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笛形管式等速煤粉取樣器的制作方法

文檔序號:5827622閱讀:317來源:國知局
專利名稱:笛形管式等速煤粉取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
笛形管式等速煤粉取樣器技術(shù)領(lǐng)域本適用新型屬于能源技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于以煤為燃料的火力發(fā)電廠直吹 式制粉系統(tǒng)的煤粉取樣,為鍋爐經(jīng)濟核算和熱電廠技術(shù)監(jiān)督提供準確的資料。
背景技術(shù)
煤粉細度是鍋爐燃燒調(diào)整的重要參數(shù),直接影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行,因 此需要經(jīng)常性地、準確地測量煤粉細度,從而才能夠做到有目的、有計劃地控 制、調(diào)整鍋爐燃燒,實現(xiàn)鍋爐的最佳運行方式。直吹式制粉系統(tǒng)由于不存在煤 粉倉,因此為了確定煤粉細度只能從一次風管中取得煤粉試樣進行測定,那么 如何從一次風管中獲得具有代表性的煤粉試樣,同時又要改善惡劣的取樣環(huán)境, 取樣機構(gòu)不卡澀、進退靈活自如,一直是工程技術(shù)人員研究改進的問題。目前我國燃煤電廠的直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉取樣, 一般采用以下幾種方式一是用移動的平頭式單孔煤粉等速取樣器。這種煤粉取樣器雖然靈活,但 取一根粉管的煤粉后要搬運一次設(shè)備;尤其在沒有裝設(shè)壓縮空氣密封管座的場 合,取樣環(huán)境相當惡劣;另外因為只有一個取樣孔,很難做到多孔多點取樣。 因此它^l樣不夠準確,取樣環(huán)境不好,而且比較麻煩。二是電力行業(yè)標準DL/T942-2005推薦的可移動的多孔旋轉(zhuǎn)取樣頭煤粉取樣 器,它屬于可移動式煤粉取樣器,取樣準確,但結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,造價也相當高, 目前很難普及。三是在每臺磨上選一個有代表性的粉管,在其上安裝一臺固定式煤粉等速 取樣器,取樣時用螺桿進退機構(gòu)將取樣管推入、退出一次風管。這種裝置目前
存在的主要問題是螺桿進退機構(gòu)容易卡澀,使取樣管進退不靈活、容易卡澀;而且取樣頭只有--個,所以取樣代表性差一些。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)獨特、取樣管進 退靈活不卡澀、多孔取樣的固定式煤粉等速取樣器,為電廠提供準確無誤的煤 粉樣品,使熱力計算更加精確。本實用新型通過如下方式實現(xiàn)一種笛形管式等速煤粉取樣器,由開了數(shù)個小孔的笛形取樣管、內(nèi)外壓管 及閥門、分離器、煤粉罐、抽氣器、調(diào)節(jié)閥、推進把手、滑動套筒、套筒導(dǎo)軌、 反吹閥、外壓管及閥門、膜片式差壓計、排乏氣管、上下密封管座、連接板、 上下連接法蘭、上下球閥、錐形接頭、限位機構(gòu)組成,其特征在于根據(jù)一次 風管直徑的大小,在取樣管上按等環(huán)面積原則開數(shù)個小孔,形狀如笛子一樣, 故稱笛形管,取樣時笛形取樣管一端全部插入一次風管內(nèi),另一端與分離器的 切向進口相連,分叉接有內(nèi)壓管及閥門,分離器下部有煤粉罐,上部與抽氣器 相連,抽氣器的進口接壓縮空氣管,出口接排乏氣管,排乏氣管內(nèi)裝有外壓管, 整個裝置的重量垂直懸掛在套筒導(dǎo)軌上,依靠推進把手、滑動套筒和套筒導(dǎo)軌 的相互作用使取樣管和排乏氣管進退靈活自如。取樣時將取樣管和排乏氣管推 進一次風管內(nèi),停用時把它們退到球閥后邊,關(guān)閉球閥,以減少磨損,延長壽 命。在所述內(nèi)壓管與外壓管上均設(shè)有閥門; 在所述的排乏氣管內(nèi)裝有外壓管; 在所述的取樣管未開孔一端的末端引出有內(nèi)壓管 在所述套筒導(dǎo)軌上配合有一滑動靈活的滑動套筒;
在所述滑動套筒上焊接有一結(jié)實牢固的推進把手;所述差壓計為膜片式差壓計;
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本適用新型由開了數(shù)個小孔象笛子一樣的笛形取樣管6、內(nèi) 壓管及閥門7、分離器8、煤粉罐9、抽氣器12、調(diào)節(jié)閥11、推進把手13、.滑 動套筒15、套筒導(dǎo)軌20、反吹閥16、外壓管及閥門18、膜片式差壓計17、排 乏氣管19、上下密封管座23、 2、連接板4、上下連接法蘭21、 5、上下球閥22、 3、限位機構(gòu)10組成。根據(jù)一次風管直徑的大小,在取樣管6上按等環(huán)面積原 則開數(shù)個小孔,形狀如笛子一樣,故稱笛形管,取樣時笛形取樣管一端全部插 入一次風管內(nèi),另一端與分離器8的切向進口相連,分叉接有內(nèi)壓管及閥門7, 分離器8下部有煤粉罐9,上部與抽氣器12相連,抽氣器12的進口接壓縮空氣 錐形接頭IO,出口接排乏氣管19,排乏氣管19內(nèi)裝有外壓管18,整個裝置的 重量垂直懸掛在套筒導(dǎo)軌20上,依靠推進把手12、滑動套筒15和套筒導(dǎo)軌20 的相互作用使取樣管6和排乏氣管19進退自如。上下密封管座23、 2固定在一 次風管的開孔處,上下球形閥22、 3、上下法蘭21、 5和連接板4固定在一起, 套筒導(dǎo)軌20又固定在連接板4上,然后通過固定在一起的滑動套筒15和推進 把手13把整個裝置的重量垂直傳到懸臂梁套筒導(dǎo)軌20上。本實用新型的工作原理是,開始取樣前,取樣管6和排乏氣管19均位于關(guān) 閉狀態(tài)的上下球閥2夂、3之后,上下密封管座23、 2里邊沒有通入壓縮空氣。 取樣時,先稍微打開上下密封管座23、 2上壓縮空氣門,然后打開上下球閥22、 3,如果沒有發(fā)現(xiàn)朝外冒粉,說明密封管座23、 2上壓縮空氣量調(diào)節(jié)的合適,否
則要進行調(diào)節(jié)。接著手握推進把手13將取樣管6和排乏氣管19推到一次風管 盡頭,關(guān)閉反吹閥16,稍開進氣調(diào)節(jié)閥11對取樣管6、分離器8、煤粉罐9等 部件進行吹掃,吹掃結(jié)朿后,開啟反吹閥16,開啟差壓計17進口內(nèi)、外壓管上 的閥門7、 18,觀察差壓計17示值情況,如罘差壓計17示值不為零,則要調(diào)節(jié) 進氣調(diào)節(jié)閥ll的開度,改變抽氣器12的進氣量,當差壓計17示值為零時,說 明已經(jīng)實現(xiàn)等速,此時開始計時取樣, 一般取樣4分鐘左右。取樣結(jié)束后,關(guān) 閉進氣調(diào)節(jié)閥il,關(guān)閉差壓計17進口閥門7、 18,手握推進把手13將取樣管6 和排乏氣管19拉到后限位機構(gòu)14停止,關(guān)閉上下球形閾22、 3,關(guān)閉上下密封 管座23、 2的壓縮空氣,用軟件輕敲煤粉罐9后卸下,將煤粉裝入密閉容器內(nèi), 裝上煤粉罐9并擰緊,取樣結(jié)朿。下次取樣重復(fù)以上步驟、操作。
權(quán)利要求1、一種笛形管式等速煤粉取樣器,由開孔的笛形取樣管(6)、內(nèi)壓管及閥門(7)、分離器(8)、煤粉罐(9)、抽氣器(12)、調(diào)節(jié)閥(11)、推進把手(13)、滑動套筒(15)、套筒導(dǎo)軌(20)、反吹閥(16)、外壓管及閥門(18)、膜片式差壓計(17)、排乏氣管(19)、上下密封管座(23)(2)、連接板(4)、上下連接法蘭(21)(5)、上下球閥(22)(3)等組成,其特征在于根據(jù)一次風管直徑的大小,在取樣管(6)上按等環(huán)面積原則開數(shù)個小孔,形狀如笛子一樣,故稱笛形管,取樣時笛形取樣管一端全部插入一次風管內(nèi),另一端與分離器(8)的切向進口相連,分叉接有內(nèi)壓管及閥門(7),分離器(8)下部有煤粉罐(9),上部與抽氣器(12)相連,抽氣器(12)的兩側(cè)分別連接壓縮空氣管(10)和排乏氣管(19),排乏氣管(19)內(nèi)裝有外壓管(18),整個裝置的重量垂直懸掛在套筒導(dǎo)軌(20)上,依靠推進把手(12)、滑動套筒(15)和套筒導(dǎo)軌(20)的相互作用使取樣管(6)和排乏氣管(19)進退自如。
2、 如權(quán)利要求1所述的笛形管式等速煤粉取樣器,其特征在于外壓管(18) 安裝在排乏氣管(19)內(nèi),內(nèi)壓管(7)取自笛形取樣管(6)末端。
3、 如權(quán)利要求1所述的笛形管式等速煤粉取樣器,其特征在于整個裝置的 重量垂直懸掛在套筒導(dǎo)軌(20)上,依靠推進把手(12)、滑動套筒(15)和套筒導(dǎo) 軌(20)的相互作用使取樣管(6)和排乏氣管(19)進退自如。
專利摘要本實用新型涉及燃煤電廠的一種笛形管式等速煤粉取樣器,由上下密封管座及球形閥、連接板、上下法蘭、取樣管、內(nèi)外壓管及閥門、分離器、煤粉罐、調(diào)節(jié)閥、抽氣器、推進把手、限位機構(gòu)、滑動套筒、反吹閥、差壓計、排乏氣管、套筒導(dǎo)軌,其特征是在取樣管上按等環(huán)面積原則開數(shù)個小孔,取樣時開孔的一端全部插入粉管內(nèi),另一端與分離器的切向進口相接,分叉接有內(nèi)壓管,分離器下部有煤粉罐,上部與兩側(cè)分別連接壓縮空氣管和排乏氣管的抽氣器相連,排乏氣管內(nèi)裝有外壓管。整個裝置的重量垂直懸掛在套筒導(dǎo)軌上,依靠推進把手、滑動套筒和套筒導(dǎo)軌的相互作用使取樣管和排乏氣管進退自如。本實用新型為多點煤粉取樣,所取試樣準確,機構(gòu)進退靈活。
文檔編號G01N1/14GK201051053SQ200720139498
公開日2008年4月23日 申請日期2007年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月1日
發(fā)明者尚文科 申請人:尚文科
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