專利名稱：對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模塊的彈片，尤其涉及一種對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品往往是由復(fù)數(shù)個模塊組構(gòu)而成，各個模塊之間需要產(chǎn)生電性連接時，則需要提供導(dǎo)電接點(diǎn)；為了使兩模塊之間獲得密切及穩(wěn)定的電性連接，所述導(dǎo)電接點(diǎn)大都采用具有彈性的導(dǎo)電金屬制成。在一些模塊中，所述導(dǎo)電金屬是被制成延伸出產(chǎn)品一長度、高度、彎曲度或弧度的彈片形態(tài)，但該彈片的長度、高度、彎曲度或弧度必須符合特定規(guī)格才能和其它模塊配合組裝；換言之，若彈片的前述度量不足時，和其它模塊配合后會無法產(chǎn)生電性連接，或是產(chǎn)生接觸不良的情形；若彈片的度量過度時，則組裝后容易造成折斷或彎曲的狀況；無論是彈片的度量太短或過長，均會使組裝后的產(chǎn)品成為瑕疵品，而此部分的瑕疵往往要在整體組裝完成并量測后方可得知， 一旦組裝完成后發(fā)現(xiàn)所述的瑕疵，即必須拆卸調(diào)整或更換組件后再重新組裝、測試，十分耗時費(fèi)工，因而提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置，旨在解決上述的問題； 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 本實用新型包括一平臺，設(shè)有可放置具有彈片的模塊并將該模塊定位的預(yù)定位
置，且該模塊被定位于所述預(yù)定位置后，以使該彈片的自由端朝向第一方向；一量測裝置，
設(shè)在所述平臺上，該量測裝置具有端部朝向第二方向且對應(yīng)所述彈片自由端位置的探頭，
所述探頭接觸到該彈片的自由端時，能從該量測裝置顯示出一數(shù)值； —動力源，設(shè)于所述平臺，該動力源連接所述量測裝置，以驅(qū)動該量測裝置往所述第一方向或第二方向移動。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是對于具有彈片的模塊未組裝成產(chǎn)品之前，能有效對其所設(shè)的彈片長度、高度、彎曲度或弧度等預(yù)先進(jìn)行量測，確定其符合度量規(guī)格后才能放行進(jìn)行組裝，用以降低產(chǎn)品的瑕疵率。

圖1為顯示本實用新型的裝置的實施例前視示意圖；[0009] 圖2為顯示本實用新型的裝置的實施例俯視示意圖； 圖3為顯示具有彈片的模塊放置于本實用新型的裝置的平臺上定位時的實施例示意圖； 圖4為顯示本實用新型量測裝置的探頭移動后接觸于彈片自由端，以量測該彈片長度的實施例示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述[0013] 本實用新型包括有一平臺與一量測裝置，其中，所述平臺設(shè)有可放置具有彈片的模塊并予以定位的預(yù)定位置，當(dāng)模塊被定位于所述預(yù)定位置后，恰好使該彈片的自由端朝向第一方向。所述量測裝置則設(shè)在所述平臺上，該量測裝置具有端部朝向第二方向且對應(yīng)所述彈片自由端位置的探頭，該量測裝置還連接一動力源，該動力源能驅(qū)動量測裝置在往所述第一方向或第二方向移動，進(jìn)而使探頭接觸到該彈片時，從該量測裝置顯示出一數(shù)值。[0014] 作為一種選擇，本實用新型的量測裝置可以包含機(jī)械式量表，并使所述探頭機(jī)械連接于該量表。 作為另一種選擇，本實用新型的量測裝置可以包含電子顯示量表，并使所述探頭電性連接于該量表。 作為再一種選擇，本實用新型用來驅(qū)動量測裝置在第一方向或第二方向移動的動力源，是一種由氣壓設(shè)備控制的氣缸，所述量測裝置被設(shè)置于一固定座上，該固定座則被連接于該氣缸的缸軸。 作為較佳的選擇，本實用新型將具有彈片的模塊定位于平臺上時，是使該彈片的自由端朝向上方，設(shè)于平臺的量測裝置的探頭則朝向下方。 參閱圖1與圖2所示，本實用新型提供的裝置，包括有一平臺1、一量測裝置2與一動力源3;其中，所述平臺1的上面設(shè)有一用來放置至少一模塊4(如圖3所示)的預(yù)定位置ll，該預(yù)定位置11則設(shè)有可將模塊4定位的定位結(jié)構(gòu)；所述定位結(jié)構(gòu)可以是在平臺的上面形成凹陷的區(qū)域，使模塊4放入該凹陷區(qū)域時不會移動；或是在平臺l上設(shè)置往上突出組件，得以由該突出組件插入模塊4所預(yù)設(shè)的孔而定位；也可以在平臺上設(shè)置夾持裝置，當(dāng)模塊放置于該預(yù)定位置時，由夾持裝置將模塊夾住定位。在本實用新型的較佳實施例，所述模塊4被定位于平臺1上時，是使設(shè)于模塊4的彈片41自由端朝向第一方向，該第一方向在本實用新型的實施例是定義為上方的方向。 所述量測裝置2是設(shè)于一固定座23上并安裝在平臺l，該量測裝置2包含有至少一個量表21，以及連接于該量表21的探頭22，該探頭22的端部系朝向相對于前述第一方向的第二方向，且對應(yīng)被定位于平臺上的模塊4的彈片41自由端；在本實用新型的實施例，所述第二方向是定義為下方的方向。當(dāng)探頭41受到一微小的壓力時，即可使量表21產(chǎn)生感應(yīng)而顯示出數(shù)值；因此，在本實用新型的實施例， 一旦探頭22的端部接觸到彈片41時，便能在量表顯示出所量測的數(shù)值，該數(shù)值可以被定義為高度、長度、寬度、彎曲度或弧度...等。所述量表21可以是機(jī)械式的指針量表，并使該機(jī)械式量表和探頭機(jī)械連接；所述量表21也可以是具有顯示屏的電子顯示量表，并使該電子量表和探頭電性連接。[0020] 所述動力源3在本實用新型的實施例為利用氣壓設(shè)備控制的氣缸31，該氣缸31被固定于一座體，其缸軸連接一活動座32，該活動座32再連接所述固定座23，通過操作氣壓設(shè)備控制氣缸31作動而驅(qū)動所述探頭41往第一方向或第二方向移動。[0021] 利用前述本實用新型的裝置，其對模塊所設(shè)之彈片進(jìn)行度量檢測時，首先可以利用標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)或其它標(biāo)準(zhǔn)量具將探頭22定位在一基準(zhǔn)點(diǎn)，同時將量表的數(shù)值歸零，再訂定可接受的量測誤差范圍，然后即可將模塊4放置于平臺1上的預(yù)定位置11并定位，再操作氣壓設(shè)備，讓氣缸31驅(qū)動固定座23而使探頭22朝彈片41的自由端移動，直到探頭22接觸到彈片41自由端時(如圖4所示)，設(shè)于探頭的感應(yīng)器(圖中未顯示)立即感應(yīng)到而命令氣缸31停止作動，此時量表21所顯示出的數(shù)值即為該彈片41的長度、高度、彎曲度或弧度等度量值，檢測人員檢視該數(shù)值若在誤差范圍內(nèi)，即為合格品，反之，則為瑕疵品，必須重新調(diào)整或更換組件。 以上所述僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖具以對本實用新型做任何形式上之限制，所以凡有在相同的發(fā)明精神下所作有關(guān)本實用新型的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實用新型的保護(hù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求一種對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置，其特征在于包括一平臺，設(shè)有可放置具有彈片的模塊并將該模塊定位的預(yù)定位置，且該模塊被定位于所述預(yù)定位置后，以使該彈片的自由端朝向第一方向；一量測裝置，設(shè)在所述平臺上，該量測裝置具有端部朝向第二方向且對應(yīng)所述彈片自由端位置的探頭，所述探頭接觸到該彈片的自由端時，能從該量測裝置顯示出一數(shù)值；一動力源，設(shè)于所述平臺，該動力源連接所述量測裝置，以驅(qū)動該量測裝置往所述第一方向或第二方向移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置，其特征在于所述的動 力源為一由氣壓設(shè)備控制的氣缸，所述量測裝置設(shè)于一固定座，該固定座則連接該氣缸的 缸軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置，其特征在于所述 量測裝置包含有量表，所述探頭與該量表連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置，其特征在于所述量表 為機(jī)械式量測，且該探頭與該量表機(jī)械連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置，其特征在于所述量表 為電子顯示量表，且該探頭與該量表電性連接。
專利摘要本實用新型涉及一種對模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測的裝置，包括一平臺，設(shè)有可放置具有彈片的模塊并將該模塊定位的預(yù)定位置，且該模塊被定位于所述預(yù)定位置后，以使該彈片的自由端朝向第一方向；一量測裝置，設(shè)在所述平臺上，該量測裝置具有端部朝向第二方向且對應(yīng)所述彈片自由端位置的探頭，所述探頭接觸到該彈片的自由端時，能從該量測裝置顯示出一數(shù)值；一動力源，設(shè)于所述平臺，該動力源連接所述量測裝置，以驅(qū)動該量測裝置往所述第一方向或第二方向移動；對于具有彈片的模塊未組裝成產(chǎn)品之前，能有效對其所設(shè)的彈片長度、高度、彎曲度或弧度等預(yù)先進(jìn)行量測，確定其符合度量規(guī)格后才能放行進(jìn)行組裝，用以降低產(chǎn)品的瑕疵率。
文檔編號G01B5/20GK201476738SQ20092020857
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者李榮錦 申請人:蘇州向隆塑膠有限公司