專利名稱：一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及火災報警裝置， 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型 感溫探測器。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的分立熱敏電阻并聯(lián)式模擬量線型感溫火災探測線纜，參見圖
1，在該探測線纜中，由兩條探測導體14、 15之間并聯(lián)連接多個熱敏電阻元件 R組成。當探測線纜的某一段受熱時，隨溫度的升高，該段屮的熱敏電阻的電 阻值下降(或增大)，導致探測器導體之間的總電阻下降(或上升)，根據(jù)總電 阻的變化報警。該探測線纜的缺點是報警溫度與受熱長度、使用長度有關，受 熱長度長報警溫度就低，受熱長度短報警溫度就高。這樣就對探測器的可靠性 不利，容易發(fā)生誤報。因此，需要提出一種可靠性更高的線型感溫探測器。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫 探測器，該探測器主要由感溫電纜兩端分別與微機調制器4和終端電阻R連接
形成閉路信號采集電路，其特征在于感溫電纜的結構是由兩條或兩條以上并
行的導體，其中兩條或多條導體并聯(lián)多個常開差溫、差定溫開關，其中一條導
體可包覆絕緣材料或NTC 、 CTR特性材料層，由于常開式差溫、差定溫開關受 熱且升溫速率》5'C/min時發(fā)出響應，即常開式差溫開關閉合，微機調制器判 斷輸出差溫報警信號，當溫度超過常開式定溫開關的動作溫度時，常開式定溫 開關閉合，微機調制器判斷輸出定溫報警信號，微機調制器根據(jù)感溫電纜阻值、 電壓變化判斷輸出短路、斷路及斷電故障報警功能，可重復使用。
與已有技術相比，本發(fā)明--種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感 溫探測器具有的優(yōu)點 一是常開式差溫、定溫開關具有可逆性，當本發(fā)明探測 器的常開式差溫、定溫開關報警后，隨著常開式差溫、定溫開關周圍溫度的下 降，常開式差溫、定溫開關自動斷開恢復到初始狀態(tài)。二是報警溫度與感溫電 纜環(huán)境溫度、使用長度無關，克服了已有技術中差溫、差定溫報警與受熱長度、 環(huán)境溫度有關的缺點。


圖1為現(xiàn)有分立熱敏電阻并聯(lián)式模擬量線型感溫探測線纜結構示意圖； 圖2 圖6為本發(fā)明的一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫 探測器例1 例5的結構示意圖。
具體實施例方式
一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器，見圖2，主要 山感溫電纜兩端分別與微機調制器4和終端電阻R連接形成閉路信號采集電 路，其特征在于感溫電纜的結構是由兩條導體l、導體2之間并聯(lián)多個常開 式差溫開關3組成，兩條導體l、導體2互相絕緣平行設置。
上述導體1、導體2與常開式差溫開關3的連接方式可以是導體1、導 體2與常開式差溫開關3的兩端導體焊接或機械配合壓接，其并聯(lián)設置的常開 式差溫開關3的間隔可以設計成每米1 10只。
微機調制器4檢測感溫電纜的兩根導體1與導體2之間的阻值或電壓變化， 當感溫電纜受熱且升溫速率^5TVmin時發(fā)出響應，即常開式差溫開關3短路， 微機調制器4判斷輸出差溫報警信號。當感溫電纜的兩根導體1與導體2之間 的阻值無窮大時，微機調制器4判斷輸出斷路故障報警信號，即導體l或導體 2斷路。常開式差溫開關3具有可逆性，當本發(fā)明探測器的常開式差溫開關3 周闈的溫度下降，常開式差溫開關3自動斷開恢復到初始狀態(tài)。
實施例2 —種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器，見圖 3，主要由感溫電纜兩端分別與微機調制器4和終端電阻R連接形成閉路信號 采集電路，其特征在于感溫電纜的結構是由兩條導體l、導體2之間并聯(lián)多 個串聯(lián)了電阻Rl的常開式差溫開關3組成，導體1、導體2互相絕緣平行設置。
上述導體l、導體2與常開式差溫開關3、電阻R1的連接方式可以是導 體1、導體2與常開式差溫開關3焊接電阻Rl的兩端導體焊接或機械配合壓接， 其并聯(lián)設置的常開式差溫開關3、電阻R1的間隔可以設計成每米1 10只。
微機調制器4檢測感溫電纜的導體1與2之間的阻值或電壓變化，當感溫 電纜受熱且升溫速率》5XVmin時發(fā)出響應，即常開式差溫開關3閉合，微機 調制器4判斷輸出差溫報警信號。當感溫電纜的兩根導體1與導體2之間的阻 仿小于 一固定閥值時，微機調制器4判斷輸出短路故障報警信號，即導體1與 導體2之間短路。當感溫電纜的兩根導體1與導體2之間的阻值無窮大時，微 機調制器4判斷輸出斷路故障報警信號，即導體1或導體2斷路。常開式差溫 開關3具有可逆性，當線型感溫探測器的常開式差溫開關3周圍的溫度下降， 常開式差溫開關3自動斷開恢復到初始狀態(tài)。
實施例3—種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器，見圖 4，主要由感溫電纜兩端分別與微機調制器4和終端電阻R連接形成閉路信兮 釆集電路，其特征在于感溫電纜的結構是由兩條導體l、導體2之間并聯(lián)多 個常開式差定溫開關5，導體l、導體2互相絕緣平行設置。其中常開式差定 溫開關5的A端為輸入端、B端為常開式定溫開關輸出端、C端為常開式差溫開關輸出端。
上述導體l、導體2與常開式差定溫開關5的連接方式可以是導體l、
導體2分別與常開式差定溫開關5的三端導體焊接或機械配合壓接，其并聯(lián)設置的常開式差定溫開關5的間隔可以設計成每米1 10只。
微機調制器4檢測感溫電纜的導體1、導體2之間的阻值或電壓變化，當感溫電纜受熱且升溫速率》5。C/min時發(fā)出響應，即常開式差定溫開關5的差溫開關閉合，微機調制器4判斷輸出差溫報警信號。當感溫電纜受熱溫度超過常開式差定溫開關5的定溫動作溫度時，即常開式差定溫開關5的定溫開關閉合，微機調制器4判斷輸出定溫報警信號。當感溫電纜的兩根導體l、導體2之間的阻值無窮大時，微機調制器4判斷輸出斷路故障報警信號，即導體l或導體2斷路。常開式差溫開關5具有可逆性，當線型感溫探測器的常開式差溫開關5周圍的溫度下降，常開式差溫開關5自動斷開恢復到初始狀態(tài)。
實施例4 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器，見圖5，主要由感溫電纜兩端分別與微機調制器4和終端電阻R連接形成閉路信號采集電路，其特征在于感溫電纜的結構是由兩條導體l、導體2之間并聯(lián)多個常開式差定溫開關5，且常開式差定溫開關5的B端、C端均串有電阻R1，導體l、導體2互相絕緣平行設置。
上述導體l、 2與常開式差定溫開關5的連接方式可以是導體l、導體2分別與串有電阻Rl的常開式差定溫開關5的兩端導體焊接或機械配合壓接，其并聯(lián)設置的常開式差定溫開關5的間隔可以設計成每米1 10只。
微機調制器4檢測感溫電纜的導體1、導體2之間的阻值或電壓變化，當感溫電纜受熱且升溫速率》5。C/min時發(fā)出響應，即常開式差定溫開關5的差溫開關閉合，微機調制器4判斷輸出差定溫報警信號。當感溫電纜受熱溫度超過常開式差定溫開關5的定溫動作溫度時，即常開式差定溫開關5的定溫開關閉合，微機調制器4判斷輸出定溫報警信號。當感溫電纜的兩根導體l、導體2之間的阻值小于一固定閥值時，微機調制器4判斷輸出短路故障報警信號，即導體1與導體2之間短路。當感溫電纜的兩根導體1、導體2的阻值無窮大吋，微機調制器判斷輸出斷路故障報警信號，即導體1或導體2斷路。常開式差定溫開關5具有可逆性，當本發(fā)明探測器的常開式差定溫開關5的周圍溫度下降，常開式差定溫開關5自動斷開恢復到初始狀態(tài)。
實施例5 —種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器，見圖6所示，主要由感溫電纜兩端分別與微機調制器4和終端電阻R連接形成閉路信號采集電路，其特征在于感溫電纜的結構是由三條導體K導體2、導體6，其中導體2、導體6與導體1之間并聯(lián)多個常開式差定溫開關5，導體l、導體2、導體6互相絕緣平行設置。其中常開式差定溫開關5的D端為常開式定溫輸入端與導體2連接，A端為常開式差溫輸入端與導體6連接，B端為常開式定溫開關輸出端、C端為常開式差溫開關輸出端與導體1連接r
上述導體l、導體2、導體6與常開式差定溫開關5的連接方式可以是導休l、導體2、導體6分別與常開式差定溫開關5的三端導體焊接或機械配合H、:接，其并聯(lián)設置的常開式差定溫開關5的間隔可以設計成每米1 10只。
微機調制器4檢測感溫電纜的導體1與導體2、導體1與導體6之間的阻ffi或電壓變化，當感溫電纜受熱且升溫速率》5"./min時發(fā)出響應，即常開式差定溫開關5的差溫開關閉合，微機調制器4判斷輸出差溫報警信號。當感溫電纜受熱溫度超過常開式差定溫開關5的定溫動作溫度吋，即常丌式差定溫開關5的定溫開關閉合，微機調制器4判斷輸出定溫報警信號。當感溫電纜的導體1與導體2或導體1與導體6之間的阻值無窮大時，微機調制器判斷輸出斷路故障報警信號。常開式差溫開關5具有可逆性，當線型感溫探測器的常開式差溫開關5周圍的溫度下降，常開式差溫開關5自動斷開恢復到初始狀態(tài)。
上述實施例1 實施例5，連接常開式差溫開關3或常開式差定溫開關5的導休6、導體2、導體1可以是相互平行保持一定間距并行擠塑T NTC或CTR特性材料或絕緣材料中。
上述實施例1 實施例5，導體6、導體2、導體1可以分別或部分包覆NTC或CTR特性材料層或絕緣材料層。常開式差溫開關3或常開式差定溫開關5與連接導體6、導體2、導體l的并聯(lián)連接處的包覆NTC或CTR特性材料或絕緣材料層去掉后，與露出導體連接，然后連接處用絕緣材料密封，外還可包覆外護層或編織外護套。導體6、導體2、導體1可以分別或部分包覆NTC或CTR特性材料層，可通過微機調制器4判斷導體6、導體2與導體1之間阻倩或電壓變化或在規(guī)定時間阻值或電壓變化率大于一設定值時，輸出定溫或差溫報警信號。
上述實施例1 實施例5，感溫電纜的結構還可以再增加一組模擬量(可恢復式)或開關量線型感溫電纜與微機調制器4連接。 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器內或外增加一組模擬量或開關量線型感溫電纜時，可達到探測小尺寸火災的目的。
上述實施例1 實施例2，還可以在導體1、導體2之間并聯(lián)的多個常開式差溫開關3之間再均勻分布并聯(lián)多個常開式定溫開關，也可以在并聯(lián)常開式定溫開關一端或常開式定溫開關內串聯(lián)電阻或熱敏電阻RL
本發(fā)明所使用的材料特性說明
1、常開式差溫開關升溫速率》5TVmin時發(fā)出響應。2、 常開式差定溫開關差溫升溫速率》5"C/min時發(fā)出響應。定溫動作溫度可制成60。C、 70°C、 85°C、 105°C、 138°C、 180。C的任意一種。
3、 導體規(guī)格在小0.2麗 小3腿之間選用。材質可選用鋼線、銅線、鐵線、鎳線、鉑線、不銹鋼線及上述材料的合金材料，導線外層或是鍍鋅、鍍錫、鍍銅、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳。導體可選擇上述金屬中的其中一種或多種。
4、 外護層可以是高分子聚合物塑料絕緣材料的其中一種。也可具有NTC、CTR、 PTC特性的體積電阻系數(shù)在10—4 1021)之間的材料。
5、 絕緣材料層可以是高分子聚合物塑料絕緣材料的其中一種。也可具有NTC、 CTR、 PTC特性的體積電阻系數(shù)在108 102()之間的材料。
6、 編織外護套可以是塑料單絲或金屬絲，塑料單絲或金屬絲直徑在0. 01 0. 5mm之間優(yōu)選。
7、 料絕緣材料層可以是高分子聚合物塑料絕緣材料的其中一種，體積屯阻系數(shù)在108 102"之間選用。
8、 NTC或CTR特性材料層可以是高分子聚合物塑料絕緣材料的其中 種。也可具有NTC、 CTR、特性的體積電阻系數(shù)在10— 10W之間的材料。
9、 電阻R1:可以是電阻或熱敏電阻。阻值在50Q 10MQ優(yōu)選。
10、 電阻R:阻值在50Q 50MQ優(yōu)選。
11、 常開式定溫開關可以是常開雙金屬定溫開關、常開水銀定溫開關。
權利要求
1、一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器，主要由感溫電纜兩端分別與微機調制器(4)和終端電阻R連接形成閉路信號采集電路，其特征在于感溫電纜的結構是由導體(1)、導體(2)之間并聯(lián)多個常開式差溫開關(3)或常開式差定溫開關(5)，兩條導體(1)、導體(2)互相絕緣設置；或三條導體(6)、(2)、(1)，其中兩條導體(6)、導體(2)同導體(1)之間并聯(lián)多個常開式差定溫開關(5)，三條導體(6)、導體(2)、導體(1)互相絕緣設置。其中常開式差定溫開關(5)一路為常開式定溫開關，一路為常開式差溫開關。
2、 根據(jù)權利要求1所述的， 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線 型感溫探測器，其特征在于感溫電纜的結構并聯(lián)設置的常開式差定溫開關(5) 或常開式差溫開關(3)的間隔可以設計成每米1 10只。常開式差溫開關升溫 速率》5'C/min時發(fā)出響應。常開式定溫開關的動作溫度可在6(TC 18CTC之 間選用。
3、 根據(jù)權利要求1所述的， 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器，其特征在于感溫電纜的結構還可以是連接常開式差溫開關(3)或常開式差定溫開關(5)的導體(6)、導體(2)、導體a)口i以是相互T行保持-定間距并行擠塑于NTC或CTR特性材料或絕緣材料中。
4、 根據(jù)權利要求1所述的， 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線 型感溫探測器，其特征在于感溫電纜的結構還可以是導體(6)、導體(2)、導 體(1)可以分別或部分包覆NTC或CTR特性材料層或絕緣材料層。常開式差溫 開關(3)、常開式差定溫開關(5)與連接導體(6)、導體(2)、導體(l)的并聯(lián)連 接處的包覆NTC或CTR特性材料或絕緣材料層去掉后，與露出導體連接，然后 連接處用絕緣材料密封。再外包覆外護層或編織外護套層。
5、 根據(jù)權利要求1 4所述的， 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式 線型感溫探測器，其特征在于感溫電纜的結構還可以是在感溫電纜的外護層 或編織外護套層內或外增加一組模擬量(可恢復式)或開關量線型感溫電纜與 微機調制器(4)連接。
6、 根據(jù)權利要求1 5所述的， 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式 線型感溫探測器，其特征在于感溫電纜的結構還可以是常開式差溫開關(3) 或常開式差定溫開關(5)可再串聯(lián)電阻Rl或熱敏電阻Rl。
7、 根據(jù)權利要求1 2所述的， 一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式 線型感溫探測器，兩條導體(l)、導體(2)之間并聯(lián)的多個常開式差溫開關(3)之 間再均勻分布并聯(lián)多個常開式定溫開關，也可以在并聯(lián)常開式定溫開關'端或常開式定溫開關內串聯(lián)電阻Rl或熱敏電阻Rl。
全文摘要
本發(fā)明一種并聯(lián)常開式差溫、定溫開關可恢復式線型感溫探測器，主要由感溫電纜兩端分別與微機調制器4和終端電阻R連接形成閉路信號采集電路，其特征在于感溫電纜的結構是由兩條或兩條以上并行的導體，其中兩條或多條導體并聯(lián)多個常開式差溫、差定溫開關，其中一條導體可包覆絕緣材料或NTC、CTR特性材料層，由于常開式差溫、差定溫開關受熱且升溫速率≥5℃/min時發(fā)出響應，即常開式差溫開關閉合，微機調制器判斷輸出差溫報警信號，當溫度超過常開式定溫開關的動作溫度時，常開式定溫開關閉合，微機調制器判斷輸出定溫報警信號，微機調制器根據(jù)感溫電纜阻值、電壓變化判斷輸出短路、斷路及斷電故障報警功能，可重復使用。
文檔編號G01R31/02GK101685570SQ20081001039
公開日2010年3月31日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權日2008年2月15日
發(fā)明者陳 張, 王文江 申請人:陳 張