專利名稱：差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流體測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于測(cè)量氣體或蒸汽質(zhì)量流量的差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)。
背景技術(shù)：
目前，用渦街流量計(jì)測(cè)量氣體或蒸汽質(zhì)量流量通用的方法是采用溫壓補(bǔ)償，即用工作狀態(tài)的壓力和溫度在標(biāo)準(zhǔn)密度表中調(diào)出對(duì)應(yīng)的密度來補(bǔ)償渦街流量計(jì)測(cè)量的工況體積流量，從而得出質(zhì)量流量。這種測(cè)量方法不足之處主要表現(xiàn)在，在測(cè)量氣體質(zhì)量流量時(shí)，氣體的壓縮系數(shù)影響隨壓力的增大而增大，由于壓縮系數(shù)與溫度、壓力間的非線性關(guān)系，致使氣體的壓縮系數(shù)與溫度、壓力之間的關(guān)系更加復(fù)雜，難以用數(shù)學(xué)關(guān)系描述，這就使補(bǔ)償系統(tǒng)變的更加復(fù)雜，并使測(cè)量精度降低。另外氣體組分的變化會(huì)引起密度的變化，這種變化無法通過壓力、溫度進(jìn)
行補(bǔ)償；在測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量時(shí)，因蒸汽干度的變化引起的密度變化，也不能通過壓力和溫度得到補(bǔ)償，所以采用溫度、壓力補(bǔ)償?shù)姆椒ǖ臏u街流量計(jì)對(duì)于介質(zhì)組分不穩(wěn)定的氣體和過飽和蒸汽或含水汽的測(cè)量精度不高。發(fā)明內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)的渦街流量計(jì)采用溫度、壓力補(bǔ)償?shù)姆绞綄?duì)于特殊介質(zhì)測(cè)量精度不高的不足，本實(shí)用新型根據(jù)伯努利定律和流體的連續(xù)性方程推導(dǎo)出差壓與密度的函數(shù)關(guān)系，提供了一種差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)，其特征在于，在測(cè)量管4的入口端設(shè)置整流器l，中前部設(shè)置漩渦發(fā)生體2，出口端設(shè)置由固定桿14固定的錐型節(jié)流件3;底座13位于測(cè)量管4側(cè)壁的中前部，與測(cè)量管4連為一體；在底座13上安裝檢測(cè)探頭8，檢測(cè)探頭8的尾部由壓塊9固定，探頭部分伸入測(cè)量管4且位于漩渦發(fā)生體2后方；在壓塊9上方依次安裝屏蔽罩10和渦街信號(hào)放大器12，并由信號(hào)線11將檢測(cè)探頭8與渦街信號(hào)放大器12相連接；在錐型節(jié)流件3
椎體前方的測(cè)量管4管壁上設(shè)置上游導(dǎo)壓孔5，在錐型節(jié)流件3椎體后方的測(cè)量管4管壁上設(shè)置下游導(dǎo)壓孔14，并分別連接導(dǎo)壓管6，并由導(dǎo)壓管6與差壓變送器7連接；差壓變送器7與渦街信號(hào)放大器12與流量積算儀15連接。所述錐型節(jié)流件3的中軸線與測(cè)量管4的中軸線重合。
本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型用于氣體或蒸汽的測(cè)量，可排除介質(zhì)組分、壓縮系數(shù)和干度的影響而帶來的測(cè)量誤差，進(jìn)而提高了流量計(jì)的檢測(cè)精度。該流量計(jì)是通過取差壓來補(bǔ)償密度，這種測(cè)量方法不受介質(zhì)組分、壓縮系數(shù)和干度的影響，測(cè)量精度更高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)
l-整流器；2-旋渦發(fā)生體；3-錐型節(jié)流件；4-測(cè)量管；5-上游導(dǎo)壓孔；6-導(dǎo)壓管；7-差壓變送器；8-檢測(cè)探頭；9-壓塊；10-屏蔽罩；11-信號(hào)線；
12-渦街信號(hào)放大器；13-底座；14-固定桿；15-流量積算儀；16-下游導(dǎo)壓孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)，下面通過附圖說明和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在測(cè)量管4的入口端設(shè)置整流器1，中前部設(shè)置漩渦發(fā)生體2，出口端設(shè)置由固定桿14固定的錐型節(jié)流件3，其中，錐型節(jié)流件3的中軸線與測(cè)量管4的中軸線重合；底座13位于測(cè)量管4側(cè)壁的中前部，與測(cè)量管4連為一體；在底座13上安裝檢測(cè)探頭8，檢測(cè)探頭8的尾部由壓塊9固定，探頭部分伸入測(cè)量管4且位于漩渦發(fā)生體2后方；在壓塊9上方依次
安裝屏蔽罩10和渦街信號(hào)放大器12，并由信號(hào)線11將檢測(cè)探頭8與渦街信號(hào)放大器12相連接；在錐型節(jié)流件3椎體前方的測(cè)量管4管壁上設(shè)置上游導(dǎo)壓孔5，在錐型節(jié)流件3椎體后方的測(cè)量管4管壁上設(shè)置下游導(dǎo)壓孔14，并分別連接導(dǎo)壓管6，并由導(dǎo)壓管6與差壓變送器7連接；差壓變送器7與渦街信號(hào)放大器12與流量積算儀15連接。
旋渦發(fā)生體2、檢測(cè)探頭8和渦街信號(hào)放大器12組成體積流量測(cè)量單元；旋渦發(fā)生體2利用卡門渦街理論測(cè)量工況體積流量。導(dǎo)壓孔5、導(dǎo)壓管6與差壓變送器7組成差壓測(cè)量單元；差壓變送器7可以測(cè)量經(jīng)過錐型節(jié)流件3的差壓。體積流量測(cè)量單元與差壓測(cè)量單元分別與流量積算儀15連接，整個(gè)計(jì)算過程由流量積算儀15完成。
根據(jù)伯努利定律和流體的連續(xù)性方程推導(dǎo)出密度與差壓的函數(shù)公式P = ^AP/22，式中yo為介質(zhì)密度，^為工況體積流量，AT為儀表系數(shù)，由此只要測(cè)量出差壓值A(chǔ)P和工況體積流量0就可得出介質(zhì)密度P。當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過整流器1整流后流經(jīng)旋渦發(fā)生體2，檢測(cè)探頭8會(huì)檢測(cè)到流量信號(hào)^，通過信號(hào)線ll由渦街信號(hào)放大器12處理后交由積算儀15計(jì)算，接著介質(zhì)流經(jīng)錐型節(jié)流件3，通過導(dǎo)壓管6差壓變送器7測(cè)得差壓信號(hào)AP ，也交由流量積算儀15計(jì)算。最后由積算儀15計(jì)算出介質(zhì)的質(zhì)量流量p。
權(quán)利要求1.差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)，其特征在于，在測(cè)量管(4)的入口端設(shè)置整流器(1)，中前部設(shè)置漩渦發(fā)生體(2)，出口端設(shè)置由固定桿(14)固定的錐型節(jié)流件(3)；底座(13)位于測(cè)量管(4)側(cè)壁的中前部，與測(cè)量管(4)連為一體；在底座(13)上安裝檢測(cè)探頭(8)，檢測(cè)探頭(8)的尾部由壓塊(9)固定，探頭部分伸入測(cè)量管(4)且位于漩渦發(fā)生體(2)后方；在壓塊(9)上方依次安裝屏蔽罩(10)和渦街信號(hào)放大器(12)，并由信號(hào)線(11)將檢測(cè)探頭(8)與渦街信號(hào)放大器(12)相連接；在錐型節(jié)流件(3)椎體前方的測(cè)量管(4)管壁上設(shè)置上游導(dǎo)壓孔(5)，在錐型節(jié)流件(3)椎體后方的測(cè)量管(4)管壁上設(shè)置下游導(dǎo)壓孔(14)，上游導(dǎo)壓孔(5)通過導(dǎo)壓管(6)與差壓變送器(7)的高壓端連接，下游導(dǎo)壓孔(14)通過導(dǎo)壓管(6)與差壓變送器(7)的低壓端連接；差壓變送器(7)與渦街信號(hào)放大器(12)與流量積算儀(15)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)，其特征在于，所述錐型 節(jié)流件(3)的中軸線與測(cè)量管(4)的中軸線重合。
專利摘要本實(shí)用新型屬于流體測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于測(cè)量氣體或蒸汽質(zhì)量流量的差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)。在測(cè)量管內(nèi)依次安裝整流器、漩渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭、錐型節(jié)流件；檢測(cè)探頭與渦街信號(hào)放大器連接，檢測(cè)流量信號(hào)Q；錐型節(jié)流件的中軸線與測(cè)量管的中軸線重合；在錐型節(jié)流件的前后兩側(cè)分別安裝上游導(dǎo)壓管和下游導(dǎo)壓管，將上游引壓管與差壓變送器的高壓端連接，下游引壓管與差壓變送器的低壓端連接，通過差壓變送器取出差壓ΔP；將Q和ΔP輸入流量積算儀，積算得到介質(zhì)的質(zhì)量流量ρ。本實(shí)用新型用于氣體或蒸汽的測(cè)量，可排除介質(zhì)組分、壓縮系數(shù)和干度的影響而帶來的測(cè)量誤差；通過取差壓來補(bǔ)償密度，不受介質(zhì)組分、壓縮系數(shù)和干度的影響，測(cè)量精度高。
文檔編號(hào)G01F1/88GK201413167SQ20092015759
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者劉印林, 周曉寧 申請(qǐng)人:威海奧博特自動(dòng)化設(shè)備有限公司