專利名稱：一種煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封試驗(yàn)工具，特別是一種煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試 驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
煤氣流量計(jì)是一種應(yīng)用極為廣泛的煤氣計(jì)量裝置，其需要具有極高 的密封性，以保證煤氣傳輸及使用的安全性，為此，煤氣流量計(jì)殼體的 密封試驗(yàn)是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必不可少的檢驗(yàn)步驟。現(xiàn)有的試驗(yàn)方法通常 為打壓試驗(yàn)，即將煤氣流量計(jì)的兩半式殼體相對密封扣裝后放置于水槽 內(nèi)，通過氣體管路向殼體內(nèi)部進(jìn)行打壓(設(shè)計(jì)壓力十二個大氣壓，實(shí)驗(yàn) 壓力九個大氣壓，實(shí)際使用六個大氣壓)，保壓時間為十五分鐘以上， 觀察殼體接合面及其殼體端面上所制的多個孔位均無泄漏即為合格。但 是，上述打壓試驗(yàn)中煤氣流量計(jì)的兩半式殼體通常采用圓周均布的螺栓 來聯(lián)接，其在試驗(yàn)操作過程中存在諸多缺陷首先，采用連接螺栓聯(lián)接 方式，很容易因各個螺栓之間緊定力度的不均勻而造成氣體泄漏，影響 試驗(yàn)的準(zhǔn)確性；另外，逐一安裝并擰緊螺栓的過程極為煩瑣、費(fèi)時費(fèi)力、 勞動強(qiáng)度較大，特別對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中批量性的試驗(yàn)操作來說其弊端 則更為突出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡便易操作、并
且可有效保證流量計(jì)兩半式殼體之間密封安裝的煤氣流量計(jì)殼體密封
打壓試驗(yàn)裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于由基座、環(huán)
形支架、夾具及兩壓緊碗構(gòu)成，環(huán)形支架豎直固裝于基座上表面，在該
環(huán)形支架上制有徑向進(jìn)氣孔，在該環(huán)形支架的兩側(cè)面均制有可軸向卡裝
于工件敞口端內(nèi)部的安裝環(huán)臺；夾具的兩端部分別相向安裝有頂芯，其 中至少一個頂芯為軸向可調(diào)頂芯；該兩壓緊碗的外側(cè)表面制有定位中心；夾具可通過兩壓緊碗將工件夾緊安裝于環(huán)形支架的兩側(cè)。
而且，在環(huán)形支架兩側(cè)面所制的安裝環(huán)臺上均套裝有密封圈。 而且，在環(huán)形支架上所制的徑向進(jìn)氣孔上安裝進(jìn)氣管，并在該進(jìn)氣
管上安裝有壓力表。
而且，在兩壓緊碗的碗體上均制有均布的觀察孔。
而且，所述的軸向可調(diào)頂芯為螺桿軸頂芯，在該螺桿軸頂芯的外端
部安裝有旋轉(zhuǎn)手柄。
而且，在所述的夾具中心頂部固裝有吊裝環(huán)。 而且，所述的夾具為半圓環(huán)形夾具。
而且，所述的兩壓緊碗中至少一個壓緊碗外側(cè)表面所制的定位中心 為偏心設(shè)置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為
1. 本煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置改變了傳統(tǒng)密封打壓試驗(yàn)中 采用螺紋連接流量計(jì)兩半式殼體的方式，而是采用專用工具，可方便的 將流量計(jì)的兩半式殼體安裝于環(huán)形支架的兩側(cè)，并且通過密封圈保證密 封，通過夾具及兩壓緊碗的配合將兩半式殼體可靠壓緊，因此使其具有 良好密封性，從而保證打壓試驗(yàn)的精確性，且操作極為便捷，大幅將度 操作人員的勞動強(qiáng)度。
2. 本煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置中的環(huán)形支架上制有徑向進(jìn) 氣孔，通過該進(jìn)氣孔安裝進(jìn)氣管路及壓力表，避免了直接在流量計(jì)兩半 式殼體上安裝進(jìn)氣管路的繁瑣操作，進(jìn)一步提高密封效果、簡化操作步 驟。
3. 本煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置在兩壓緊碗的碗體上均制有 均布的觀察孔，通過該觀察孔可方便的觀察到流量計(jì)兩半式殼體的端面 上所制的多個孔位的密封性。
4. 本煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置的夾具的兩端部相向安裝有 兩頂芯，其中至少有一個頂芯為軸向可調(diào)頂芯，其可通過其外端所安裝 的旋轉(zhuǎn)手抦進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，即可輕松實(shí)現(xiàn)對工件的軸向壓緊，具有操作 靈活、便捷的優(yōu)點(diǎn)。
5. 本煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置夾具中心頂部固裝有吊裝 環(huán)，用于將緊定好的工件及試驗(yàn)裝置共同吊裝于水槽內(nèi)，進(jìn)行打壓試驗(yàn)，
4具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
6. 本煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置中的夾具為半圓環(huán)形一體成 型的夾具，其具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，可保證夾緊力度，防止在試驗(yàn)過程 中夾具由于工件內(nèi)部壓力的作用下而發(fā)生的變形，保證試驗(yàn)的可靠性及 安全性。
7. 本煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置中的兩壓緊碗中至少一個制 有偏心的定位中心，此設(shè)計(jì)主要由于現(xiàn)有流量計(jì)兩半式殼體的端面所成 型的環(huán)臺為偏心，從而夾具兩端部相向安裝的頂芯在夾緊狀態(tài)下其軸線 與環(huán)形支架所在軸線呈傾斜狀態(tài)，其目的是進(jìn)一步保證夾具夾緊定位后 密封面受力的均勻性。
8. 本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡單、使用方便、成本低、可有 效降低煤氣流量計(jì)殼體密封性試驗(yàn)的勞動強(qiáng)度，提高密封打壓試驗(yàn)效 率，同時保證試驗(yàn)精確度，是一種具有較高創(chuàng)新性，適合推廣應(yīng)用的煤 氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(與工件安裝配合(局部剖視圖))； 圖2為圖1的左視圖(省略夾具部分)； 圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述 性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，由基座14、環(huán)形支架5、 夾具3及兩壓緊碗9、 16構(gòu)成。環(huán)形支架通過固定臺13豎直固裝于基 座上表面，在該環(huán)形支架上制有徑向進(jìn)氣孔19,該徑向進(jìn)氣孔與工件(即 煤氣流量計(jì)兩半式殼體7、 17)的內(nèi)部空間相通。在該徑向進(jìn)氣孔上安 裝進(jìn)氣管4，并在該進(jìn)氣管上安裝有壓力表1，從而可方便的觀察到兩 半式殼體內(nèi)部的壓力狀態(tài)。在該環(huán)形支架的兩側(cè)面均制有可軸向卡裝于 兩半式殼體的敞口端內(nèi)部的安裝環(huán)臺18，該安裝環(huán)臺的形狀與兩半式殼 體的敞口端形狀相吻合。在環(huán)形支架兩側(cè)面所制的安裝環(huán)臺上均套裝有 密封圈6，從而可保證兩半式殼體與環(huán)形支架的密封安裝。
夾具為半圓環(huán)形一體成型的夾具，在該夾具的兩端部分別相向安裝有頂芯。其中至少一個頂芯為軸向可調(diào)頂芯10，本實(shí)施例中的一個頂芯
為軸向可調(diào)頂芯，另一個頂芯15為轉(zhuǎn)動安裝于夾具的端部。軸向可調(diào) 頂芯為螺桿軸頂芯，其活動安裝于夾具端部所制的螺紋套11內(nèi)。在該 螺桿軸頂芯的外端部安裝有旋轉(zhuǎn)手柄12，通過手動旋轉(zhuǎn)該手柄即可對夾 具的夾緊力度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在夾具中心頂部固裝有吊裝環(huán)2。也可將兩側(cè) 的頂芯均設(shè)置成具有上述結(jié)構(gòu)的軸向可調(diào)頂芯，省略其結(jié)構(gòu)圖。
壓緊碗的敞口端內(nèi)徑與兩半式殼體端面所成型的環(huán)臺相吻合，從而 可定位扣裝于兩半式殼體端面外表面所制的環(huán)臺上。在兩壓緊碗的外側(cè) 表面制有與頂芯配合的定位中心21，兩壓緊碗的碗體上均制有均布的觀
察孔20。夾具通過兩壓緊碗將兩半式殼體夾緊安裝于環(huán)形支架的兩側(cè)。 兩壓緊碗中至少一個壓緊碗外側(cè)表面所制的定位中心為偏心設(shè)置。從而 夾具兩端部相向安裝的頂芯在夾緊狀態(tài)下其軸線與環(huán)形支架所在軸線 不共軸，而是具有一定的傾斜角度a，其目的是進(jìn)一步保證夾具夾緊定 位后密封面受力的均勻性。 本發(fā)明的使用方法為-
將煤氣流量計(jì)兩半式殼體端面所制的多個孔位8釆用密封件全部密 封。將其對稱扣裝于環(huán)形支架兩側(cè)的安裝環(huán)臺上，采用夾具及兩壓緊碗 將兩半式殼體同軸緊定于環(huán)形支架的兩側(cè)，通過調(diào)整夾具一端部所安裝 的螺桿軸頂芯對夾具的夾緊力度進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用吊裝工具將緊定后的工 件及試驗(yàn)裝置放置于水槽內(nèi)。通入高壓氣體，保持一段時間，觀察殼體 的泄漏情況，無泄漏即為合格。本試驗(yàn)裝置大大降低了現(xiàn)有流量計(jì)殼體 密封打壓試驗(yàn)的勞動強(qiáng)度，簡便易操作，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
當(dāng)然，本試驗(yàn)裝置不僅適用于煤氣流量計(jì)殼體的密封打壓試驗(yàn)，對 于其它具有類似結(jié)構(gòu)的工件的密封打壓試驗(yàn)同樣適用。
最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而非限制，盡管 參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解，可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和 范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1、一種煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其特征在于由基座、環(huán)形支架、夾具及兩壓緊碗構(gòu)成，環(huán)形支架豎直固裝于基座上表面，在該環(huán)形支架上制有徑向進(jìn)氣孔，在該環(huán)形支架的兩側(cè)面均制有可軸向卡裝于工件敞口端內(nèi)部的安裝環(huán)臺；夾具的兩端部分別相向安裝有頂芯，其中至少一個頂芯為軸向可調(diào)頂芯；該兩壓緊碗的外側(cè)表面制有定位中心；夾具可通過兩壓緊碗將工件夾緊安裝于環(huán)形支架的兩側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其特征 在于在環(huán)形支架兩側(cè)面所制的安裝環(huán)臺上均套裝有密封圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其特征 在于在環(huán)形支架上所制的徑向進(jìn)氣孔上安裝進(jìn)氣管，并在該進(jìn)氣管上安 裝有壓力表。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其特征 在于在兩壓緊碗的碗體上均制有均布的觀察孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其特征 在于所述的軸向可調(diào)頂芯為螺桿軸頂芯，在該螺桿軸頂芯的外端部安裝 有旋轉(zhuǎn)手柄。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其特征 在于在所述的夾具中心頂部固裝有吊裝環(huán)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其 特征在于所述的夾具為半圓環(huán)形夾具。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，其特征 在于所述的兩壓緊碗中至少一個壓緊碗外側(cè)表面所制的定位中心為偏心
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置，由基座、環(huán)形支架、夾具及兩壓緊碗構(gòu)成，環(huán)形支架豎直固裝于基座上表面，在該環(huán)形支架上制有徑向進(jìn)氣孔，在該環(huán)形支架的兩側(cè)面均制有可軸向卡裝于工件敞口端內(nèi)部的安裝環(huán)臺；夾具的兩端部分別相向安裝有頂芯，其中至少一個頂芯為軸向可調(diào)頂芯；該兩壓緊碗的外側(cè)表面制有定位中心；夾具可通過兩壓緊碗將工件夾緊安裝于環(huán)形支架的兩側(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡單、使用方便、成本低、可有效降低煤氣流量計(jì)殼體密封性試驗(yàn)的勞動強(qiáng)度，提高密封打壓試驗(yàn)效率，同時保證試驗(yàn)精確度，是一種具有較高創(chuàng)新性，適合推廣應(yīng)用的煤氣流量計(jì)殼體密封打壓試驗(yàn)裝置。
文檔編號G01M3/06GK101526414SQ200910068600
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者劉德發(fā), 張翠宣, 徐紅升, 薄永軍, 偉 陳 申請人:天津渤海職業(yè)技術(shù)學(xué)院