專利名稱:一種薄膜的測漏裝置及檢測方法
技術領域:
本發(fā)明涉及在儲能電池或燃料電池中薄膜測漏的方法,具體地說一種薄膜的測漏裝置及其檢測方法。
背景技術:
目前,在儲能電池或燃料電池對薄膜的測漏一般是通過觀察法和水壓法。本發(fā)明對薄膜的測漏采用的是氣壓法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種薄膜的測漏裝置及其檢測方法,可減少對薄膜測漏過程中的誤測和漏測,提高工作效率。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案為一種薄膜的測漏裝置,包括帶凹槽的底座、作為支撐的孔板或鋼性篩網(wǎng)、中空的環(huán)形上蓋;孔板或鋼性篩網(wǎng)設置于帶凹槽的底座上方,凹槽的內(nèi)壁上開設有貫穿底座的進氣孔;孔板或鋼性篩網(wǎng)扣置于凹槽,環(huán)形上蓋設置于孔板或鋼性篩網(wǎng)的上方,將孔板或鋼性篩網(wǎng)壓緊于底座上。本發(fā)明對薄膜的測漏的檢測方法是氣壓法。采用上述測漏裝置;在底座上面放置第二密封墊,第二密封墊上放置被測薄膜,被測薄膜上放置第一密封墊,第一密封墊上放置孔板,孔板上放置上蓋,上蓋與底座間穿置螺栓,螺栓通過螺母鎖緊;在壓力表插入口中插入壓力表;從底座的進氣孔處向凹槽通入空氣,使凹槽與薄膜間的空間內(nèi)充滿空氣,通入空氣壓力在0. OlMPa-O. 03Mpa之間,持續(xù)3分鐘以上,通過壓力表觀測空氣壓力的變化,判斷凹槽與薄膜間的空間內(nèi)氣體有無泄漏,即可判斷出薄膜有無泄漏。應用時,被測薄膜置于底座與孔板或鋼性篩網(wǎng),在底座與被測薄膜間設置有第一密封墊,在孔板或鋼性篩網(wǎng)與被測薄膜間設置有第二密封墊。環(huán)形上蓋與底座通過螺栓和螺母鎖緊,孔板或鋼性篩網(wǎng)壓緊于底座與環(huán)形上蓋之間。所述孔板上開設有C 20mm的通孔,每平方分米2-1600個;在底座的側壁上設有通入凹槽內(nèi)的壓力表插入口。本發(fā)明的有益效果是1.結構簡單通過一般的機械加工制作而成。2.成本低廉采用A3材料。3.提高測漏效率可達到99 %的無誤測和漏測。
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;圖中1、螺栓,2、螺母,3、上蓋,4、孔板或鋼性篩網(wǎng), 5、第一密封墊,6、被測薄膜,7、第二密封墊,8、底座,9、進氣孔,10、壓力表插入口。
具體實施例方式一種薄膜的測漏裝置,包括帶凹槽的底座8、作為支撐的孔板或鋼性篩網(wǎng)4、中空的環(huán)形上蓋3 ;孔板或鋼性篩網(wǎng)4設置于帶凹槽的底座8上方,凹槽的內(nèi)壁上開設有貫穿底座的進氣孔9 ;孔板或鋼性篩網(wǎng)4扣置于凹槽,環(huán)形上蓋3設置于孔板或鋼性篩網(wǎng)4的上方,將孔板或鋼性篩網(wǎng)4壓緊于底座上。應用時,被測薄膜6置于底座與孔板或鋼性篩網(wǎng)4,在底座與被測薄膜6間設置有第一密封墊5,在孔板4與被測薄膜6間設置有第二密封墊7。環(huán)形上蓋3與底座通過螺栓 1和螺母2鎖緊,孔板或鋼性篩網(wǎng)4壓緊于底座與環(huán)形上蓋之間。所述孔板上開設有C 3mm的通孔,每平方分米400個;在底座的側壁上設有通入凹槽內(nèi)的壓力表插入口 10。具體操作過程在底座上面放置第二密封墊,第二密封墊上放置被測薄膜,被測薄膜上放置第一密封墊,第一密封墊上放置孔板,孔板上放置上蓋,上蓋與底座間穿置螺栓,螺栓通過螺母鎖緊;在壓力表插入口中插入壓力表;從底座的進氣孔處向凹槽通入空氣,使凹槽與薄膜間的空間內(nèi)充滿空氣,通入空氣壓力在0. OlMPa-O. 03Mpa之間,持續(xù)3分鐘以上,通過壓力表觀測空氣壓力的變化,判斷凹槽與薄膜間的空間內(nèi)氣體有無泄漏,即可判斷出薄膜有無泄漏。
權利要求
1.一種薄膜的測漏裝置,其特征在于包括帶凹槽的底座、作為支撐的孔板或鋼性篩網(wǎng)、中空的環(huán)形上蓋;孔板或鋼性篩網(wǎng)設置于帶凹槽的底座上方,凹槽的內(nèi)壁上開設有貫穿底座的進氣孔; 孔板或鋼性篩網(wǎng)扣置于凹槽上,環(huán)形上蓋設置于孔板或鋼性篩網(wǎng)的上方,將孔板或鋼性篩網(wǎng)壓緊于底座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的測漏裝置,其特征在于應用時,被測薄膜置于底座與孔板或鋼性篩網(wǎng),在底座與被測薄膜間設置有第二密封墊,在孔板或鋼性篩網(wǎng)與被測薄膜間設置有第一密封墊。
3.根據(jù)權利要求1所述的測漏裝置,其特征在于環(huán)形上蓋與底座通過螺栓和螺母鎖緊,孔板或鋼性篩網(wǎng)壓緊于底座與環(huán)形上蓋之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的測漏裝置,其特征在于所述孔板上開設有C2- 20mm的通孔,每平方分米2-1600個。
5.根據(jù)權利要求1所述的測漏裝置,其特征在于在底座的側壁上設有通入凹槽內(nèi)的壓力表插入口。
6.一種薄膜的檢測方法,其特征在于采用權利要求1所述測漏裝置;在底座上面放置第二密封墊,第二密封墊上放置被測薄膜,被測薄膜上放置第一密封墊,第一密封墊上放置孔板或鋼性篩網(wǎng),孔板或鋼性篩網(wǎng)上放置上蓋,上蓋與底座間穿置螺栓,螺栓通過螺母鎖緊;在壓力表插入口中插入壓力表;從底座的進氣孔處向凹槽通入空氣,使凹槽與薄膜間的空間內(nèi)充滿空氣,通入空氣壓力在0. OlMPa-O. 03Mpa之間,持續(xù)3分鐘以上,通過壓力表觀測空氣壓力的變化,判斷凹槽與薄膜間的空間內(nèi)氣體有無泄漏,即可判斷出薄膜有無泄漏。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄膜的測漏裝置及其檢測方法;側漏裝置包括帶凹槽的底座、作為支撐的孔板或鋼性篩網(wǎng)、中空的環(huán)形上蓋;孔板或鋼性篩網(wǎng)設置于帶凹槽的底座上方,凹槽的內(nèi)壁上開設有貫穿底座的進氣孔;孔板或鋼性篩網(wǎng)扣置于凹槽,環(huán)形上蓋設置于孔板或鋼性篩網(wǎng)的上方,將孔板或鋼性篩網(wǎng)壓緊于底座上。采用本發(fā)明可有效的提高對薄膜測漏的效率。
文檔編號G01M3/26GK102297748SQ20101021013
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者劉景開, 張華民, 高素軍 申請人:中國科學院大連化學物理研究所, 大連融科儲能技術發(fā)展有限公司