專利名稱：校正頂尖跳動的裝置及其校正頂尖跳動的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種校正頂尖跳動的裝置及其校正頂尖跳動的方法，特別是一種校正磨齒機 的上頂尖徑向跳動的裝置及其校正頂尖跳動的方法。
背景技術(shù)：
磨齒機加工齒軸類零件時，經(jīng)常采用兩個頂尖在上下方向上對軸坯進行定位夾裝，再在 軸坯上進行磨齒加工。其中的下頂尖(是指具有下頂尖的胎具)固定在回旋工作臺上，并要 求下頂尖的軸線與工作臺的轉(zhuǎn)動中心相重合，上頂尖(是指具有上頂尖的胎具，該胎具由磨 齒機自帶)則固定在上頂尖架上，上頂尖架可相對于磨齒機的機架上下運動和轉(zhuǎn)動，但在磨 削軸齒時則現(xiàn)對于機架固定不動，也要求上頂尖的軸線與工作臺的轉(zhuǎn)動中心相重合。因此， 在定位夾裝工件前，需要對上下兩個頂尖的位置進行校正。校正頂尖跳動的測量裝置包括磁 性表座、百分表和輔助架。
見圖6，磁性表座3包括磁性座31、第一球形連接器32、第一連接桿33、轉(zhuǎn)軸34、第二連 接桿35、第二球形連接器36、第三連接桿37和表套38。第一球形連接器32由其球座與磁性座 31固定連接，第一連接桿33的一端與第一球形連接器32球體固定連接，第一連接桿33的另一 端與轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸34上還轉(zhuǎn)動連接有第二連接桿35，第二連接桿35的另一端與第二 球形連接器36的球座固定連接，第二球形連接器36的球體與第三連接桿37的一端固定連接在 一起，第三連接桿37的另一端與表套38固定連接。百分表可拆式固定在表套38上。輔助架的 主體為鋼架，鋼架的下方固定有永久磁鐵。
見圖7，百分表有2個，它們是第一百分表41和第二百分表42，磁性表座3也有2個。在校 正下頂尖52時，將磁性表座3通過磁性座31的磁性固定在鋼制的不與工作臺61相接觸的固定 物62 (也就是機架)上，用目測將下頂尖52固定在工作臺61的轉(zhuǎn)動中心處，然后，拉動磁性 表座3的第三連接桿37使其接近下頂尖52，再將第二百分表42的測桿與下頂尖52相接觸，啟 動工作臺61使之轉(zhuǎn)動，隨著工作臺61的轉(zhuǎn)動，下頂尖52隨之一同轉(zhuǎn)動，而第二百分表42則處 于不動的狀態(tài)，從而由第二百分表42測量下頂尖的徑向跳動，若其跳動值大于O. Ol毫米則對 下頂尖52的位置進行調(diào)整，直到徑向跳動值小于或等于O. Ol毫米為止。
仍見圖7，在調(diào)整好下頂尖52的位置后，再進行上頂尖51的位置的校正。在校正上頂尖51的位置時，先將上頂尖51固定在上頂尖架(圖中未畫出)上，再將輔助架8通過永久磁鐵 81固定在工作臺61上，將磁性表座3固定在鋼制的輔助架8上，使得第一百分表41的測桿與上 頂尖51相接觸。然后，啟動工作臺61使之轉(zhuǎn)動，隨著工作臺61的轉(zhuǎn)動，第一百分表41隨之一 同轉(zhuǎn)動，而上頂尖51則處于不動的狀態(tài)，從而由第一百分表41測量上頂尖51的徑向跳動，若 其徑向跳動值大于O. Ol毫米則對上頂尖的位置進行調(diào)整，直到徑向跳動值小于或等于O. Ol毫 米為止。
在完成了上述第一次上下頂尖的校正后，還通過對工件(即軸坯)的徑向跳動的測量來 對上下頂尖的位置是否正確進行檢驗，若只相差幾絲，則只需要通過調(diào)整相應(yīng)位置處的緊固 件一般即可達到要求，若仍達不到要求則需進行第二次校正。檢驗方法是參見圖5，將工 件7安裝在上頂尖51與下頂尖52之間，而將第一百分表41和第二百分表42通過磁性表座3均設(shè) 置在固定物62上，且第一百分表41與工件7的上軸頸相接觸，第二百分表42與工件7的下軸頸 相接觸，通過轉(zhuǎn)動工作臺61，分別由第一百分表41和第二百分表42檢測工件7的上、下軸頸 的跳動，若上、下軸頸的跳動小于或等于0.01mm，即可開始進行磨齒加工。
但是在實踐中發(fā)現(xiàn)，通過上述校正方法校正的工件經(jīng)過磨齒加工后，仍存在加工的高精 度不穩(wěn)定的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述問題，提供一種在使用中可使得磨齒機對齒軸類零件的加工高 精度的穩(wěn)定性較好的校正頂尖跳動的裝置及相應(yīng)的校正頂尖跳動的方法。
實現(xiàn)本發(fā)明其中一個目的的技術(shù)方案是 一種校正頂尖跳動的裝置，包括磁性表座、第 一測量表和第二測量表；還包括測量架、T型螺桿，螺母和墊圈；測量架包括底座以及垂直 固定在底座上的直桿，直桿的上端固定一個上表面平行于底座的底面的鋼制上座板；底座上 設(shè)有螺桿槽；使用時，測量架由其底座通過T型螺桿，螺母和墊圈固定在下頂尖或工作臺上 ，且位于下頂尖或工作臺的上方；磁性表座固定在測量架的鋼制座板上且位于鋼制上座板的 上方，或者固定在測量架的直桿上且位于直桿的一側(cè)，或者固定在與工作臺相離的固定物上 ;第一測量表和第二測量表分別固定在相應(yīng)一個磁性表座的表套上。
所述直桿為圓形或者方形。
實現(xiàn)本發(fā)明另一個目的的技術(shù)方案是 一種校正頂尖跳動的方法，包括以下步驟① 將下頂尖固定在工作臺上；將磁性表座由其磁性座固定在與工作臺相離開的固定物上，將第 二測量表固定在磁性表座的表套上；將第二測量表的測桿與下頂尖的圓錐部相接觸；②啟動工作臺使之轉(zhuǎn)動，而開始對下頂尖進行測量和校正若第二測量表所顯示的測桿相對于下 頂尖的徑向跳動的數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值，則第一次測量和校正結(jié)束；若所測量的徑向跳
動的數(shù)值大于規(guī)定數(shù)值，則使工作臺停止轉(zhuǎn)動后先對相應(yīng)的緊固螺栓進行松緊調(diào)整，再啟動 工作臺進行測量，若仍大于規(guī)定數(shù)值則使工作臺停止轉(zhuǎn)動后對下頂尖在工作臺上的位置進行
調(diào)整，再啟停工作臺進行測量，如此反復(fù)，直至該跳動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值；③使工 作臺停止轉(zhuǎn)動，將上頂尖固定在上頂尖架上；將測量架由其底座通過T型螺桿，螺母和墊圈 固定在下頂尖或工作臺上，且位于下頂尖或工作臺的上方；將磁性表座由其磁性座固定在測 量架的鋼制上座板上，將第一測量表固定在磁性表座的表套上，使第一測量表的測桿與上頂 尖的圓錐部相接觸；④啟動工作臺使之轉(zhuǎn)動，而開始對上頂尖進行第一次測量和校正若 第一測量表所顯示的測桿相對于上頂尖的徑向跳動的數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值，則第一次測 量和校正結(jié)束；若所測量的徑向跳動的數(shù)值大于規(guī)定數(shù)值，則使工作臺停止轉(zhuǎn)動后對相應(yīng)的 螺栓進行調(diào)節(jié)而調(diào)整上頂尖在上頂尖架上的位置，再啟停工作臺進行測量，如此反復(fù)，直至 該跳動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值； 使工作臺停止轉(zhuǎn)動，將工件夾裝在上頂尖與下頂尖之 間；將第一測量表的測桿與工件的上軸頸相接觸，將固定有第二測量表的磁性表座固定在測 量架的直桿上且位于直桿的一側(cè)，將第二測量表的測桿與工件的下軸頸相接觸；◎啟動工 作臺使之轉(zhuǎn)動，而開始對上頂尖進行第二次測量和校正若第一測量表所顯示的測桿相對于 工件的上軸頸的徑向跳動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值，則對上頂尖的第二次測量和校正結(jié)束； 若所測量的徑向跳動的數(shù)值大于規(guī)定的數(shù)值，且第二測量表所顯示的測桿相對于工件的下軸 頸的徑向跳動的數(shù)值小于第一測量表所顯示的測桿相對于工件的下軸頸的徑向跳動數(shù)值，則 判斷上頂尖的位置不準確，使工作臺停止轉(zhuǎn)動后對相應(yīng)的調(diào)整螺栓進行調(diào)節(jié)而調(diào)整上頂尖在 上頂尖架上的位置，再啟動工作臺進行測量，如此反復(fù)，直至該跳動數(shù)值小于規(guī)定數(shù)值；從 而完成了對上頂尖的第二次校正。
上述步驟②、步驟④和步驟⑥中的各個徑向跳動的規(guī)定數(shù)值均為o. Ol毫米。
在步驟⑥后還包括以下步驟⑦拆下固定在下頂尖或工作臺上的測量架，將第一測量表 和第二測量表通過各自的磁性表座均設(shè)置在固定物上，且第一測量表與工件的上軸頸相接觸 ，第二測量表與工件的下軸頸相接觸；⑧啟動工作臺使之轉(zhuǎn)動，而開始對上下頂尖的位置 進行檢驗，若第一測量表和第二測量表所顯示的各自的測桿相對于工件的相應(yīng)軸頸的徑向跳 動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值，則檢驗合格，即可開始進行磨齒加工；在極少數(shù)情況下，若第 一測量表或第二測量表所顯示的各自的測桿相對于工件的相應(yīng)軸頸的徑向跳動數(shù)值大于規(guī)定 數(shù)值，則先對相應(yīng)的螺栓進行調(diào)節(jié)即可，如果還不小于或等于規(guī)定數(shù)值，則重新進行步驟①至步驟⑥的測量和校正，直到所測量的跳動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值為止。
上述步驟②、步驟④、步驟⑥和步驟⑧中的各個徑向跳動的規(guī)定數(shù)值均為0.01毫米。 所述的第一測量表為百分表；第二測量表為百分表。
本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的校正方法的基礎(chǔ)是在實踐中發(fā)現(xiàn)了加工精度不 穩(wěn)定的原因，在進行上、下頂尖的位置校正時，下頂尖由于離工作臺較近，校正時又是第二 百分表不動，而下頂尖在轉(zhuǎn)動，因此下頂尖的跳動的測量比較準確，從而使得其跳動能夠基 本到位。但是在校正上頂尖的位置時，其相對于工作臺的距離受到機床本身規(guī)格的限定而離 開較遠，并且打表測量時，是第一百分表繞著上頂尖轉(zhuǎn)動，而上頂尖不動，再加上上頂尖的 外圓較小，表頭數(shù)值很不穩(wěn)，導(dǎo)致測出的跳動數(shù)值極易失真。即這種方法校正的上頂尖跳動 會有誤差，也即工件相對于鉛垂線有微小的角度誤差時，測量不出來，從而兩頂尖定位中心 線與工作臺轉(zhuǎn)動中心不相重合。這時在兩頂尖之間裝上工件后測量工件的上、下軸頸的跳動 時，因為第一百分表固定不動，工件則在轉(zhuǎn)動中始終保持向同一個方向微小傾斜，所以在第 一百分表上測量不出該誤差，導(dǎo)致測量的誤差，從而使得磨出來的齒輪精度較差，但是若在 校正上頂尖的位置時，使其定位較為準確，則磨出來齒輪的精度較高。由此可見，磨齒機加 工齒軸類零件時所存在的加工精度不穩(wěn)定的問題，是測量校正方法帶來的問題。(2)本發(fā) 明在方法上對校正頂尖跳動進行了改進，在校正上頂尖的位置時，將原來的測桿繞上頂尖轉(zhuǎn) 動的情況轉(zhuǎn)化成將百分表的測桿與工件的軸頸相接觸，再通過工件一起繞上頂尖轉(zhuǎn)動，當(dāng)存 在上頂尖的中心線不與轉(zhuǎn)動中心相重合的情況時，隨著工作臺的轉(zhuǎn)動，第一百分表則隨著工 作臺的轉(zhuǎn)動一同運動，而工件則在轉(zhuǎn)動中始終朝一個方向傾斜(例如正東方)，從而百分表 的測桿在位于工件正東方時回縮最大，百分表的測桿在位于工件正西方時伸出最多，從而可 以準確地檢測出上頂尖此時的中心線與轉(zhuǎn)動中心不重合，從而可以對工件的位置進行相應(yīng)的 調(diào)整，進而避免了在加工齒軸時的精度的偏差。


圖l為本發(fā)明的裝置中測量架的的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為本發(fā)明的裝置對下頂尖進行測量和校正以及對上頂尖進行第一次測量和校正的示 意圖4為本發(fā)明的裝置對上頂尖進行第二次測量和校正的示意圖5為對工件的上、下軸頸跳動進行測量從而檢驗上下頂尖的位置是否準確的示意圖。圖6為現(xiàn)有技術(shù)中的磁性表座的結(jié)構(gòu)示意圖7為現(xiàn)有技術(shù)中的對上下頂尖進行校正的操作示意圖。 上述附圖中的標記如下
測量架l，底座ll，直桿12，圓板13，腰形槽14， T型螺桿21，螺母22，墊圈23，
磁性表座3，磁性座31，第一球形連接器32，第一連接桿33，轉(zhuǎn)軸34，第二連接桿35， 第二球形連接器36，第三連接桿37，表套38， 第一測量表41，第二測量表42， 上頂尖51，下頂尖52， 工作臺61，固定參照物62， 工件7，
輔助架8，永久磁鐵81。
具體實施例方式
本實施例的校正頂尖跳動的裝置，包括測量架l、 T型螺桿21、螺母22、墊圈23、磁性表 座3、第一百分表41和第二百分表42。
見圖1和圖2，測量架1包括底座11以及垂直固定在底座11上的直桿12，直桿12的上端固 定一個上表面平行于底座11的底面的鋼制上座板13，底座11上設(shè)有螺桿槽14，所述直桿12為 圓形或者方形。
見圖6，磁性表座3包括磁性座31、第一球形連接器32、第一連接桿33、轉(zhuǎn)軸34、第二連 接桿35、第二球形連接器36、第三連接桿37和表套38。第一球形連接器32由其球座與磁性座 31固定連接，第一連接桿33的一端與第一球形連接器32球體固定連接，第一連接桿33的另一 端與轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸34上還轉(zhuǎn)動連接有第二連接桿35，第二連接桿35的另一端與第二 球形連接器36的球座固定連接，第二球形連接器36的球體與第三連接桿37的一端固定連接在 一起，第三連接桿37的另一端與表套38固定連接。千分表可拆式固定在表套38上。輔助架的 主體為鋼架，鋼架的下方固定有永久磁鐵。
本實施例的裝置校正頂尖跳動的方法，包括以下步驟
①見圖3，將下頂尖52固定在工作臺61上，將磁性表座3由其磁性座31固定在與工作臺61 相離開的固定物62上，將第二百分表42固定在磁性表座3的表套38上，將第二百分表42的測 桿與下頂尖52的圓錐部相接觸。② 啟動工作臺61使之轉(zhuǎn)動，而開始對下頂尖52進行測量和校正若第二百分表42所顯示 的測桿相對于下頂尖52的徑向跳動的數(shù)值小于或等于0.01毫米，則第一次測量和校正結(jié)束； 若所測量的徑向跳動的數(shù)值大于O. Ol毫米，則使工作臺61停止轉(zhuǎn)動后先對相應(yīng)的緊固螺栓進 行松緊調(diào)整，再啟動工作臺61進行測量，若仍大于0.01毫米則使工作臺61停止轉(zhuǎn)動后對下頂 尖52在工作臺61上的位置進行調(diào)整，再啟停工作臺61進行測量，如此反復(fù)，直至該跳動數(shù)值 小于或等于0.01毫米。
③ 使工作臺停止轉(zhuǎn)動，將上頂尖51固定在上頂尖架上。將測量架1由其底座11通過T型螺 桿21，螺母22和墊圈23固定在下頂尖52上，且位于下頂尖52的上方。將磁性表座3由其磁性 座31固定在測量架1的鋼制上座板13上，將第一百分表41固定在磁性表座3的表套38上，使第 一百分表41的測桿與上頂尖51的圓錐部相接觸。
④ 啟動工作臺61使之轉(zhuǎn)動，而開始對上頂尖51進行第一次測量和校正若第一百分表41 所顯示的測桿相對于上頂尖51的徑向跳動的數(shù)值小于或等于0. Ol毫米，則第一次測量和校正 結(jié)束；若所測量的徑向跳動的數(shù)值大于0.01毫米，則使工作臺61停止轉(zhuǎn)動后對相應(yīng)的螺栓進 行調(diào)節(jié)而調(diào)整上頂尖51在上頂尖架上的位置，再啟停工作臺61進行測量，如此反復(fù)，直至該 跳動數(shù)值小于或等于O. Ol毫米。
見圖4，使工作臺61停止轉(zhuǎn)動，將工件7夾裝在上頂尖51與下頂尖52之間；將第一百分 表41的測桿與工件7的上軸頸相接觸，將固定有第二百分表42的磁性表座3固定在測量架1的 直桿12上且位于直桿12的一側(cè)，將第二百分表42的測桿與工件7的下軸頸相接觸。
◎啟動工作臺61使之轉(zhuǎn)動，而開始對上頂尖51進行第二次測量和校正若第一百分表 41所顯示的測桿相對于工件7的上軸頸的徑向跳動數(shù)值小于或等于0.01毫米，則對上頂尖51 的第二次測量和校正結(jié)束；若所測量的徑向跳動的數(shù)值大于規(guī)定的數(shù)值，且第二百分表42所 顯示的測桿相對于工件7的下軸頸的徑向跳動的數(shù)值小于第一百分表41所顯示的測桿相對于 工件7的下軸頸的徑向跳動數(shù)值，則判斷上頂尖51的位置不準確，使工作臺61停止轉(zhuǎn)動后對 相應(yīng)的調(diào)整螺栓進行調(diào)節(jié)而調(diào)整上頂尖51在上頂尖架上的位置，再啟動工作臺61進行測量， 如此反復(fù)，直至該跳動數(shù)值小于0.01毫米；從而完成了對上頂尖51的第二次校正。
在完成了上述第二次校正后，還通過對工件(即軸坯)的徑向跳動的測量來對上下頂尖 的位置是否正確進行檢驗，若只相差幾絲，則只需要通過調(diào)整相應(yīng)位置處的緊固件一般即可 達到要求，若仍達不到要求則需進行第二次校正。
⑦見圖5，拆下固定在下頂尖52或工作臺61上的測量架1，將第一百分表41和第二百分表 42通過各自的磁性表座3均設(shè)置在固定物62上，且第一百分表41與工件7的上軸頸相接觸，第
10二百分表42與工件7的下軸頸相接觸。
⑧啟動工作臺61使之轉(zhuǎn)動，而開始對上下頂尖的位置進行檢驗，若第一百分表41和第 二百分表42所顯示的各自的測桿相對于工件7的相應(yīng)軸頸的徑向跳動數(shù)值小于或等于0. Ol毫 米，則檢驗合格，即可開始進行磨齒加工；在極少數(shù)情況下，若第一百分表41或第二百分表 42所顯示的各自的測桿相對于工件7的相應(yīng)軸頸的徑向跳動數(shù)值大于0. Ol毫米，則先對相應(yīng) 的螺栓進行調(diào)節(jié)即可，如果還不小于或等于0.01毫米，則重新進行步驟①至步驟⑥的測量和 校正，直到所測量的跳動數(shù)值小于或等于O. Ol毫米為止。
權(quán)利要求
1、一種校正頂尖跳動的裝置，包括磁性表座(3)、第一測量表(41)和第二測量表(42)；其特征在于還包括測量架(1)、T型螺桿(21)，螺母(22)和墊圈(23)；測量架(1)包括底座(11)以及垂直固定在底座(11)上的直桿(12)，直桿(12)的上端固定一個上表面平行于底座(11)的底面的鋼制上座板(13)；底座(11)上設(shè)有螺桿槽(14)；使用時，測量架(1)由其底座(11)通過T型螺桿(21)，螺母(22)和墊圈(23)固定在下頂尖(52)或工作臺(61)上，且位于下頂尖(52)或工作臺(61)的上方；磁性表座(3)固定在測量架(1)的鋼制座板(13)上且位于鋼制上座板(13)的上方，或者固定在測量架(1)的直桿(12)上且位于直桿(12)的一側(cè)，或者固定在與工作臺(61)相離的固定物(62)上；第一測量表(41)和第二測量表(42)分別固定在相應(yīng)一個磁性表座(3)的表套(38)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的校正頂尖跳動的裝置，其特征在于所述直桿(12)為圓形 或者方形。
3、 一種由權(quán)利要求l所述的裝置校正頂尖跳動的方法，其特征在于包括以下步驟① 將下頂尖(52)固定在工作臺(61)上；將磁性表座(3)由其磁性座(31)固定 在與工作臺(61)相離開的固定物(62)上，將第二測量表(42)固定在磁性表座(3)的 表套(38)上；將第二測量表(42)的測桿與下頂尖(52)的圓錐部相接觸；② 啟動工作臺(61)使之轉(zhuǎn)動，而開始對下頂尖(52)進行測量和校正若第二測量 表(42)所顯示的測桿相對于下頂尖(52)的徑向跳動的數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值，則第一 次測量和校正結(jié)束；若所測量的徑向跳動的數(shù)值大于規(guī)定數(shù)值，則使工作臺(61)停止轉(zhuǎn)動 后先對相應(yīng)的緊固螺栓進行松緊調(diào)整，再啟動工作臺(61)進行測量，若仍大于規(guī)定數(shù)值則使工作臺(61)停止轉(zhuǎn)動后對下頂尖(52)在工作臺(61)上的位置進行調(diào)整，再啟停工作 臺(61)進行測量，如此反復(fù)，直至該跳動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值；③ 使工作臺停止轉(zhuǎn)動，將上頂尖(51)固定在上頂尖架上；將測量架(1)由其底座 (11)通過T型螺桿(21)，螺母(22)和墊圈(23)固定在下頂尖(52)或工作臺(61)上，且位于下頂尖(52)或工作臺(61)的上方；將磁性表座(3)由其磁性座(31)固定 在測量架(1)的鋼制上座板(13)上，將第一測量表(41)固定在磁性表座(3)的表套( 38)上，使第一測量表(41)的測桿與上頂尖(51)的圓錐部相接觸；④ 啟動工作臺(61)使之轉(zhuǎn)動，而開始對上頂尖(51)進行第一次測量和校正若第 一測量表(41)所顯示的測桿相對于上頂尖(51)的徑向跳動的數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值， 則第一次測量和校正結(jié)束；若所測量的徑向跳動的數(shù)值大于規(guī)定數(shù)值，則使工作臺(61)停 止轉(zhuǎn)動后對相應(yīng)的螺栓進行調(diào)節(jié)而調(diào)整上頂尖(51)在上頂尖架上的位置，再啟停工作臺( 61)進行測量，如此反復(fù)，直至該跳動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值； 使工作臺(61)停止轉(zhuǎn)動，將工件(7)夾裝在上頂尖(51)與下頂尖(52)之間 ;將第一測量表(41)的測桿與工件(7)的上軸頸相接觸，將固定有第二測量表(42)的 磁性表座(3)固定在測量架(1)的直桿(12)上且位于直桿(12)的一側(cè)，將第二測量表 (42)的測桿與工件(7)的下軸頸相接觸；◎啟動工作臺(61)使之轉(zhuǎn)動，而開始對上頂尖(51)進行第二次測量和校正若第 一測量表(41)所顯示的測桿相對于工件(7)的上軸頸的徑向跳動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù) 值，則對上頂尖(51)的第二次測量和校正結(jié)束；若所測量的徑向跳動的數(shù)值大于規(guī)定的數(shù) 值，且第二測量表(42)所顯示的測桿相對于工件(7)的下軸頸的徑向跳動的數(shù)值小于第 一測量表(41)所顯示的測桿相對于工件(7)的下軸頸的徑向跳動數(shù)值，則判斷上頂尖( 51)的位置不準確，使工作臺(61)停止轉(zhuǎn)動后對相應(yīng)的調(diào)整螺栓進行調(diào)節(jié)而調(diào)整上頂尖( 51)在上頂尖架上的位置，再啟動工作臺(61)進行測量，如此反復(fù)，直至該跳動數(shù)值小于 規(guī)定數(shù)值；從而完成了對上頂尖(51)的第二次校正。權(quán)利要求4
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的校正頂尖跳動的方法，其特征在于在步驟⑥后還包括以下 步驟⑦拆下固定在下頂尖(52)或工作臺(61)上的測量架(1)，將第一測量表(41)和 第二測量表(42)通過各自的磁性表座(3)均設(shè)置在固定物(62)上，且第一測量表(41 )與工件(7)的上軸頸相接觸，第二測量表(42)與工件(7)的下軸頸相接觸；⑧啟動工作臺(61)使之轉(zhuǎn)動，而開始對上下頂尖的位置進行檢驗，若第一測量表( 41)和第二測量表(42)所顯示的各自的測桿相對于工件(7)的相應(yīng)軸頸的徑向跳動數(shù)值 小于或等于規(guī)定數(shù)值，則檢驗合格，即可開始進行磨齒加工；在極少數(shù)情況下，若第一測量 表(41)或第二測量表(42)所顯示的各自的測桿相對于工件(7)的相應(yīng)軸頸的徑向跳動 數(shù)值大于規(guī)定數(shù)值，則先對相應(yīng)的螺栓進行調(diào)節(jié)即可，如果還不小于或等于規(guī)定數(shù)值，則重 新進行步驟①至步驟⑥的測量和校正，直到所測量的跳動數(shù)值小于或等于規(guī)定數(shù)值為止。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的校正頂尖跳動的方法，其特征在于所述的第一測量表( 41)為百分表；第二測量表(42)為百分表。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的校正頂尖跳動的方法，其特征在于步驟②、步驟④和步驟 ◎中的各個徑向跳動的規(guī)定數(shù)值均為O. 01毫米。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的校正頂尖跳動的方法，其特征在于步驟②、步驟④、步驟 和步驟⑧中的各個徑向跳動的規(guī)定數(shù)值均為0. 01毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種校正頂尖跳動的裝置及其校正頂尖跳動的方法，該裝置包括磁性表座、第一測量表和第二測量表；還包括測量架、T型螺桿，螺母和墊圈；測量架包括底座以及垂直固定在底座上的直桿，直桿的上端固定一個上表面平行于底座的底面的鋼制上座板；底座上設(shè)有螺桿槽。校正方法包括一次下頂尖校正和兩次上頂尖校正。本發(fā)明的校正方法可以準確地檢測出上頂尖此時的中心線與轉(zhuǎn)動中心不重合，從而可以對工件的位置進行相應(yīng)的調(diào)整，進而避免了在加工齒軸時的精度的偏差。
文檔編號G01B5/252GK101539392SQ20091030144
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者戚劍禹, 羅柏彬, 許仁偉, 許娟萍 申請人:常州天山重工機械有限公司