專利名稱：瓦斯繼電器校驗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種氣體繼電器校驗臺，具體涉及一種通過模擬變壓器內(nèi) 部故障時氣體繼電器動作機(jī)理，采用單片機(jī)測控技術(shù)，通過建立完善的適用于 不同口徑、不同型號、不同廠家國內(nèi)外氣體繼電器流速測量數(shù)據(jù)庫，在基于一 種標(biāo)定流速定量測量法的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)用同一管徑的測試管路完成不同口徑、 不同型號、不同廠家國內(nèi)外各種氣體瓦斯繼電器的重瓦斯流速值檢測的瓦斯繼 電器校驗臺。 技術(shù)背景目前，電力系統(tǒng)廣泛使用的大中型油浸式電力變壓器，大都采用了多種電 量型繼電保護(hù)，如差動保護(hù)、電流速斷保護(hù)、零序電流保護(hù)、氣體繼電器保 護(hù)和非電量型，如壓力釋放閥，保護(hù)措施，而氣體繼電器保護(hù)也稱瓦斯保護(hù)是 油浸式電力變壓器發(fā)生內(nèi)部故障時最重要的一種保護(hù)措施。當(dāng)油浸式變壓器內(nèi) 部出現(xiàn)匝間短路，絕緣損壞、接觸不良、鐵芯多點接地等故障時，能及時發(fā)出 故障報警和迅速從電網(wǎng)上切除故障設(shè)備，減少電力事故的發(fā)生，提高了電力設(shè)備運行的安全可靠性。氣體繼電器保護(hù)的靈敏度取決于氣體繼電器的重瓦斯流速值和輕瓦斯氣體 容積值的檢測和整定。多年來雖然電力系統(tǒng)每年在氣體繼電器重瓦斯流速值和 輕瓦斯氣體容積值檢測方面花費了大量的人力、物力和財力，但由于檢測設(shè)備 和檢測手段的局限，因多種原因?qū)е職怏w繼電器頻繁動作而引起的電力事故時 有發(fā)生，為確保電力變壓器的安全運行，如何準(zhǔn)確檢測和調(diào)整氣體繼電器流速 值及氣體容積值，這已成為電力系統(tǒng)運行、檢修、試驗等有關(guān)人員的廣泛關(guān)注 和共同關(guān)心的問題，這也是從事電力檢測設(shè)備研制生產(chǎn)方面有關(guān)人員應(yīng)予重點
關(guān)注問題。瓦斯繼電器校驗臺是針對電力系統(tǒng)所用的瓦斯氣體繼電器校驗的專用設(shè) 備，目前國內(nèi)生產(chǎn)瓦斯繼電器校驗臺在測試方法和檢測精度方面是比較落后的， 類似產(chǎn)品在流速測試方面主要采用以下兩種方法-定性測量法為壓力換算流速法該方法是將被校驗氣體繼電器置于較小口 徑的測試油路中，使氣體繼電器內(nèi)部充滿試驗介質(zhì)，在連通氣體繼電器一端的 測試管路中施加一定壓力，然后打開連通氣體繼電器另一端的測試管路上的閥 門，此時由于管路內(nèi)壓力的作用會產(chǎn)生瞬時沖擊油流從氣體繼電器內(nèi)部流過， 并將氣體壓力值換算為流速，以實現(xiàn)檢測流速值的目的。利用此種測試方法制 作的檢測裝置其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小，但它的最大缺點是只能定 性檢測、測試精度差、使用范圍小、只能檢觀J25管徑的氣體繼電器、操作繁瑣， 且需要事先知道被測氣體繼電器的值。實際流速檢測法該方法是將被校驗氣體繼電器置于與其相同口徑的測試 管路中，然后調(diào)節(jié)流過被校驗氣體繼電器油的流量，以實現(xiàn)檢測流速值的目的。 利用此種測試方法的檢測裝置其優(yōu)點是測試準(zhǔn)確、能做到定量檢測，測試前無 需知道被校驗氣體繼電器的流速值，但它的最大缺點是設(shè)備笨重、不同口徑的 氣體繼電器需要采用不同口徑的測試管路， 一臺設(shè)備無法滿足現(xiàn)有氣體繼電器， 一個用戶可能需要購買2-3臺同樣的氣體繼電器檢測設(shè)備，如果被測的氣體繼 電器改型或出現(xiàn)新品需要對設(shè)備硬件進(jìn)行改進(jìn)，限制了裝置的適應(yīng)性。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種由單片機(jī)控制， 用同一口徑測試管路完成不同口徑、不同型號、不同廠家國內(nèi)外各種瓦斯繼電 器的重瓦斯流速值檢測的，且具有體積小、重量輕、操作簡單、使用可靠、勞
動強(qiáng)度低、工作效率高的瓦斯繼電器校驗臺。本實用新型裝置的目的是這樣實現(xiàn)的包括油箱，油箱上設(shè)置有油泵，油 泵通過油管依序與出油口相連的電動閥、流量計和夾緊機(jī)構(gòu)定端相連，夾緊機(jī) 構(gòu)定端與夾緊機(jī)構(gòu)動端之間設(shè)置有待測氣體繼電器，夾緊機(jī)構(gòu)動端通過油管與 電動閥和油箱上的回油口相連接，構(gòu)成氣體繼電器重瓦斯流速測試循環(huán)油路； 氣泵通過管路依次與氣泵和儲氣罐之間安裝的電磁閥、儲氣罐相連，并通過電 磁閥與上述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路上的夾緊機(jī)構(gòu)定端相連接，氣泵、氣泵 和儲氣罐之間安裝的電磁閥、儲氣罐、電磁閥連同上述的重瓦斯流速測試循環(huán) 油路一起構(gòu)成氣體繼電器密封性能測試管路；計量泵一端與油箱相連，另一端 通過與壓力傳感器相連的電磁閥與上述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路相連接，與 大氣連通的電磁閥與上述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路中的夾緊機(jī)構(gòu)定端相連 接，計量泵、與壓力傳感器相連的電磁閥、與大氣連通的電磁閥連同上述的重 瓦斯流速測試循環(huán)油路一起構(gòu)成氣體繼電器輕瓦斯氣體容積測試的管路。單片 機(jī)系統(tǒng)安裝在液晶屏所在面板的后側(cè)，通過單片機(jī)系統(tǒng)來控制與出油口相連的 電動閥、電動閥、流量計、計量泵、氣泵與儲氣罐之間安裝的電磁閥、電磁閥、 與壓力傳感器相連的電磁閥、與大氣連通的電磁閥、氣泵、變頻器、壓力傳感 器和信號采集端子；單片機(jī)系統(tǒng)與電源連接。所述的夾緊機(jī)構(gòu)定端和夾緊機(jī)構(gòu) 動端之間待測氣體繼電器的下方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。所述的夾緊機(jī)構(gòu)動端上設(shè)置 有夾緊螺母螺桿。所述的油泵與安裝在控制柜內(nèi)的變頻器相連。所述的單片機(jī) 系統(tǒng)分別與與出油口相連的電動閥、電動閥、流量計、計量泵、氣泵與儲氣罐 之間安裝的電磁閥、電磁閥、與壓力傳感器相連的電磁閥、與大氣連通的電磁 閥、氣泵、壓力傳感器、打印機(jī)、信息采集端子、變頻器、PC機(jī)通訊接口、液 晶屏相連接。
本實用新型的工作原理如下-瓦斯繼電器校驗臺的重瓦斯流速檢測方法為將被測氣體繼電器裝卡在夾緊機(jī)構(gòu)定端和夾緊機(jī)構(gòu)動端之間，通過單片機(jī) 系統(tǒng)控制打開油箱的回油口上的電動閥、油泵出口電動閥，單片機(jī)系統(tǒng)通過變 頻器調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速，使管路中的油流速度從0逐步增大，單片機(jī)系統(tǒng)通過實 時采集流量計的瞬時流量脈沖信號，并根據(jù)被測氣體繼電器的口徑、型號及生 產(chǎn)廠家的不同，通過調(diào)用預(yù)置數(shù)據(jù)庫中相關(guān)數(shù)據(jù)，對采集到的流量脈沖信號進(jìn) 行運算處理后，折算為對應(yīng)的被測氣體繼電器的流速，當(dāng)油流速度達(dá)到一定值 后，被測氣體繼電器檔板動作，接點吸合，單片機(jī)接收到重瓦斯流速值測試結(jié) 束信號，控制油泵停止，完成重瓦斯流速值測試，記錄下此時折算后的流速值， 此值即為被測氣體繼電器的重瓦斯動作流速值。瓦斯繼電器校驗臺的輕瓦斯容積值檢測方法為將被測氣體繼電器裝卡在夾緊機(jī)構(gòu)定端和夾緊機(jī)構(gòu)動端之間，使油路及被 測繼電器內(nèi)部充滿測試油，通過單片機(jī)系統(tǒng)控制關(guān)閉油箱的回油口上安裝的電 動閥、油泵出口電動閥，關(guān)閉密封測試用電磁閥，打開一端大氣與連通的電磁 閥、與計量泵相連的電磁閥，啟動計量泵，并實時累計計量泵的液體排量，當(dāng) 氣體繼電器內(nèi)腔油面下降到一定液位時，氣體繼電器輕瓦斯接點接通時，單片 機(jī)系統(tǒng)接收到輕瓦斯容積值測試結(jié)束信號，完成氣體動作容積值測試，并記錄 "F此時計量泵的累計液體排量，此值即為被測氣體繼電器的輕瓦斯動作容積值。 瓦斯繼電器校驗臺的密封性能檢測方法為將被測氣體繼電器裝卡在夾緊機(jī)構(gòu)定端和夾緊機(jī)構(gòu)動端之間，使油路及被 測繼電器內(nèi)部充滿測試油，通過單片機(jī)系統(tǒng)控制關(guān)閉油箱的回油口上安裝的電 動閥、油泵出口電動閥，關(guān)閉輕瓦斯測試用電磁閥，打開密封測試用電磁閥，
啟動氣泵給管路施加壓力，使管路壓力逐步增大，單片機(jī)系統(tǒng)實時監(jiān)測和顯示 管路壓力，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時，關(guān)閉電磁閥，停止氣泵，系統(tǒng)進(jìn)入 保壓，保壓結(jié)束后單片機(jī)自動記錄初始結(jié)束壓力值，用以判斷被試氣體繼電器 的密封性能是否合格。本實用新型具有如下優(yōu)點1、 本實用新型裝置采用一種標(biāo)定流速測量法即流速折算法，它通過建i/:一 套完善的適用于各種型號氣體繼電器流速測量數(shù)據(jù)庫，達(dá)到用同一口徑的測試 管路來完成各種不同口徑氣體繼電器流速值定量檢測的目的。2、 本實用新型裝置由于采用了一種標(biāo)定流速測量法即流速折算法，使得裝 置在重量和體積方面大大降低，是采用同樣測試方法的現(xiàn)有設(shè)備的三分之一， 給用戶使用安裝運輸帶來極大的方便。3、 本實用新型裝置通過變頻控制單元調(diào)節(jié)油流循環(huán)單元的油流輸出，使流 過待校驗氣體繼電器的油體流速逐步變化，模擬變壓器內(nèi)部故障時氣體繼電器 動作機(jī)理，極大地提高氣體繼電器檢測精度。4、 本實用新型裝置采用了高精度的容積計量單元，由單片機(jī)控制自動完成 輕瓦斯容積的測量，徹底解決了以往靠讀取待測瓦斯繼電器容積刻度獲取輕瓦 斯容積值因人為讀數(shù)、刻度不準(zhǔn)或精度低所帶來的測試精度低的問題，具有輕 瓦斯測試準(zhǔn)確、精度高、重復(fù)性好；5、 本實用新型裝置由單片機(jī)控制，通過采集高精度壓力傳感器的壓力值， 自動，可以根據(jù)試驗要求自動完成密封性能試驗的加壓、保壓等，壓力大小及 保壓時間用戶可以根據(jù)需要設(shè)定，具有自動程度高、測試準(zhǔn)確、重復(fù)性好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的側(cè)視圖； 圖3為本實用新型的后視圖； 圖4為本實用新型的工作原理圖。 圖5為本實用新型的方框圖。
具體實施方式
如圖1、 2、 3、 4、 5所示，本實用新型包括油箱1，油箱1上設(shè)置有油泵2， 油泵2通過油管依序與出油口相連的電動閥13、流量計19和夾緊機(jī)構(gòu)定端5相 連，夾緊機(jī)構(gòu)定端5與夾緊機(jī)構(gòu)動端7之間設(shè)置有待測氣體繼電器12，夾緊機(jī) 構(gòu)動端7通過油管與電動閥3和油箱1上的回油口相連接，構(gòu)成氣體繼電器重 瓦斯流速測試循環(huán)油路；氣泵20通過管路依次與氣泵20和儲氣罐21之間安裝 的電磁閥15、儲氣罐21相連，并通過電磁閥9與上述的重瓦斯流速測試循環(huán)油 路上的夾緊機(jī)構(gòu)定端5相連接，氣泵20、氣泵20和儲氣罐21之間安裝的電磁 閥15、儲氣罐21、電磁閥9連同上述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路一起構(gòu)成氣體 繼電器密封性能測試管路；計量泵14 一端與油箱1相連，另一端通過與壓力傳 感器25相連的電磁閥18與上述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路相連接，與大氣連 通的電磁閥4與上述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路中的夾緊機(jī)構(gòu)定端5相連接， 計量泵14、與壓力傳感器25相連的電磁閥18、與大氣連通的電磁閥4連同上 述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路一起構(gòu)成氣體繼電器輕瓦斯氣體容積測試的管 路；單片機(jī)系統(tǒng)11安裝在液晶屏24所在面板的后側(cè)，通過單片機(jī)系統(tǒng)11來控 制與出油口相連的電動閥13、電動閥3、流量計19、計量泵14、氣泵20與儲 氣罐21之間安裝的電磁閥15、電磁閥9、與壓力傳感器25相連的電磁閥18、 與大氣連通的電磁閥4、氣泵20、變頻器17、壓力傳感器25和信號采集端子 22;單片機(jī)系統(tǒng)11與電源連接。所述的夾緊機(jī)構(gòu)定端5和夾緊機(jī)構(gòu)動端7之間 待測氣體繼電器12的下方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)6。所述的夾緊機(jī)構(gòu)動端7上設(shè)置有 夾緊螺母螺桿8。所述的油泵2與安裝在控制柜16內(nèi)的變頻器17相連。所述的 爭片機(jī)系統(tǒng)11分別與與出油口相連的電動閥13、電動閥3、流量計19、計量泵 14、氣泵20與儲氣罐21之間安裝的電磁閥15、電磁閥9、與壓力傳感器25相 連的電磁閥18、與大氣連通的電磁閥4、氣泵20、壓力傳感器25、打印機(jī)23、 信息采集端子22、變頻器17、 PC機(jī)通訊接口、液晶屏24相連接。所述的單片機(jī)系統(tǒng)11分別與變頻器17、打印機(jī)23、信號采集端子22、 PC 機(jī)通訊接口、液晶屏24、電動閥3、與出油口相連的電動閥13、氣泵20和儲氣 罐21之間安裝的電磁閥15、與大氣連通的電磁閥4、與壓力傳感器25相連的 電磁閥18、電磁閥9、待測氣體繼電器12、計量泵14、流量計19、氣泵20相 連接。所述的油箱l、油泵2、和油箱l的回油口上的電動閥3、與大氣連通的電 磁閥4、夾緊機(jī)構(gòu)定端7、夾緊機(jī)構(gòu)動端5、夾緊螺母螺桿8、電磁閥9、與出油 口相連的電動閥13、計量泵14、氣泵20和儲氣罐21之間安裝的電磁閥15、與 壓力傳感器相連的電磁闊18、流量計19、氣泵20、儲氣罐21、控制柜16、變 頻器17安裝在殼體10內(nèi)。所述的單片機(jī)系統(tǒng)ll控制電動閥、輕瓦斯用電磁閥、密封用電磁閥的通斷 實現(xiàn)測試管路的切換；所述的單片機(jī)系統(tǒng)11控制油泵2、計量泵14、氣泵20的啟動停止實現(xiàn)油 流速度的控制、流量計量、密封試驗壓力的施加；所述的單片機(jī)系統(tǒng)11記錄流量計19、計量泵14的流量脈沖信號，實現(xiàn)流 速、容積的測試，通過壓力傳感器采集密封試驗壓力實現(xiàn)密封試驗壓力的控制。本實用新型的重瓦斯流速值測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型裝置采用一種流速折算法即標(biāo)定流速法，實現(xiàn)用同一口徑的測 試管路完成不同口徑、不同型號、不同廠家氣體繼電器的重瓦斯流速值的檢測。 將被測氣體繼電器12裝卡在以上所述的氣體繼電器重瓦斯流速測試循環(huán)油路中，通過單片機(jī)系統(tǒng)11控制打開電動閥3和與出油口相連的電動閥13，關(guān)閉 與大氣連通的電磁閥4、電磁閥9、氣泵20和儲氣罐21之間安裝的電磁閥15、 與壓力傳感器相連的電磁閥18，油泵2，單片機(jī)系統(tǒng)11通過變頻器17調(diào)節(jié)油 泵2的轉(zhuǎn)速，使管路中的油流速度從O逐步增大，所述單片機(jī)系統(tǒng)ll通過實時 采集流量計19的瞬時流量脈沖信號，并根據(jù)被測氣體繼電器12的口徑、型號 及生產(chǎn)廠家的不同，通過調(diào)用預(yù)置數(shù)據(jù)庫中相關(guān)數(shù)據(jù)，對采集到的流量脈沖信 號進(jìn)行運算處理后，折算為對應(yīng)的被測氣體繼電器12的流速即流速折算法，當(dāng) 油流速度達(dá)到一定值后，被測氣體繼電器12檔板動作，接點吸合，單片機(jī)接收 到重瓦斯流速值測試結(jié)束信號，并控制油泵2停止，完成重瓦斯流速值測試， 并記錄下此時折算后的流速值，此值即為被測氣體繼電器12的重瓦斯動作流速 值。本實用新型的輕瓦斯容積值測試方法將被測氣體繼電器12裝卡在以上所述的氣體繼電器重瓦斯流速測試循環(huán)油 路中，使油路及被測繼電器12內(nèi)部充滿油，通過單片機(jī)系統(tǒng)11控制關(guān)閉電動 閥3和與出油口相連的電動閥13，關(guān)閉電磁閥9、氣泵20和儲氣罐21之間安 裝的電磁閥15，打開與大氣連通的電磁閥4和與與壓力傳感器25相連的電磁閥 18，啟動精密計量泵14，并實時記錄累計計量泵14的液體排量，當(dāng)氣體繼電器 12內(nèi)腔油面下降到一定液位時，氣體繼電器12輕瓦斯接點接通時，單片機(jī)系統(tǒng)11接收到輕瓦斯容積值測試結(jié)束信號，完成氣體動作容積值測試，并記錄下此 時計量泵14的累計液體排量，此值即為被測氣體繼電器12的輕瓦斯動作容積值。本實用新型的密閉性能試驗方法將被測氣體繼電器12裝卡在所述的氣體繼電器重瓦斯流速測試循環(huán)油路中，使油路及被測繼電器12內(nèi)部充滿油，通過單片機(jī)系統(tǒng)11控制關(guān)閉電動閥3 和與出油口相連的電動閥13，關(guān)閉與大氣連通的電磁閥4和與壓力傳感器相連 的電磁閥18，，按順序打開氣泵20和儲氣罐21之間安裝的電磁閥15、電磁閥9， 啟動氣泵20給管路施加壓力，使管路壓力逐步增大，單片機(jī)系統(tǒng)ll實時監(jiān)測 和顯示管路壓力，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時，關(guān)閉電磁閥15，停止氣泵20， 系統(tǒng)進(jìn)入保壓，保壓結(jié)束后單片機(jī)自動記錄初始、結(jié)束壓力值，用以判斷被試 氣體繼電器12的密封性能是否合格。
權(quán)利要求1、一種瓦斯繼電器校驗臺，包括油箱(1)，其特征在于a、油箱(1)上設(shè)置有油泵(2)，油泵(2)通過油管依序與出油口相連的電動閥(13)、流量計(19)和夾緊機(jī)構(gòu)動端(7)相連，夾緊機(jī)構(gòu)定端(5)與夾緊機(jī)構(gòu)動端(7)之間設(shè)置有待測氣體繼電器(12)，夾緊機(jī)構(gòu)定端(7)通過油管與電動閥(3)和油箱(1)上的回油口相連接，構(gòu)成氣體繼電器重瓦斯流速測試循環(huán)油路；b、氣泵(20)通過管路依次與氣泵(20)和儲氣罐(21)之間安裝的電磁閥(15)、儲氣罐(21)相連，并通過電磁閥(9)與a中所述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路上的夾緊機(jī)構(gòu)定端(5)相連接，氣泵(20)、氣泵(20)和儲氣罐(21)之間安裝的電磁閥(15)、儲氣罐(21)、電磁閥(9)連同a中所述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路一起構(gòu)成氣體繼電器密封性能測試管路；c、計量泵(14)一端與油箱(1)相連，另一端通過與壓力傳感器(25)相連的電磁閥(18)與a中所述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路相連接，與大氣連通的電磁閥(4)與a中所述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路中的夾緊機(jī)構(gòu)定端(5)相連接，計量泵(14)、與壓力傳感器(25)相連的電磁閥(18)、與大氣連通的電磁閥(4)連同a中所述的重瓦斯流速測試循環(huán)油路一起構(gòu)成氣體繼電器輕瓦斯氣體容積測試的管路；d、單片機(jī)系統(tǒng)(11)安裝在液晶屏(24)所在面板的后側(cè)，通過單片機(jī)系統(tǒng)(11)來控制與出油口相連的電動閥(13)、電動閥(3)、流量計(19)、計量泵(14)、氣泵(20)與儲氣罐(21)之間安裝的電磁閥(15)、電磁閥(9)、與壓力傳感器(25)相連的電磁閥(18)、與大氣連通的電磁閥(4)、氣泵(20)、變頻器(17)、壓力傳感器(25)和信號采集端子(22)；單片機(jī)系統(tǒng)(11)與電源連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種瓦斯繼電器校驗臺，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)定端(5)和夾緊機(jī)構(gòu)動端(7)之間待測氣體繼電器(12)的下方設(shè)置 有升降機(jī)構(gòu)(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種瓦斯繼電器校驗臺，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)動端(7)上設(shè)置有夾緊螺母螺桿(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種瓦斯繼電器校驗臺，其特征在于所述的油泵(2)與安裝在控制柜(16)內(nèi)的變頻器(17)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種瓦斯繼電器校驗臺，其特征在于所述的單片機(jī)系統(tǒng)(ll)分別與與出油口相連的電動閥(13)、電動闊(3)、流量計(19)、 計量泵(14)、氣泵(20)與儲氣罐(21)之間安裝的電磁閥(15)、電磁閥(9)、 與壓力傳感器(25)相連的電磁閥(18)、與大氣連通的電磁閥(4)、氣泵(20)、 壓力傳感器(25)、打印機(jī)(23)、信息采集端子(22)、變頻器(17)、 PC機(jī)通 訊接口、液晶屏(24)相連接。
專利摘要本實用新型屬于一種氣體繼電器校驗臺，采用單片機(jī)測控技術(shù)，通過建立完善的適用于不同口徑、不同型號、不同廠家國內(nèi)外氣體繼電器流速測量數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)用同一管徑的測試管路完成不同口徑、不同型號、不同廠家國內(nèi)外各種氣體瓦斯繼電器的重瓦斯流速值檢測的瓦斯繼電器校驗臺，包括油箱，油箱上設(shè)置有油泵，油泵通過油管依序與出油口相連的電動閥、流量計和夾緊機(jī)構(gòu)定端相連，夾緊機(jī)構(gòu)定端與夾緊機(jī)構(gòu)動端之間設(shè)置有待測氣體繼電器，夾緊動端通過油管與電動閥和油箱上的回油口相連接，達(dá)到用同一口徑的測試管路來完成各種不同口徑氣體繼電器流速值定量檢測的目的，具有自動程度高、測試準(zhǔn)確、重復(fù)性好的優(yōu)點。
文檔編號G01L7/00GK201034763SQ20072009018
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者張燦利, 郝尚平 申請人:鄭州賽奧電子有限公司