與旋轉(zhuǎn)柱3對應(yīng)的表面相貼合,兩者之間通過焊接固定。所述手柄4位于旋轉(zhuǎn)柱3 的正上方,該手柄4的縱向截面為“T”形,手柄4的底端與旋轉(zhuǎn)柱3頂面的中央相焊接。本發(fā)明的工作原理如下如圖3并結(jié)合圖1、圖2所示,將防傾閥11 (圖中雙點畫線所示)通過其自帶的膠 套套裝于定位塊5上,該防傾閥11的一端通過管路接通高壓氣源,防傾閥11的另一端通過 管路接入水箱并沒于液面下,防傾閥11為打開狀態(tài),水箱中有氣泡產(chǎn)生;此時用手握住手 柄4,使手柄4、旋轉(zhuǎn)柱3、角度尺6及防傾閥11繞旋轉(zhuǎn)柱3與立柱2之間的鉸接螺栓8轉(zhuǎn) 動,當防傾閥11關(guān)閉的時候,水箱中的氣泡消失,檢測銷7尖端所指的角度尺刻度即為防傾 閥的關(guān)閉角度值。
權(quán)利要求
一種防傾閥檢測裝置,其特征在于在底座(1)的中部垂直固定立柱(2),該立柱(2)的上端與旋轉(zhuǎn)柱(3)的下端相鉸接,所述旋轉(zhuǎn)柱(3)的頂端固定有手柄(4),并且在旋轉(zhuǎn)柱(3)的上部設(shè)有定位塊(5);在所述立柱(2)的旁邊設(shè)置角度尺(6),該角度尺(6)弧形邊的弧頂朝向底座(1)的上表面,且角度尺(6)上端的中部固定在旋轉(zhuǎn)柱(3)上;在所述立柱(2)的下部設(shè)置檢測銷(7),該檢測銷(7)的尖端指向角度尺(6)上的半圓形通孔(6a),并靠近半圓形通孔(6a)的弧形邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防傾閥檢測裝置,其特征在于所述立柱(2)及旋轉(zhuǎn)柱(3)的 橫截面均為矩形,在旋轉(zhuǎn)柱(3)的下端開有“H”形缺口,所述立柱(2)的上端位于旋轉(zhuǎn)柱(3)的“H”形缺口中,并通過徑向穿設(shè)的螺栓⑶與旋轉(zhuǎn)柱(3)相鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防傾閥檢測裝置,其特征在于所述角度尺(6)上端的中部 通過螺釘(9)與旋轉(zhuǎn)柱(3)相固定,所述螺栓(8)位于螺釘(9)的正下方,角度尺(6)、立柱 (2)和旋轉(zhuǎn)柱(3)三者之間通過該螺栓(8)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防傾閥檢測裝置,其特征在于所述定位塊(5)為方形, 并與旋轉(zhuǎn)柱(3)的表面相貼合,兩者之間通過焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防傾閥檢測裝置,其特征在于所述手柄(4)的縱向截面為 “Τ” 形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防傾閥檢測裝置,在底座(1)的中部垂直固定立柱(2),該立柱(2)的上端與旋轉(zhuǎn)柱(3)的下端相鉸接,所述旋轉(zhuǎn)柱(3)的頂端固定有手柄(4),并且在旋轉(zhuǎn)柱(3)的上部設(shè)有定位塊(5);在所述立柱(2)的旁邊設(shè)置角度尺(6),該角度尺(6)弧形邊的弧頂朝向底座(1)的上表面,且角度尺(6)上端的中部固定在旋轉(zhuǎn)柱(3)上;在所述立柱(2)的下部設(shè)置檢測銷(7),該檢測銷(7)的尖端指向角度尺(6)上的半圓形通孔(6a),并靠近半圓形通孔(6a)的弧形邊。本發(fā)明能夠準確檢驗防傾閥是否符合國Ⅲ標準的要求,具有結(jié)構(gòu)簡單、實施容易、操作便捷、精確可靠等特點。
文檔編號G01B5/24GK101915537SQ201010233869
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者劉遠剛, 吳宗美, 楊強 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司