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低溫測試裝置的制作方法

文檔序號:6150739閱讀:288來源:國知局
專利名稱:低溫測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)超低溫液化天然氣閥門的測試裝置,具體提供一種低溫測試裝置。
背景技術(shù)
超低溫液化天然氣閥門的關(guān)鍵技術(shù)——深冷過程工藝處理技術(shù),是近年來興起的 一種改善金屬工件性能的新工藝。深冷工藝處理技術(shù)的出現(xiàn),引起了科學研究界及工業(yè)界 的高度重視,在國外已應(yīng)用于刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪 軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性,深冷處理工藝技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的重 視和發(fā)展。在國外裝置引進我國以前的六十年代至七十年代間,制作低溫閥門的材料是銅合 金、奧氏體不銹鋼,并沒有低溫閥門用鋼標準,低溫閥門生產(chǎn)很少。1976年行業(yè)上第一次召 開了低溫閥門交流會,了解了 30萬噸/年、11. 5萬噸/年乙烯工程低溫閥門的要求、材料 等情況。國家“七五”重大裝備攻關(guān)項目列出了低溫閥門的攻關(guān),直到1994年才制訂了機 械工業(yè)行業(yè)標準化JB/T 7248-1994《閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件》。1995年制訂了 JB/T 7749-1995《低溫閥門技術(shù)條件》。到目前為止,真正能按要求制作低溫閥門的廠家很少,更 沒有深冷處理設(shè)備及低溫閥門的測試裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對以上不足,提供一種生產(chǎn)超低溫液化天然氣閥門的低溫測試裝置, 其能夠獲取最佳數(shù)據(jù),以提高閥門力學性能和使用壽命,穩(wěn)定尺寸,改善均勻性,減少變形, 具有測試精度高、測試范圍廣、測試自動化程度高等特點。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種低溫測試裝置,包括低溫槽,所述低溫槽內(nèi)通過管路一端連接液氮儲罐,一端 通過管路連接氮氣組瓶,所述低溫槽還通過線路分別連接有電氣控制單元和氦氣檢漏儀。低溫槽與氮氣組瓶之間的管路上設(shè)置有氣源控制單元、氮氣壓力表、氮氣加壓泵 和壓力變送器。本發(fā)明的一種低溫測試裝置,其對閥門或需低溫處理的工件進行低溫或超低溫處 理,可以得到較好的韌性和低溫性能;冷卻媒根據(jù)采用低溫試驗溫度可采用干冰、酒精、液 氮或其混合液取得設(shè)定溫度。裝置采用氦氣作為試壓介質(zhì),可以通過氦質(zhì)譜儀進行示蹤并 精確獲得泄漏率。裝置具有低泄漏密封測試功能,可以部分啟動進行FE測試(低泄漏密封 測試)。裝置可以對檢測閥門進行扭矩測試,并通過傳感器與控制室電腦或局域網(wǎng)連接,實 現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄和共享??梢詫崟r檢測并記錄測試裝置系統(tǒng)的狀態(tài)(如測試壓力、溫度、開關(guān)循 環(huán)次數(shù)、閥門行程、扭矩、開關(guān)狀態(tài)等信息),并通過數(shù)據(jù)傳送手段實現(xiàn)信息通訊并通過軟件 系統(tǒng)進行處理并記錄,應(yīng)用軟件具有和善的可視視窗,操作方便可靠并可實現(xiàn)遠程操作或 監(jiān)控。
本發(fā)明的一種低溫測試裝置,其能夠?qū)Φ蜏夭蹆?nèi)的待測閥門進行各個方面的測試,并將測試信息,如測試壓力、溫度、開關(guān)循環(huán)次數(shù)、閥門行程、扭矩、開關(guān)狀態(tài)等返回并處 理記錄,以獲得閥門的最佳數(shù)據(jù),便于制造出閥門力學性能高、使用壽命久,尺寸穩(wěn)定,改善 均勻性,變形少的低溫閥門,具有測試精度高、測試范圍廣、測試自動化程度高等特點。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1為一種低溫測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,但不作為對本發(fā)明的限定。下面給出一個最佳實施例一種低溫測試裝置,包括低溫槽1,所述低溫槽1內(nèi)通過管路2 —端連接液氮儲罐 3,一端通過管路4連接氮氣組瓶5,所述低溫槽1還通過線路分別連接有電氣控制單元6和 氦氣檢漏儀7。低溫槽1與氮氣組瓶5之間的管路4上設(shè)置有氣源控制單元8、氮氣壓力表9、氮 氣加壓泵10和壓力變送器11。本發(fā)明的一種低溫測試裝置,對篩選出來需要進行深冷處理工件的材質(zhì)以及前加 工處理過程進行了解、確定,同時對工件的結(jié)構(gòu)尺寸、材料化學元素質(zhì)量分數(shù)物理性能進行 檢測、分析和歸納,然后擬定不同的深冷處理工藝和參數(shù),采用控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù), 使冷源分布較均勻,減少溫度的波動。對深冷處理后的工件再進行結(jié)構(gòu)尺寸、材料化學成 份、物理性能進行檢測、分析和對比,同時進行工業(yè)現(xiàn)場考核,并利用工業(yè)現(xiàn)場考核的數(shù)據(jù) 對深冷處理工藝過程和參數(shù)進行修正和重復試驗。最終確定出各種材料需要進行深冷處理 的最佳工藝參數(shù)及穩(wěn)定工藝參數(shù)。在確定出各種需要進行深冷處理工件的最佳工藝參數(shù)及穩(wěn)定工藝參數(shù)后,根據(jù)低 溫閥門產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)參數(shù),同時開發(fā)低溫閥門試驗裝置和測試軟件,以位置式數(shù)字PID 算法為基礎(chǔ),通過輸出的分析,對系統(tǒng)在每一采樣周期內(nèi)電磁閥與加熱器的狀態(tài)進行動態(tài) 調(diào)節(jié),有效衰減滯后效應(yīng),使程控降溫、保冷、升溫各過程均勻穩(wěn)定,該系統(tǒng)以計算機可為主 控設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)深冷槽內(nèi)溫度的實時高精度控制,主控計算機可實時顯示溫度,存儲溫度 變化曲線,通過打印機打印結(jié)果。采用模擬工況的試驗與檢驗裝置的微機檢測,以驗證是否 滿足設(shè)計和應(yīng)用工藝要求,該裝置主要是在深冷處理裝置的基礎(chǔ)上增加了對閥門產(chǎn)品的密 封性進行檢測的采集裝備,包括傳感器、數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置、微機和控制系統(tǒng),達到精確的數(shù)據(jù) 采集和快速分析。以上所述的實施例,只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式
的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人 員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種低溫測試裝置,包括低溫槽,其特征在于,所述低溫槽內(nèi)通過管路一端連接液氮儲罐,一端通過管路連接氮氣組瓶,所述低溫槽還通過線路分別連接有電氣控制單元和氦氣檢漏儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫測試裝置,其特征在于,所述低溫槽與氮氣組瓶之 間的管路上設(shè)置有氣源控制單元、氮氣壓力表、氮氣加壓泵和壓力變送器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)超低溫液化天然氣閥門的測試裝置,具體提供一種低溫測試裝置。其結(jié)構(gòu)包括低溫槽,所述低溫槽內(nèi)通過管路一端連接液氮儲罐,一端通過管路連接氮氣組瓶,所述低溫槽還通過線路分別連接有電氣控制單元和氦氣檢漏儀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種低溫測試裝置,其能夠獲取最佳數(shù)據(jù),以提高閥門力學性能和使用壽命,穩(wěn)定尺寸,改善均勻性,減少變形,具有測試精度高、測試范圍廣、測試自動化程度高等特點。
文檔編號G01M99/00GK101806662SQ200910078060
公開日2010年8月18日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者方存正 申請人:方存正
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