專利名稱：組合爪式鍵槽對稱度測量儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測量儀，具體涉及鍵槽對稱度測量儀，尤其是組 合爪式鍵槽對稱度測量儀。
背景技術(shù)：
鍵連接在機(jī)械設(shè)計和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)上經(jīng)常應(yīng)用。鍵在軸徑上的位 置精度要求較高，它對機(jī)件的配合精度、裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率都會產(chǎn) 生重要影響。企業(yè)在機(jī)械加工鍵槽時，對于對稱度和平行度的確定通 常釆用對刀法、目測法等，以間接檢測為主。在一些文獻(xiàn)資料上因其
結(jié)構(gòu)和性能上的缺陷，缺乏檢測誤差值直讀性、準(zhǔn)確性和現(xiàn)場操作性; 如鍵槽對稱度測量儀，專利申請?zhí)枮?00910024681.4，它彌補(bǔ)了 直接測讀鍵槽位置精度精密量具的空白，但只能檢測圓柱體上鍵槽的 對稱度、平行度，而不能在圓錐體軸徑上測量鍵槽的位置誤差，其檢 測范圍小，性能單一，缺乏通用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種組合爪式鍵槽對稱度測量儀， 以通用的數(shù)字顯示裝置或千分表為測量數(shù)值的顯示載體，它不僅能直 接讀出被測零件的誤差值，還能在圓柱體和圓錐體軸徑上測量鍵槽位 置誤差，而且對凹凸類零件和孔類零件的位置精度測量也有較好的通用性能，它具有結(jié)構(gòu)新穎、科學(xué)合理、直接測讀誤差值、測量范圍廣、 檢測精度高、使用靈活等特性，是加工、檢測零件的對稱度、平行度 和同軸度等位置精度要求的理想精密量具。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是在主測體上安裝左測爪體、右測 爪體、T型測體和顯示器組成測量儀；主測體兩側(cè)設(shè)有燕尾，主測體 前端面設(shè)有圓柱孔，主測體中部設(shè)有齒軸孔和長槽，主測體尾部設(shè)有 螺紋孔，在主測體的中部齒軸孔內(nèi)安裝齒軸，齒軸上安裝錯位齒輪， 在主測體的尾部通過螺紋孔安裝顯示器的支架；左測爪體由左測體上 安裝左測爪組成，左測體前端設(shè)有一個同心的內(nèi)錐孔和螺紋孔，左測 體尾部設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)側(cè)面設(shè)有一體化齒條，在主測體的左邊 通過燕尾和燕尾槽安裝左測體，左測體上的左齒條與安裝在主測體上 的錯位齒輪嚙合，在左測體的內(nèi)錐孔中安裝左測爪并通過自身的螺紋 緊固；右測爪體由右測體上安裝右測爪組成，右測體前端設(shè)有內(nèi)錐孔 和零位刻度線，右測體尾部設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)側(cè)面設(shè)有一體化齒 條，在主測體右邊通過燕尾和燕尾槽安裝右測體，右測體上的齒條與 安裝在主測體上的錯位齒輪嚙合，在右測體的內(nèi)錐孔中安裝右測爪并 通過螺帽緊固；T型測體由整體的相互垂直的兩個圓柱體組成，其中 一個是短圓柱體，另一個是長圓柱體，短圓柱體上設(shè)內(nèi)錐孔，長圓柱 體的尾端設(shè)螺紋孔，在主測體的前端面圓柱孔內(nèi)安裝T型測體的長圓 柱體，測位桿插入主測體中部的長槽內(nèi)并緊固在長圓柱體的尾端螺紋 孔內(nèi)，T型測體的短圓柱體的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝定位軸，定位軸上通過彈 簧和圓柱銷安裝旋鈕；顯示器通過螺釘安裝在顯示器的支架上，顯示器的觸針對著測位桿。
本發(fā)明的組合爪式鍵槽對稱度測量儀中，在左測體的燕尾槽 內(nèi)安裝左鑲條，在右測體的燕尾槽內(nèi)安裝右鑲條。
本發(fā)明的組合爪式鍵槽對稱度測量儀中，定位軸上設(shè)有鍵槽 測爪或鍵測爪或圓錐測爪。
本發(fā)明的組合爪式鍵槽對稱度測量儀中，右測爪為鴨嘴式測 爪或圓柱式測爪，鴨嘴式測爪上帶有刻度值的分度盤。
本發(fā)明的組合爪式鍵槽對稱度測量儀中，在主測體的中部的
齒軸孔內(nèi)安裝齒軸，齒軸上安裝錯位齒輪，由安裝在齒軸上的A、 B 齒輪和A、 B彈簧組成相互有一定轉(zhuǎn)角的反向旋力的錯位齒輪。
在右測體作收縮運動時，其齒條經(jīng)錯位齒輪帶動左測體作延伸運
動，使左右兩測體作相向運動，從而實現(xiàn)左右兩測體上的測爪距離減 小的目的；反之，則使左右兩測爪的距離增大；在A彈簧和B彈簧 的作用下使安裝在齒軸上的A齒輪和B齒輪間形成相互有一定轉(zhuǎn)角 的反向旋力，當(dāng)A、 B齒輪與左右兩測體上的齒條嚙合時，在A、 B 彈簧釋放的相反預(yù)壓力作用下保持與齒軸同步旋轉(zhuǎn)，兩測體上的齒條 與錯位齒輪形成彈性嚙合力的傳動機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)左右兩測體上的齒條與 錯位齒輪嚙合間隙在傳動時達(dá)到適時補(bǔ)償，從而消除左右兩測體雙方 向移動時因嚙合間隙產(chǎn)生的積累誤差，保證了左右兩測爪的雙向等距 移動；在測量前，將左右兩測體上的測爪與定位軸外徑貼合，使定位 軸距中于左右兩測爪之間；再把固定在支架上的顯示器歸零，即為千 分表對零，此零就是顯示左右兩測爪與定位軸對應(yīng)距離相等，這時顯示器的歸零也是真實反映左右兩測爪與定位軸的對稱度誤差值為零。 當(dāng)測量圓柱體或圓錐體軸徑上的鍵槽對稱度、平行度時，在右測 體的內(nèi)錐孔中安裝鴨嘴式右測爪，并根據(jù)圓柱體或圓錐體的軸側(cè)線與 軸心線的角度，選擇鴨嘴式右測爪上的相應(yīng)的分度值對準(zhǔn)右測體零位
刻度線，并用螺帽緊固；將T型測體上的定位軸的鍵槽測爪插在鍵槽 內(nèi)，按壓轉(zhuǎn)動旋鈕使定位軸的鍵槽測爪與鍵槽兩側(cè)上下緊貼，松開旋 鈕使定位軸在彈簧作用下通過圓錐孔自動定位，將左右兩測爪體上的 測爪與鍵槽軸外徑緊貼，并依靠鴨嘴式右測爪的寬度與被測軸徑貼合 模擬成與軸心線平行，達(dá)到T型測體上的長圓柱體與鍵槽軸線垂直； 由于T型測體在主測體的圓柱孔中是滑動合配，因此當(dāng)鍵槽偏離軸徑 中心線時，T型測體上的鍵槽測爪在左右兩測體運動力的作用下產(chǎn)生 相對位移，并通過緊固在T型測體上的測位桿帶動顯示器觸針移動， 此時，顯示器的指針指示的值就是鍵槽與軸心線的對稱度誤差值，在 鍵槽兩頭分別進(jìn)行測量時顯示器的指針指示的兩值之差就是鍵槽與 軸心線的平行度誤差值。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、由于左右兩測爪在與被測圓柱體
或被測圓錐體軸徑貼合時呈點和線接觸，鴨嘴式右測爪在其自身寬度 作用下與被測圓柱體或圓錐體的軸側(cè)線都能保持平行；又因鴨嘴式右 測爪的角度可調(diào)整成與軸側(cè)線與軸心線之間夾角相同的角度，就形成 了以軸側(cè)線模擬成軸心線的鍵槽測量基準(zhǔn)，滿足了 T形測體的運動軌 跡與軸心線相垂直的測量技術(shù)要求，因此，左右兩測爪與被測圓柱體 或圓錐體軸徑的貼合更穩(wěn)定，模擬的軸心線與T形測體的運動軌跡相垂直的精度更高，所以，組合爪式鍵槽對稱度測量儀更適合對圓柱體 和圓錐體軸徑上鍵槽的對稱度、平行度進(jìn)行測量；2、因左右測體具 備安裝相應(yīng)的圓柱形或鴨嘴形測爪功能，定位軸也具備安裝鍵槽測 爪、鍵測爪或圓錐測爪的功能，因此組合爪式鍵槽對稱度測量儀對凹 凸類零件和孔類零件的位置精度測量也有較高的檢測性，所以組合爪 式鍵槽對稱度測量儀測量范圍更廣、測量精度更高，是加工、檢測零 件的對稱度、平行度和同軸度等位置精度的理想精密量具。


圖l為本發(fā)明 結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
圖5為圖1的錯位齒輪示意圖。
圖6為圖1的右測體的圓柱式測爪示意圖。
圖7為圖1的右測體的鴨嘴式測爪示意圖。
圖8為圖1的定位軸的鍵槽測爪示意圖。
圖9為圖1的定位軸的鍵測爪示意圖。
圖IO為圖1的定位軸的圓錐測爪示意圖。
圖中l(wèi)右測爪，2右測體，3螺帽，4T型測體，5彈簧，6圓柱 銷，7旋鈕，8定位軸，9左測體，IO測位桿，ll錯位齒輪，12顯示 器，13主測體，14螺釘，15支架，16左測爪，17右鑲條，18左鑲 條，19齒軸，20A彈簧，21B彈簧，22A齒輪，23B齒輪。
具體實施例方式
如圖1-4所示，在主測體13上安裝左測爪體、右測爪體、T型 測體4和顯示器12組成測量儀；主測體13兩側(cè)設(shè)有燕尾，主測體 13前端面設(shè)有圓柱孔，主測體13中部設(shè)有齒軸孔和長槽，主測體13 尾部設(shè)有螺紋孔，在主測體13的中部齒軸孔內(nèi)安裝齒軸19，齒軸19 上安裝錯位齒輪11，在主測體13的尾部通過螺紋孔安裝顯示器12 的支架15;左測爪體由左測體9上安裝左測爪16組成，左測體9前 端設(shè)有一個同心的內(nèi)錐孔和螺紋孔，左測體9尾部設(shè)有燕尾槽，燕尾 槽內(nèi)側(cè)面設(shè)有一體化齒條，在主測體13的左邊通過燕尾和燕尾槽安 裝左測體9，左測體9上的齒條與安裝在主測體13上的錯位齒輪11 嚙合，在左測體9的內(nèi)錐孔中安裝左測爪16并通過自身的螺紋緊固； 右測爪體由右測體2上安裝右測爪1組成，右測體2前端設(shè)有內(nèi)錐孔 和零位刻度線，右測體2尾部設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)側(cè)面設(shè)有一體齒 條，在主測體13右邊通過燕尾和燕尾槽安裝右測體2，右測體2上 的齒條與安裝在主測體13上的錯位齒輪11嚙合，在右測體2的內(nèi)錐 孔中安裝右測爪1并通過螺帽3緊固；T型測體4由整體的相互垂直 的兩個圓柱體組成，其中一個是短圓柱體，另一個是長圓柱體，短圓 柱體上設(shè)內(nèi)錐孔，長圓柱體的尾端設(shè)螺紋孔，在主測體13的前端面 圓柱孔內(nèi)安裝T型測體4的長圓柱體，測位桿10插入主測體13中部 的長槽內(nèi)并緊固在長圓柱體的尾端螺紋孔內(nèi)，T型測體4的短圓柱體 的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝定位軸8，定位軸8上通過彈簧5和圓柱銷6安裝旋 鈕7;顯示器12通過螺釘14安裝在支架15上，顯示器12的觸針對著測位桿10。
本發(fā)明的組合爪式鍵槽對稱度測量儀中，在左測體9的燕尾 槽內(nèi)安裝左鑲條18，在右測體2的燕尾槽內(nèi)安裝右鑲條17。
本發(fā)明的組合爪式鍵槽對稱度測量儀中，定位軸8上設(shè)有鍵 槽測爪或鍵測爪或圓錐測爪。
本發(fā)明的組合爪式鍵槽對稱度測量儀中，右測爪1為鴨嘴式 測爪或圓柱式測爪，鴨嘴式測爪上帶有刻度值的分度盤。
本發(fā)明的組合爪式鍵槽對稱度測量儀中，在主測體13的中 部齒軸孔內(nèi)安裝齒軸19，齒軸19上安裝錯位齒輪11，由安裝在齒軸 19上的A、 B齒輪22、 23和A、 B彈簧20、 21組成，相互有一定轉(zhuǎn) 角的反向旋力的錯位齒輪ll。
在右測體2作收縮運動時，其齒條25經(jīng)錯位齒輪11帶動左測體 9作延伸運動，使左右兩測體作相向運動，從而實現(xiàn)左右兩測體上的 測爪距離減小的目的；反之，則使左右兩測爪的距離增大；在A彈 簧20和B彈簧21的作用下使安裝在齒軸19上的A齒輪22和B齒 輪23形成相互有一定轉(zhuǎn)角的反向旋力，當(dāng)A、 B齒輪22、 23與左右 兩測體上的齒條嚙合時，在A、 B彈簧20、 21釋放的相反預(yù)壓力作 用下保持與齒軸19同步旋轉(zhuǎn)，兩測體上的齒條與錯位齒輪11形成彈 性嚙合力的傳動機(jī)構(gòu)(如圖5),實現(xiàn)左右兩測體上的齒條與錯位齒 輪11嚙合間隙在運動時達(dá)到適時補(bǔ)償，從而消除左右兩測體雙方向 移動時因嚙合間隙產(chǎn)生的積累誤差，保證了左右兩測爪的雙向等距移 動；在測量前，將左右兩測體上的測爪與定位軸8外徑貼合，使定位軸8距中于左右兩測爪之間；再把固定在支架15上的顯示器12歸零， 即為對零，此零就是顯示左右兩測爪與定位軸8對應(yīng)距離相等，這時 顯示器的歸零也是真實反映左右兩測爪與定位軸8的對稱度誤差值 為零。
當(dāng)測量圓柱體或圓錐體軸徑上的鍵槽對稱度、平行度時，在右測 體的內(nèi)錐孔中安裝鴨嘴式右測爪，并根據(jù)圓柱體或圓錐體的軸側(cè)線與 軸心線的角度，選擇鴨嘴式右測爪上的相應(yīng)的分度值對準(zhǔn)右測體零位 線，并用螺帽緊固；將T型測體上的定位軸的鍵槽測爪插在鍵槽內(nèi)， 按壓轉(zhuǎn)動旋鈕使定位軸的鍵槽測爪與鍵槽兩側(cè)上下緊貼，松開旋鈕使 定位軸在彈簧作用下通過圓錐孔自動定位，將左右兩測爪體上的測爪 與鍵槽軸外徑緊貼，并依靠鴨嘴式右測爪的寬度與被測軸徑貼合模擬 成與軸心線平行，達(dá)到T型測體上的長圓柱體與鍵槽軸線垂直；由于 T型測體在主測體的圓柱孔中是滑動合配，因此當(dāng)鍵槽偏離軸徑中心 線時，T型測體上的鍵槽測爪在左右兩測體運動力的作用下產(chǎn)生相對 位移，并通過緊固在T型測體上的測位桿帶動顯示器觸針移動，此時， 顯示器的指針指示的值就是鍵槽與軸心線的對稱度誤差值，在鍵槽兩 頭分別進(jìn)行測量時顯示器的指針指示的兩值之差就是鍵槽與軸心線 的平行度誤差值。
使用說明
1、 使用組合爪式鍵槽對稱度測量儀，在測量前要根據(jù)零件的形 狀和檢測項目的需要選擇相應(yīng)的右測爪和定位軸。
2、 組合爪式鍵槽對稱度測量儀所配套的定位軸8有鍵槽測爪(圖8)式和鍵測爪(圖9)式及圓錐測爪(圖10)式三種，鍵槽測爪測 量鍵槽對稱度和平行度；鍵測爪測量鍵對稱度和平行度；圓錐測爪測 量孔類零件的位置精度。
3、 組合爪式鍵槽對稱度測量儀可制備成系列化規(guī)格的對稱度等 位置精度量具。
4、 右測爪分為鴨嘴式和圓柱式二種(圖6、 7)，鴨嘴式測爪測 量鍵槽對稱度、平行度；圓柱式測爪測量孔類零件的位置精度。
權(quán)利要求
1.組合爪式鍵槽對稱度測量儀，其特征在于在主測體(13)上安裝左測爪體、右測爪體、T型測體(4)和顯示器(12)組成測量儀；主測體(13)兩側(cè)設(shè)有燕尾，主測體(13)前端面設(shè)有圓柱孔，主測體(13)中部設(shè)有齒軸孔和長槽，主測體(13)尾部設(shè)有螺紋孔，在主測體(13)的中部齒軸孔內(nèi)安裝齒軸(19)，齒軸(19)上安裝錯位齒輪(11)，在主測體(13)的尾部通過螺紋孔安裝顯示器(12)的支架(15)；左測爪體由左測體(9)上安裝左測爪(16)組成，左測體(9)前端設(shè)有一個同心的內(nèi)錐孔和螺紋孔，左測體(9)尾部設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)側(cè)面設(shè)有一體化齒條，在主測體(13)的左邊通過燕尾和燕尾槽安裝左測體(9)，左測體(9)上的齒條與安裝在主測體(13)上的錯位齒輪(11)嚙合，在左測體(9)的內(nèi)錐孔中安裝左測爪(16)并通過自身螺紋緊固；右測爪體由右測體(2)上安裝右測爪(1)組成，右測體(2)前端設(shè)有內(nèi)錐孔和零位刻度線，右測體(2)尾部設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)側(cè)面設(shè)有一體化齒條，在主測體(13)右邊通過燕尾和燕尾槽安裝右測體(2)，右測體(2)上的齒條與安裝在主測體(13)上的錯位齒輪(11)嚙合，在右測體(2)的內(nèi)錐孔中安裝右測爪(1)并通過螺帽(3)緊固；T型測體(4)由整體的相互垂直的兩個圓柱體組成，其中一個是短圓柱體，另一個是長圓柱體，短圓柱體上設(shè)內(nèi)錐孔，長圓柱體的尾端設(shè)螺紋孔，在主測體(13)的前端面圓柱孔內(nèi)安裝T型測體(4)的長圓柱體，測位桿(10)插入主測體(13)中部的長槽內(nèi)并緊固在長圓柱體的尾端螺紋孔內(nèi)，T型測體(4)的短圓柱體的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝定位軸(8)，定位軸(8)上通過彈簧(5)和圓柱銷(6)安裝旋鈕(7)；顯示器(12)通過螺釘(14)安裝在支架(15)上，顯示器(12)的觸針對著測位桿(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合爪式鍵槽對稱度測量儀，其特征 在于在左測體(9)的燕尾槽內(nèi)安裝左鑲條(18)，在右測體(2) 的燕尾槽內(nèi)安裝右鑲條(17)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合爪式鍵槽對稱度測量儀，其特征 在于定位軸(8)上設(shè)有鍵槽測爪或鍵測爪或圓錐測爪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合爪式鍵槽對稱度測量儀，其特征 在于右測爪(2)為鴨嘴式測爪或圓柱式測爪，鴨嘴式測爪上帶有 刻度值的分度盤。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合爪式鍵槽對稱度測量儀，其特征 在于主測體(13)的中部齒軸孔內(nèi)安裝齒軸(19),齒軸(19)上 安裝錯位齒輪(11)，由安裝在齒軸(19)上的A、 B齒輪(22、 23) 和A、B彈簧(20、21)組成相互一定轉(zhuǎn)角的反向旋力的錯位齒輪(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了組合爪式鍵槽對稱度測量儀，在主測體(13)的中部齒軸孔內(nèi)安裝齒軸(19)，齒軸(19)上安裝錯位齒輪(11)，在主測體(13)的尾部安裝支架(15)，支加上安裝顯示器；在主測體(13)的左邊安裝左測體(9)，左測體上的齒條嚙合錯位齒輪(11)，在左測體(9)上安裝左測爪(16)；在主測體(13)右邊安裝右測體(2)，右測體上的齒條嚙合錯位齒輪(11)，在右測體(2)上安裝右測爪(1)；在主測體(13)的前端面圓柱孔內(nèi)安裝T型測體(4)，T型測體(4)內(nèi)安裝定位軸(8)，定位軸(8)上安裝旋鈕(7)；本實用新型檢測精度高，為鍵槽和花鍵加工檢測的精密量具。
文檔編號G01B5/24GK101526333SQ200910026178
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者劉遠(yuǎn)偉, 卜云峰, 王文志 申請人:淮陰工學(xué)院