專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā) 明涉及一種多功能檢測(cè)儀，尤其是一種用于對(duì)工件圓度、平面度進(jìn)行檢測(cè)的 多功能檢測(cè)儀。
背景技術(shù)：
千分表是一種高精度的長(zhǎng)度測(cè)量工具，廣泛用于測(cè)量工件幾何形狀誤差及相互位 置誤差，其能適應(yīng)不同方向的測(cè)量，結(jié)構(gòu)緊湊，且靈敏度較高。特別在機(jī)加工領(lǐng)域，對(duì)于檢測(cè) 工件的圓度、平面度，也大多使用千分表進(jìn)行測(cè)量。而現(xiàn)有使用千分表對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，特 別是檢測(cè)工件上多個(gè)點(diǎn)的幾何形狀誤差或相互位置誤差時(shí)，均需用千分表逐一進(jìn)行檢測(cè)， 費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響檢測(cè)作業(yè)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可同時(shí)檢測(cè)工件外徑、內(nèi) 徑及臺(tái)階面平面度的多功能檢測(cè)儀。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種多功能檢測(cè)儀，包括一用于放置待測(cè)工件的工件放置裝置，所述工件放置裝 置包括一基座，以及設(shè)置于所述基座上的用于驅(qū)動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，其中，所述多功能檢 測(cè)儀還包括第一線軌、滑動(dòng)支承于所述第一線軌的第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和 所述第二滑塊上設(shè)置有至少兩個(gè)檢測(cè)器。進(jìn)一步地，所述各檢測(cè)器在所述第一線軌方向相互之間設(shè)有距離。所述第一滑塊上設(shè)有一第二線軌，所述第二線軌上支承有一設(shè)有檢測(cè)器的第三滑塊。所述第二線軌垂直于所述第一線軌設(shè)置。所述第三滑塊設(shè)有一用于固定所述第三滑塊和所述第二線軌相對(duì)位置的第一鎖 緊件。再進(jìn)一步地，所述多功能檢測(cè)儀還包括多個(gè)表座，所述各檢測(cè)器安置于所述各表 座上。再進(jìn)一步地，所述工件放置裝置包括一由所述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述工件 支承于所述傳動(dòng)裝置上。所述傳動(dòng)裝置包括一主動(dòng)輪，和一與所述主動(dòng)輪等高的從動(dòng)輪。所述工件放置裝置還包括一垂直所述基座向上延伸的第三線軌，以及滑動(dòng)連接所 述第三線軌的第四滑塊，所述第四滑塊上設(shè)有一壓輪。更進(jìn)一步地，所述工件放置裝置、第一線軌設(shè)置于一底座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是檢測(cè)方便快速，檢測(cè)作業(yè)效率較高。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是根據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施方式多功能檢測(cè)儀的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明如圖1所示，本發(fā)明最佳實(shí)施方式中的多功能檢測(cè)儀包括一鑄鐵底座1、支承于所述鑄鐵底座1上的第一滑塊3和第二滑塊5、所述第一滑塊3和第二滑塊5可沿設(shè)置于所述 鑄鐵底座1上的第一線軌7滑動(dòng)。所述第一滑塊3上支承有第三表座9c，所述第二滑塊5 上支承有第一表座9a和第二表座％，所述第一表座9a、第二表座％、第三表座9c均可安裝 檢測(cè)器，優(yōu)選地，在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中，所述第一表座9a、第二表座％、第三表座9c上 均安裝有千分表，所述千分表包括表盤(pán)151和指針153，所述指針153用于探測(cè)工件幾何形 狀及相互位置，并將探測(cè)結(jié)果由所述表盤(pán)151顯示出，供操作者查看。優(yōu)選地，所述第一表 座9a、第二表座％、第三表座9c在所述鑄鐵底座1的第一線軌7方向上相互間設(shè)有一定距 離，以適應(yīng)同時(shí)對(duì)工件的不同地方進(jìn)行檢測(cè)。值得一提的是所述第二滑塊5上還設(shè)有一第二線軌51，優(yōu)選地，所述第二線軌51 的投影垂直于所述第一線軌7，所述第二線軌51上可滑動(dòng)的支承有第三滑塊11，該第三滑 塊11可沿設(shè)置于所述第二滑塊5上的第二線軌51滑動(dòng)，在所述第三滑塊11上還設(shè)有一第 一鎖緊螺栓13，以使得在第三滑塊11在所述第二線軌51上調(diào)整到適合位置后，將其固定于 所述第二線軌51上。所述多功能檢測(cè)儀還包括一設(shè)于所述鑄鐵底座1 一端的工件放置裝置，所述工件 放置裝置包括一基座17、設(shè)置于所述基座上的手輪171、與手輪171相背設(shè)置且可被所述手 輪171帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪173、可由所述主動(dòng)輪173帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并與所述主動(dòng)輪等高的從動(dòng)輪 175，以及一支承于所述基座17，并在垂直于所述基座17方向上延伸的第三線軌177，在所 述第三線軌177上滑動(dòng)安裝有一第四滑塊178，并且，在所述第四滑塊178上還設(shè)有一第二 鎖緊螺栓179，以使得在第四滑塊178在所述第三線軌177上調(diào)整到適合位置后，將其鎖定 于所述第三線軌177上，同時(shí)，在所述第四滑塊178背向所述第二鎖緊螺栓179 —側(cè)還設(shè)有 一用于按壓夾緊工件的橡膠壓輪180。值得一提的是所述基座17可在所述第一線軌7上 滑動(dòng)設(shè)置，也可固定于所述鑄鐵底座1上，在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中，所述基座17固定在所 述鑄鐵底座1上。在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中，所述工件包括一半徑較大第一圓柱體191、分別從所述 第一圓柱體191兩端延伸出的半徑較小的第二圓柱體193、所述兩圓柱體間的臺(tái)階面195， 以及第二圓柱體193的中心孔，所述多功能檢測(cè)儀需同時(shí)對(duì)所述第二圓柱體193的外徑，第 二圓柱體193的中心孔內(nèi)徑的圓度，以及臺(tái)階面195的平面度做檢測(cè)。在使用本發(fā)明的多功能檢測(cè)儀對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先，將待檢測(cè)工件的第一圓 柱體191放置于所述主動(dòng)輪173、從動(dòng)輪175和所述橡膠壓輪180間，并由所述主動(dòng)輪173 和所述從動(dòng)輪175配合支承，以保持所述工件的平衡，同時(shí)，調(diào)整所述第四滑塊178，使得所 述橡膠壓輪180壓緊所述工件；其次，調(diào)整第一滑塊3、第二滑塊5和第三滑塊11，使得在所 述滑塊上設(shè)置的千分表指針153恰好接觸到所述第二圓柱體193的外表面、第二圓柱體193 中心孔的內(nèi)表面，以及所述臺(tái)階面195，最后，旋轉(zhuǎn)所述手輪171，并由所述手輪帶動(dòng)所述主 動(dòng)輪173轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，由于所述橡膠壓輪180對(duì)工件的壓力和工件本身的摩擦系數(shù)，使得工件和所述主動(dòng)輪173之間存在摩擦力，從而所述工件由所述主動(dòng)輪173帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，帶 動(dòng)所述從動(dòng)輪175 —同旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，即可通過(guò)各千分表同時(shí)對(duì)所述工件第二圓柱體193的外 徑，第 二圓柱體193的中心孔內(nèi)徑的圓度，以及臺(tái)階面195的平面度進(jìn)行檢測(cè)。
盡管為示例目的，已經(jīng)公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書(shū)公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改 進(jìn)、增加以及取代是可能的。
權(quán)利要求
一種多功能檢測(cè)儀，包括一用于放置待測(cè)工件的工件放置裝置，所述工件放置裝置包括一基座，以及設(shè)置于所述基座上的用于驅(qū)動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，其特征在于所述多功能檢測(cè)儀還包括第一線軌、滑動(dòng)支承于所述第一線軌的第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊上設(shè)置有至少兩個(gè)檢測(cè)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述各檢測(cè)器在所述第一線軌 方向相互之間設(shè)有距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述第一滑塊上設(shè)有一第二線 軌，所述第二線軌上支承有一設(shè)有檢測(cè)器的第三滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述第二線軌垂直于所述第一 線軌設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述第三滑塊設(shè)有一用于 固定所述第三滑塊和所述第二線軌相對(duì)位置的第一鎖緊件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述多功能檢測(cè)儀還包括多個(gè) 表座，所述各檢測(cè)器安置于所述各表座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述工件放置裝置包括一由所 述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述工件支承于所述傳動(dòng)裝置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括一主動(dòng)輪，和 一與所述主動(dòng)輪等高的從動(dòng)輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述工件放置裝置還包括一垂 直所述基座向上延伸的第三線軌，以及滑動(dòng)連接所述第三線軌的第四滑塊 所述第四滑塊 上設(shè)有一壓輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能檢測(cè)儀，其特征在于所述工件放置裝置、第一線軌設(shè)置于一底座上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多功能檢測(cè)儀，包括一用于放置待測(cè)工件的工件放置裝置，所述工件放置裝置包括一基座，以及設(shè)置于所述基座上的用于驅(qū)動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，其中，所述多功能檢測(cè)儀還包括第一線軌、滑動(dòng)支承于所述第一線軌的第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊上設(shè)置有至少兩個(gè)檢測(cè)器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是檢測(cè)方便快速，檢測(cè)作業(yè)效率較高。
文檔編號(hào)G01B5/08GK101865644SQ201010120028
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者朱德平, 袁國(guó)鐘 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)藝達(dá)精密機(jī)械有限公司