專利名稱：一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)測試輔助裝置，尤其涉及一種一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置。
技術(shù)背景對于空調(diào)生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的各種型號的空調(diào)，如分體機、柜機、窗機等等， 一般需對其 各項性能進行測試，以檢驗產(chǎn)品是否符合規(guī)定的要求，或者對空調(diào)進行優(yōu)化改善；如現(xiàn)在已 有這樣的測試系統(tǒng)，將模擬的外界風(fēng)通過連接管道輸送到空調(diào)的進風(fēng)口處，外界風(fēng)經(jīng)空調(diào)處 理后，由空調(diào)的排風(fēng)口排出，再通過連接管道輸送到測試裝置，由其對空調(diào)的各項參數(shù)進行 測試，測試之后的空氣再由測試裝置排出。在測試過程中，需將空調(diào)的進風(fēng)口、排風(fēng)口與各 種模擬裝置、測試裝置連接，但現(xiàn)有的測試風(fēng)口裝置很不規(guī)范，如有的采用鐵皮，有的采用 紙皮，也有的采用泡沫或很厚(30CM)的海綿來塞，這樣的測試風(fēng)口存在如上缺陷1、 尚無統(tǒng)一、規(guī)范的測試風(fēng)口裝置將空調(diào)進風(fēng)口、排風(fēng)口與模擬環(huán)境或測試裝置連接， 極可能造成密封性不好、風(fēng)口的阻力不統(tǒng)一、導(dǎo)熱性不一致、材料不統(tǒng)一等等，而影響到測 試的精確性；2、 在測試時，采用人工隨意制作，效率低下，制造成本高；3、 人工制作測試風(fēng)口裝置時，連接空調(diào)進風(fēng)口、排風(fēng)口的連接管道隨意布置，兩者之 間沒有進行整體設(shè)計，不但影響到測試的精度，而且極易造成材料多層設(shè)置，或者連接空調(diào) 進風(fēng)口、出風(fēng)口的管道分別采用各自的材料，材料浪費嚴(yán)重。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，該測試風(fēng)口裝置采用統(tǒng)一的 規(guī)范，可提高測試精度，制造成本低。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的-一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，該測試風(fēng)口裝置由板料制成，在該測試風(fēng)口裝置上設(shè)有可與 空調(diào)排風(fēng)口連接相通的空調(diào)風(fēng)進口、可與測試裝置連接相通的空調(diào)風(fēng)出口、可與外界相通的 外界風(fēng)進口、可與空調(diào)進風(fēng)口連接相通的外界風(fēng)出口；空調(diào)風(fēng)進口與空調(diào)風(fēng)出口貫通，外界 風(fēng)進口與外界風(fēng)出口貫通。本實用新型所述測試風(fēng)口裝置上一體化的設(shè)計有外界風(fēng)進口、外界風(fēng)出口、空調(diào)風(fēng)進口、 空調(diào)風(fēng)出口，外界風(fēng)(或者模擬自然環(huán)境的外界風(fēng))從外界風(fēng)進口進入本實用新型所述測試 風(fēng)口裝置，再經(jīng)外界風(fēng)出口進入空調(diào)系統(tǒng)，空氣經(jīng)空調(diào)系統(tǒng)處理后，經(jīng)空調(diào)風(fēng)進口再次進入 本實用新型所述測試風(fēng)口裝置，之后，經(jīng)空調(diào)風(fēng)出口進入測試裝置中進行測試；整個測試風(fēng) 口采用一體化設(shè)計，避免原人工隨意安裝時由于不規(guī)范而產(chǎn)生的缺陷，整個測試風(fēng)口采用一 體化、規(guī)范化的設(shè)計，減少材料的浪費，降低制造成本，也提高測試的精度。本實用新型的進一步結(jié)構(gòu)是所述空調(diào)風(fēng)出口至少包括大出風(fēng)口、小出風(fēng)口，且大出風(fēng)口的通風(fēng)截面大于小出風(fēng)口的 截面；與此相對應(yīng)，該測試風(fēng)口裝置還至少包括有大擋風(fēng)板、小檔風(fēng)板，大擋風(fēng)板、小擋風(fēng)板的形狀分別與大出風(fēng)口、小出風(fēng)口的風(fēng)口形狀相對應(yīng)。在該測試風(fēng)口裝置上設(shè)置大出風(fēng)口、 小出風(fēng)口后，方便測試者在測試時根據(jù)測試裝置的需要選擇不同的風(fēng)口，如采用大型號的測試裝置時，將大出風(fēng)口與測試裝置的進風(fēng)口連接，用小擋風(fēng)板將小出風(fēng)口封住，當(dāng)采用小型 號的測試裝置時，將小出風(fēng)口與測試裝置的進風(fēng)口連接，用大擋風(fēng)板將大出風(fēng)口封住，該設(shè) 計使得測試風(fēng)口裝置的通用性增強，也有效的利用實驗室的空間。該測試風(fēng)口裝置包括上頂板、下頂板以及將上頂板、下頂板連接的左側(cè)板、右側(cè)板；上 頂板、下頂板、左側(cè)板、右側(cè)板相連接的側(cè)邊為連接側(cè)邊，其余的側(cè)邊分別圍成所述大出風(fēng) 口、小出風(fēng)口；所述空調(diào)風(fēng)進口、外界風(fēng)出口均設(shè)于上頂板上，所述外界風(fēng)進口設(shè)于下頂板 上；在上頂板、下頂板之間設(shè)有中心圍板將所述外界風(fēng)進口與外界風(fēng)出口獨立貫通。測試時， 上頂板貼近空調(diào)的進風(fēng)口、排風(fēng)口，并使空調(diào)排風(fēng)口與空調(diào)風(fēng)進口對接、空調(diào)進風(fēng)口與外界 風(fēng)出口對接。所述外界風(fēng)出口為正方形風(fēng)口，所述空調(diào)風(fēng)進口為四個條形風(fēng)口，四個條形風(fēng)口分別設(shè) 于外界風(fēng)出口四個邊的外側(cè)。該結(jié)構(gòu)可方便的用于天井機系列空調(diào)機的測試。所述上頂板、下頂板外輪廓相同，所述大出風(fēng)口、小出風(fēng)口設(shè)于該測試風(fēng)口裝置相對的 兩側(cè)，所述左側(cè)板、右側(cè)板沿所述大出風(fēng)口、小出風(fēng)口的連線對稱設(shè)置。上頂板、下頂板外 輪廓相同，兩側(cè)的側(cè)板對稱設(shè)置，有利于降低制造成本，且測試風(fēng)口外形美觀。所述上頂板、下頂板在所述大出風(fēng)口、小出風(fēng)口位置均向風(fēng)口內(nèi)側(cè)彎折而分別形成大風(fēng) 口彎折板、小風(fēng)口彎折板。即上頂板、下頂板均在大出風(fēng)口、小出風(fēng)口處向內(nèi)收緊，使風(fēng)口 更緊湊，這樣，在風(fēng)口大小不變的情況下，上頂板、下頂板之間的距離可不受此影響而適當(dāng) 加大，以使空調(diào)風(fēng)流動更順暢；同理，兩個側(cè)板在風(fēng)口位置也可向內(nèi)側(cè)彎折而將風(fēng)口收緊。所述左側(cè)板、右側(cè)板均為至少兩個，至少兩個左側(cè)板的連接側(cè)邊垂直于所述上頂板、下頂板，且該連接側(cè)邊相對于兩個所述左側(cè)板的主體部分向外凸出；至少兩個右側(cè)板的連接側(cè)6邊也垂直于所述上頂板、下頂板，且該連接側(cè)邊相對于兩個所述右側(cè)板的主體部分向外凸出。 左側(cè)板、右側(cè)板均為至少兩個且其連接側(cè)邊向外凸出，避免空調(diào)風(fēng)在上頂板、下頂板之間的 回旋，使出風(fēng)更順暢，外形也更美觀。所述板料為發(fā)泡塑料板，且各板之間用粘結(jié)劑粘結(jié)的方式連接。所述板料的厚度為3毫 米至10毫米。測試風(fēng)口采用發(fā)泡塑料板制作，并設(shè)計板料的合適的厚度，使得制成的測試 風(fēng)口與海棉、紙皮相比，其密封性好，與鐵皮相比，其重量輕，材料成本低，隔熱效果好， 且能保證足夠的機械強度，加工容易，各板料之間通過粘結(jié)劑即可粘結(jié)連接，加工方便。


圖l是本實用新型的俯視圖； 圖2是本實用新型的仰視圖； 圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是圖1的俯視圖； 圖5是圖1的仰視圖； 附圖標(biāo)記說明1、空調(diào)風(fēng)進口， 2、外界風(fēng)進口， 3、外界風(fēng)出口， 4、大出風(fēng)口， 5、小出風(fēng)口， 6、上 頂板，7、下頂板，8、左側(cè)板，9、右側(cè)板，10、中心圍板，11、大風(fēng)口彎折板，l2、小風(fēng) 口彎折板。
具體實施方式
如圖1至圖5所示， 一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，該測試風(fēng)口裝置由板料制成，在該測試 風(fēng)口裝置上設(shè)有可與空調(diào)排風(fēng)口連接相通的空調(diào)風(fēng)進口 1、可與測試裝置連接相通的空調(diào)風(fēng) 出口、可與外界相通的外界風(fēng)進口 2、可與空調(diào)進風(fēng)口連接相通的外界風(fēng)出口 3;空調(diào)風(fēng)進口 1與空調(diào)風(fēng)出口貫通，外界風(fēng)進口 2與外界風(fēng)出口 3貫通。其中，所用板料為發(fā)泡塑料板，且各板之間用粘結(jié)劑粘結(jié)的方式連接，板料的厚度為5 毫米；空調(diào)風(fēng)出口包括大出風(fēng)口 4、小出風(fēng)口 5，且大出風(fēng)口 4的通風(fēng)截面為1670mmX580mm， 小出風(fēng)口 5的通風(fēng)截面為1035mmX445mm;與此相對應(yīng)，該測試風(fēng)口裝置還包括有大擋風(fēng)板、 小檔風(fēng)板，大擋風(fēng)板、小擋風(fēng)板的形狀分別與大出風(fēng)口4、小出風(fēng)口 5的風(fēng)口形狀相對應(yīng)。該測試風(fēng)口裝置包括上頂板6、下頂板7以及將上頂板6、下頂板7連接的兩個左側(cè)板8、 兩個右側(cè)板9;上頂板6、下頂板7、左側(cè)板8、右側(cè)板9相連接的側(cè)邊為連接側(cè)邊，其余的 側(cè)邊分別圍成大出風(fēng)口 4、小出風(fēng)口 5;空調(diào)風(fēng)進口 1、外界風(fēng)出口 3均設(shè)于上頂板6上，外 界風(fēng)進口 2設(shè)于下頂板7上；在上頂板6、下頂板7之間設(shè)有中心圍板10將外界風(fēng)進口 2與 外界風(fēng)出口 3貫通；兩個左側(cè)板8的連接側(cè)邊垂直于上頂板6、下頂板7，且該連接側(cè)邊相 對于兩個左側(cè)板8的主體部分向外凸出；兩個右側(cè)板9的連接側(cè)邊也垂直于上頂板6、下頂 板7，且該連接側(cè)邊相對于兩個右側(cè)板9的主體部分向外凸出。外界風(fēng)出口3為正方形風(fēng)口，空調(diào)風(fēng)進口 1為四個條形風(fēng)口，四個條形風(fēng)口分別設(shè)于外界風(fēng)出口3四個邊的外側(cè)；上頂板6、下頂板7外輪廓相同，大出風(fēng)口 4、小出風(fēng)口5設(shè)于該測試風(fēng)口裝置相對的兩側(cè)，左側(cè)板8、右側(cè)板9沿大出風(fēng)口 4、小出風(fēng)口 5的連線對稱設(shè)置；上頂板6、下頂板7、左側(cè)板8、右側(cè)板9均在大出風(fēng)口4、小出風(fēng)口5位置向風(fēng)口內(nèi)側(cè)彎折而分別形成大風(fēng)口彎折板ll、小風(fēng)口彎折板12。本實施例所述測試風(fēng)口裝置可用于天井機系列空調(diào)的的測試，將上頂板6緊貼天井空調(diào) 機的進風(fēng)口、出風(fēng)口，并使空調(diào)機的進風(fēng)口與外界風(fēng)出口3接通，空調(diào)機的排風(fēng)口與空調(diào)風(fēng) 進口 l接通。測試時，根據(jù)測試裝置的型號選擇相應(yīng)的空調(diào)風(fēng)出口，如使用大出風(fēng)口4，則 用小擋風(fēng)板將小出風(fēng)口 5擋住，如使用小出風(fēng)口5，則用大擋風(fēng)板將大出風(fēng)口 4擋住。外界 風(fēng)從外界風(fēng)進口2進入到本實施例中，并經(jīng)外界風(fēng)出口3進入到空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)所排出的 風(fēng)經(jīng)空調(diào)風(fēng)進口 1再次進入到本實施例中，再經(jīng)空調(diào)風(fēng)出口 (即大出風(fēng)口 4或小出風(fēng)口 5) 進入到測試裝置中。本實施例所述測試風(fēng)口裝置同時設(shè)置兩個空調(diào)風(fēng)出口，測試者可根據(jù)測 試裝置的型號選擇合適的風(fēng)口，有效的降低成本，提高測試風(fēng)口的通用性；測試風(fēng)口裝置采 用5mm厚的發(fā)泡塑料制成，密封性好，材料成本低，加工方便，重量輕，且能有效的滿足其 機械強度。
權(quán)利要求1、一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，該測試風(fēng)口裝置由板料制成，在該測試風(fēng)口裝置上設(shè)有可與空調(diào)排風(fēng)口連接相通的空調(diào)風(fēng)進口、可與測試裝置連接相通的空調(diào)風(fēng)出口、可與外界相通的外界風(fēng)進口、可與空調(diào)進風(fēng)口連接相通的外界風(fēng)出口；空調(diào)風(fēng)進口與空調(diào)風(fēng)出口貫通，外界風(fēng)進口與外界風(fēng)出口貫通。
2、 如權(quán)利要求1所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，所述空調(diào)風(fēng)出口至少包括大 出風(fēng)口、小出風(fēng)口，且大出風(fēng)口的通風(fēng)截面大于小出風(fēng)口的截面；與此相對應(yīng)，該測試風(fēng) 口裝置還至少包括有大擋風(fēng)板、小檔風(fēng)板，大擋風(fēng)板、小擋風(fēng)板的形狀分別與大出風(fēng)口、 小出風(fēng)口的風(fēng)口形狀相對應(yīng)。
3、 如權(quán)利要求2所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，該測試風(fēng)口裝置包括上頂板、 下頂板以及將上頂板、下頂板連接的左側(cè)板、右側(cè)板；上頂板、下頂板、左側(cè)板、右側(cè)板 相連接的側(cè)邊為連接側(cè)邊，其余的側(cè)邊分別圍成所述大出風(fēng)口、小出風(fēng)口；所述空調(diào)風(fēng)進 口、外界風(fēng)出口均設(shè)于上頂板上，所述外界風(fēng)進口設(shè)于下頂板上；在上頂板、下頂板之間 設(shè)有中心圍板將所述外界風(fēng)進口與外界風(fēng)出口獨立貫通。
4、 如權(quán)利要求3所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，所述外界風(fēng)出口為正方形風(fēng) 口，所述空調(diào)風(fēng)進口為四個條形風(fēng)口，四個條形風(fēng)口分別設(shè)于外界風(fēng)出口四個邊的外側(cè)。
5、 如權(quán)利要求3所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，所述上頂板、下頂板外輪廓 相同。
6、 如權(quán)利要求3所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，所述大出風(fēng)口、小出風(fēng)口設(shè) 于該測試風(fēng)口裝置相對的兩側(cè)，所述左側(cè)板、右側(cè)板沿所述大出風(fēng)口、小出風(fēng)口的連線對 稱設(shè)置。
7、 如權(quán)利要求3所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，所述上頂板、下頂板在所述 大出風(fēng)口、小出風(fēng)口位置均向風(fēng)口內(nèi)側(cè)彎折而分別形成大風(fēng)口彎折板、小風(fēng)口彎折板。
8、 如權(quán)利要求3所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，所述左側(cè)板、右側(cè)板均為至 少兩個，至少兩個左側(cè)板的連接側(cè)邊垂直于所述上頂板、下頂板，且該連接側(cè)邊相對于兩 個所述左側(cè)板的主體部分向外凸出；至少兩個右側(cè)板的連接側(cè)邊也垂直于所述上頂板、下 頂板，且該連接側(cè)邊相對于兩個所述右側(cè)板的主體部分向外凸出。
9、 如權(quán)利要求1至8中任一項所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，所述板料為發(fā) 泡塑料板，且各板之間用粘結(jié)劑粘結(jié)的方式連接。
10、 如權(quán)利要求9所述一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，其特征在于，所述板料的厚度為3毫米 至IO毫米。
專利摘要本實用新型公開了一體化空調(diào)測試風(fēng)口裝置，該測試風(fēng)口裝置由板料制成，在該測試風(fēng)口裝置上設(shè)有可與空調(diào)排風(fēng)口連接相通的空調(diào)風(fēng)進口、可與測試裝置連接相通的空調(diào)風(fēng)出口、可與外界相通的外界風(fēng)進口、可與空調(diào)進風(fēng)口連接相通的外界風(fēng)出口；空調(diào)風(fēng)進口與空調(diào)風(fēng)出口貫通，外界風(fēng)進口與外界風(fēng)出口貫通。該測試風(fēng)口裝置采用統(tǒng)一的規(guī)范，可提高測試精度，制造成本低。
文檔編號G01M99/00GK201110802SQ200720060418
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者嚴(yán) 彭 申請人:珠海格力電器股份有限公司