專利名稱：在熱嚴(yán)酷環(huán)境下試驗物品耐用性的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于試驗機(jī)械或電子物品以査看其在熱嚴(yán)酷環(huán)境下可 如何工作的系統(tǒng)，其中通過使用熱介質(zhì)或熱媒介、從中獲取冷或熱烚
(heat content)而產(chǎn)生該熱嚴(yán)酷環(huán)境。在下文中將熱媒介稱作"媒介"。
背景技術(shù)：
在機(jī)械部件和電子裝置中，手機(jī)和個人電腦具有在熱嚴(yán)酷環(huán)境下 使用的可能。這要求對其集成電路等機(jī)械和電子組成部件應(yīng)預(yù)先檢查， 以查看其在預(yù)期的嚴(yán)酷環(huán)境中是否能正常運行。對于該用途的試驗機(jī)，
在日本專利早期公開申請第2005-45039號和第H10-288646號中公開 了一些方案，設(shè)計成將晶片等試驗物品暴露于高溫或低溫中。
這些已知的試驗機(jī)各自具有熱調(diào)節(jié)器，例如具有托盤且可能具有 電加熱器的恒溫器。晶片等試驗物品被置于托盤上。另外，試驗機(jī)包 括具有所需溫度的熱媒介或冷媒介流過以使托盤頂面保持在所需溫度 的腔室；例如，當(dāng)托盤的表面需保持在低溫時，使具有相應(yīng)低溫的媒 介流經(jīng)該腔室。
恒溫器通過控制電加熱器或使具有相應(yīng)溫度的媒介流入腔室中而 將托盤保持在所需溫度；例如，為了冷卻托盤，使冷媒介流入腔室中。
近年來，產(chǎn)業(yè)界要求更嚴(yán)格的試驗標(biāo)準(zhǔn)以及在更短時間內(nèi)試驗更 大量物品的更大托盤。為了滿足這些要求，試驗系統(tǒng)有變大的傾向。 因此，需要大的熱調(diào)節(jié)器用于提供所需溫度的媒介至試驗機(jī)的腔室。 因此，發(fā)明人設(shè)計了獨立于熱調(diào)節(jié)器的試驗機(jī)。
更具體地，如果試驗需要冷的大氣環(huán)境，則在媒介供應(yīng)部產(chǎn)生具 有所需低溫的冷媒介，并通過進(jìn)入流路供應(yīng)至試驗部，以便在試驗部 進(jìn)行試驗。
進(jìn)行了一系列試驗后，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)來自試驗部的、含有熱量的、 仍較冷的媒介被排放，并遺憾地認(rèn)為這是浪費能源。 發(fā)明人認(rèn)為可重新使用從試驗部流經(jīng)排出流路的、仍較熱或仍較 冷的媒介，且如果重新使用流出媒介中剩余的熱量，將有助于節(jié)約能 源。
因此，本發(fā)明將提供用于試驗以査看機(jī)械或電子物品如何在熱嚴(yán) 酷環(huán)境下運行的系統(tǒng)，其中通過使用液態(tài)或氣態(tài)媒介、從中獲取冷或 熱焓而產(chǎn)生該熱嚴(yán)酷環(huán)境，該系統(tǒng)通過重新使用否則將被丟棄的媒介 而能夠?qū)崿F(xiàn)能源節(jié)約。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)實施本發(fā)明的第一方式，試驗系統(tǒng)包括具有內(nèi)置式熱調(diào)節(jié)器 以產(chǎn)生并保持所需溫度的試驗部，用于提供冷卻或加熱的媒介至試驗 部的熱媒介供應(yīng)部，該兩部分通過并經(jīng)由進(jìn)入流路和排出流路相互連 通，試驗系統(tǒng)還包括用于調(diào)節(jié)流入和流出試驗部的媒介的溫度的第一 熱交換器；以及位置鄰近排出流路的輔助排出流路，以便實現(xiàn)流經(jīng)排 出流路的媒介與流經(jīng)輔助排出流路的媒介之間的熱量交換。
根據(jù)第一方式，從試驗部經(jīng)排出流路流出的仍較冷的媒介的焓以 及經(jīng)排出流路流出的仍較熱的媒介的焓被有效吸收以重新使用。
例如，在冷媒介供應(yīng)至試驗部中的熱調(diào)節(jié)器(如恒溫器)的位置， 流出媒介的溫度仍然低于大氣溫度。在熱媒介供應(yīng)至試驗部的位置， 流出媒介的溫度仍然高于大氣溫度。剩余在媒介中的冷或熱的焓均可 用于其它目的。這有助于節(jié)約能源。
根據(jù)第二方式，設(shè)置有第二熱交換器，以便從自試驗部流出的仍 較冷的媒介中獲取冷量。
根據(jù)第三方式，設(shè)置了具有對冷卻劑進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)的冷卻裝置。
第三方式實現(xiàn)了經(jīng)過排出流路的仍較冷的媒介與來自壓縮機(jī)的冷 卻劑之間的熱交換，以便實現(xiàn)流經(jīng)排出流路的媒介與冷卻劑之間的熱 交換，從而使流出的媒介能夠冷凝冷卻劑。因而提高了冷卻效率。
根據(jù)第四方式，其中排出流路和輔助排出流路包括中心管和覆蓋 中心管的外部流路，以便構(gòu)成多層結(jié)構(gòu)，從而擴(kuò)大接觸面。
根據(jù)第四方式，排出流路和輔助排出流路之間的接觸面積有利地 變大，從而提高了熱效率。
根據(jù)第五方式，其中第四方式的中心管包括在中心管深處開口的 插入管，以便將冷或熱媒介引入或排出中心管。
根據(jù)第五方式，冷或熱媒介可到達(dá)中心管的最深部分并從該處返 回，使得媒介在中心管內(nèi)停留的時間延長，因此提高了熱交換的效率。
根據(jù)第六方式，其中熱調(diào)節(jié)器包括腔室，且熱媒介為停留于其中 的氣體。
根據(jù)第七方式，其中第一至第六方式中的各個方式接收通過并來 自恒溫器等熱調(diào)節(jié)器的冷媒介。
第七方式通過使用從試驗部流出的仍較冷的媒介的冷量而有助于 節(jié)約能源。
上述實施方式確保剩余在媒介中的冷或熱的熱能可被有效利用。 這有利于節(jié)約能源。


圖1是示出包括試驗部和媒介供應(yīng)部的本發(fā)明的試驗系統(tǒng)的透視
圖2是示出圖1中所示的管路系統(tǒng)的示意圖3是具體詳細(xì)地示出圖2中所示的管路系統(tǒng)中的進(jìn)入流路的示 意圖4是圖3中所示的進(jìn)入流路的剖視圖5是圖1中所示的管路系統(tǒng)中的排出流路的剖視圖6 (A)是示出變形的進(jìn)入流路的局部剖視透視圖6 (B)是示出變形的排出流路的局部剖視透視圖；以及
圖7是示出圖1中的本發(fā)明的另一方式中的管路系統(tǒng)的示意圖。
具體實施例方式
概述
在以下說明中，將上述用于調(diào)節(jié)熱媒介溫度的第一熱交換器稱為 "熱交換器(A)"，相似地，將用于從冷卻劑獲取冷量的第二熱交換器
稱為"熱交換器(B)"。
參照圖1，所示試驗機(jī)1包括試驗部3和媒介供應(yīng)部5，其中媒介 是可從中獲取冷或熱的熱能的物質(zhì)。試驗部3包括熱板或托盤2。圖2 中示出管路系統(tǒng)，其中框(A)示出了位于試驗部3內(nèi)的部分管路系統(tǒng)， 而框(B)示出了位于媒介供應(yīng)部5內(nèi)的部分管路系統(tǒng)。兩個部分3和 5通過進(jìn)入管7和排出管8相互連通，其中這些管的橫截面可為圓柱形 或矩形。
碟形托盤2在其加熱或冷卻狀態(tài)下可用作卡盤，并接收置于其頂 面10上的試驗物品。托盤2的表面保持于冷或熱的所需溫度，托盤2 具有電加熱器(未示出)，和可充有循環(huán)冷空氣以保持托盤2處于所 需低溫的腔室ll。另外，托盤2具有真空裝置(未示出)，用于在吸 力下將試驗物品保持于頂面10上。
如圖1中所示，托盤2容納于與媒介供應(yīng)部5分離的殼體12內(nèi)， 并置于工作臺15上。工作臺15可通過電動機(jī)(未示出)沿X和Y方 向移動。殼體12內(nèi)裝有管路16和17，通過其腔室11與殼體12外部 的大氣連通。
殼體12具有空氣進(jìn)入口 18，其遠(yuǎn)端部分分支為兩個端部， 一個端 部經(jīng)電磁閥19連接于排出管8的進(jìn)氣口 78，而另一端部經(jīng)電磁閥13 開口在大氣中。
空氣進(jìn)入口 18通過減壓閥(未示出)連接于干燥空氣源29 (如壓 縮機(jī))。
兩個冷卻循環(huán)
媒介供應(yīng)部5包括用于冷卻引入其中的空氣的冷卻裝置。冷卻裝 置運行于循環(huán)冷卻系統(tǒng)中；在所說明的實例中為兩個冷卻循環(huán)；第一 循環(huán)包括第一壓縮機(jī)20、第一冷凝器21、流量調(diào)節(jié)器22、第一膨脹閥 23以及熱交換器(B) 25的一次側(cè)，第二循環(huán)包括第二壓縮機(jī)30、第 二冷凝器31、熱交換器(B) 25的二次側(cè)、第二膨脹閥33以及熱交換器(A) 35，其中如上所述，熱交換器(A) 35用于調(diào)節(jié)熱媒介的溫度， 而熱交換器(B) 25用于冷卻冷卻劑。
這兩個循環(huán)一般接收氟碳化合物或容易相變并實現(xiàn)冷卻循環(huán)的任 何其它媒介。更具體地，在第一循環(huán)中，媒介被第一壓縮機(jī)20壓縮并 在風(fēng)扇(未示出)的協(xié)助下由冷凝器21冷凝。之后，被冷卻的媒介流 經(jīng)第一膨脹閥23并在熱交換器(B) 25的一次側(cè)氣化以吸收熱量，然 后以氣態(tài)形式返回至第一壓縮機(jī)20。
在第二循環(huán)中，媒介被第二壓縮機(jī)30壓縮，并在風(fēng)扇的協(xié)助下由 第二冷凝器31冷凝，從而獲得冷媒介。然后，冷媒介進(jìn)入熱交換器(B) 25的二次側(cè)，并在第一循環(huán)的作用下進(jìn)一步冷卻成為液體。流經(jīng)第二 循環(huán)的媒介通過第二膨脹閥33，并在熱交換器(A) 35的一次側(cè)液化 以使媒介失去更多熱量。汽化的媒介返回至壓縮機(jī)30。
作為優(yōu)選實施例，在媒介供應(yīng)部5內(nèi)設(shè)置有用于冷卻媒介的輔助 熱交換器(B) 41和用于從媒介收集冷量的另一熱交換器43。輔助熱 交換器(B)41的二次側(cè)流路與第一冷凝器21的流路的中部串聯(lián)連接。
進(jìn)入管7的結(jié)構(gòu)和運行
在圖3中，進(jìn)入管7具有包括中心管50、外管51和伸入中心管 50的插入管52的三層結(jié)構(gòu)。
中心管50具有頭部(未標(biāo)注)和底部53，且其大部分位于外管 51內(nèi)而底部53伸出外管51，并設(shè)有冷卻劑排出口55。中心管50的外 徑小于外管51的內(nèi)徑以在二者之間產(chǎn)生環(huán)形空間，該空間用作進(jìn)入流 路73。
插入中心管50的底部53的管路52在中心管50的頭部附近開口 。 插入管52的外徑小于中心管50的內(nèi)徑以在二者之間產(chǎn)生環(huán)形空間， 該空間用作輔助進(jìn)入流路72。這樣，輔助進(jìn)入流路72與進(jìn)入流路73 鄰接布置以便在二者之間容易地進(jìn)行熱交換。外管51近端具有空氣進(jìn) 入口56，遠(yuǎn)端具有空氣排出口57。
更具體地，在圖4中，進(jìn)入管7由外管51組成，具有第一接頭58、 T形構(gòu)件59、撓性管60、短管61和第二接頭62，所有部件均相繼連 接，形成端部細(xì)中部粗的形狀，且整體可撓曲。
中心管50包括相繼連接的短管64、 T形構(gòu)件65、另一短管66以 及封閉塑料管67。中心管50的外徑小于外管51的內(nèi)徑以形成用作進(jìn) 入流路73的空間。
短管66的大部分位于外管51內(nèi)。短管66液密密封在接頭58上。
如圖4中所示，插入管52包括短管70以及連接于短管70的彈性 細(xì)長管71。短管70與中心管50的短管66部分重疊，且細(xì)長管71延 伸至中心管50的頭部附近。
插入管52整個長度上的外徑小于中心管50的內(nèi)徑，以便在二者 之間產(chǎn)生輔助進(jìn)入流路72。插入管52與中心管50的短管64焊接在一 起以確保氣密連接。進(jìn)入管7覆蓋有絕熱材料(未示出)。
排出管8的結(jié)構(gòu)和運行
如圖5中所示，排出管8具有包括中心管75和外管76的雙層結(jié) 構(gòu)。外管76包括相繼連接的第一T形管80、撓性管81以及第二T形 管82。中心管75包括相繼連接的第一短管83、撓性管85以及第二短 管86。中心管75和外管76為彈性的。
中心管75的外徑小于外管76的內(nèi)徑以提供輔助排出流路77。中 心管75用作排出流路。外管76設(shè)有空氣進(jìn)入口 78和空氣排出口 79。
如上所述，試驗部3和媒介供應(yīng)部5通過進(jìn)入管7和排出管8相 互連通；即，管7和8各自在試驗部3的殼體12和媒介供應(yīng)部5內(nèi)開 □。
殼體12設(shè)有空氣進(jìn)入流路，其具有遠(yuǎn)端分支的空氣進(jìn)入口 18，分 支端具有電磁閥19。閥19的下游側(cè)連接于空氣進(jìn)入口 78，其開口在 排出管8的輔助排出流路77中。
排出管8的空氣排出口 79連接于集熱熱交換器43的二次側(cè)入口， 集熱熱交換器43的二次側(cè)出口連接于熱交換器(A)35的二次側(cè)入口。 熱交換器(A) 35的二次側(cè)出口連接于空氣進(jìn)入口 56，這意味著熱交 換器(A) 35的二次側(cè)出口連接于進(jìn)入管7。
進(jìn)入管7的空氣排出口 57連接于托盤2的腔室11的空氣進(jìn)入口， 腔室11的空氣排出口經(jīng)過管路17連接于排出管8內(nèi)的中心管75的一
端。更具體地，托盤2的空氣排出口連接于排出流路8，從而使得使用
后的空氣經(jīng)管路17流入排出管8中。
排出管8內(nèi)的中心管75的遠(yuǎn)端連接于集熱熱交換器43的一次側(cè) 入口，其連接于輔助熱交換器(B) 41的一次側(cè)流路端口，其一次側(cè) 出口開放于大氣中。
二次側(cè)冷卻循環(huán)的一部分分支，且分支部分分別連接于進(jìn)入管7 的冷卻劑入口和冷卻劑出口 55。這意味著二次側(cè)冷循環(huán)具有通向熱交 換器(A) 35的旁路36，且進(jìn)入管7的中心管50連接于旁路36。
更具體地，在圖2中，二次側(cè)冷循環(huán)中的膨脹閥33與熱交換器(A) 35之間的流路分支，且一條分支流路連接于進(jìn)入管7的冷卻劑入口， 其冷卻劑出口 55連接于熱交換器(A) 35與第二壓縮機(jī)30之間的點。 因此，中心管50與熱交換器(A) 35并聯(lián)設(shè)置，從而確保流經(jīng)中心管 50的冷卻劑和流經(jīng)熱交換器(A) 35的冷卻劑溫度相同。
試驗部3的運行
試驗機(jī)1可在-65。C至20(TC或更高的范圍內(nèi)改變溫度。試驗機(jī)1 在低溫下運行時特別有利。
更具體地，為了冷卻托盤2的頂面10，第一壓縮機(jī)20和第二壓縮 機(jī)30均投入運行，且從壓縮機(jī)等干燥空氣源29引入干燥空氣。兩臺 壓縮機(jī)20和30開始運行的同時，冷卻循環(huán)起動，從而使冷的冷卻劑 流經(jīng)熱交換器(A) 35的一次側(cè)并冷卻其二次側(cè)。
冷卻劑通過繞過熱交換器(A)35的旁路36流入輔助進(jìn)入流路72。 旁通的冷卻劑從插入管52的端部引入中心管50，插入管52在中心管 50的深處開口，從而使冷卻劑能夠到達(dá)其深處。
在此情況下，中心管50的遠(yuǎn)端封閉，從而使冷卻劑流經(jīng)輔助進(jìn)入 流路72并返回至中心管50的近端。顯然，冷卻劑循環(huán)經(jīng)過整個中心 管50，之后從出口 55排出。
如上所述，干燥空氣從源29引入試驗部3。之后，經(jīng)過空氣進(jìn)入 口 78進(jìn)入排出管8，并流經(jīng)與排出管8鄰接的輔助排出管77?？諝饨?jīng) 過熱交換器43的二次側(cè)，之后經(jīng)過熱交換器(A) 35的二次側(cè)。另外， 空氣進(jìn)入進(jìn)入管7的空氣進(jìn)入口 56，并流經(jīng)輔助進(jìn)入管73以進(jìn)入試驗部3。之后，經(jīng)管路16進(jìn)入托盤2的腔室11，并從那里經(jīng)過排出管8 的中心管75。這樣，空氣流經(jīng)熱交換器的一次側(cè)，并流經(jīng)輔助熱交換 器(B) 41的一次側(cè)以排入大氣。
流經(jīng)各部分的媒介的變化的溫度
媒介(空氣)在流路的各段可具有不同溫度。首先，剛離開源29 之后的干燥空氣為室溫。該空氣流經(jīng)位于排出管8的外管76與中心管 75之間的輔助排出管77，以下稱為"進(jìn)氣"，且在流動過程中被流經(jīng) 排出管8的中心管75 (排出流路)的另一路空氣(稱為"排氣")冷 卻。
根據(jù)上述說明很明顯地，排氣的溫度比進(jìn)氣的溫度低，這意味著 排氣的溫度比室溫低。因此，進(jìn)氣通過經(jīng)排出流路75的排氣的接觸而 被奪走熱量。這樣獲得了冷空氣。
進(jìn)氣經(jīng)過輔助排出流路77，之后經(jīng)過熱交換器43的二次側(cè)。經(jīng)過 排出管路8的進(jìn)氣通過與集熱熱交換器43內(nèi)的排氣交換熱量而被冷 卻。
更具體地，流經(jīng)集熱熱交換器43的一次側(cè)的排氣比進(jìn)氣的溫度低， 從而從進(jìn)氣吸收熱量。
經(jīng)過集熱熱交換器43的進(jìn)氣進(jìn)入熱交換器(A) 35，在那里通過 失去熱量而進(jìn)行調(diào)節(jié)。更具體地，進(jìn)氣流經(jīng)接收由冷卻裝置冷卻的冷 卻劑流的熱交換器(A) 35的二次側(cè)。因此，進(jìn)氣在流經(jīng)熱交換器(A) 35的過程中被冷卻。
經(jīng)過熱交換器(A) 35的二次側(cè)的空氣進(jìn)入進(jìn)入管7的空氣進(jìn)入 口56，且流經(jīng)進(jìn)入流路73以進(jìn)入試驗部3。在通過期間，進(jìn)氣由冷卻 劑冷卻。
更具體地，進(jìn)氣流經(jīng)進(jìn)入流路73，另一方面，冷卻劑流經(jīng)輔助進(jìn) 入流路72。這些流路72和73相互鄰接布置以確保冷卻劑持續(xù)從進(jìn)氣 中獲取熱量，從而保持進(jìn)氣處于低溫。
流經(jīng)中心管50的冷卻劑與流經(jīng)熱交換器(A) 35的冷卻劑溫度相 同，使得進(jìn)氣沒有或僅有很小溫度變化。進(jìn)氣進(jìn)入托盤2的腔室11并冷卻托盤2的表面，同時其溫度升高。經(jīng)腔室ll排出的空氣溫度保持 低于室溫。
經(jīng)腔室11排出的空氣經(jīng)由管路17通過排出管8的排出流路75， 并冷卻進(jìn)氣同時溫度升高。通過排出管8的中心管75的空氣流經(jīng)集熱 熱交換器43的一次側(cè)。
排氣流經(jīng)輔助熱交換器(B) 41的一次側(cè)，并有助于冷凝第一冷 卻循環(huán)中的冷卻劑。這樣，本實施例確保熱量吸收發(fā)生三次，從而提 高熱效率。最終排氣的溫度與室溫基本相同，從而使得沒有熱變化。 在常規(guī)系統(tǒng)中，帶有自身熱焓的空氣經(jīng)過托盤或工作臺的腔室被排入 大氣。因此，出口覆蓋有露珠。根據(jù)本發(fā)明，因排氣溫度保持為室溫， 所以不會發(fā)生這種結(jié)露問題。
上述實施例允許冷卻劑流經(jīng)進(jìn)入管7的中心管50，并允許進(jìn)氣流 經(jīng)進(jìn)入流路73，其中冷卻劑的溫度低于進(jìn)氣(大氣)，從而防止冷卻 劑失冷于大氣。冷卻劑可在中心管50內(nèi)往復(fù)運動，從而在其中停留較 長時間并提高熱交換效率。
另外，流路在中心管50內(nèi)彎曲，使得其中流動的流體易受較大的 壓力損失。相反，中心管50外部的進(jìn)入流路73是直的，使得其中的 流體易受較小的壓力損失。這是本實施例允許進(jìn)氣流經(jīng)進(jìn)入流路73的 原因。然而，也可允許進(jìn)氣流經(jīng)中心管50而冷卻劑流經(jīng)進(jìn)入流路。
同樣，可允許來自試驗部3的排氣流經(jīng)排出管8的中心管75而進(jìn) 氣環(huán)繞該排氣流動。也可允許進(jìn)氣流經(jīng)中心管75而排氣環(huán)繞該進(jìn)氣流 動。原因在于進(jìn)氣溫度高于排氣溫度。
僅為了說明的目的，圖3和4示出進(jìn)入管7具有進(jìn)入流路和排出 流路以構(gòu)成雙流路結(jié)構(gòu)，且圖5示出排出管8具有直的流路。然而， 本發(fā)明不限于此結(jié)構(gòu)，且排出管8可以與進(jìn)入管7相同的方式構(gòu)造， 其中腔室及其周圍必須由外殼等包圍，并且還設(shè)有在腔室深處開口的 管路以實現(xiàn)冷卻劑或液體的引入和排出。
本發(fā)明的另一實施例
圖6示出了本實施例的另一示例，其特征在于提供了單一進(jìn)入管 91，其具有相互鄰接布置且沒有中間部件的進(jìn)入管92和輔助進(jìn)入管93。圖6 (B)示出了排出管8的變形；g卩，提供了單一排出管96，其 中排出管97和輔助排出流路98相互鄰接設(shè)置且沒有中間部件。
在上述實施例中，旁路36連接于進(jìn)入管7的中心管50，且繞過熱 交換器(A) 35。以下將參照圖7說明另一實施例
在圖7中，進(jìn)入管7的中心管50與熱交換器(A) 35串聯(lián)連接。 在圖7中所示的結(jié)構(gòu)中，進(jìn)入管7的中心管50設(shè)置于膨脹闊33的下 游，且熱交換器(A) 35位于中心管50的下游。然而，熱交換器(A) 35可設(shè)置于中心管50的前面。
冷凝器31與膨脹閥33之間的中點可分支，且一路分支可連接于 進(jìn)入管7的中心管50。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于中心管50的插入管52可用 作毛細(xì)管。在本實施例中，采用了可運行于兩個循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻裝 置，且在循環(huán)的第二階段產(chǎn)生的冷卻劑被引入進(jìn)入管7中。然而，也 可將循環(huán)的第一階段中產(chǎn)生的冷卻劑引入進(jìn)入管7中。在此情況下， 冷卻劑趨于具有高于第一實施例中的溫度，且有必要使冷卻劑流經(jīng)外 部流路。
在上述本發(fā)明的兩種方式中，媒介為用于引入托盤2的腔室11內(nèi) 的經(jīng)熱調(diào)節(jié)的空氣，但是也可使用氮氣等氣體代替空氣，也可使用液 體。
權(quán)利要求
1.一種用于試驗物品以查看其可如何耐受熱嚴(yán)酷環(huán)境的系統(tǒng)，具有進(jìn)行試驗的試驗部；位于所述試驗部內(nèi)以便產(chǎn)生并保持其中的所需溫度的熱調(diào)節(jié)器；用于供應(yīng)冷卻或加熱的媒介至所述試驗部的熱媒介供應(yīng)部，其特征在于所述試驗部與所述供應(yīng)部通過并經(jīng)由進(jìn)入流路和排出流路相互連通，且所述系統(tǒng)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)流入和流出所述試驗部的媒介的溫度的熱交換器(A)；以及與所述排出流路鄰接布置的輔助排出流路，以便實現(xiàn)流經(jīng)所述排出流路的媒介與流經(jīng)所述輔助排出流路的媒介之間的熱交換。
2. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，還包括被設(shè)置以實現(xiàn)從所述試驗部 流出的媒介與流入所述試驗部的媒介之間的熱交換的另一熱交換器。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，還包括具有對冷卻劑進(jìn)行壓縮 的壓縮機(jī)的冷卻裝置，以及用于實現(xiàn)與來自所述壓縮機(jī)的冷卻劑的熱 交換、從而提高冷卻效率的熱交換器(B)。
4. 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，其中所述排出流路和 所述輔助排出流路構(gòu)成包括中心管和覆蓋所述中心管的外部流路的多 層結(jié)構(gòu)，從而擴(kuò)大所述排出流路和所述輔助排出流路之間的接觸面積。
5. 如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其中所述中心管包括在其深處開口 的插入管，以便將冷或熱媒介引入或排出所述中心管的深處。
6. 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，其中所述媒介為氣態(tài)， 且所述熱調(diào)節(jié)器包括用于限制所述氣態(tài)媒介的腔室。
7. 如前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，其中從所述試驗部的 所述熱調(diào)節(jié)器流出的媒介用作流入媒介的冷卻劑。
全文摘要
用于試驗電子裝置和機(jī)械部件等物品以查看其可如何耐受熱嚴(yán)酷環(huán)境的系統(tǒng)，該熱嚴(yán)酷環(huán)境由通過并經(jīng)由進(jìn)入流路和排出流路與試驗部連通的供應(yīng)部所供應(yīng)的熱媒介產(chǎn)生，其中在進(jìn)入的媒介和排出的媒介之間實現(xiàn)熱交換，以便獲得冷或熱的剩余焓并用于后續(xù)使用。
文檔編號G01M13/00GK101206157SQ20071030056
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者中西優(yōu)貴, 倉良博伸, 西川太平 申請人:愛斯佩克株式會社