專(zhuān)利名稱(chēng)：圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝檢測(cè)儀器領(lǐng)域，特別是一種圓柱形復(fù)合罐耐 壓測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
目前，食品包裝領(lǐng)域大量使用到一種由紙及鋁鉑復(fù)合加工而成的 復(fù)合罐，此種復(fù)合罐具有良好的防潮性能，特別適用于盛裝薯片等膨 化食品或者茶葉等食品，而且具有輕便、造價(jià)低、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)， 采用此種復(fù)合罐作為包裝不僅可良好的保證食品的品質(zhì)，而且使產(chǎn)品 具有較高檔次及品味。由于薯片等食品需要采用真空包裝，因此復(fù)合 罐需要滿足具有一定耐壓強(qiáng)度，而對(duì)復(fù)合罐耐壓性能的測(cè)試，是檢測(cè) 復(fù)合罐的質(zhì)量是否復(fù)合要求的重要手段。由于復(fù)合罐的材質(zhì)硬度較低， 因此采用一般設(shè)置有鋼性測(cè)試夾具的罐體耐壓檢測(cè)儀無(wú)法滿足罐體與 胎具的緊密貼觸，因此無(wú)法滿足試樣的密封性，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，
降低測(cè)試精度；同時(shí)鋼性測(cè)試夾具容易對(duì)復(fù)合罐產(chǎn)生刮損，造成試樣 的損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可保證復(fù)
合罐體在測(cè)試過(guò)程中與胎具的密封性，同時(shí)達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的圓柱形復(fù)
合罐耐壓測(cè)試儀。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，由控制箱、胎具及夾具構(gòu)成，其特
征在于胎具為豎直設(shè)置于控制箱上表面的圓柱形胎具，該胎具制有
中心軸孔，該中心軸孔與設(shè)置于控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通，夾具
為一將試樣卡緊于胎具外表面的環(huán)狀鋼絲卡箍。
而且，所述的胎具同軸安裝于一固裝在控制箱上表面的連接管上，
該連接管與控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通。
而且，在所述的控制箱內(nèi)部的氣體管路上安裝有壓力傳感器。 而且，所述的胎具外圓柱表面制有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有
密封圈。而且，在所述的控制箱上部制有一可將胎具及試樣罩于其內(nèi)的封 閉的防護(hù)罩。
而且，所述的防護(hù)罩正面安裝有活動(dòng)的透明罩門(mén)。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1. 本測(cè)試儀通過(guò)采用圓柱形胎具，在測(cè)試時(shí)將被測(cè)試樣套裝于胎 具外部，并采用鋼絲卡箍在二者的套裝連接部位進(jìn)行卡套固定，使被 測(cè)試樣緊密套裝于胎具的外表面，保證二者連接部位的密封性；同時(shí) 胎具對(duì)復(fù)合罐不會(huì)產(chǎn)生刮損等破壞，實(shí)現(xiàn)無(wú)損測(cè)試。
2. 本測(cè)試儀可配裝多種規(guī)格的胎具，以滿足具有不同內(nèi)徑的復(fù)合 罐的耐壓測(cè)試要求。
3. 本測(cè)試儀的胎具外圓柱表面制有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)套設(shè)有 一密封圈，更加良好的保證復(fù)合罐與胎具之間的密封性。
4. 本測(cè)試儀的控制箱上部設(shè)置有一防護(hù)罩，該防護(hù)罩前面板可由 透明的有機(jī)玻璃制成，由于本檢測(cè)過(guò)程為壓力測(cè)試，該防護(hù)罩可放置 因各種原因引起的實(shí)驗(yàn)事故，有效保證測(cè)試人員的安全，而且便于觀 測(cè)試樣的測(cè)試狀態(tài)。
5. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可實(shí)現(xiàn)復(fù)合罐的高精度無(wú)損耐 壓測(cè)試，操作簡(jiǎn)便，便于觀測(cè)，安全實(shí)用，適用于各類(lèi)復(fù)合罐體的耐 壓測(cè)試。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，由控制箱9、胎具及夾具構(gòu)成， 其創(chuàng)新點(diǎn)為胎具為豎直設(shè)置于控制箱上表面的圓柱形胎具5，該胎 具可以為尼龍?zhí)ゾ?，進(jìn)一步減小胎具與測(cè)試樣3 (復(fù)合罐)內(nèi)表面的 硬性接觸，該胎具外徑與被測(cè)試樣的內(nèi)腔直徑相吻合，而且可將胎具 配套制備成多種不同大小的胎具以適應(yīng)多種不同型號(hào)的被測(cè)試樣的密 封性測(cè)試。在胎具外圓柱表面制有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有密封 圈6，該胎具同軸安裝于一固裝在控制箱上表面的連接管8上，該連 接管與控制箱內(nèi)部的氣體管路15相連通，胎具軸心部位制有中心軸孔 4，由此該中心軸孔與設(shè)置于控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通。在控制箱內(nèi)部的氣體管路上安裝有壓力傳感器16。夾具為一將試樣卡緊于胎具 外表面的環(huán)狀鋼絲卡箍7，該鋼絲卡箍卡設(shè)于胎具嵌裝有密封圈的部 位。在控制箱上部制有一可將胎具及試樣罩于其內(nèi)的封閉的防護(hù)罩2， 防護(hù)罩的前面板為插拔嵌裝于防滑罩體兩側(cè)壁前側(cè)邊緣的透明罩門(mén)1。
控制箱設(shè)置有壓力傳感器相的數(shù)顯儀表14、調(diào)壓閥10、測(cè)試開(kāi)關(guān) 11、電源開(kāi)關(guān)(圖中未示出)，在控制箱一側(cè)底部還設(shè)置有壓縮空氣 的進(jìn)氣口 12及出氣口 13，該進(jìn)氣口可與一氣泵相連接。
本實(shí)用新型的操作方法為
1. 接通電源，接通壓縮空氣；
2. 將調(diào)壓閥拉出逆時(shí)針旋出；
3. 將數(shù)顯儀表清零；
4. 安裝被測(cè)試樣并采用鋼絲卡箍緊固；
5. 按下峰值開(kāi)關(guān)；
6. 打開(kāi)測(cè)試開(kāi)關(guān)；
7. 裝好防護(hù)罩上的有機(jī)玻璃罩門(mén)；
8. 順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，由低至高逐漸加壓至標(biāo)準(zhǔn)要求值。
權(quán)利要求1.一種圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，由控制箱、胎具及夾具構(gòu)成，其特征在于胎具為豎直設(shè)置于控制箱上表面的圓柱形胎具，該胎具制有中心軸孔，該中心軸孔與設(shè)置于控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通，夾具為一將試樣卡緊于胎具外表面的環(huán)狀鋼絲卡箍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，其特征在于: 所述的胎具同軸安裝于一固裝在控制箱上表面的連接管上，該連接管 與控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，其特征在于: 在所述的控制箱內(nèi)部的氣體管路上安裝有壓力傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，其特征在于: 所述的胎具外圓柱表面制有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)嵌裝有密封圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，其特征在于: 在所述的控制箱上部制有一可將胎具及試樣罩于其內(nèi)的封閉的防護(hù) 罩。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，其特征在于: 所述的防護(hù)罩正面安裝有活動(dòng)的透明罩門(mén)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓柱形復(fù)合罐耐壓測(cè)試儀，由控制箱、胎具及夾具構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)為胎具為豎直設(shè)置于控制箱上表面的圓柱形胎具，該胎具制有中心軸孔，該中心軸孔與設(shè)置于控制箱內(nèi)部的氣體管路相連通，夾具為一將試樣卡緊于胎具外表面的鋼絲卡箍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可實(shí)現(xiàn)復(fù)合罐的高精度無(wú)損耐壓測(cè)試，操作簡(jiǎn)便，便于觀測(cè)，安全實(shí)用，適用于各類(lèi)復(fù)合罐體的耐壓測(cè)試。
文檔編號(hào)G01M3/32GK201130080SQ200720099158
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者倪孟強(qiáng), 李克立, 李志恒, 剛 王, 袁文廣, 韓雪山 申請(qǐng)人:中國(guó)包裝科研測(cè)試中心