專利名稱：鏡頭固持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏡頭測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鏡頭調(diào)制傳遞函數(shù)值測試工藝 的鏡頭固持裝置。
背景技術(shù)：
數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)及手機(jī)攝像頭等成像設(shè)備的影像質(zhì)量主要取決于鏡頭的成 像質(zhì)量，而鏡頭的成像質(zhì)量監(jiān)控在于鏡頭的測試過程。調(diào)制傳遞函數(shù)值(Modulation TransferFunction, MTF)是一種分析鏡頭的解像力跟反差再現(xiàn)能力、綜合評(píng)價(jià)鏡頭的銳 度、反差及分辨率的一個(gè)重要參數(shù)，參見文獻(xiàn)A simple method for determining the modulationtransfer function indigital radiography ；Fujita, H. , Tsai, D-Y. , Itoh, Τ. , Department of Electronic & Computer Engineering, England, Gifu University ； Medical imaging, IEEE transactions on ；pages 34 39, Volume 11, Issue 1, March. 1992。MTF值介于0%至100%之間，通常調(diào)MTF值愈高的鏡頭，愈能解析待測影像里 更細(xì)微的變化。現(xiàn)有MTF值的測量裝置包括鏡頭盤及分別位于鏡頭盤上方和下方并與鏡頭盤相 對的圖像感測器和測試板。該測試板具有多個(gè)間隔排布的明暗測試條紋。該鏡頭盤設(shè)有多 個(gè)階梯狀通孔，各通孔用于收容一只待測鏡頭。該圖像感測器用于透過置于階梯狀通孔內(nèi) 的各鏡頭對該間隔排布的明暗測試條紋成像。各待測鏡頭的MTF值由下述公式算得MTF = (U-Imin)/(I_+Imin)。其中，Imax為圖像感測器透過待測鏡頭所感測的最亮條紋的亮度值， Imin為圖像感測器透過待測鏡頭所感測的最暗條紋的亮度值。當(dāng)測試完畢一個(gè)鏡頭后，需轉(zhuǎn) 動(dòng)鏡頭盤，直至圖像感測器與下一待測鏡頭相對。然而，隨著電子產(chǎn)品輕薄化的需要，鏡頭制作得越來越輕巧。采用現(xiàn)有測量裝置測 試小尺寸塑料鏡頭的MTF值時(shí)，該鏡頭易因靜電吸附力吸附在圖像感測器上。在測試下一 鏡頭時(shí)，需取走該鏡頭，由此花費(fèi)大量時(shí)間，且各待測鏡頭在被吸附過程中與圖像感測器發(fā) 生碰撞，影響圖像感測器靈敏度，引起測試所得的待測鏡頭的MTF值誤差較大，誤將合格的 待測鏡頭判斷為不合格品。因此，有必要提供一種鏡頭固持裝置來避免待測鏡頭被吸附至圖像感測器上，從 而提高M(jìn)TF值測試效率和測試精度。

發(fā)明內(nèi)容
以下將以實(shí)施例為例說明一種固持效果好的鏡頭固持裝置。該鏡頭固持裝置包括具有腔體的承載裝置和吸氣裝置。該承載裝置包括頂蓋及與 頂蓋相對的透明底壁。該頂蓋設(shè)有多個(gè)與腔體相通的階梯狀通孔。該吸氣裝置與腔體相通， 用于抽取腔體內(nèi)的空氣，由此于各階梯狀通孔處產(chǎn)生吸附力。本技術(shù)方案的鏡頭固持裝置采用真空吸附作用原理固定鏡頭，防止了在測試鏡頭 MTF值時(shí)鏡頭從階梯狀通孔中脫離出來而受損或吸附至圖像感測器碰撞圖像感測器，從而提高了測試精度和測試效率。


圖1是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的鏡頭固持裝置的分解示意圖。圖2是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的鏡頭固持裝置的示意圖。圖3是圖2所示鏡頭固持裝置的分解示意圖。圖4是圖2所示鏡頭固持裝置的承載裝置的示意圖。圖5是本技術(shù)方案第三實(shí)施例提供的鏡頭固持裝置的分解示意圖。圖6是本技術(shù)方案第四實(shí)施例提供的鏡頭固持裝置的分解示意圖。 圖7是圖6所示鏡頭固持裝置的承載裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例和附圖詳細(xì)說明本技術(shù)方案提供的鏡頭固持裝置。參見圖1，本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的鏡頭固持裝置100包括承載裝置10、與承 載裝置10相連的導(dǎo)氣件30及與導(dǎo)氣件30相連的吸氣裝置20。承載裝置10包括頂蓋11、與頂蓋11相對的底壁12及位于頂蓋11與底壁12之 間并與頂蓋11和底壁12相連的側(cè)壁13。頂蓋11、底壁12和側(cè)壁13相配合圍合形成腔體 101。頂蓋11包括承載面111及與承載面111相對的內(nèi)表面112，其開設(shè)有多個(gè)階梯狀通孔 113。各階梯狀通孔113貫通承載面111和內(nèi)表面112，并與腔體101相通。該多個(gè)階梯狀 通孔113呈直線陣列式排列，其用于收容待測鏡頭，且階梯狀通孔113靠近承載面111的一 端的直徑較大。底壁12由透明材料制成，優(yōu)選光透過率較高的材料，如聚甲基丙烯酸甲酯，以便 測試鏡頭MTF值時(shí)，不阻礙圖像感測器透過鏡頭和底壁12對測試板上的明暗條紋成像。側(cè) 壁13設(shè)有與腔體101相通的排氣通孔(圖未示)，導(dǎo)氣件30通過該排氣通孔與腔體101相導(dǎo)氣件30呈管狀，其用以于承載裝置10的腔體101內(nèi)產(chǎn)生空氣通道，增強(qiáng)吸氣裝 置20對鏡頭的真空吸附力。吸氣裝置20具有抽氣功能，其通過導(dǎo)氣件30抽取腔體101內(nèi)的空氣。當(dāng)待測鏡頭 收容于階梯狀通孔113內(nèi)時(shí)，承載裝置10的腔體101由與外界相通的狀態(tài)轉(zhuǎn)為封閉狀態(tài)， 吸氣裝置20抽取腔體101內(nèi)的氣體，使得腔體101內(nèi)處于真空狀態(tài)，由此于階梯狀通孔113 處產(chǎn)生作用于待測鏡頭的吸附力，從而將待測鏡頭穩(wěn)固的固持在階梯狀通孔113內(nèi)。此外，本實(shí)施例提供的承載裝置10的結(jié)構(gòu)不限于此，只要具有腔體101，并設(shè)有與 腔體101相通的階梯狀通孔113和由透明材料制成的底壁12，便于利用真空吸附原理吸附 待測鏡頭和不阻擋圖像感應(yīng)器透過底壁12對測試板上的明暗條紋成像即可。階梯狀通孔 113可呈同心圓狀陣列或其他任何幾何圖形陣列排布。導(dǎo)氣件30可省略，對應(yīng)地，吸氣裝置 20直接與承載裝置10相連通。本實(shí)施例的鏡頭固持裝置100采用真空吸附作用原理固定鏡頭，防止了在測試鏡 頭MTF值時(shí)鏡頭從階梯狀通孔113中脫離出來而受損或吸附至圖像感測器碰撞圖像感測 器，從而提高了測試精度和測試效率。
請一并參見圖2至圖4，與鏡頭固持裝置100相比，本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供 的鏡頭固持裝置200中，承載裝置210僅包括頂蓋211和底壁212。頂蓋211具有承載面 2111、與承載面2111相對的內(nèi)表面2112和位于承載面2111與內(nèi)表面2112之間并與承載 面2111和內(nèi)表面2112相連的側(cè)表面2114。內(nèi)表面2112貼合于底壁212。頂蓋210自內(nèi)表面2112向內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)直條狀導(dǎo)氣槽。具體地，本實(shí)施例中， 該多個(gè)導(dǎo)氣槽包括多個(gè)第一導(dǎo)氣槽2101和兩個(gè)第二導(dǎo)氣槽2102。第一導(dǎo)氣槽2101呈直線 陣列式排列，且與多個(gè)階梯狀通孔2113相通。兩第二導(dǎo)氣槽2102與各第一導(dǎo)氣槽2101相 交于第一導(dǎo)氣槽2101的兩端部，且一端部還貫通側(cè)表面2114，即，兩第二導(dǎo)氣槽2102均與 外界相通。由此，第一導(dǎo)氣槽2101和第二導(dǎo)氣槽2102相互配合地與所有階梯狀通孔2113 相通。吸氣裝置220通過兩個(gè)管狀導(dǎo)氣件230與承載裝置210的兩個(gè)第二導(dǎo)氣槽2102相 連通。此外，第一導(dǎo)氣槽2101和第二凹槽2102的形狀并不限于此。多個(gè)第一導(dǎo)氣槽2101 還可按任意幾何形狀排列，如同心圓陣列，也可只設(shè)置一個(gè)僅一端端部貫通側(cè)表面2114并 與所有階梯狀通孔2113相通的第二導(dǎo)氣槽2102，進(jìn)一步地，可僅僅設(shè)置一個(gè)導(dǎo)氣槽，使其 與所有階梯狀通孔113相通，并一端端部貫通側(cè)表面2114。請參見圖5，與鏡頭固持裝置200不同的是，本技術(shù)方案第三實(shí)施例提供的鏡頭固 持裝置300中，承載裝置310還包括側(cè)壁313。頂蓋311、側(cè)壁313和底壁312相互配合圍 合形成腔體301。請一并參閱圖6、7，與鏡頭固持裝置300相比，本技術(shù)方案第四實(shí)施例提供的鏡頭 固持裝置400中，承載裝置410的側(cè)壁413開設(shè)有排氣通孔4131，導(dǎo)氣槽4101與所有階梯 狀通孔4113相通，但其端部未貫通頂蓋410的側(cè)表面4114。導(dǎo)氣件430的一端收容于該排 氣通孔4131內(nèi)，由此，吸氣裝置420通過導(dǎo)氣件430抽取腔體401內(nèi)的氣體。以上對本技術(shù)方案的鏡頭固持裝置進(jìn)行了詳細(xì)描述，但不能理解為是對本技術(shù)方 案構(gòu)思的限制。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本技術(shù)方案的技術(shù)構(gòu)思做出其 它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本申請權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種鏡頭固持裝置，其包括具有腔體的承載裝置，其特征是，該承載裝置包括頂蓋及與頂蓋相對的透明底壁，該頂蓋設(shè)有多個(gè)與腔體相通的階梯狀通孔，該鏡頭固持裝置還包括吸氣裝置，該吸氣裝置與腔體相通，用于抽取腔體內(nèi)的空氣，由此于各階梯狀通孔處產(chǎn)生吸附力。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡頭固持裝置，其特征是，該頂蓋包括承載面及與承載面和底 壁相對的內(nèi)表面，其自內(nèi)表面向內(nèi)部開設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)氣槽，該至少一個(gè)導(dǎo)氣槽與所有階 梯狀通孔相通。
3.如權(quán)利要求2所述的鏡頭固持裝置，其特征是，該頂蓋還包括位于承載面和內(nèi)表面 之間并與承載面和內(nèi)表面相連的側(cè)表面，該至少一個(gè)導(dǎo)氣槽僅一端貫通該側(cè)表面，該吸氣 裝置與該至少一個(gè)導(dǎo)氣槽相通。
4.如權(quán)利要求3所述的鏡頭固持裝置，其特征是，該導(dǎo)氣槽包括多個(gè)第一導(dǎo)氣槽和至 少一個(gè)第二導(dǎo)氣槽，該多個(gè)第一導(dǎo)氣槽呈陣列式排列，該第二導(dǎo)氣槽與該多個(gè)第一導(dǎo)氣槽 相通，且其僅一端貫通該頂蓋的側(cè)表面。
5.如權(quán)利要求2所述的鏡頭固持裝置，其特征是，該導(dǎo)氣槽包括多個(gè)第一導(dǎo)氣槽和至 少一個(gè)第二導(dǎo)氣槽，該多個(gè)第一導(dǎo)氣槽呈陣列式排列，該第二導(dǎo)氣槽與該第一導(dǎo)氣槽相通。
6.如權(quán)利要求4或5所述的鏡頭固持裝置，其特征是，該多個(gè)第一導(dǎo)氣槽呈直線陣列或 同心圓陣列排列。
7.如權(quán)利要求1或2所述的鏡頭固持裝置，其特征是，該承載裝置還包括圍繞該頂蓋邊 緣并與頂蓋和底壁相連的側(cè)壁，該側(cè)壁設(shè)有與腔體相通的排氣通孔，該吸氣裝置通過該排 氣通孔與腔體相通。
8.一種鏡頭固持裝置，其包括具有頂蓋的承載裝置，其特征是，該承載裝置還包括與頂 蓋相對的透明底壁，該頂蓋包括承載面和與承載面相對的內(nèi)表面及位于承載面與內(nèi)表面之 間并與承載面和內(nèi)表面相連的側(cè)表面，該內(nèi)表面貼合于底壁，該頂蓋設(shè)有多個(gè)貫通承載面 和內(nèi)表面的階梯狀通孔，并自內(nèi)表面其向內(nèi)部開設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)氣槽，該至少一個(gè)導(dǎo)氣槽 與所有階梯狀通孔相通，且僅一端貫通該側(cè)表面，該鏡頭固持裝置還包括吸氣裝置，該吸氣 裝置與該導(dǎo)氣槽相通，用于抽取導(dǎo)氣槽內(nèi)的空氣。
9.如權(quán)利要求8所述的鏡頭固持裝置，其特征是，該導(dǎo)氣槽包括多個(gè)第一導(dǎo)氣槽和至 少一個(gè)第二導(dǎo)氣槽，該多個(gè)第一導(dǎo)氣槽呈陣列式排列，該第二導(dǎo)氣槽與該第一導(dǎo)氣槽相通， 且其一端貫通該頂蓋的側(cè)表面。
10.如權(quán)利要求9所述的鏡頭固持裝置，其特征是，該多個(gè)第一導(dǎo)氣槽呈直線陣列或同 心圓陣列排列。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏡頭固持裝置。該鏡頭固持裝置包括具有腔體的承載裝置和吸氣裝置。該承載裝置包括頂蓋及與頂蓋相對的透明底壁。該頂蓋設(shè)有多個(gè)與腔體相通的階梯狀通孔。該吸氣裝置與腔體相通，用于抽取腔體內(nèi)的空氣，由此于該階梯狀通孔處產(chǎn)生吸附力。本技術(shù)方案的鏡頭固持裝置采用真空吸附作用原理固定鏡頭，可提高鏡頭MTF值的測試精度和測試效率。
文檔編號(hào)G01M11/02GK101839800SQ20091030090
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者陳祥弘 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司