專利名稱：測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電弧發(fā)生裝置，具體涉及一種測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生
裝置。
背景技術(shù)：
可靠性高、壽命長(zhǎng)是電器開(kāi)關(guān)的發(fā)展方向，然而電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)之間發(fā)生的電弧放 電導(dǎo)致電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料燒蝕直接影響了電器開(kāi)關(guān)的可靠性和使用壽命。電弧電壓與電弧 電流的關(guān)系是用來(lái)描述電弧放電的重要特性曲線。直流電弧靜態(tài)電壓電流特性曲線表示的 是電弧在穩(wěn)定狀態(tài)燃燒，即電流強(qiáng)度和電弧長(zhǎng)度恒定不變，或者僅緩慢變化時(shí)的特性。雖然 在電器開(kāi)關(guān)中通常不能滿足靜態(tài)電弧特性曲線的條件，但其不僅可作為研究電弧動(dòng)態(tài)電壓 電流的基礎(chǔ)，同時(shí)也是確定材料最小燃弧電壓與最小燃弧電流、燃弧時(shí)間和觸點(diǎn)開(kāi)距的關(guān) 系；另外借助靜態(tài)電壓電流特性曲線還可確定直流電弧的穩(wěn)定燃燒點(diǎn)，從而可為直流電弧 的熄滅提出有效措施。但是目前沒(méi)有測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決目前沒(méi)有測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置的問(wèn)題， 進(jìn)而提供了一種測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材 料的電弧發(fā)生裝置包括底板、軸承座、調(diào)節(jié)軸、固定塊、調(diào)整塊、兩根導(dǎo)軌、第一絕緣板、第二 絕緣板、第一夾具、第二夾具、兩個(gè)接線柱、第一軸承、第二軸承和調(diào)節(jié)手柄，所述軸承座固 裝在底板上端面上的一端，所述固定塊對(duì)應(yīng)固裝在底板上端面上的另一端，所述固定塊的 中部沿軸承座的軸向開(kāi)有階梯通孔，所述第二軸承安裝在固定塊的階梯通孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié) 軸的一端通過(guò)第一軸承安裝在軸承座上，所述調(diào)節(jié)軸的另一端安裝在固定塊內(nèi)的第二軸承 上，所述位于軸承座和固定塊之間的調(diào)節(jié)軸上的外表面加工有螺紋，所述調(diào)整塊的中部沿 軸承座的軸向開(kāi)有螺紋通孔，所述調(diào)整塊位于固定塊和軸承座之間，所述調(diào)整塊安裝在調(diào) 節(jié)軸上且二者之間螺紋連接，所述兩根導(dǎo)軌位于調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)且三者之間平行設(shè)置，每根 導(dǎo)軌的一端固裝在固定塊上，每根導(dǎo)軌的另一端插裝在調(diào)整塊上并與調(diào)整塊滑動(dòng)連接，所 述調(diào)整塊的下端面與底板的上端面之間留有間隙，所述第一絕緣板固裝在固定塊的上端面 上，所述第二絕緣板固裝在調(diào)整塊的上端面上，所述第一夾具安裝在第一絕緣板的上端面 上，所述第二夾具安裝在第二絕緣板的上端面上，且第一夾具與第二夾具相對(duì)平行設(shè)置，所 述第一夾具和第二夾具上均安裝有一個(gè)接線柱，所述第一絕緣板的上端面與第二絕緣板的 上端面在同一個(gè)水平面上，所述第一夾具和第二夾具均由金屬材料制成，所述調(diào)節(jié)軸上固 套有調(diào)節(jié)手柄。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置適用于不 同觸點(diǎn)材料的交直流電弧特性的測(cè)試，能夠方便分析電弧弧長(zhǎng)、電源電壓及負(fù)載性質(zhì)、負(fù)載 大小等因素對(duì)電弧穩(wěn)定燃燒點(diǎn)的影響；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、只需手動(dòng)即可操作，成本低。


圖1本發(fā)明的電弧發(fā)生裝置的立體圖，圖2是固定塊的俯視剖視圖，圖3是本發(fā)明 的電弧發(fā)生裝置使用時(shí)的電路圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一 如圖1 2所示，本實(shí)施方式的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā) 生裝置包括底板1、軸承座2、調(diào)節(jié)軸3、固定塊4、調(diào)整塊5、兩根導(dǎo)軌6、第一絕緣板7、第二 絕緣板8、第一夾具9、第二夾具10、兩個(gè)接線柱11、第一軸承12、第二軸承13和調(diào)節(jié)手柄 18，所述軸承座2固裝在底板1上端面上的一端，所述固定塊4對(duì)應(yīng)固裝在底板1上端面上 的另一端，所述固定塊4的中部沿軸承座2的軸向開(kāi)有階梯通孔4-1 ，所述第二軸承13安裝 在固定塊4的階梯通孔4-1內(nèi)，所述調(diào)節(jié)軸3的一端通過(guò)第一軸承12安裝在軸承座2上， 所述調(diào)節(jié)軸3的另一端安裝在固定塊4內(nèi)的第二軸承13上，所述位于軸承座2和固定塊4 之間的調(diào)節(jié)軸3上的外表面加工有螺紋，所述調(diào)整塊5的中部沿軸承座2的軸向開(kāi)有螺紋 通孔5-1，所述調(diào)整塊5位于固定塊4和軸承座2之間，所述調(diào)整塊5安裝在調(diào)節(jié)軸3上且 二者之間螺紋連接，所述兩根導(dǎo)軌6位于調(diào)節(jié)軸3的兩側(cè)且三者之間平行設(shè)置，每根導(dǎo)軌6 的一端固裝在固定塊4上，每根導(dǎo)軌6的另一端插裝在調(diào)整塊5上并與調(diào)整塊5滑動(dòng)連接， 所述調(diào)整塊5的下端面與底板1的上端面之間留有間隙，所述第一絕緣板7固裝在固定塊 4的上端面上，所述第二絕緣板8固裝在調(diào)整塊5的上端面上，所述第一夾具9安裝在第一 絕緣板7的上端面上，所述第二夾具10安裝在第二絕緣板8的上端面上，且第一夾具9與 第二夾具10相對(duì)平行設(shè)置，所述第一夾具9和第二夾具10上均安裝有一個(gè)接線柱11 ，所述 第一絕緣板7的上端面與第二絕緣板8的上端面在同一個(gè)水平面上，所述第一夾具9和第 二夾具10均由金屬材料制成，所述調(diào)節(jié)軸3上固套有調(diào)節(jié)手柄18。
具體實(shí)施方式
二 如圖1所示，本實(shí)施方式所述第一夾具9和第二夾具10均由上 夾具14和下夾具15構(gòu)成，所述上夾具14的下端面上開(kāi)有二 七個(gè)直徑大小不等的上半圓 形通孔14-1，所述下夾具15的上端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)有二 七個(gè)直徑大小不等的下半圓形通孔 15-1 ，所述上半圓形通孔14-1的數(shù)量與下半圓形通孔15-1的數(shù)量一致設(shè)置，所述上夾具14 安裝在下夾具15的上端面上，且上夾具14上的上半圓形通孔14-1和下夾具15上的下半 圓形通孔15-1相對(duì)設(shè)置形成二 七個(gè)直徑大小不等的圓形通孔16。如此設(shè)計(jì)，第一夾具 9和第二夾具10上可以對(duì)應(yīng)安裝直徑大小不等的電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料，其它組成及連接關(guān)系 與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖1所示，本實(shí)施方式所述圓形通孔16的直徑為1 10mm。 如此設(shè)計(jì)，第一夾具9和第二夾具10上可以對(duì)應(yīng)安裝直徑大小不等的電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料， 其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式所述調(diào)節(jié)軸3上的螺紋的導(dǎo)程為lmm。導(dǎo)程是指調(diào) 節(jié)軸3的螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。如此設(shè)計(jì)，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸3時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì) 調(diào)整塊5沿調(diào)節(jié)軸3方向上的微調(diào)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
五如圖1 2所示，本實(shí)施方式所述第一軸承12和第二軸承13均為滾珠軸承。如此設(shè)計(jì)，可以限制調(diào)節(jié)軸3的軸向、徑向串動(dòng)。其它組成及連接關(guān)系與具體 實(shí)施方式四相同。
具體實(shí)施方式
六如圖1所示，本實(shí)施方式所述第一夾具9和第二夾具10均由銅 制成。如此設(shè)計(jì)，起到減少回路電阻的效果。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、 三或五相同。
具體實(shí)施方式
七如圖1所示，所述電弧發(fā)生裝置還包括刻度盤17，所述刻度盤17 套裝在調(diào)節(jié)軸3上且刻度盤17的下端固定在底板1的上端面上，刻度盤17的指針安裝在調(diào) 節(jié)軸3上且與調(diào)節(jié)手柄18相鄰設(shè)置。如此設(shè)置，可以精確調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手柄18的調(diào)節(jié)量。其
它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
六相同。
工作原理 如圖1和圖3所示，使用時(shí)，電源的輸入輸出端與本發(fā)明的電弧發(fā)生裝置的兩個(gè)接 線柱11構(gòu)成回路，電流表與滑動(dòng)變阻器串聯(lián)在所述的回路上，本發(fā)明的電弧發(fā)生裝置與電 壓表并聯(lián)；將待測(cè)試的兩個(gè)電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的表面用高精度砂紙磨光，然后將待測(cè)試的 兩個(gè)電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的一端分別插入第一夾具9和第二夾具10上兩個(gè)對(duì)應(yīng)的圓形通孔 16內(nèi)，將待測(cè)試的兩個(gè)電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的另一端相對(duì)設(shè)置，打開(kāi)電源，調(diào)整輸出電壓，然 后關(guān)閉電源；手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄18，調(diào)節(jié)手柄18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸3旋轉(zhuǎn)，使待測(cè)試的兩個(gè) 電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的另一端剛剛接觸，此時(shí)用萬(wàn)用表監(jiān)測(cè)電路是否連通，通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié)手柄18分別記錄不同電極開(kāi)距的電流和電壓值，調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器的電阻值，記錄不同電 阻、不同電極開(kāi)距的電流和電壓值，根據(jù)測(cè)試所得數(shù)據(jù)繪制不同弧長(zhǎng)下的靜態(tài)電流和電壓 特性。
權(quán)利要求
一種測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置，其特征在于所述電弧發(fā)生裝置包括底板(1)、軸承座(2)、調(diào)節(jié)軸(3)、固定塊(4)、調(diào)整塊(5)、兩根導(dǎo)軌(6)、第一絕緣板(7)、第二絕緣板(8)、第一夾具(9)、第二夾具(10)、兩個(gè)接線柱(11)、第一軸承(12)、第二軸承(13)和調(diào)節(jié)手柄(18)，所述軸承座(2)固裝在底板(1)上端面上的一端，所述固定塊(4)對(duì)應(yīng)固裝在底板(1)上端面上的另一端，所述固定塊(4)的中部沿軸承座(2)的軸向開(kāi)有階梯通孔(4-1)，所述第二軸承(13)安裝在固定塊(4)的階梯通孔(4-1)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)軸(3)的一端通過(guò)第一軸承(12)安裝在軸承座(2)上，所述調(diào)節(jié)軸(3)的另一端安裝在固定塊(4)內(nèi)的第二軸承(13)上，所述位于軸承座(2)和固定塊(4)之間的調(diào)節(jié)軸(3)上的外表面加工有螺紋，所述調(diào)整塊(5)的中部沿軸承座(2)的軸向開(kāi)有螺紋通孔(5-1)，所述調(diào)整塊(5)位于固定塊(4)和軸承座(2)之間，所述調(diào)整塊(5)安裝在調(diào)節(jié)軸(3)上且二者之間螺紋連接，所述兩根導(dǎo)軌(6)位于調(diào)節(jié)軸(3)的兩側(cè)且三者之間平行設(shè)置，每根導(dǎo)軌(6)的一端固裝在固定塊(4)上，每根導(dǎo)軌(6)的另一端插裝在調(diào)整塊(5)上并與調(diào)整塊(5)滑動(dòng)連接，所述調(diào)整塊(5)的下端面與底板(1)的上端面之間留有間隙，所述第一絕緣板(7)固裝在固定塊(4)的上端面上，所述第二絕緣板(8)固裝在調(diào)整塊(5)的上端面上，所述第一夾具(9)安裝在第一絕緣板(7)的上端面上，所述第二夾具(10)安裝在第二絕緣板(8)的上端面上，且第一夾具(9)與第二夾具(10)相對(duì)平行設(shè)置，所述第一夾具(9)和第二夾具(10)上均安裝有一個(gè)接線柱(11)，所述第一絕緣板(7)的上端面與第二絕緣板(8)的上端面在同一個(gè)水平面上，所述第一夾具(9)和第二夾具(10)均由金屬材料制成，所述調(diào)節(jié)軸(3)上固套有調(diào)節(jié)手柄(18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置，其特征在于所述 第一夾具(9)和第二夾具(10)均由上夾具(14)和下夾具(15)構(gòu)成，所述上夾具(14)的 下端面上開(kāi)有二 七個(gè)直徑大小不等的上半圓形通孔(14-1)，所述下夾具(15)的上端面 上對(duì)應(yīng)開(kāi)有二 七個(gè)直徑大小不等的下半圓形通孔(15-1)，所述上半圓形通孔(14-1)的 數(shù)量與下半圓形通孔(15-1)的數(shù)量一致設(shè)置，所述上夾具(14)安裝在下夾具(15)的上端 面上，且上夾具(14)上的上半圓形通孔(14-1)和下夾具(15)上的下半圓形通孔(15-1) 相對(duì)設(shè)置形成二 七個(gè)直徑大小不等的圓形通孔(16)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置，其特征在于所述 圓形通孔(16)的直徑為1 10mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置，其特征在于 調(diào)節(jié)軸(3)上的螺紋的導(dǎo)程為lmm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置，其特征在于所述 第一軸承(12)和第二軸承(13)均為滾珠軸承。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置，其特征在 于所述第一夾具(9)和第二夾具(10)均由銅制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置，其特征在于所述 電弧發(fā)生裝置還包括刻度盤(17)，所述刻度盤(17)套裝在調(diào)節(jié)軸(3)上且刻度盤(17)的 下端固定在底板(1)的上端面上，刻度盤(17)的指針安裝在調(diào)節(jié)軸(3)上且與調(diào)節(jié)手柄 (18)相鄰設(shè)置。
全文摘要
測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置，它涉及一種電弧發(fā)生裝置。本發(fā)明解決了目前沒(méi)有測(cè)試電器開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)材料的電弧發(fā)生裝置的問(wèn)題。每根導(dǎo)軌的一端固裝在固定塊上，每根導(dǎo)軌的另一端插裝在調(diào)整塊上與調(diào)整塊滑動(dòng)連接，調(diào)整塊的下端面與底板的上端面之間留有間隙，所述第一絕緣板固裝在固定塊的上端面上，所述第二絕緣板固裝在調(diào)整塊的上端面上，所述第一夾具安裝在第一絕緣板的上端面上，第二夾具安裝在第二絕緣板的上端面上，第一絕緣板的上端面與第二絕緣板的上端面在同一個(gè)水平面上。本發(fā)明的電弧發(fā)生裝置適用于不同觸點(diǎn)材料的交直流電弧特性的測(cè)試，能夠方便分析電弧弧長(zhǎng)、電源電壓及負(fù)載性質(zhì)、負(fù)載大小等因素對(duì)電弧穩(wěn)定燃燒點(diǎn)的影響。
文檔編號(hào)G01R31/327GK101706517SQ20091031092
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者任萬(wàn)濱, 任繼成, 翟國(guó)富 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)