專利名稱：量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種檢測機(jī)，特別是一種量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)。
背景技術(shù)：
參閱圖1、 2，習(xí)知螺帽成型方法l，其依序包含有初期成型步驟 11、穿孔步驟12、螺牙成型步驟13及抽樣檢驗(yàn)步驟14;其中，該初 步成型步驟11中先將復(fù)數(shù)胚料20經(jīng)由一螺帽成型4幾(圖中未示出) 沖壓出具有螺帽21外型的本體211,而后再進(jìn)行穿孔步驟12，將該 本體211開設(shè)有一穿孔212，的后再于該穿孔212內(nèi)進(jìn)行螺牙成型步 驟13,以成型出一內(nèi)螺紋213，如此重復(fù)前述步驟進(jìn)行量產(chǎn)制造，即 可大量制造出該等螺帽21,最后再將上述制造完成的螺帽21進(jìn)行抽 驗(yàn)，以確保該螺帽21符合規(guī)范及品質(zhì)。該螺帽21制造成型完全未借助任何輔助器具，僅單憑操作師傅 經(jīng)驗(yàn)量產(chǎn)制造而已，故制造上仍有以下所列的缺失1、 由于該螺帽21成型過程中，并未經(jīng)過任何4企測，完全系借助 現(xiàn)場操作師傅的經(jīng)驗(yàn)調(diào)校，因此該批螺帽21成型好壞完全依據(jù)調(diào)校 精準(zhǔn)與否為依據(jù)，如此更增加該批螺帽21制造上的風(fēng)險(xiǎn)，無法事前 先行檢驗(yàn)獲知，即使出貨亦會(huì)進(jìn)一步進(jìn)行釆樣檢測步驟，而此時(shí)檢驗(yàn) 出不良品數(shù)量，已是加工后的不良品，徒增后制制造成本。2、 若因調(diào)校后造成該沖壓成型出具有本體211與穿孔212的非 同心圓狀態(tài)，則往后于該胚料穿孔212上利用搓牙^L所成型的螺牙 213亦受非同心圓影響，產(chǎn)生非同心圓的螺紋，亦造成生產(chǎn)的不順暢。實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)，可于 制造初期先行對待測組件進(jìn)行檢驗(yàn)，作為后續(xù)該待測組件的成型模具 調(diào)整的依據(jù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)，有利后續(xù)加工、量產(chǎn)的順利。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采如下方案一種量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)，包含有 一基座，其上設(shè)有一滑桿；一傳動(dòng)裝置，其具有一樞設(shè)于該基座上的連動(dòng)軸，以及一與該連 動(dòng)軸固^:的手輪； 一夾持裝置，其具有一與該連動(dòng)軸固^J妄的轉(zhuǎn)盤，復(fù)數(shù)設(shè)于該轉(zhuǎn)盤上的夾持塊，以及一設(shè)于該轉(zhuǎn)盤內(nèi)且可同時(shí)連動(dòng)該等夾持塊移動(dòng)的齒輪組，而前述該等夾持塊可穩(wěn)固夾持待測組件；及一檢 測裝置，其具有一可于該滑桿上滑移的底座，以及一設(shè)于該底座上的 檢測儀，其中，該檢測儀由一量表，以及一由該量表上凸伸的探針?biāo)?組成，而該探針可與該待測組件的表面接觸，以便先行查驗(yàn)出待測組 件是否偏移，以作后續(xù)調(diào)整依據(jù)，以利該待測組件后續(xù)加工完成后符 合規(guī)4^要求。該轉(zhuǎn)盤上另設(shè)置有一止擋片，以形成該待測組件的頂掣基準(zhǔn)。 采用上述方案，本實(shí)用新型主要是將待測組件在量產(chǎn)前先行置放 于轉(zhuǎn)盤上且受夾持塊穩(wěn)固夾持，而后再配合傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，以及一檢 測裝置量測，即可先行才企驗(yàn)出該待測組件初步制造的缺失，以及待測 組件是否符合尺寸規(guī)范等要求，藉以作為后續(xù)待測組件的成型模具調(diào) 整的依據(jù)，進(jìn)而確保量產(chǎn)作業(yè)順暢且確保產(chǎn)品的品質(zhì)。


圖l是習(xí)知螺帽成型方法的流程圖； 圖2是習(xí)知螺帽制造示意圖；圖3是本實(shí)用新型量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)的一較佳實(shí)施例的立體 示意圖；圖4是該較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的流程圖；圖6是本實(shí)用新型螺帽制造示意圖；及圖7是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體示意圖。主要元件符號說明3 初步^企測機(jī) 33夾持裝置 321連動(dòng)軸 332夾持塊 342檢測儀 35止擋片31基座 34檢測裝置 322手輪 333齒輪組 343量表32傳動(dòng)裝置 311滑桿 331轉(zhuǎn)盤 341底座 344探針具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，以下配合 附圖與較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明中，類似的組件是以相同的編號來表示。參閱圖3、 4，本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，本實(shí)施例量產(chǎn)前的 初步檢測機(jī)3包含有一基座31,以及一設(shè)于該基座31上的傳動(dòng)裝置 32、夾持裝置33與檢測裝置34;其中，該基座31上設(shè)有一滑桿311; 另，傳動(dòng)裝置32具有一樞設(shè)于該基座31上的連動(dòng)軸321，以及一與 該連動(dòng)軸321固設(shè)的手輪322，而前述該連動(dòng)軸321與手l侖322位于 該滑桿311的側(cè)邊；又，該夾持裝置33具有一與該連動(dòng)軸321固接 的轉(zhuǎn)盤331，復(fù)數(shù)設(shè)于該轉(zhuǎn)盤331上的夾持塊332，以及一設(shè)于該轉(zhuǎn) 盤331內(nèi)且可同時(shí)連動(dòng)該等夾持塊332移動(dòng)的齒輪組333 (圖以簡圖 表示)，而前述該等夾持塊332可穩(wěn)固夾持不同形狀的待測組件4, 即如螺絲、螺帽等^f寺測組件，以下即以該待測組件4為螺帽為例加以 說明。仍續(xù)前述，該檢測裝置34具有一可于該滑桿311上滑移的底座 341，以及一設(shè)于該底座341上的檢測儀342，其中，該檢測儀342 上由一量表343,以及一由該量表343上凸伸的探針344所組成，且， 該手輪322的外緣環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)刻度323，另，鄰近于該手輪322外側(cè) 并于基座31上設(shè)有一指針312，該指針312可指示手輪322上的刻 度323指數(shù)，作為判斷的依據(jù)。參閱圖5、圖6,螺帽成型過程依序包含有初期成型步驟41、穿 孔步驟42、初期檢驗(yàn)步驟43、螺牙成型步驟44及抽樣檢驗(yàn)步驟45; 其中，該初期成型步驟41系將該螺帽的胚料5沖壓出具有螺帽6外 型的本體61,而后再進(jìn)行該穿孔步驟42，以該本體61上開設(shè)有一穿 孔62后，即可進(jìn)入該初期檢驗(yàn)步驟43的執(zhí)行，配合參閱圖4，將前 述該成型出具有穿孔62外型的螺帽胚料5置放于該夾持裝置33上的 復(fù)數(shù)夾持塊332間(圖中以三爪表示)，接續(xù)再轉(zhuǎn)動(dòng)夾持裝置33內(nèi)可 連動(dòng)齒輪組333,使該螺帽胚料5夾合于該復(fù)數(shù)夾持塊332內(nèi)，以使 該胚料5成三角固定效果，另，而后再藉由手輪322轉(zhuǎn)動(dòng)，以連動(dòng)該 連動(dòng)軸321帶動(dòng)該夾持裝置33及螺帽胚料5產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)該 指針312可指示該手輪322上轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度323變化，操作者可依目視 判別作為判斷的依據(jù)，此時(shí)在利用該檢測探針344頂掣于該螺帽胚料 5穿孔62內(nèi)，且該檢測儀342固定位置可依該本體61長度加以調(diào)整、 改變，最后利用該螺帽本體61轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)亦同步連動(dòng)該穿孔62轉(zhuǎn)動(dòng)， 若該螺帽本體61與穿孔62呈非同心狀態(tài)時(shí)，其檢測機(jī)上的量表343 的數(shù)據(jù)即會(huì)產(chǎn)生變化，而該數(shù)據(jù)即為調(diào)校的依據(jù)。仍續(xù)前述，該螺牙成型步驟44系將已調(diào)校完成且經(jīng)該初期成型 步驟41、穿孔步驟42等步驟所得的該螺帽胚料5，隨即進(jìn)行螺牙成 型步驟44,以針對該螺帽胚料5進(jìn)行螺牙的加工作業(yè)；最后，再進(jìn) 行該抽樣?xùn)焤-瞼步驟45，即系將上述制造完成的螺帽6經(jīng)由抽樣選取部份數(shù)量進(jìn)行檢測，藉以更加確保該螺帽6的制造品質(zhì)。因此，該螺帽6制造過程中，現(xiàn)場操作人員可直接將該螺帽胚料 5放置于該檢測機(jī)上進(jìn)行檢測，且檢測后所得的數(shù)據(jù)再次進(jìn)行模具調(diào) 校依據(jù)，故作業(yè)過程中完全未憑借操作人員經(jīng)驗(yàn)做為模具調(diào)校基準(zhǔn)， 因此在實(shí)際量測所得數(shù)據(jù)依據(jù)下，即可將模具調(diào)校至最佳狀態(tài)，以符 合該本體61與穿孔62中心在設(shè)定公差范圍內(nèi)的同心狀態(tài)，方可進(jìn)行 后續(xù)量產(chǎn)成型步驟，致使搓牙過程所成型的螺牙并不會(huì)產(chǎn)生歪斜，以 確保后續(xù)制造過程順暢性與品質(zhì)保證，大大P爭低不良品的產(chǎn)出率外， 對于生產(chǎn)成本而言亦可大為降^f氐。參閱圖7，本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例，其與第一實(shí)施例差異 在于該復(fù)數(shù)夾持塊332間亦可適時(shí)加設(shè)置有一止擋片35輔助，且 該止擋片35除對于尺寸過小的該螺帽胚料5仍能穩(wěn)固夾持外，并且 亦可供該螺帽胚料5形成一有頂靠作用，以使該螺帽胚料5的頂掣基 準(zhǔn)，同時(shí)亦達(dá)到穩(wěn)固定位于該夾持裝置33上，避免該螺帽胚料5落 于該轉(zhuǎn)盤331的通孔334內(nèi)，4吏檢測作業(yè)可輕易、順利的進(jìn)行。歸納前述，本實(shí)用新型量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)，主要系在于藉由檢 測機(jī)上穩(wěn)固夾持待測組件后的先期檢查，以確定該待測組件(如螺帽、 螺絲等胚料)成型前有無任何偏心或歪斜情事，有助于后續(xù)加工的順 暢及品質(zhì)的確保，故確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。惟以上所述，僅為說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以 此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及 說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利 涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)，其特征在于包含有，一基座，其上設(shè)有一滑桿；一傳動(dòng)裝置，其具有一樞設(shè)于該基座上的連動(dòng)軸，以及一與該連動(dòng)軸固設(shè)的手輪；一夾持裝置，其具有一與該連動(dòng)軸固接的轉(zhuǎn)盤，復(fù)數(shù)設(shè)于該轉(zhuǎn)盤上的夾持塊，以及一設(shè)于該轉(zhuǎn)盤內(nèi)且可同時(shí)連動(dòng)該等夾持塊移動(dòng)的齒輪組；及一檢測裝置，其具有一可于該滑桿上滑移的底座，以及一設(shè)于該底座上的檢測儀，其中，該檢測儀由一量表，以及一由該量表上凸伸的探針?biāo)M成。。
2、 如權(quán)利要求1所述的量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)，其特征在于該 轉(zhuǎn)盤上另設(shè)置有一止擋片。
專利摘要本實(shí)用新型量產(chǎn)前的初步檢測機(jī)，其包含有一基座、一夾持裝置、一傳動(dòng)裝置及一檢測裝置；其中，該夾持裝置具有一與該連動(dòng)軸固接的轉(zhuǎn)盤，復(fù)數(shù)設(shè)于該轉(zhuǎn)盤上的夾持塊，以及一設(shè)于該轉(zhuǎn)盤內(nèi)且可同時(shí)連動(dòng)該等夾持塊移動(dòng)的齒輪組；是以，待測組件量產(chǎn)前先行置放于該轉(zhuǎn)盤上且受該夾持塊穩(wěn)固夾持，而后再配合該傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，以及該檢測裝置量測，即可先行檢驗(yàn)出該待測組件初步制造缺失，以及是否符合尺寸規(guī)范等要件，藉以作為后續(xù)該待測組件的成型模具調(diào)整依據(jù)，以使作業(yè)可更加流暢且確保品質(zhì)。
文檔編號G01B5/00GK201107022SQ20072000867
公開日2008年8月27日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者劉國勝 申請人:劉國勝