專利名稱：具有外殼的移動高壓檢查設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種移動高壓檢查設備，包括具有用于提供在kv范圍內(nèi)的檢查電壓
的裝置的電子電路、與該電子電路共同作用的操作區(qū)域、至少一個用于待檢查的組件或電 纜和必要時用于外部電源的接頭、用于持久容納該電子電路的外殼、以及設置在該外殼內(nèi) 用于冷卻該電子電路的冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括具有供氣口和排氣口的空氣冷卻裝置。
背景技術：
這樣的高壓檢查設備特別應用于電纜的所謂VLF(非常低頻)檢查，其中利用根據(jù) 所選擇的要檢査的電纜的種類和長度而定的、在優(yōu)選為0. 1Hz的低頻情況下施加在幾kV至 數(shù)十kV甚至100kV范圍中的交流電壓來檢查電纜的損壞。在此可以測試數(shù)千米長的電纜 的絕緣損壞等等。然而這種類型的高壓檢查設備還適合于檢查其它電氣組件，例如電容器、 電阻、變壓器、電動機、發(fā)電機、開關或者繼電器。同樣這種類型的高壓檢查設備還可以用于 直流電壓檢查或者所謂的50Hz檢查。 對于檢查運行所必須的檢查電壓由這種類型的檢查設備的電子電路來提供，其 中，優(yōu)選由借助所謂的在AB運行中工作的放大器來放大或者轉換施加在用于外部電源 (Spa皿皿gsverspa皿皿g)的接頭上的輸入電壓。電子電路的概念在此寬泛地理解，因為借 助簡單的電路裝置(例如由至少一個開關和一個電阻組成的)也能提供對于本應用是合適 的檢查電壓。作為外部電源例如在野外測量的情況下也可以采用移動電壓產(chǎn)生器。然而還 可以考慮這種類型的高壓檢查設備的電池運行，從而用于外部電源的現(xiàn)有的接頭可以用于 電池的充電。 這種類型的高壓檢查設備還具有操作區(qū)域，該操作區(qū)域優(yōu)選除了用于在檢查程序 的意義上選擇檢查電壓或者檢查電壓的時間上的變化的幾個操作元件之外，還具有顯示器 和/或其它顯示元件，利用其能夠監(jiān)視設備的功能和檢查結果。 然而與其它移動技術設備相比這種類型的高壓檢查設備的電子電路還具有極高 的發(fā)熱，因為在高壓放大以及高壓電路中根據(jù)電子電路的具體結構，會出現(xiàn)數(shù)量級從20W 直到幾kW的高熱損耗，這些熱損耗是作為廢熱要排出的。由此對冷卻系統(tǒng)提出了特別高的 要求，這特別是在由于盡可能高的移動性總是期望越來越緊湊和輕便的設備的背景下被證 明是特別困難的。 在此本發(fā)明涉及這樣的高壓設備，其中冷卻系統(tǒng)包括具有供氣口和排氣口的空氣 冷卻裝置，其中空氣冷卻裝置或者是高壓檢查設備的初級冷卻系統(tǒng)、或者是例如用于液體 冷卻，特別是油冷卻的次級系統(tǒng)。在此冷卻系統(tǒng)集成在高壓檢查設備的外殼中，在該外殼中 還持久地容納檢查設備的電子電路，其中在現(xiàn)有技術中通常在外殼的一個或多個側壁中設 置作為供氣口和/或排氣口的通孔。 在初級空氣冷卻的高壓檢查設備中要考慮，在這種情況下對冷卻器或者對其到電 子電路的連接也必須提出特別高的要求。與此相關參見PCT/AT2006/000510，在那里描述了 用于這種類型的高壓檢查設備的合適的冷卻器裝置。
上述高壓檢查設備在移動應用中用于待檢查的電纜或組件，然后在那里現(xiàn)場運 行。在此特別要強調(diào)的是，這種類型的高壓檢查設備的電子電路，特別在其運輸中，能充分 防止侵入的臟污以及灰塵和/或滲入的水。 迄今為止通常設置單獨的運輸外殼，例如以運輸箱或者運輸袋的形式，在高壓檢 查設備投入運行之前必須從中將其取出。這在考慮到通常數(shù)十公斤重的這種類型的設備的 情況下，雖然是麻煩的，但是卻是必須的，以便一方面能夠自由到達高壓檢查設備的接頭， 另一方面能夠釋放供氣口和排氣口 ，因為否則的話設備會很快過熱。 然而，對于不同技術的設備例如從US5631570、 US 5803603、 US4998067公知持久 地容納電子電路并且提供對可能侵入的水或灰塵的一定保護的設備外殼。然而該設備外殼 對于在惡劣環(huán)境條件下、例如雨天設備的運輸和/或運行，是不合適的。

發(fā)明內(nèi)容
在該背景下，本發(fā)明要解決的技術問題是，提出一種這種類型的高壓檢查設備，其
具有良好防止臟污侵入和/或水滲入的簡單裝置。此外在冷卻系統(tǒng)性能足夠的情況下還應 保證高壓檢查設備順利且盡可能簡單的運行。 上述技術問題通過根據(jù)權利要求1的移動高壓設備來解決。 在此，持久容納高壓設備的電子電路的外殼具有可在打開位置和關閉位置之間運
動的頂蓋(Deckelteil)，通過該頂蓋在其關閉位置覆蓋所有的接頭、操作區(qū)域以及供氣口
和排氣口 ，而在其打開位置釋放所有接頭、操作區(qū)域以及供氣口和排氣口 。 因此按照本發(fā)明提供一種高壓檢查設備，其具有為了較好防止侵入的水和臟污而
借助頂蓋完全關閉的外殼，在此在頂蓋的關閉位置水和/或灰塵或其它臟污不能進入接
頭、供氣口和排氣口和操作區(qū)域的操作元件。在此還這樣設置供氣口、排氣口、所有接頭和
操作區(qū)域，使得在頂蓋打開的情況下能夠自由到達或者說釋放供氣口 、排氣口 、所有接頭和
操作區(qū)域，使設備可以沒有過熱的危險而容易地進入運行。對于本發(fā)明具有重要意義的是，
還設置分開的供氣口和分開的排氣口 ，從而在頂蓋打開的情況下可以實現(xiàn)定義的空氣流通
過外殼，利用該空氣流可以有效排出高廢熱。 就權利要求1所述的在頂蓋打開的情況下釋放(freigeben)接頭和操作區(qū)域而 言，應理解為在接頭到在其上要連接電纜或組件的接頭具有足夠空間的情況下以及在操作 區(qū)域的情況下可以不受限制地操作或者讀出所有的操作元件和必要時存在的顯示元件。這 樣釋放供氣口和排氣口 ，使得用于冷卻設備的足夠的空氣流在供氣口的區(qū)域被吸取而在排 氣口的區(qū)域又能夠作為廢氣被排出。 在本發(fā)明的第一優(yōu)選擴展中，頂蓋構造成在其余的外殼的上部可擺動地固定的外 殼頂蓋的形式，其在外殼的關閉位置完全關閉。由此整個高壓檢查設備在頂蓋的關閉位置 由其外殼完全且整個地關閉，在此通過頂蓋的簡單擺動可以釋放所有運行設備所需的設備 組件和接頭包括供氣口和排氣口 。這相當于就是在最惡劣條件下也可以運輸該設備的保護 級。 此外在前面提到種類的本發(fā)明的高壓檢查設備的優(yōu)選方式中，集成在外殼中的冷 卻系統(tǒng)的供氣口和排氣口分別設置在在高壓檢查設備的關閉位置上被外殼頂蓋覆蓋的部 件的上部形成的蓋板的彼此相對的一側上。由此用于空氣冷卻的供風在頂蓋打開時的設備
4運行中在設備的上部區(qū)域中在蓋板的一側被吸取，而所提到的廢氣在蓋板的另一側又被排 出。優(yōu)選使用可購得的通風器用于空氣吸取，將其集成在外殼內(nèi)合適的位置上。通過將供氣 口和排氣口設置在高壓檢查設備的上部的互相相對的一側上而使它們互相之間足夠遠地 間隔開，以達到對所要求的冷卻性能的高要求，因為穿過高壓檢查設備而被加熱的廢氣不 會在供氣口的區(qū)域被再次吸取。此外由于在外殼上部設置的供氣口和排氣口裝置保證了， 可能從高壓檢查設備的側面來的噴射水不會容易地滲入設備外殼。此外，在提到的將供氣 口和排氣口設置在蓋板的互相遠離的側面邊沿區(qū)域的情況下，冷卻空氣可以如以下要解釋 的在縱向上通過整個外殼傳導。 在此具有優(yōu)勢的是，在供氣口和排氣口上分別設置用于送風和排風的轉向裝置， 這些轉向裝置使得在高壓檢查設備運行時產(chǎn)生對送風的側向吸取以及對相對面的排氣的 側向排風。這再次提高了按照本發(fā)明的高壓檢查設備的冷卻系統(tǒng)的效率，因為由于在設備 的一側實現(xiàn)的對送風的側面吸取和在相同方向上在另一側、即相對側上實現(xiàn)的廢氣排出，
不會形成籠罩在高壓檢查設備周圍的熱罩(Warmeglocke )。 此外優(yōu)選如下構造高壓檢查設備，使得供氣口和排氣口僅向側面開口并且向上一 直是被覆蓋著的。這可以特別簡單的方式通過前面提到的勺狀(hutzenartigen)的轉向裝 置來實現(xiàn)。由此按照本發(fā)明的高壓檢查設備就是在雨天也能夠沒有其它保護裝置地運行， 因為由于供氣口和排氣口的上遮蓋而使得基本上垂直地從上面落下的雨不能滲入供氣口 和排氣口 。由此當操作區(qū)域和操作元件也能防止?jié)B入的噴射水時，該設備即使在頂蓋打開 的情況下也適合于在雨天的野外應用。為此目的，優(yōu)選考慮使接頭、特別是在插接的連接電 纜的情況下也能盡可能好地防止噴射水，為此例如還可以在其區(qū)域設置相應的覆蓋裝置。 由此所述高壓檢查設備可以特別簡單的方式滿足根據(jù)DIN EN 60529以及VDE 0470的保護 種類IP 54的高保護要求。 在此以最具有優(yōu)勢的方式，在供氣口以及排氣口的區(qū)域中基本上水平地吸取冷卻 空氣和排出廢氣，或者從斜下方吸取冷卻空氣以及向斜下方排出廢氣。相應的轉向裝置，即 在同時覆蓋供氣口以及排氣口時將從側面從水平或者傾斜方向吸取的空氣流相應地導入 外殼內(nèi)并在相對的一側又相應地排出廢氣的轉向裝置可以簡單地構成。在各個轉向裝置的 區(qū)域中優(yōu)選構造多個通氣縫隙，以盡可能地阻止臟污或水隨著空氣流(側面地)進入。按 照本發(fā)明的高壓檢查設備的外殼以優(yōu)選方式可以是不具有向外的通孔的塑料外殼，該塑料 外殼具有由相同的塑料制成的、可擺動地固定在其上的頂蓋。因為按照本發(fā)明這樣設置供 氣口和排氣口 ，使得它們在頂蓋打開的情況下被釋放，所以盡管塑料外殼可完全關閉不考 慮在外殼內(nèi)的熱阻塞(Hitzestau)。 如上面已經(jīng)提到的，通過前述措施可以優(yōu)選的方式并且盡管要輸送出的損耗熱高 也還是能夠實現(xiàn)緊湊的高壓檢查設備，在該高壓檢查設備中空氣冷卻裝置是初級冷卻系 統(tǒng)。為此以合適的方式實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)具有第一空氣導流段，在該第一空氣導 流段中設置用于吸取冷卻空氣的通風器，并且其中將通過在外殼上部區(qū)域中的供氣口吸取 的冷卻空氣傳輸?shù)街镣鈿さ撞康耐鈿缺诘膬?nèi)側，在此第一空氣導流段連接第二空氣導流 段，該第二空氣導流段在縱向上在外殼底部側橫穿外殼、與電子電路的冷卻器鄰接并且引 導到在相對的外殼側壁的第三空氣導流段，在該第三空氣導流段中冷卻空氣又以到外殼上 部的方向被傳輸?shù)脚艢饪凇Ｌ娲谕鈿さ撞總仍诳v向上流經(jīng)外殼，還可以實現(xiàn)這樣的空氣導流，其中第二空氣導流段關于其高度在外殼中部在縱向上橫穿外殼。 如前所實施的冷卻系統(tǒng)的突出之處是，特別有效地排出由電子電路產(chǎn)生的廢熱，
其中，在外殼底部側在縱向上橫穿外殼的冷卻空氣在該區(qū)域中環(huán)繞流過(umstr6mt )與電
子電路導熱相連的冷卻器，使得接著又在外殼上部，優(yōu)選通過已經(jīng)提到的轉向裝置向側面 轉向，通過排氣口離開外殼。在此以優(yōu)選方式具有在外殼底部側延伸的第二空氣導流段內(nèi) 部縱向延伸的散熱片的冷卻器經(jīng)過整個外殼寬度的主要部分伸展，從而能夠排出盡可能多 的廢熱到冷卻空氣中。此外具有優(yōu)勢的是，第三空氣導流段也與外殼的側壁鄰接，從而在該 區(qū)域中也能夠將廢熱經(jīng)過外殼向外排出。


以下結合附圖詳細解釋本發(fā)明，其中 圖1示出了按照本發(fā)明的高壓檢查設備的實施例的透視圖，并且 圖2示出了在通過圖1的高壓檢查設備的垂直延伸的平面中的示意性縱向截面圖。
具體實施例方式
在圖1中示出的移動高壓檢查設備l具有外殼2，在該外殼2中持久地容納在具有 操作區(qū)域3和接頭4、5的蓋板6下的、圖1中未示出的高壓檢查設備1的電子電路24。在 圖1中位于后面的接頭4用作對于待檢查的電纜的高壓輸出端，而位于前面的接頭5用作 對于未示出的外部電源的輸入端。在操作區(qū)域上設置了用于操作高壓檢查設備1的多個操 作元件3a以及顯示器3b。 外殼2還包括以外殼蓋7形式的頂蓋，其借助兩個鉸鏈8在外殼上部的區(qū)域可擺 動地設置在外殼2的其余部分上。頂蓋7和其余的外殼2分別具有一個環(huán)形密封面9、 10， 它們在頂蓋7關閉的情況下密封地共同作用，使得灰塵或臟污不可能侵入由頂蓋7覆蓋的 高壓檢查設備l的區(qū)域。在頂蓋7和其余的外殼2上設置鎖緊元件11、12，利用它們可以在 將頂蓋7從其在圖1中示出的打開位置按照箭頭H(也參見圖2)擺動到其關閉位置之后， 關閉高壓檢查設備1的外殼2。在該未示出的關閉位置，外殼完全關閉并且所有的接頭4、5 和操作區(qū)域3以及供氣口 13和排氣口 14都由頂蓋7覆蓋，而它們在圖1中示出的打開位 置時是被釋放的。 供氣口 13和排氣口 14分別被構造為在上蓋板6的、關于蓋板6的中心是彼此相 對的邊沿區(qū)域中的通孔15，在此在供氣口 13和排氣口 14的區(qū)域中還分別設置一個針對通 孔的轉向裝置15，利用它在供氣口 13—側使按照箭頭A基本上水平地從側面流入的空氣按 照箭頭C(參見圖2)轉向進入外殼2，并且在排氣口 14一側使廢氣流按照箭頭G從外殼2 轉向出去，使廢氣在相對的一側按照箭頭B又基本上水平地排出到周圍環(huán)境中。在此轉向 裝置16、17分別同時形成用于供氣口 13和排氣口 14的上覆蓋，從而垂直地從上面落下的 噴灑或者雨水不能夠進入外殼2中。在供氣口和出氣口的相應側，轉向裝置16、 17不是完 全打開，而是為了防止侵入的灰塵以及水而具有通氣縫隙(Luftschlitzen)18、19。
在圖2的示意性截面圖中示出了通過高壓檢查設備1的冷卻氣流。在其轉向地進 入外殼2之后，冷卻空氣按照箭頭D流經(jīng)從供氣口 13引導到外殼底部20的第一空氣導流段21，其一面與外殼2的側壁22鄰接另一面與電子電路24鄰接。在該第一空氣導流段21 中節(jié)省位置地設置了構造為徑向通風器的通風器28。 到達外殼底部20之后，冷卻空氣在第二空氣導流段23中轉向，在該第二空氣導流 段中冷卻空氣按照箭頭E在縱向橫穿外殼2。在該第二空氣導流段之上是僅示意性示出的 高壓檢查設備1的電子電路24，電子電路24通過電子電路24的載體與冷卻器相連，該冷卻 器以縱向延伸的薄板25的形式(冷卻空氣可以在這些薄板之間流動)與第二空氣導流段 23鄰接。在此薄板25同時與外殼底部20的內(nèi)側接觸，從而廢熱除了通過冷卻空氣的熱導 出之外，還可以經(jīng)過外殼壁排出到周圍環(huán)境中。 第二空氣導流段23連接第三空氣導流段26，該第三空氣導流段又與外殼的側壁 27鄰接，并且在該第三空氣導流段中，變熱的冷卻空氣按照箭頭F從外殼底部20被傳輸?shù)?設置在外殼上部蓋板6上的排氣口 14，在那里最后通過轉向裝置17轉向之后按照箭頭G又 水平地按照箭頭B作為廢氣離開外殼。
權利要求
一種移動高壓檢查設備(1)，包括具有用于提供在kV范圍內(nèi)的檢查電壓的裝置的電子電路(24)；與該電子電路(24)共同作用的操作區(qū)域(3)；至少一個用于待檢查的組件或電纜和用于外部電源的接頭(4，5)；用于持久容納該電子電路(24)的外殼(2)；以及設置在該外殼(2)內(nèi)的用于冷卻該電子電路(24)的冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括具有供氣口(13)和排氣口(14)的空氣冷卻裝置，其特征在于，所述外殼(2)具有能夠在打開位置和關閉位置之間運動的頂蓋(7)，通過該頂蓋在該頂蓋的關閉位置覆蓋所有的接頭(4，5)、操作區(qū)域(3)以及供氣口(13)和排氣口(14)，而在該頂蓋的打開位置則釋放所有接頭(4，5)、操作區(qū)域(3)以及供氣口(13)和排氣口(14)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高壓檢查設備(l)，其特征在于，所述頂蓋(7)構造成能夠在 其余的外殼(2)的上部擺動地固定的外殼頂蓋的形式，其在外殼(2)的關閉位置完全關閉。
3. 根據(jù)權利要求2所述的高壓檢查設備(l)，其特征在于，所述供氣口 (13)和排氣口 (14)設置在在該高壓檢查設備(1)的關閉位置上被外殼頂蓋(7)覆蓋的部件的上部形成的 蓋板(6)的彼此相對的一側上。
4. 根據(jù)權利要求3所述的高壓檢查設備(l)，其特征在于，在所述供氣口 (13)和排氣 口 (14)上分別設置用于送風和排風的轉向裝置(16，17)，這些轉向裝置使得在該高壓檢查 設備(1)運行時產(chǎn)生對送風的側向吸風(箭頭A)以及對相對面的排氣的側向排風(箭頭 B)。
5. 根據(jù)上述權利要求中任一項所述的高壓檢查設備(l)，其特征在于，所述供氣口 (13)和排氣口 (14)向側面開口并且向上一直是被覆蓋著的。
6. 根據(jù)權利要求5所述的高壓檢查設備(l)，其特征在于，在所述供氣口 (13)以及排 氣口 (14)的區(qū)域內(nèi)基本上水平地吸取冷卻空氣和排出廢氣，或者從斜下方吸取冷卻空氣 以及向斜下方地排出廢氣。
7. 根據(jù)權利要求l所述的高壓檢查設備(l)，其特征在于，所述空氣冷卻裝置是該高壓 檢查設備(1)的初級冷卻系統(tǒng)。
8. 根據(jù)權利要求7所述的高壓檢查設備(l)，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)具有第一空 氣導流段(21)，在該第一空氣導流段中設置用于吸取冷卻空氣的通風器(28)，并且在其中 將通過供氣口 (13)在外殼上部區(qū)域中吸取的冷卻空氣傳輸?shù)街镣鈿さ撞?20)的外殼側壁 (22)的內(nèi)側，其中，該第一空氣導流段(21)連接第二空氣導流段(23)，該第二空氣導流段在縱向上 (箭頭E)在外殼底部側橫穿外殼(2)，與所述電子電路(24)的冷卻器(25)鄰接并且引導 到在相對的外殼側壁(27)的第三空氣導流段(26)，在該第三空氣導流段中冷卻空氣又按 照向外殼上部的方向被傳輸?shù)脚艢饪?(14)。
全文摘要
一種移動高壓檢查設備(1)，包括具有用于提供kV范圍內(nèi)檢查電壓的裝置的電子電路(24)；與該電子電路(24)共同作用的操作區(qū)域(3)；至少一個用于待檢查的組件或電纜和用于外部電源的接頭(4，5)；用于持久容納該電子電路(24)的外殼(2)；和設置在該外殼(2)內(nèi)的用于冷卻該電子電路(24)的冷卻系統(tǒng)，其包括具有供氣口(13)和排氣口(14)的空氣冷卻裝置。外殼(2)具有可在打開位置和關閉位置之間運動的頂蓋(7)，該頂蓋在其關閉位置上覆蓋所有的接頭(4，5)、操作區(qū)域(3)及供氣口(13)和排氣口(14)，而在打開位置上則釋放所有接頭(4，5)、操作區(qū)域(3)及供氣口(13)和排氣口(14)。
文檔編號G01R1/04GK101784901SQ200880023972
公開日2010年7月21日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權日2007年7月25日
發(fā)明者斯蒂芬·巴爾道夫, 魯?shù)婪颉げ继m克 申請人:B2電子有限公司