專利名稱：液壓支架試驗臺自動控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液壓支架試驗臺，尤其是涉及液壓支架試驗臺自動控制方法。
背景技術：
液壓支架試驗臺在進行液壓支架壓架試驗時，傳統(tǒng)方法為手動控制操縱閥，實現(xiàn) 試驗臺升降及進行液壓支架的壓架操作。該方法操作繁瑣、效率低下、技術較為落后，已經(jīng) 無法滿足目前現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種工作效率高的液壓支架試驗臺自動控制方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術方案本發(fā)明所述的液壓支架試驗臺自動控制方法，采取計算機系統(tǒng)控制；所述計算機 系統(tǒng)由上位機和下位機組成；所述下位機輸出接口分別與主油泵、充油泵、調高閥組、插銷 閥組、電液閥組、壓力開關控制端電連接；所述主油泵用于控制試驗臺升降油缸、插銷油缸； 所述充油泵用于在工作前給主油泵供液；所述調高閥組用于調整試驗臺升降高度；所述插 銷閥組用于控制插銷油缸工作；所述電液閥組用于液壓支架各液壓油路電液控制；所述壓 力開關用于當壓力大于設定試驗壓力時自動關閉，起到保護作用；下位機通信接口與所述 上位機實現(xiàn)通信，顯示下位機上發(fā)的設備運行狀態(tài)、參數(shù)設置及數(shù)據(jù)保存。本發(fā)明優(yōu)點在于實現(xiàn)液壓支架試驗臺的自動化操作控制。在對液壓支架進行壓架 試驗時，操作人員通過上位機即可實時觀察試驗過程中試驗臺、液壓支架的工作情況，調整 液壓支架各種姿勢進行各項試驗。同時本方法具有效率高，工作安全可靠，穩(wěn)定性高且操作 方便、靈活等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明所述方法的控制系統(tǒng)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述的液壓支架試驗臺自動控制方法，采取計算機系統(tǒng)控制； 所述計算機系統(tǒng)由上位機和下位機組成；所述下位機選用可編程控制器(PLC)，其輸出接 口分別與主油泵、充油泵、調高閥組、插銷閥組、電液閥組、壓力開關控制端電連接；所述主 油泵用于控制試驗臺升降油缸、插銷油缸；所述充油泵用于在工作前給主油泵供液；所述 調高閥組用于調整試驗臺升降高度；所述插銷閥組用于控制插銷油缸工作；所述電液閥組 用于液壓支架各液壓油路電液控制；所述壓力開關用于當壓力大于設定試驗壓力時自動關 閉，起到保護作用；下位機通信接口與所述上位機實現(xiàn)通信，顯示下位機上發(fā)的設備運行狀 態(tài)、參數(shù)設置及數(shù)據(jù)保存。
權利要求
一種液壓支架試驗臺自動控制方法，其特征在于采取計算機系統(tǒng)控制；所述計算機系統(tǒng)由上位機和下位機組成；所述下位機輸出接口分別與主油泵、充油泵、調高閥組、插銷閥組、電液閥組、壓力開關控制端電連接；所述主油泵用于控制試驗臺升降油缸、插銷油缸；所述充油泵用于給主油泵供液；所述調高閥組用于調整試驗臺升降高度；所述插銷閥組用于控制插銷油缸工作；所述電液閥組用于液壓支架各液壓油路電液控制；所述壓力開關用于當壓力大于設定試驗壓力時自動關閉；下位機通信接口與所述上位機實現(xiàn)通信，顯示下位機上發(fā)的設備運行狀態(tài)、參數(shù)設置及數(shù)據(jù)保存。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓支架試驗臺自動控制方法，采取計算機系統(tǒng)控制，計算機系統(tǒng)由上位機和下位機組成；下位機輸出接口分別與主油泵、充油泵、調高閥組、插銷閥組、電液閥組、壓力開關控制端電連接；主油泵用于控制試驗臺升降油缸、插銷油缸；充油泵用于在工作前給主油泵供液；調高閥組用于調整試驗臺升降高度；插銷閥組用于控制插銷油缸工作；電液閥組用于液壓支架各液壓油路電液控制；壓力開關用于當壓力大于設定試驗壓力時自動關閉，起到保護作用；下位機通信接口與所述上位機實現(xiàn)通信，顯示下位機上發(fā)的設備運行狀態(tài)、參數(shù)設置及數(shù)據(jù)保存。本發(fā)明實現(xiàn)液壓支架試驗臺的自動化操作控制，具有效率高，安全可靠，穩(wěn)定性高且操作方便、靈活等優(yōu)點。
文檔編號G01M99/00GK101871849SQ20101014031
公開日2010年10月27日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權日2010年4月7日
發(fā)明者付金良, 劉旭, 劉晟, 徐宗林, 李保朝, 舒鳳翔, 高有進 申請人:鄭州煤礦機械集團股份有限公司