專利名稱：精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及側(cè)導(dǎo)板高度檢測(cè)技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)
量裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示，精軋側(cè)導(dǎo)板高度是指?jìng)?cè)導(dǎo)板1平面與下工作輥2最高點(diǎn)之間的 距離h，在精軋過(guò)程中，為了保證軋制線高度的準(zhǔn)確，提高軋制的穩(wěn)定性和減少設(shè)備異常磨 損等問(wèn)題，必須經(jīng)常對(duì)側(cè)導(dǎo)板1高度進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定。由于該距離h很難被直接測(cè)量，因此， 在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，通?？刹捎贸叽珂滉P(guān)系轉(zhuǎn)換成測(cè)量驅(qū)動(dòng)側(cè)導(dǎo)板1上下動(dòng)作的液壓伸縮 桿3的伸出長(zhǎng)度H，然后再將測(cè)量的實(shí)際具體數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值比較，從而進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整標(biāo) 定。請(qǐng)結(jié)合圖2所示，目前，一般采用內(nèi)卡4加直尺(圖中未示出)的測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量長(zhǎng) 度H，但是由于測(cè)量部位位于側(cè)導(dǎo)板1下方，空間狹小，內(nèi)卡4加直尺的配合操作十分不便， 并且存在兩次誤差，易造成測(cè)量精度較差，最終導(dǎo)致測(cè)得的側(cè)導(dǎo)板1高度值不準(zhǔn)，從而在之 后的軋制過(guò)程中，易造成轉(zhuǎn)動(dòng)的工作輥2與側(cè)導(dǎo)板1上的切水板相摩擦，使得切水板過(guò)快磨 損，同時(shí)亦造成工作輥2的輥面損壞，影響帶鋼表面質(zhì)量。另外，側(cè)導(dǎo)板高度偏高或偏低還 會(huì)導(dǎo)致帶鋼表面出現(xiàn)擦劃傷等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種精軋側(cè)導(dǎo)板高度 測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置能夠便于測(cè)量側(cè)導(dǎo)板高度，并提高測(cè)量精度。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 該精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置包括外套筒、內(nèi)套筒、外套管和螺桿，外套筒外壁設(shè)有 軸向刻度；內(nèi)套筒固定設(shè)于外套筒內(nèi)；外套管一端設(shè)有徑向刻度，并套設(shè)于外套筒一端上； 螺桿一端伸入外套管及內(nèi)套筒內(nèi)，另一端與外套管固定。 所述的內(nèi)套筒設(shè)有內(nèi)螺紋，螺桿與內(nèi)套筒螺紋配合連接。 所述的外套筒另一端設(shè)有實(shí)心支撐桿；所述的螺桿另一端也設(shè)有實(shí)心支撐桿。 所述的內(nèi)套筒外壁上設(shè)有凸緣，并通過(guò)凸緣與外套筒內(nèi)壁卡緊固定。 所述的外套管外壁上還設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的滾花。 在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置包括外套筒、內(nèi)套筒、 外套管和螺桿，外套筒外壁設(shè)有軸向刻度；內(nèi)套筒固定設(shè)于外套筒內(nèi)；外套管一端設(shè)有徑 向刻度，并套設(shè)于外套筒一端上；螺桿一端伸入外套管及內(nèi)套筒內(nèi)，另一端與外套管固定。 該測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠較好的適用于空間狹小的測(cè)量環(huán)境，有利于快速方便 的測(cè)量精軋側(cè)導(dǎo)板高度，同時(shí)保證了測(cè)量數(shù)值的精度。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的精軋側(cè)導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)量側(cè)導(dǎo)板高度的原理圖； 圖3是本實(shí)用新型的精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖4是本實(shí)用新型的測(cè)量裝置的剖視圖； 圖5是本實(shí)用新型的外套筒的立體圖； 圖6是本實(shí)用新型的內(nèi)套筒的立體圖； 圖7是本實(shí)用新型的外套管的立體圖； 圖8是本實(shí)用新型的螺桿的立體圖； 圖9是本實(shí)用新型的測(cè)量裝置的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 請(qǐng)結(jié)合圖3 圖8所示，本實(shí)用新型的精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置10包括外套筒 11、內(nèi)套筒12、外套管13和螺桿14，外套筒11外壁設(shè)有軸向刻度，并且外套筒11 一端開 口，另一端設(shè)有實(shí)心的支撐桿15 ;內(nèi)套筒12固定設(shè)于外套筒11內(nèi)，內(nèi)套筒12外壁設(shè)有凸 緣121，并通過(guò)凸緣121與外套筒11內(nèi)壁卡緊固定，內(nèi)套筒12內(nèi)壁上還設(shè)有內(nèi)螺紋；外套 管13 —端設(shè)有徑向刻度，并套設(shè)于外套筒11 一端上，并且外套管13外壁上還設(shè)有用于旋 轉(zhuǎn)的滾花131 ;螺桿14一端伸入外套管13及內(nèi)套筒12內(nèi)，并通過(guò)螺紋配合與內(nèi)套筒12連 接，另一端設(shè)有臺(tái)肩141，并通過(guò)臺(tái)肩141與外套管13另一端卡緊固定，在螺桿14臺(tái)肩141 的另一端也設(shè)有實(shí)心的支撐桿15。 在此需要說(shuō)明的是，該測(cè)量裝置10的量程及精度與螺桿14、外套筒11尺寸有關(guān)， 若將螺桿14螺距設(shè)置為0. 5mm，即外套管13每旋轉(zhuǎn)一周，螺桿14隨之旋轉(zhuǎn)一周，并帶動(dòng)內(nèi) 套筒12軸向移動(dòng)0. 5mm ;而外套管13的徑向刻度為50等分，即外套管13每旋轉(zhuǎn)一格則軸 向移動(dòng)為0. 5/50 = 0. Olmm ;而外套筒11的軸向刻度為0. 5mm—格。如此，該測(cè)量裝置10 的量程為175 200mm，較適合空間狹小的測(cè)量環(huán)境。 請(qǐng)結(jié)合圖9所示，該測(cè)量裝置10的工作原理如下 測(cè)量時(shí)，將組裝好的測(cè)量裝置10設(shè)于液壓伸縮桿3的上下端面之間，然后旋轉(zhuǎn)外 套管13，帶動(dòng)螺桿14旋轉(zhuǎn)，從而使內(nèi)套筒12和外套筒11隨之前移，直至螺桿14的支撐桿 15與外套筒11的支撐桿15分別與液壓伸縮桿3的上下端面相抵，此時(shí)根據(jù)刻度進(jìn)行讀數(shù)， 即側(cè)導(dǎo)板高度的實(shí)際測(cè)量值，再將該數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)值比較，從而對(duì)側(cè)導(dǎo)板進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和 標(biāo)定。 采用本實(shí)用新型的測(cè)量裝置10進(jìn)行測(cè)量精軋側(cè)導(dǎo)板高度，十分簡(jiǎn)單、快捷、方便， 并且還具有測(cè)量誤差小、精度高、不受狹小空間的影響等優(yōu)點(diǎn)。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新 型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置，其特征在于該測(cè)量裝置包括外套筒、內(nèi)套筒、外套管和螺桿，外套筒外壁設(shè)有軸向刻度；內(nèi)套筒固定設(shè)于外套筒內(nèi)；外套管一端設(shè)有徑向刻度，并套設(shè)于外套筒一端上；螺桿一端伸入外套管及內(nèi)套筒內(nèi)，另一端與外套管固定。
2. 如權(quán)利要求1所述的精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置，其特征在于所述的內(nèi)套筒設(shè)有內(nèi)螺紋，螺桿與內(nèi)套筒螺紋配合連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置，其特征在于所述的外套筒另一端設(shè)有支撐桿；所述的螺桿另一端也設(shè)有支撐桿。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置，其特征在于所述的內(nèi)套筒外壁上設(shè)有凸緣，并通過(guò)凸緣與外套筒內(nèi)壁卡緊固定。
5. 如權(quán)利要求1所述的精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置，其特征在于所述的外套管外壁上還設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的滾花。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精軋側(cè)導(dǎo)板高度測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置包括外套筒、內(nèi)套筒、外套管和螺桿，外套筒外壁設(shè)有軸向刻度；內(nèi)套筒固定設(shè)于外套筒內(nèi)；外套管一端設(shè)有徑向刻度，并套設(shè)于外套筒一端上；螺桿一端伸入外套管及內(nèi)套筒內(nèi)，另一端與外套管固定。該測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠較好的適用于空間狹小的測(cè)量環(huán)境，有利于快速方便的測(cè)量精軋側(cè)導(dǎo)板高度，同時(shí)保證了測(cè)量數(shù)值的精度。
文檔編號(hào)G01B5/02GK201540078SQ200920210810
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者施琮, 朱偉, 陳衛(wèi)杰, 陳錦 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司