專(zhuān)利名稱(chēng):壓力傳感器系統(tǒng)模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)用電子裝置,尤其是一種壓力傳感器系統(tǒng)模塊。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的車(chē)用壓力傳感器產(chǎn)品, 一般是根據(jù)客戶的需要自行設(shè)計(jì)與定制完
成,需將所壓力敏感元件、數(shù)據(jù)調(diào)理芯片、EMC電容等元件分別固定于專(zhuān)用 的PCB板表面,將該模塊組裝完成,然后再需將模塊與外部端子相連接,密 閉封裝,便將最終產(chǎn)品組裝完成。最后進(jìn)行標(biāo)定工作,將自己所需要的帶有 特定參數(shù)的數(shù)據(jù)輸入模塊的芯片內(nèi)部,即可正常使用。然而,由于現(xiàn)有的車(chē) 用壓力傳感器模塊自身的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與加工工藝較為復(fù)雜,工作人員在對(duì)元件 組裝過(guò)程中由于誤操作容易造成損壞,從而降低了成品的格率,提高了產(chǎn)品 生產(chǎn)時(shí)的加工成本;另外,又因?yàn)楝F(xiàn)有車(chē)用壓力傳感器標(biāo)定工作的復(fù)雜性, 如果操作不當(dāng),也容易降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與使用功能,從而無(wú)法達(dá)到客戶 滿意的使用效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與加工工藝簡(jiǎn)單 合理、能夠提高產(chǎn)品使用效率與成品合格率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的一種壓力 傳感器系統(tǒng)模塊。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種壓力傳感器系統(tǒng)模塊,包括PCB 板、電容與接線端,所述電容與所述接線端均設(shè)置于所述PCB板的表面,所 述PCB板表面還設(shè)有裸片與防護(hù)邊框,所述裸片固定于所述防護(hù)邊框的內(nèi)側(cè) 的裸片固定槽表面。
所述防護(hù)邊框采用塑料材料制成,內(nèi)側(cè)還注有用于保護(hù)所述裸片的防護(hù)膠。
3所述防護(hù)膠為膏狀且透明狀的材質(zhì)構(gòu)成。
所述防護(hù)邊框內(nèi)側(cè)的所述PBC表面還設(shè)有通過(guò)引線與所述裸片相連接的 接線單元。
所述裸片內(nèi)部固化有用于壓力傳感器所需的全部特性參數(shù)的數(shù)據(jù)。 所述接線端還通過(guò)引線與外界的控制端子連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型提供的壓力傳感器系統(tǒng)模塊,包括PCB板、電容與接線端, 在PCB板的表面還設(shè)有采用塑料材料制成的防護(hù)邊框與裸片,裸片固定于防 護(hù)邊框的內(nèi)側(cè)的裸片固定槽表面,裸片內(nèi)部固化有用于壓力傳感器所需的全 部特性參數(shù)的數(shù)據(jù)。裸片的兩側(cè)還設(shè)有通過(guò)引線與其連接的接線單元,在防 護(hù)邊框的內(nèi)部還注有采用膏狀且透明狀的材質(zhì)構(gòu)成、用于保護(hù)裸片的防護(hù)膠。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與加工工藝簡(jiǎn)單合理、能夠提高產(chǎn)品使用效率與成品合 格率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,還保證了系統(tǒng)輸出具有優(yōu)良的線性精度和溫度補(bǔ) 償。由于裸片內(nèi)部已固化有壓力傳感器所需的全部輸出特性參數(shù),客戶只需 將PCB板一端的接線端與外部端子連接,進(jìn)行密閉封裝即可形成完整的、具 備全部輸出特性的產(chǎn)品。
圖l為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明如下
1 PCB板 2防護(hù)邊框
3裸片 4防護(hù)膠
5電容 6接線端
7接線單元 8引線
具體實(shí)施方式
圖1與圖2分別為本實(shí)用新型俯視與剖面結(jié)構(gòu)示意圖,主要包括PCB板1、防護(hù)邊框2、裸片3與防護(hù)膠4。 PCB板1的上側(cè)表面設(shè)有電容5與接線 端6,該電容5與接線端6采用焊接的方式固定于PCB板表面的一端, 一組 電容之間也采用焊接的方式相連接。接線端6通過(guò)引線(圖中未描述)從而 與外界的控制端子相連接。在PCB板的另一端表面還設(shè)有采用具有高防護(hù)塑 料材質(zhì)制成的防護(hù)邊框2,防護(hù)邊框2內(nèi)部的PCB板表面還設(shè)有裸片固定槽 (圖中未描述)與接線單元7,裸片3固定于與裸片固定槽的上側(cè)表面,接線 單元7通過(guò)引線8與裸片3相連接。在防護(hù)邊框的內(nèi)部還注有用于保護(hù)裸片 的防護(hù)膠4,防護(hù)膠4采用膏狀且透明狀的材質(zhì)構(gòu)成,此種防護(hù)膠不但能夠有 效地增加裸片與PCB板的連接性,還能夠提高裸片測(cè)試外界壓力的靈敏度。 本實(shí)用新型的裸片內(nèi)部固化有壓力傳感器所需的全部輸出特性參數(shù),客戶無(wú) 需再對(duì)芯片內(nèi)部進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸入工作,工作人員在完成安裝后即可進(jìn)行使用, 從而提高了使用時(shí)的便捷條件。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與加工工藝簡(jiǎn)單合理、能夠提高產(chǎn)品使用效率與成 品合格率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,還保證了系統(tǒng)輸出具有優(yōu)良的線性精度和溫 度補(bǔ)償。由于裸片內(nèi)部已固化有壓力傳感器所需的全部輸出特性參數(shù),工作 人員在完成該模塊的組裝后,只需將PCB板一端的接線端與外部端子連接, 進(jìn)行密閉封裝即可形成完整的、具備全部輸出特性的產(chǎn)品。
以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例,但是,本實(shí)用新型并非 局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1、一種壓力傳感器系統(tǒng)模塊,包括PCB板、電容與接線端,所述電容與所述接線端均設(shè)置于所述PCB板的表面,其特征在于,所述PCB板表面還設(shè)有裸片與防護(hù)邊框,所述祼片固定于所述防護(hù)邊框的內(nèi)側(cè)的祼片固定槽表面。
2、 如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器系統(tǒng)模塊,其特征在于,所述防護(hù)邊 框采用塑料材料制成,內(nèi)側(cè)還注有用于保護(hù)所述裸片的防護(hù)膠。
3、 如權(quán)利要求2所述的壓力傳感器系統(tǒng)模塊,其特征在于,所述防護(hù)膠 為膏狀且透明狀的材質(zhì)構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器系統(tǒng)模塊,其特征在于,所述防護(hù)邊 框內(nèi)側(cè)的所述PBC表面還設(shè)有通過(guò)引線與所述裸片相連接的接線單元。
5、 如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器系統(tǒng)模塊,其特征在于,所述裸片內(nèi) 部固化有用于壓力傳感器所需的全部特性參數(shù)的數(shù)據(jù)。
6、 如權(quán)利要求1所述的壓力傳感器系統(tǒng)模塊,其特征在于,所述接線端 還通過(guò)引線與外界的控制端子連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓力傳感器系統(tǒng)模塊,包括PCB板、電容與接線端,在PCB板的表面還設(shè)有采用塑料材料制成的防護(hù)邊框與裸片,裸片固定于防護(hù)邊框的內(nèi)側(cè)的裸片固定槽表面。裸片內(nèi)部固化有用于壓力傳感器所需的全部特性參數(shù)的數(shù)據(jù),裸片的兩側(cè)還設(shè)有通過(guò)引線與其連接的接線單元,在防護(hù)邊框的內(nèi)部還注有采用膏狀且透明狀的材質(zhì)構(gòu)成、用于保護(hù)裸片的防護(hù)膠。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與加工工藝簡(jiǎn)單合理、能夠提高產(chǎn)品使用效率與成品合格率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,還保證了系統(tǒng)輸出具有優(yōu)良的線性精度和溫度補(bǔ)償。
文檔編號(hào)G01L9/00GK201262579SQ20082010974
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
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