專利名稱：一種ntc溫度傳感器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫度傳感器的制造方法，尤其是一種NTC溫度
傳感器的制造方法，屬于電子產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
NTC熱敏電阻器具有高的靈敏度和較低的價格，所以特別適宜用 作溫度傳感器。在-55°C +30(TC的溫度范圍內(nèi)，用NTC熱敏電阻器 或NTC熱敏電阻芯片作為核心元件的溫度傳感器——簡稱NTC溫度 傳感器在工業(yè)自動化、儀器儀表、汽車電子、醫(yī)療電子、家用電器、 航天航空、計算機等領(lǐng)域得到普遍應用，僅家用電器就有家用空 調(diào)、冰箱、冷拒、熱水器、飲水機、暖風機、洗碗機、消毒拒、洗 衣機、烘干機、燒烤爐、電磁爐、豆?jié){機、多仕爐、手機充電器、 電動自行車充電器、可充電電池、電子臺歷等。
這.種NTC溫度傳感器采用NTC熱敏電阻器或NTC熱敏電阻器芯 片作為核心元件，根據(jù)其用途的不同可以做成各種式樣?，F(xiàn)有各種 NTC溫度傳感器的主要差異在于包裹有NTC熱敏電阻器或NTC熱敏電 阻器芯片的傳感頭結(jié)構(gòu)差別很大，但不管外形結(jié)構(gòu)有多大的差異， 其引出線絕大部分都為PVC或耐高溫的鐵氟龍絕緣導線。長期以來， 參見圖1，其工藝過程為
1) 放線剝皮一一定長截斷絕緣導線，剝?nèi)ザ祟^的絕緣外皮l;
2) 浸 錫一一將剝皮后露出的金屬導線端頭2浸蘸焊錫；
3 )焊 接--一將浸錫導線端頭2與熱敏電阻器芯片3焊接在一起；
4 )包封固化一一將熱敏電阻器芯片3與導線端頭2焊接部位用環(huán)氧 樹脂包裹，經(jīng)烘烤固化后形成絕緣包封外層4。以上過程基本上依靠手工操作，效率很低，且包封環(huán)氧樹脂與 絕緣導線的原有絕緣層之間難以完全可靠融合，反復彎折后容易出 現(xiàn)裂紋，從而影響絕緣性能。
檢索發(fā)現(xiàn),申請?zhí)枮?00910060409. 1、申請?zhí)枮?00410055371. 6、 申請?zhí)枮?00410093325.5、申請?zhí)枮?00610147824.7、申請?zhí)枮?200810044961. 7的中國專利申請均涉及對NTC溫度傳感器或熱4文電 阻的工藝改進，但均未針對上述引線工藝存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有工藝存在的問題，提出一種可 以確保產(chǎn)品絕緣性能、并且能夠提高工效的NTC溫度傳感器的制造方 法
為了達到以上目的，本發(fā)明NTC溫度傳感器的制造方法包括以下 步驟
第一步、截取所需長度的全棵鍍錫導線(鍍錫銅線或鍍錫銅包鋼線); 第二步、將全棵鍍錫導線的端頭與熱敏電阻芯片焊接在一起，成為熱 敏電阻器；
第三步、將熱敏電阻器浸入柔性環(huán)氧樹脂液中，熱敏電阻芯片全部浸
入，鍍錫導線的浸入深度等于所需絕緣長度；
第四步、取出浸蘸柔性環(huán)氧樹脂的熱敏電阻器，烘烤固化，形成包裹
在熱敏電阻芯片以及鍍錫導線絕緣段的柔性環(huán)氧樹脂絕緣外層，制成
溫度傳感器。
本發(fā)明的方法打破常規(guī)，直接采用全棵鍍 導線，不僅省去了浸 錫工序，而且省去了繁瑣的剝皮工序，因此可以節(jié)省大量操作時間， 顯著提高了工效。最終溫度傳感器外的絕緣層完全由浸蘸柔性環(huán)氧樹 脂形成，因此絕緣外層整體性好，沒有縫隙，不易出現(xiàn)裂紋，有助于 保證溫度傳感器性能的穩(wěn)定可靠。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的溫度傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例一
本實施例的NTC溫度傳感器參見圖2,其制造方法具體步驟如下
1、 截取所需長度的全棵鍍錫導線2(鍍錫銅線或鍍錫銅包鋼線)。
2、 采用與現(xiàn)有生產(chǎn)熱^:電阻器相同的方法，將全凈果鍍錫導線2 的端頭與熱^:電阻芯片3焊接在一起，成為熱壽丈電阻器。
3、 將熱敏電阻器浸入普通環(huán)氧樹脂，熱敏電阻芯片全部浸入， 烘烤固化形成包裹層，這樣更有利于獲得理想的絕緣性能。
4、 將形成包裹層的熱敏電阻器浸入柔性環(huán)氧樹脂液中，熱敏電 阻芯片全部浸入，鍍錫導線的浸入深度等于所需絕緣長度；為保證良 好的絕緣耐壓性能，可采用多次浸漬的方法，其環(huán)氧樹脂的粘稠度宜 適當控制。
5、 取出浸蘸柔性環(huán)氧樹脂的熱敏電阻器，烘烤固化，溫度80-120 "C,時間2-3小時，形成包裹在熱敏電阻芯片以及鍍錫導線絕緣段的 柔性環(huán)氧樹脂絕緣外層4，制成溫度傳感器。
當需要具有金屬帽的溫度傳感器時，接著可以進入如下步驟
6、 將溫度傳感器的熱敏電阻芯片端插入金屬殼體5內(nèi)(筒殼、 鋁殼或不銹鋼殼)；
7、 將環(huán)氧樹脂6灌入金屬殼體的空隙處，并根據(jù)環(huán)氧樹脂的工 藝特性，確定烘烤溫度和時間，使之固化。
最后經(jīng)過常規(guī)的測量、耐壓測試，就可以制成傳感頭為各種所需 結(jié)構(gòu)和形狀的NTC溫度傳感器。溫度傳感器制造方法沒有采用PVC或鐵氟龍 (耐高溫)電線作為引出線，而是直接采用直徑很細( 一般為<D0. 15 ~ 0. 45mm)的鍍錫銅線或鍍錫銅包鋼線作為傳感器的引出線，然后通過 采用柔韌性強的環(huán)氧樹脂(例如采用南京惠鼎公司研制生產(chǎn)的型號為 5309A/B的柔性環(huán)氧樹脂作為包封料)進行浸漬，經(jīng)過固化后形成一 層柔韋刃性強、耐冷耐熱沖擊能力優(yōu)良，且絕緣耐壓性能良好的絕緣層。 由于這種環(huán)氧樹脂與上述引線的附著力特別強，且柔韌性好，經(jīng)過 350次90度的折彎試驗而不開裂、脫落，其物理性能和電氣性能與 PVC或鐵氟龍電線幾乎沒有區(qū)別。
采用這種柔韌性環(huán)氧樹脂浸漬包封工藝形成的NTC溫度傳感器 絕緣引出線即可是兩根分開的導線(參見圖1)，也可以是兩根絕緣 外層連在一起的雙并線(參見圖2)，完全可以生成與PVC導線或鐵 氟龍導線基本相同的外形結(jié)構(gòu)，而且采用浸漬包封工藝形成的引出線 長度可調(diào)。其顯著優(yōu)點在于可以簡化工藝流程、提高生產(chǎn)效益。
此方法也可以將已經(jīng)實現(xiàn)自動化或半自動化生產(chǎn)的引出線為鍍 錫銅線或鍍錫銅包鋼線的熱敏電阻器直接浸漬柔韌性強的環(huán)氧樹脂， 把過去僅對傳感頭的包封浸漬，延伸至鍍錫銅線或鍍錫銅包鋼線上， 僅經(jīng)過一次浸漬包封工序，經(jīng)過固化、測量、耐電壓測試就可以方便 地做成傳感頭為環(huán)氧樹脂包封型的NTC溫度傳感器，可以大大的簡化 生產(chǎn)工序流程，大大的提高生產(chǎn)效率。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替 換或等效變換形成的技術(shù)方案，例如最終溫度傳感器的引出線采用非 柔性的環(huán)氧樹脂或其它樹脂形成浸漬的絕緣層，均落在本發(fā)明要求的 保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種NTC溫度傳感器的制造方法，包括以下步驟第一步、截取所需長度的全裸鍍錫導線；第二步、將全裸鍍錫導線的端頭與熱敏電阻芯片焊接在一起，成為熱敏電阻器；第三步、將熱敏電阻器浸入柔性環(huán)氧樹脂液中，熱敏電阻芯片全部浸入，鍍錫導線的浸入深度等于所需絕緣長度；第四步、取出浸蘸柔性環(huán)氧樹脂的熱敏電阻器，烘烤固化，形成包裹在熱敏電阻芯片以及鍍錫導線絕緣段的柔性環(huán)氧樹脂絕緣外層，制成溫度傳感器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述NTC溫度傳感器的制造方法，其特征在 于還包4舌第五步、將溫度傳感器的熱敏電阻芯片端插入金屬殼體內(nèi)； 第六步、將環(huán)氧樹脂灌入金屬殼體的空隙處，烘烤后使環(huán)氧樹脂 固化。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述NTC溫度傳感器的制造方法，其特 征在于所述第二步之后，將熱敏電阻器浸入環(huán)氧樹脂，熱敏電阻芯 片全部浸入，烘烤固化形成包裹層，再進行第三步。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述NTC溫度傳感器的制造方法，其特征在 于所述鍍錫導線為鍍錫銅線或鍍錫銅包鋼線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述NTC溫度傳感器的制造方法，其特征在 于所述鍍錫導線的直徑為(DO. 15 ~ 0. 45mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述NTC溫度傳感器的制造方法，其特征在 于所述溫度傳感器的引出線是兩根分開的導線。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述NTC溫度傳感器的制造方法，其特征在于所述溫度傳感器的引出線是兩根絕緣外層連在一起的雙并線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種NTC溫度傳感器的制造方法，屬于電子產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。其過程包括截取所需長度的全裸鍍錫導線；將全裸鍍錫導線的端頭與熱敏電阻芯片焊接在一起，成為熱敏電阻器；將熱敏電阻器浸入柔性環(huán)氧樹脂液中，熱敏電阻芯片全部浸入，鍍錫導線的浸入深度等于所需絕緣長度；取出浸蘸柔性環(huán)氧樹脂的熱敏電阻器，烘烤固化，形成包裹在熱敏電阻芯片以及鍍錫導線絕緣段的柔性環(huán)氧樹脂絕緣外層，制成溫度傳感器。本發(fā)明的方法打破常規(guī)，可以節(jié)省大量操作時間，顯著提高了工效。最終溫度傳感器外的絕緣層完全由浸蘸柔性環(huán)氧樹脂形成，因此絕緣外層整體性好，沒有縫隙，不易出現(xiàn)裂紋，有助于保證溫度傳感器性能的穩(wěn)定可靠。
文檔編號G01K7/22GK101608954SQ20091018172
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者洋 汪 申請人:汪 洋;汪雪婷