專利名稱：導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置，尤其涉及一種廂式電梯用T型導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：
廂式電梯通過沿T型導(dǎo)軌上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的垂直升降。導(dǎo)軌T型橫部與建筑物固定，T型豎部設(shè)有與電梯轎廂滑動(dòng)配合的工作面，該工作面包括T型豎部前端面的頂面和兩側(cè)面前部的側(cè)工作面，其中側(cè)工作面與橫部外側(cè)的底面之間的垂直度、頂面與導(dǎo)軌兩端端面的垂直度以及整個(gè)T型導(dǎo)軌的直線度都是評(píng)價(jià)導(dǎo)軌質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)。以往用于測(cè)量側(cè)工作面與底面垂直度的檢測(cè)裝置一般在校準(zhǔn)好以后再焊接成一個(gè)整體，生產(chǎn)好以后就不能再進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果在焊接過程中不注意，就有可能使得檢測(cè)裝置的精度降低；同時(shí)這樣不能調(diào)節(jié)的檢測(cè)裝置一般每個(gè)類型只能針對(duì)某特定型號(hào)的導(dǎo)軌進(jìn)行檢測(cè)，適用性不強(qiáng)，增加使用成本。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置，其由多個(gè)零件組裝而成，與焊接件相比外表美觀、加工方便；其定位板與安裝在百分表安裝件上的百分表的相對(duì)高低位置可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，使得裝置可以應(yīng)用于多種不同型號(hào)的導(dǎo)軌，適用性強(qiáng)，節(jié)約企業(yè)成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置，包括定位板和百分表安裝件，所述定位板包括成相互成L型的側(cè)部和連接部，所述百分表安裝件為T型結(jié)構(gòu)，T型豎部與連接部固定，T型橫部與側(cè)部板面垂直，所述T型橫部兩端部具有百分表安裝結(jié)構(gòu)，所述側(cè)部朝向連接部的一面分別設(shè)有抵靠T型導(dǎo)軌豎部端面的端面定位柱、抵靠T型導(dǎo)軌豎部頂面的頂面定位柱以及抵靠T型導(dǎo)軌側(cè)工作面的側(cè)面定位珠。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置，包括定位板和百分表安裝件，所述定位板包括成相互成L型的側(cè)部和連接部，所述百分表安裝件為T型結(jié)構(gòu)，T型豎部與連接部固定，T型橫部與側(cè)部板面垂直，所述T型橫部兩端部具有百分表安裝結(jié)構(gòu)，所述側(cè)部朝向連接部的一面分別設(shè)有抵靠T型導(dǎo)軌豎部端面的端面定位柱、抵靠T型導(dǎo)軌豎部頂面的頂面定位柱以及抵靠T型導(dǎo)軌側(cè)工作面的側(cè)面定位珠；所述連接部上設(shè)有長度方向與T型豎部長度方向相同的長腰孔，所述連接部通過穿過長腰孔的緊固螺釘與T型豎部螺接固定。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是 1.本發(fā)明由多個(gè)零件組裝而成，與焊接件相比外表美觀、加工方便，并且對(duì)于加工過程中產(chǎn)生的較小誤差可以在組裝環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.本發(fā)明的定位板與安裝在百分表安裝件上的百分表的相對(duì)高低位置可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，使得裝置可以應(yīng)用于多種不同型號(hào)的導(dǎo)軌，適用性強(qiáng)，節(jié)約企業(yè)成本。



圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的右視圖； 圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例定位部側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1定位板；2百分表安裝件；3側(cè)部；4連接部；5T型豎部；6T型橫部；7百分表安裝結(jié)構(gòu)；8端面定位柱；9頂面定位柱；10側(cè)面定位珠；11導(dǎo)軌；12長腰孔；13緊固螺釘；14百分表。

具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，一種導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置，包括定位板1和百分表安裝件2，所述定位板1包括成相互成L型的側(cè)部3和連接部4，所述百分表安裝件2為T型結(jié)構(gòu)，T型豎部5與連接部4固定，T型橫部6與側(cè)部3板面垂直，所述T型橫部6兩端部具有百分表安裝結(jié)構(gòu)7，百分表安裝結(jié)構(gòu)7可為如圖2所示的朝向?qū)к?1橫部端面的安裝孔結(jié)構(gòu)，百分表14的前桿部穿過安裝孔并緊固住，使得兩個(gè)百分表14的測(cè)量探頭頂端正好抵靠在導(dǎo)軌11橫部端面兩側(cè)。
所述側(cè)部3朝向連接部4的一面分別設(shè)有抵靠T型導(dǎo)軌豎部端面的端面定位柱8、抵靠T型導(dǎo)軌豎部頂面的頂面定位柱9以及抵靠T型導(dǎo)軌側(cè)工作面的側(cè)面定位珠10。其中端面定位柱8和頂面定位柱9為軸向與側(cè)部3板面垂直的圓柱體，頂面定位柱9包括水平分開設(shè)置的兩個(gè)，使用時(shí)，其柱體的側(cè)面分別與導(dǎo)軌11的端面和頂面貼緊；側(cè)面定位珠10包括成三角分布的三個(gè)，每個(gè)側(cè)面定位珠10具有半球形的前端，使用時(shí)，該半球形前端的頂部與導(dǎo)軌11的側(cè)工作面貼緊。
所述連接部4上設(shè)有長度方向與T型豎部5長度方向相同的長腰孔12，所述連接部4通過穿過長腰孔12的緊固螺釘13與T型豎部5螺接固定。用戶可以松開緊固螺釘13來調(diào)節(jié)緊固螺釘13在長腰孔12中的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)百分表14與定位板1的相對(duì)高度位置。
測(cè)量時(shí)，首先將本發(fā)明放在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌(輔助量塊)上調(diào)整好百分表讀數(shù)，然后用調(diào)整好的檢測(cè)裝置去測(cè)量待測(cè)的T型導(dǎo)軌，得到的百分表差值就是導(dǎo)軌頂面與端面的垂直度誤差。
本發(fā)明由多個(gè)零件組裝而成，與焊接件相比外表美觀、加工方便；其定位板與安裝在百分表安裝件上的百分表的相對(duì)高低位置可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，使得裝置可以應(yīng)用于多種不同型號(hào)的導(dǎo)軌，適用性強(qiáng)，節(jié)約企業(yè)成本。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置，包括定位板(1)和百分表安裝件(2)，其特征在于所述定位板(1)包括成相互成L型的側(cè)部(3)和連接部(4)，所述百分表安裝件(2)為T型結(jié)構(gòu)，T型豎部(5)與連接部(4)固定，T型橫部(6)與側(cè)部(3)板面垂直，所述T型橫部(6)兩端部具有百分表安裝結(jié)構(gòu)(7)，所述側(cè)部(3)朝向連接部(4)的一面分別設(shè)有抵靠T型導(dǎo)軌豎部端面的端面定位柱(8)、抵靠T型導(dǎo)軌豎部頂面的頂面定位柱(9)以及抵靠T型導(dǎo)軌側(cè)工作面的側(cè)面定位珠(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置，其特征在于所述連接部(4)上設(shè)有長度方向與T型豎部(5)長度方向相同的長腰孔(12)，所述連接部(4)通過穿過長腰孔(12)的緊固螺釘(13)與T型豎部(5)螺接固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)軌頂面與端面垂直度檢測(cè)裝置，包括定位板和百分表安裝件，所述定位板包括成相互成L型的側(cè)部和連接部，所述百分表安裝件為T型結(jié)構(gòu)，T型豎部與連接部固定，T型橫部與側(cè)部板面垂直，所述T型橫部兩端部具有百分表安裝結(jié)構(gòu)，所述側(cè)部朝向連接部的一面分別設(shè)有抵靠T型導(dǎo)軌豎部端面的端面定位柱、抵靠T型導(dǎo)軌豎部頂面的頂面定位柱以及抵靠T型導(dǎo)軌側(cè)工作面的側(cè)面定位珠；本發(fā)明由多個(gè)零件組裝而成，與焊接件相比外表美觀、加工方便；其定位板與安裝在百分表安裝件上的百分表的相對(duì)高低位置可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，使得裝置可以應(yīng)用于多種不同型號(hào)的導(dǎo)軌，適用性強(qiáng)，節(jié)約企業(yè)成本。
文檔編號(hào)G01B5/24GK101319868SQ20081012307
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者王四新 申請(qǐng)人:蘇州塞維拉上吳電梯軌道系統(tǒng)有限公司