專利名稱：一種液位傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳感器，尤其涉及一種液位傳感器。
技術(shù)背景
目前市場上的油箱液位傳感器，包括一根立柱，立柱內(nèi)部沿高度方向均勻布有若 干舌簧管，立柱外套有一個浮子。浮子上均勻布有若干個磁鐵，依靠磁鐵與舌簧管的感應(yīng)可 測出液位的高度。這種液位傳感器的結(jié)構(gòu)比較簡單。但是，由于浮子在上下移動的過程中， 可能會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，盡管浮子上可以設(shè)置多對磁鐵，但還是會對舌簧管的感應(yīng)產(chǎn)生偏差，最終 使液位傳感器測量的液位高度出現(xiàn)誤差，不利于精確的結(jié)算。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種液位傳感器。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的一種液位傳感器，包括有立柱，所述柱外套設(shè)有可上下移動 的浮子，立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向裝置，其中所述立柱的頂端安裝 有上蓋，底端設(shè)有密封端子；所述立柱內(nèi)部從上到下均勻布有若干舌簧管，舌簧管的輸出端 連入上蓋所設(shè)的接插孔；浮子上設(shè)置有感應(yīng)舌簧管的磁鐵；所述立柱的上端伸出油箱，伸 出部分的立柱連接有與油箱相固定的裝配法蘭。
進(jìn)一步地，上述的一種液位傳感器，其中，所述的導(dǎo)向裝置包括縱向分布在立柱外 側(cè)的導(dǎo)向條，浮子上的套孔四周設(shè)有對應(yīng)于導(dǎo)向條的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向條嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。
更進(jìn)一步地，上述的一種液位傳感器，其中，所述的導(dǎo)向條與立柱為一體成型構(gòu)造。
更進(jìn)一步地，上述的一種液位傳感器，其中，所述的舌簧管外延伸有電路板，立柱 內(nèi)部設(shè)有卡槽，電路板固定在卡槽內(nèi)。
更進(jìn)一步地，上述的一種液位傳感器，其中，所述的立柱上端伸出部分設(shè)有外螺 紋，裝配法蘭的套孔內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)的內(nèi)螺紋；或是柱上端伸出部分設(shè)有內(nèi)螺紋，裝配法蘭的 套孔內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)的外螺紋，立柱上端伸出部分與裝配法蘭螺紋連接。
更進(jìn)一步地，上述的一種液位傳感器，其中，所述的裝配法蘭上端設(shè)鎖緊螺母，立 柱上設(shè)有嵌槽；鎖緊螺母的底側(cè)與裝配法蘭頂端的銜接面處，均設(shè)有位置對應(yīng)的倒角，該倒 角的高度都為立柱上嵌槽的一半，倒角的長度與0型圈橫截面對應(yīng)；嵌槽和倒角形成空腔， 空腔內(nèi)嵌有0型圈。
更進(jìn)一步地，上述的一種液位傳感器，其中，所述的密封端子的直徑大于浮子套孔 的直徑，密封端子內(nèi)部有內(nèi)螺紋，與立柱下端的外螺紋相匹配，兩者螺紋連接；或是密封端 子內(nèi)部有外螺紋，與立柱下端的內(nèi)螺紋相匹配，兩者螺紋連接。
再進(jìn)一步地，上述的一種液位傳感器，其中，所述的裝配法蘭與上蓋之間加裝有密 封墊。
采用本發(fā)明技術(shù)方案，在立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向裝置，在立柱內(nèi)部設(shè)有阻止舌簧管周向轉(zhuǎn)動的卡槽，使浮子上的磁鐵與立柱內(nèi)的舌簧管始終處于 最佳感應(yīng)位置，從而可以避免磁鐵與舌簧管的感應(yīng)產(chǎn)生偏差，以提高液位的測量精度。并 且，輸入輸出信號的接插件固定在傳感器上，與傳感器成為一體，使其電路連接簡單、安全、 可靠。再者，本發(fā)明生產(chǎn)組裝簡單快捷，有效的降低了因為生產(chǎn)人員差別而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有 差別的可能性，且安裝維修也非常方便。
本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和 解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。



1舌簧管2立柱
3浮子4磁鐵
5導(dǎo)向條6套孔
7導(dǎo)向槽8油箱
9上蓋10裝配法蘭
11密封端子12密封墊
13接插件引腳14鎖緊螺母
150型圈16電路板卡
17電路板18接插孔具體實施方式
如圖1 5所示的一種液位傳感器，包括有立柱2，所述柱外套設(shè)有可上下移動的 浮子3，立柱2和浮子3之間設(shè)置有阻止浮子3周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向裝置，其與眾不同之處在于 所述立柱2的頂端安裝有上蓋9，底端設(shè)有密封端子11 ；所述立柱2內(nèi)部從上到下均勻布有 若干舌簧管1，舌簧管1的輸出端連入上蓋9所設(shè)的接插孔18內(nèi)；浮子3上設(shè)置有用于感 應(yīng)舌簧管1的磁鐵4 ；所述立柱2的上端伸出油箱8，伸出部分的立柱2連接有與油箱8相 固定的裝配法蘭10。
進(jìn)一步結(jié)合圖2、3來看，所述的導(dǎo)向裝置包括縱向分布在立柱2外側(cè)的導(dǎo)向條5， 浮子3上的套孔6四周設(shè)有對應(yīng)于導(dǎo)向條5的導(dǎo)向槽7，導(dǎo)向條5嵌入導(dǎo)向槽7內(nèi)。結(jié)合 本發(fā)明一較佳的實施方式來看，由于現(xiàn)有技術(shù)中往往是采用一根導(dǎo)向條5來進(jìn)行引導(dǎo)，這 樣浮子3在上下移動時，會有偏斜，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確，為此，本發(fā)明采用兩根導(dǎo)向條5，進(jìn)行 精確的引導(dǎo)。而且，考慮到原來是將導(dǎo)向條5利用幾點焊接在立柱2上的，其存在容易脫落 等不可靠的因素。而且在焊接點的處理上，一旦焊點沒處理平滑，會影響到浮子3的自由移 動。因此，本發(fā)明中的兩條導(dǎo)向條5和立柱2是一體成型構(gòu)造的，這樣能夠使得立柱2比較平滑，浮子3的移動更為順暢，增加了傳感器的靈敏度。
同時，根據(jù)本液位傳感器的實際使用的要求，需要在防止浮子3周向轉(zhuǎn)動的同時， 避免舌簧管1的周向轉(zhuǎn)動。因此，本發(fā)明中的舌簧管1外延伸有電路板17，立柱2內(nèi)部設(shè)有 卡槽，電路板17固定在卡槽內(nèi)，防止電路板17的周向轉(zhuǎn)動。換句話說，固定了電路板17就 等于固定了安裝在電路板17上的舌簧管1，保證了浮子3上的磁鐵4與立柱2內(nèi)的舌簧管 1處于最佳感應(yīng)位置，增加了傳感器的精確度。
并且，為了便于立柱2與裝配法蘭10的穩(wěn)固連接，在立柱2上端伸出部分設(shè)有外 螺紋，裝配法蘭10的套孔6內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)的內(nèi)螺紋；或是柱上端伸出部分設(shè)有內(nèi)螺紋，裝配 法蘭10的套孔6內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)的外螺紋，立柱2上端伸出部分與裝配法蘭10螺紋連接。
再進(jìn)一步來看，裝配法蘭10上端設(shè)鎖緊螺母14，裝配法蘭10與鎖緊螺母14之間 嵌有0型圈15。結(jié)合圖5來看，以裝配法蘭10與鎖緊螺母14的銜接點為中心，在立柱2上 起一條槽，該槽的深度正好為立柱2上螺紋的深度，在裝配法蘭10與鎖緊螺母14的銜接面 內(nèi)部，分別做一個向上向下的倒角，該倒角的高度都為立柱2上槽的的一半，倒角的長度根 據(jù)0型圈15的橫截面來確定。在裝配過程中，安裝完裝配法蘭10后，放入0型圈15，然后 再安裝鎖緊螺母14。由此，鎖緊螺母14、裝配法蘭10、與立柱2之間的槽和倒角形成的空 腔，正好把0型圈15充分?jǐn)D緊，起到密封作用。并且，裝配法蘭10與上蓋9之間加裝有密 封墊12，進(jìn)一步鞏固密封的作用。
同樣的，為了有利于密封端子11的密封緊固安裝，密封端子11的直徑大于浮子3 套孔6的直徑，確保浮子3在使用過程中不會出現(xiàn)意外脫落。同時，密封端子11內(nèi)部有內(nèi) 螺紋，與立柱2下端的外螺紋相匹配，兩者螺紋連接；或是密封端子11內(nèi)部有外螺紋，與立 柱2下端的內(nèi)螺紋相匹配，兩者螺紋連接。
為了便于本液位傳感器的信號傳遞，傳感器的信號接線部分采用接插件的形式。 將接插件引腳13制作在以尼龍為主要材質(zhì)的上蓋9中，在裝配過程中，首先將電路板17與 上蓋9上接插件的引腳焊接起來；再將電路板17放入立柱2中，利用電路板卡槽16把電路 板17固定住。然后用螺絲將上蓋9與裝配法蘭10固定。
結(jié)合本發(fā)明的安裝來看，如圖1所示，只要將立柱2放進(jìn)油箱8中。然后，裝配法 蘭10架在油箱8 口上，利用裝配法蘭10上的安裝孔，將傳感器固定在油箱8上即可，簡單 快捷，易于實施。
通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本發(fā)明后
1、在立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向裝置，在立柱內(nèi)部設(shè)有阻止 舌簧管周向轉(zhuǎn)動的卡槽，使浮子上的磁鐵與立柱內(nèi)的舌簧管始終處于最佳感應(yīng)位置，從而 可以避免磁鐵與舌簧管的感應(yīng)產(chǎn)生偏差，以提高液位的測量精度。
2、將輸入輸出信號的接插件固定在傳感器上，與傳感器成為一體，使其電路連接簡單、安全、可靠。
3、生產(chǎn)組裝簡單快捷，有效的降低了因為生產(chǎn)人員差別而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有差別的 可能性，且安裝維修也非常方便。
當(dāng)然，以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除 上述實施例外，本發(fā)明還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方 案，均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液位傳感器，包括有立柱，所述柱外套設(shè)有可上下移動的浮子，立柱和浮子之間 設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述立柱的頂端安裝有上蓋，底端設(shè)有 密封端子；所述立柱內(nèi)部從上到下均勻布有若干舌簧管，舌簧管的輸出端連入上蓋所設(shè)的 接插孔；浮子上設(shè)置有感應(yīng)舌簧管的磁鐵；所述立柱的上端伸出油箱，伸出部分的立柱連 接有與油箱相固定的裝配法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位傳感器，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置包括縱向分 布在立柱外側(cè)的導(dǎo)向條，浮子上的套孔四周設(shè)有對應(yīng)于導(dǎo)向條的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向條嵌入導(dǎo)向 槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液位傳感器，其特征在于所述的導(dǎo)向條與立柱為一體 成型構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位傳感器，其特征在于所述的舌簧管外延伸有電路 板，立柱內(nèi)部設(shè)有卡槽，電路板固定在卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位傳感器，其特征在于所述的立柱上端伸出部分設(shè) 有外螺紋，裝配法蘭的套孔內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)的內(nèi)螺紋；或是柱上端伸出部分設(shè)有內(nèi)螺紋，裝配 法蘭的套孔內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)的外螺紋，立柱上端伸出部分與裝配法蘭螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位傳感器，其特征在于所述的裝配法蘭上端設(shè)鎖緊 螺母，立柱上設(shè)有嵌槽；鎖緊螺母的底側(cè)與裝配法蘭頂端的銜接面處，均設(shè)有位置對應(yīng)的倒 角，該倒角的高度都為立柱上嵌槽的一半，倒角的長度與0型圈橫截面對應(yīng)；嵌槽和倒角形 成空腔，空腔內(nèi)嵌有0型圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位傳感器，其特征在于所述的密封端子的直徑大于 浮子套孔的直徑，密封端子內(nèi)部有內(nèi)螺紋，與立柱下端的外螺紋相匹配，兩者螺紋連接；或 是密封端子內(nèi)部有外螺紋，與立柱下端的內(nèi)螺紋相匹配，兩者螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液位傳感器，其特征在于所述的裝配法蘭與上蓋之間 加裝有密封墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液位傳感器，包括有立柱，所述柱外套設(shè)有可上下移動的浮子，立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向裝置，其特點是立柱的頂端安裝有上蓋，底端設(shè)有密封端子；立柱內(nèi)部從上到下均勻布有若干舌簧管，舌簧管的輸出端連入上蓋所設(shè)的接插孔；浮子上設(shè)置有感應(yīng)舌簧管的磁鐵；立柱的上端伸出油箱，伸出部分的立柱連接有與油箱相固定的裝配法蘭。由此，從而可以避免磁鐵與舌簧管的感應(yīng)產(chǎn)生偏差，以提高液位的測量精度。并且，接插件固定在傳感器上，與傳感器成為一體，使其電路連接簡單、安全、可靠。再者，本發(fā)明生產(chǎn)組裝簡單快捷，安裝維修也非常方便。
文檔編號G01F23/72GK102032940SQ200910035599
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者施國梁, 曹麗霞, 肖艷艷 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)易辰電子系統(tǒng)有限公司