專利名稱:連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及連接器及老化系統(tǒng)。
背景技術(shù):
電子部件等器件的初期不良顯現(xiàn),作為進行用于除去初期次品的篩選
試驗之一種的老化(burn-In)試驗的裝置,己知有老化裝置。在該老化裝 置中,將安裝有多個作為被試驗器件(Device Under Test)的半導(dǎo)體裝置 的老化板容納于老化裝置內(nèi)部,施加規(guī)定的電壓而給予電應(yīng)力,同時將老 化裝置內(nèi)部的空氣加熱而給予規(guī)定溫度的熱應(yīng)力,由此使初期不良顯現(xiàn)。
在這種老化裝置中,由于進行數(shù)小時 數(shù)十小時這樣長時間的老化試 驗,故為提高試驗效率而通常將多個被試驗器件安裝于一片老化板上,同 時將該老化板每多個為一組插入老化裝置中,進行老化試驗。(例如參照 專利文獻l:日本特開平11-94900號公報)
在老化板的插入方向前端側(cè)形成有多個電極焊盤露出的插入邊緣。在 老化裝置側(cè),與該插入邊緣對應(yīng),設(shè)有具備對應(yīng)于電極焊盤的多個銷的凹 型邊緣連接器,通過將位于老化板前端側(cè)的插入邊緣插入老化裝置側(cè)的邊 緣連接器上,可將位于插入邊緣的電極焊盤和位于邊緣連接器的銷電連 接,從而將老化裝置和老化板電連接。經(jīng)由該插入邊緣和邊緣連接器向老 化板供給進行老化試驗所需的電力及各種測試信號。另外,通過進行老化 試驗,被試驗器件生成的各種測試結(jié)果信號從老化板被送入老化裝置。
但是,近年來作為被試驗器件的半導(dǎo)體裝置的電力消耗正在增大,在 老化試驗中,用于向被試驗器件供給的電流也增大。為將這樣大的電流向 老化板供給,而使用如下手法,使用多個銷和多個電極焊盤向老化板供給 電力。
但是,只是單純地使用多個銷和多個電極焊盤向老化板供給電力,老化試驗時老化板上所需的電流不充分的情況也會產(chǎn)生。當(dāng)然,若增加用于 電力供給的銷數(shù)量,也會使可供給老化板的電力增大,但邊緣連接器的銷 數(shù)量有限,有無法容易地增加用于進行電力供給的銷數(shù)量的限制。另外, 在老化板上增設(shè)追加連接器,增加銷數(shù)量的手法也由于會導(dǎo)致成本增大而 不優(yōu)選。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而作出的,其目的在于,提供一種可避免成本 增大且可增大向老化板供給的電流量的邊緣連接器,并且提供一種使用這 種連接器的老化系統(tǒng)。
為解決上述課題,本發(fā)明提供一種邊緣連接器,插入老化板的插入邊 緣,將所述老化板與連接主板連接,其特征在于,具備
殼體,其形成有插入所述插入邊緣的插入縫隙;
多個第一銷,其為設(shè)于所述插入縫隙的多個第一銷,在插入所述插入 邊緣的方向即插入方向的前端側(cè)分別形成有與所述連接主板的配線連接 的第一基部,在拔出所述插入邊緣的方向即拔出方向的前端側(cè)分別形成有 與形成于所述插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接的第一接觸部;
一個或多個第二銷,其為設(shè)于所述插入縫隙的一個或多個第二銷,在 所述插入方向的前端側(cè)分別形成有多個與所述連接主板的配線連接的第 二基部,在所述拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于所述插入邊緣的電 極焊盤接觸而電連接的第二接觸部,并且,所述第二接觸部成為連接所述 多個第二基部的連接部。
該情況下,所述第二銷的寬度也可以比所述第一銷的寬度寬。
另外,也可以使用與形成多個量的所述第一銷的區(qū)域同等的區(qū)域形成 所述第二銷。
也可以在所述第二銷上,沿所述插入方向形成縫隙。 也可以在所述第二銷上,沿寬度方向形成與形成于所述插入邊緣上的
電極焊盤接觸的一個或多個接觸凸部。
所述第二銷也可以具備從所述連接部分叉的分叉接觸部,所述分叉接
觸部也可以與形成于所述插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接。該情況下,所述分叉接觸部也可以與所述各第二基部對應(yīng)設(shè)置。 或者,所述分叉接觸部也可以成為連接所述多個第二基部的追加連接部。
另外,本發(fā)明的邊緣連接器還具備一個或多個第三銷,該第三銷設(shè)于 所述插入縫隙的所述第二銷的內(nèi)側(cè),在所述插入方向的前端側(cè)分別形成有 多個與所述連接主板的配線連接的第三基部,在所述拔出方向的前端側(cè)分 別形成有與形成于所述插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接的第三接觸部, 并且,所述第三接觸部成為連接所述多個第三基部的連接部。
本發(fā)明提供一種老化系統(tǒng),其具有安裝被試驗器件的老化板、和插 入所述老化板而進行安裝于所述老化板上的所述被試驗器件的老化試驗 的老化裝置,其特征在于,
插入所述老化板的插入邊緣的邊緣連接器設(shè)于所述老化裝置內(nèi)的連 接主板上,
所述邊緣連接器具備-
殼體,其形成有插入所述插入邊緣的插入縫隙;
多個第一銷,其為設(shè)于所述插入縫隙的多個第一銷,在插入所述插入 邊緣的方向即插入方向的前端側(cè)分別形成有與所述連接主板的配線連接 的第一基部,在拔出所述插入邊緣的方向即拔出方向的前端側(cè)分別形成有 與形成于所述插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接的第一接觸部;
一個或多個第二銷,其為設(shè)于所述插入縫隙的一個或多個第二銷,在 所述插入方向的前端側(cè)分別形成有多個與所述連接主板的配線連接的第 二基部,在所述拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于所述插入邊緣的電 極焊盤接觸而電連接的第二接觸部,并且,所述第二接觸部成為連接所述 多個第二基部的連接部。
圖1是表示本發(fā)明的老化裝置內(nèi)的延長板上設(shè)置的邊緣連接器和插入 該邊緣連接器的老化板;
圖2是將圖1的老化板的插入邊緣部分放大表示的圖; 圖3是從插入方向側(cè)看到的圖1的邊緣連接器的主視圖;圖4是將圖3的邊緣連接器的主視圖的左端部分放大表示的圖; 圖5是說明設(shè)于本發(fā)明的邊緣連接器上的通常的銷結(jié)構(gòu)的立體圖; 圖6是圖4的A—A線剖面圖7是用于說明本發(fā)明的邊緣連接器上設(shè)置的第一實施方式的寬度寬 的銷的結(jié)構(gòu)的立體圖8是將第二實施方式的邊緣連接器的左端部分放大后的主視圖; 圖9是圖8的A—A線剖面圖IO是用于說明第二實施方式的寬度寬的銷的結(jié)構(gòu)的立體圖11是將第三實施方式的邊緣連接器的左端部分放大后的主視圖12是圖11的A—A線剖面圖13是用于說明第三實施方式的寬度寬的銷的結(jié)構(gòu)的立體圖14是將第四實施方式的邊緣連接器的左端部分放大后的主視圖15是圖14的A—A線剖面圖16是用于說明第四實施方式的寬度寬的銷的結(jié)構(gòu)的立體圖17是將第五實施方式的邊緣連接器的左端部分放大后的主視圖18是圖17的A—A線剖面圖19是用于說明第五實施方式的寬度寬的銷的結(jié)構(gòu)的立體圖20是將第六實施方式的邊緣連接器的左端部分放大后的主視圖21是圖20的A—A線剖面圖22是用于說明第六實施方式的寬度寬的銷的結(jié)構(gòu)的立體圖23是將第七實施方式的邊緣連接器的左端部分放大后的主視圖24是圖23的A—A線剖面圖25是用于說明第七實施方式的寬度寬的銷的結(jié)構(gòu)的立體圖26是將第八實施方式的邊緣連接器的左端部分放大后的主視圖27是圖26的A—A線剖面圖28是用于說明第八實施方式的寬度寬的銷的結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實施例方式
下面,參照
本發(fā)明的各實施方式。需要說明的是,以下說明 的實施方式?jīng)]有限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。圖1是表示本實施方式的老化板BIB整體和延長板EXB的邊緣連接 器EC側(cè)的一部分的平面圖。如該圖l所示,在老化板BIB上設(shè)有被配置 成矩陣狀態(tài)的多個插口 SKT。該所述插口 SKT上分別裝有作為被試驗器 件的半導(dǎo)體裝置。設(shè)于一片老化板BIB上的插口 SKT的數(shù)量是任意的。 即,可安裝于一片老化板BIB上的被試驗器件的數(shù)量是任意的。
在老化板BIB的插入方向前端側(cè)形成有插入邊緣EG。在本實施方式 中,例如在一片老化板BIB上的三個部位形成有插入邊緣EG。形成于一 片老化板BIB上的插入邊緣EG的個數(shù)及配置是任意的。
在對應(yīng)于該插入邊緣EG的老化裝置的延長板EXB的位置處設(shè)有邊 緣連接器EC。因此,在本實施方式中,三個邊緣連接器EC設(shè)于一片延長 板EXB上。邊緣連接器EC是凹型連接器,若插入邊緣EC插入到該凹型 連接器中,則邊緣連接器EC和插入邊緣EC電連接。
該邊緣連接器EC作為連接主板,例如與延長板EXB連接。而且,該 延長板EXB與設(shè)于老化裝置上的驅(qū)動板連接。因此,老化板BIB經(jīng)由這 些邊緣連接器EC和插入邊緣EG與老化裝置的驅(qū)動板連接。
驅(qū)動板生成進行老化試驗時所需的測試信號,將其向老化板BIB供 給,同時供給被試驗器件動作所需的電力。因此,測試信號及電力經(jīng)由邊 緣連接器EC和插入邊緣EG被供給已插入老化板BIB的插口 SKT中的被 試驗器件。另外,被試驗器件因老化試驗而生成的動作結(jié)果的信號經(jīng)由邊 緣連接器EG和插入邊緣EG向延長板EXB輸出,然后向老化板輸出。
由設(shè)有該邊緣連接器的老化裝置和插入該老化裝置的老化板BIB構(gòu) 成本實施方式的老化系統(tǒng)。可插入老化裝置的老化板BIB的片數(shù)是任意 的。
圖2是將設(shè)于老化板BIB的插入方向前端側(cè)的一個插入邊緣EG部分 放大表示的圖。如該圖2所示,在插入邊緣EG上形成有多個從該老化板 BIB的印刷線路板上形成的印刷配線延伸出來的電極焊盤PD1、 PD2。
電極焊盤PD1是按Wl的寬度形成的常規(guī)的電極焊盤。從老化裝置的 驅(qū)動板向該電極焊盤PD1供給各種測試信號及電力?;驈脑撾姌O焊盤PD1 輸出安裝于老化板BIB上的被試驗器件生成的動作結(jié)果的信號。
電極焊盤PD2是按W2的寬度形成的寬度寬的電極焊盤。在本實施方式中,從老化試驗的驅(qū)動板向該寬度寬的電極焊盤PD2供給電力。電極焊 盤PD2的寬度W2形成為比電極焊盤PD1的寬度Wl寬。在本實施方式 中,使用插入邊緣EG的五個電極焊盤PD1的區(qū)域形成一個電極焊盤PD2。
因此,電極焊盤PD2的寬度W2為電極焊盤PD1的寬度Wl的約9 倍。即,按五個量的電極焊盤PD1的寬度W1X5、和這些電極焊盤PD1 彼此之間的寬度X4,成為約9倍。因此,若假設(shè)一個電極焊盤PD1中流 過三安培的電流,則在一個電極焊盤PD2中流過3X9=27安培的電流。
在本實施方式中,由于在該插入邊緣EG的背面也通過與圖2相同的 圖案形成有電極焊盤PD1、 PD2,因此,表面背面相加,可從圖2中左端 的電極焊盤PD2的位置供給54安培的電流。另外,由于在圖2中右端也 形成有電極焊盤PD2,故可從圖2中兩端的電極焊盤PD2的位置供給合計 108安培的電流。
需要說明的是,設(shè)置電極焊盤PD1、 PD2的個數(shù)是任意的。另夕卜,寬 度W2、寬度W2的大小也是任意的。另外,使用幾個量的電極焊盤PD1 的區(qū)域設(shè)置電極焊盤PD2也是任意的。另外,電極焊盤PD1彼此之間的 間隔也是任意的。因此,即使例如使用五個量的電極焊盤PD1的區(qū)域形成 電極焊盤PD2,若電極焊盤PD1彼此之間的寬度比圖2的窄,則也可以縮 窄電極焊盤PD2的寬度W2的寬度。
圖3是從插入方向看到的圖1的邊緣連接器EC的主視圖。如該圖3 所示,邊緣連接器EC具備由塑料等絕緣性材料形成的殼體100,該殼體 100上形成有插入老化板BIB的插入邊緣EG的插入縫隙102。
該插入縫隙102沿邊緣EG的寬度方向形成,在其內(nèi)部設(shè)有多個銷 PN1、 PN2。銷PN1是與上述的插入邊緣EG的電極焊盤PD1對應(yīng)的銷, 在插入邊緣EG插入到插入縫隙102內(nèi)時,與對應(yīng)的電極焊盤PD1電連接。 銷PN2是與上述的插入邊緣EG的電極焊盤PD2對應(yīng)的銷,在插入邊緣 EG插入到插入縫隙102內(nèi)時,與對應(yīng)的電極PD2電連接。
另外,在本實施方式中,由于在插入邊緣EG的表背兩面形成有電極 焊盤PD1、 PD2,故在邊緣連接器EC的插入縫隙102上,在其表背兩側(cè) 也設(shè)有銷PN1、 PN2。雖然設(shè)于邊緣連接器EG的銷PN1、 PN2的個數(shù)及 配置是任意的,但需要與插入該邊緣連接器EG的插入邊緣EG的電極焊盤PD1、 PD2—致進行配置。
圖4是將圖3的左端側(cè)放大表示的主視圖,圖5是將上述的一對銷PNl 放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖。該圖5中,為了便于說明銷PN1的結(jié)構(gòu),將上 側(cè)的銷PN1和下側(cè)的銷PN1之間放大表示。圖6是圖4的A—A線剖面 圖,圖7是將上述的一對銷PN2放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖。該圖7中,為 了便于說明銷PN2的結(jié)構(gòu),將上側(cè)的銷PN2和下側(cè)的銷PN2之間放大表
不0
如這些圖4 圖7所示,通常的銷PN1具備基部110、延伸部112、 接觸部114?;?10位于銷PN1的插入方向的前端側(cè),接觸部114位于 銷PN1的拔出方向的前端側(cè)。
從延長板EXB引出的配線與形成于基部110上的彎曲部111連接。 在基部110和接觸部114之間,以彎曲的形狀形成延伸部112。利用該延 伸部112的彎曲形狀,銷PN1以夾著插入到插入縫隙102中的插入邊緣 EG的電極焊盤PD1的方式被推壓。即,接觸部114被推壓向一對銷PN1、 PN1的內(nèi)側(cè)方向。由此,接觸部114與電極焊盤PD1接觸并電連接,經(jīng)由 該銷PN1,電極焊盤PD1和延長板EXB的配線電連接。
由此可知,在通常的銷PN1中,相對于一個銷PN1設(shè)有一條延長板 EXB的配線,其與插入邊緣EG的一個電極焊盤PD1對應(yīng)。
另一方面,寬度寬的銷PN2也具備基部130、延伸部132、接觸部134。 基部130位于銷PN2的插入方向的前端側(cè),接觸部134位于銷PN2的拔 出方向的前端側(cè)。
從延長板EXB引出的配線與基部130的彎曲部131連接。在基部130 和接觸部134之間,以彎曲的形狀形成延伸部132。利用該延伸部132的 彎曲形狀,銷PN2以夾著插入到插入縫隙102中的插入邊緣EG的電極焊 盤PD2的方式被推壓。S卩,接觸部134被推壓向一對銷PN2、 PN2的內(nèi)側(cè)方向。
由此,接觸部134與電極焊盤PD2接觸,進行電連接。具體而言,形 成于接觸部134上的向內(nèi)側(cè)方向突出的接觸凸部136通過與電極焊盤PD2 接觸而電連接。因此,電極焊盤PD2和延長板EXB的配線經(jīng)由該銷PN2
電連接。但是,在本實施方式中,接觸部134連接多個銷PN2而構(gòu)成。g卩,在 圖7的例子中,按連接五個銷PN2的方式形成的連接部構(gòu)成接觸部134。 因此,使用與五個銷PN2連接的延長板EXB的配線供給一種電力。
由此可知,在寬度寬的銷PN2中,相對于一個銷PN2設(shè)有多個延長 板EXB的配線,其與插入邊緣EG的一個電極焊盤PD2對應(yīng)。
通過由這種結(jié)構(gòu)形成寬度寬的銷PN2,在邊緣連接器EG側(cè)也能夠確 保九個量的銷的區(qū)域,且可適用于插入邊緣EG的電極焊盤PD2。因此, 可經(jīng)由銷PN2和電極焊盤PD2向老化板BIB供給大的電流。例如在本實 施方式中,可經(jīng)由銷PN2和電極焊盤PD2流過可經(jīng)由銷PN1和電極PD1 流過的電流的約9倍的電流。
其次,基于圖8 圖10說明本發(fā)明第二實施方式。圖8是將邊緣連接 器EG主視圖的左端側(cè)部分放大表示的圖,是與上述第一實施方式的圖4 對應(yīng)的圖。圖9是圖8的A—A線剖面圖,是與上述第一實施方式的圖6 對應(yīng)的圖。圖10是將一對銷PN2放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖,是與上述第 一實施方式的圖7對應(yīng)的圖。該圖10中,為了便于說明銷PN2的結(jié)構(gòu), 將上側(cè)的銷PN2和下側(cè)的銷PN2之間展開圖示。
說明與上述第一實施方式不同的部分,如這些圖8 圖IO所示,在本 實施方式的寬度寬的銷PN2中,在接觸部134形成有縫隙150。形成于接 觸部134的縫隙150的數(shù)量是任意的。在本實施方式中,九個縫隙150沿 插入邊緣EG的插入方向形成在接觸部134上。B卩,按照每個基部130來 分離接觸部134的方式形成縫隙150,且按將分離后的接觸部等分的方式 形成縫隙150。
其次,基于圖11 圖13說明本發(fā)明第三實施方式。圖11是將邊緣連 接器EG主視圖的左端側(cè)部分放大表示的圖,是與上述第一實施方式的圖 4對應(yīng)的圖。圖12是圖11的A—A線剖面圖,是與上述第一實施方式的 圖6對應(yīng)的圖。圖13是將一對銷PN2放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖,是與上 述第一實施方式的圖7對應(yīng)的圖。在該圖13中,為了便于說明銷PN2的 結(jié)構(gòu),將上側(cè)的銷PN2和下側(cè)的銷PN2之間展開圖示。
說明與上述第一實施方式不同的部分,如這些圖11 圖13所示,在 本實施方式的寬度寬的銷PN2中,在接觸部134上,沿銷PN2的寬度方向形成有多個接觸凸部150。具體而言,在上述第一實施方式的接觸部134 上,沿寬度方向形成有一個接觸凸部136,與之相對,在本實施方式中形 成有兩個接觸凸部170。該兩個接觸凸部170實際上分別與插入到插入縫 隙102中的插入邊緣EG的電極PD2接觸。需要說明的是,接觸凸部150 的數(shù)量是2以上的任意數(shù),可以不必是兩個。
這樣,通過多個接觸凸部150,銷PN2和電極焊盤PD2接觸,由此可 使銷PN2和電極焊盤PD2之間的電連接更可靠。另外,通過增大接觸面 積,可使流過接觸部分的電流分散,避免電流的集中。
其次,基于圖14 圖16說明本發(fā)明第四實施方式。圖14是將邊緣連 接器EG主視圖的左端側(cè)部分放大表示的圖,是與上述第三實施方式的圖 ll對應(yīng)的圖。圖15是圖14的A—A線剖面圖,是與上述第三實施方式的 圖2對應(yīng)的圖。圖16是將一對銷PN2放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖,是與上 述第三實施方式的圖13對應(yīng)的圖。在該圖16中,為了便于說明銷PN2 的結(jié)構(gòu),而將上側(cè)的銷PN2和下側(cè)的銷PN2之間展開圖示。
該第四實施方式是將上述的第二實施方式與第三實施方式組合的實 施方式。g卩,說明與上述第三實施方式不同的部分,如這些圖14 圖16 所示,在本實施方式的寬度寬的銷PN2中,在接觸部134上,沿插入邊緣 EG的插入方向形成有縫隙150。形成于接觸部134上的縫隙150的數(shù)量是 任意的。在本實施方式中,九個縫隙150形成于接觸部134上。g卩,按每 個基部130分離接觸部134的方式形成縫隙150,且按將分離后的接觸部 等分的方式形成縫隙150。
其次,基于圖17 圖19說明本發(fā)明第五實施方式。圖17是將邊緣連 接器EG主視圖的左端側(cè)部分放大表示的圖,是與上述第一實施方式的圖 4對應(yīng)的圖。圖18是圖17的A—A線剖面圖,是與上述第一實施方式的 圖6對應(yīng)的圖。圖19是將一對銷PN2放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖,是與上 述第一實施方式的圖7對應(yīng)的圖。該圖19中,為了便于說明銷PN2的結(jié) 構(gòu),而將上側(cè)的銷PN2和下側(cè)的銷PN2之間展開圖示。
如這些圖17 圖19所示,在寬度寬的銷PN2上,接觸部134成為分 叉了多次的分叉結(jié)構(gòu)。具體而言,說明與上述第一實施方式不同的部分, 在本實施方式中,對應(yīng)于一個基部130將接觸部134分離,并分體設(shè)置。另外,接觸部134分別具備第一分叉接觸部190和第二分叉接觸部192。
在第一接觸部190上形成有與電極焊盤PD2接觸并向內(nèi)側(cè)方向突出的 接觸凸部194,在第二接觸部192上也形成有與電極焊盤PD2接觸并向內(nèi) 側(cè)方向突出的接觸凸部196。這些第一分叉接觸部190和第二分叉接觸部 192通過接合部198連接。
在本實施方式中,相對于一個基部130設(shè)有第一分叉接觸部190和第 二分叉接觸部192。另外,在本實施方式中,形成的第一分叉接觸部190 比第二分叉接觸部192的寬度寬。因此,接觸凸部194與電極焊盤PD2 接觸的面積比接觸凸部196與電極焊盤PD2接觸的面積大。即使使用這種 分叉結(jié)構(gòu),也能夠避免流過電極焊盤PD2的電流集中在銷PN2的一個部 位。
需要說明的是,在本實施方式中,以設(shè)于接觸部134的分叉接觸部為 兩個的情況為例進行了說明,但該分叉接觸部可以為三個、四個等多個。
其次,基于圖20 圖22說明本發(fā)明第六實施方式。圖20是將邊緣連 接器EG主視圖的左端側(cè)部分放大表示的圖,是與上述第五實施方式的圖 17對應(yīng)的圖。圖21是圖20的A—A線剖面圖,是與上述第五實施方式的 圖18對應(yīng)的圖。圖22是將一對銷PN2放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖,是與上 述第五實施方式的圖19對應(yīng)的圖。在該圖22中,為了便于說明銷PN2 的結(jié)構(gòu),而將上側(cè)的銷PN2和下側(cè)的銷PN2之間展開圖示。
本實施方式是對上述第五實施方式的銷PN2施加了變形的實施方式。 即,說明與第五實施方式不同的部分,第一分叉接觸部190彼此連接而構(gòu) 成,成為將多個基部130連接的連接部。即,在本實施方式中,將五個第 一分叉接觸部190接合而構(gòu)成一個接觸部。在該第一分叉接觸部190上, 沿寬度方向形成有接觸凸部194。第二分叉部192彼此未連接,而是對應(yīng) 于基部130分別設(shè)置。
該第一分叉接觸部190的接觸凸部194與電極焊盤PD2接觸的面積比 上述第五實施方式的大。因此,可實現(xiàn)流過電極焊盤PD2的電流的分散。
其次,基于圖23 圖25說明本發(fā)明第七實施方式。圖23是將邊緣連 接器EG主視圖的左端側(cè)部分放大表示的圖,是與上述第一實施方式的圖 4對應(yīng)的圖。圖24是圖23的A—A線剖面圖,是與上述第一實施方式的圖6對應(yīng)的圖。圖25是將下側(cè)的銷PN2放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖。在圖 25中,為了便于說明銷PN2的結(jié)構(gòu),而只圖示了下側(cè)的銷PN2,但上側(cè) 的銷PN2也為與圖25相同的構(gòu)成。
說明與上述第一實施方式不同的部分,如這些圖23 25所示,本實 施方式的寬度寬的銷PN2是由兩段結(jié)構(gòu)構(gòu)成接觸部134。即,接觸部134 由第一接觸部210和第二接觸部212構(gòu)成。第一接觸部210是位于銷PN2 外側(cè)的接觸部,其形成有向內(nèi)側(cè)突出的接觸凸部214。第二接觸部212是 位于銷PN2內(nèi)側(cè)的接觸部,其形成有向內(nèi)側(cè)突出的接觸凸部216。這些接 觸凸部214、 216分別與插入邊緣EG的電極焊盤PD1接觸,進行電連接。
在本實施方式中,第一接觸部210將五個延伸部132連接而構(gòu)成,第 二接觸部212也將五個延伸部132連接而構(gòu)成。g卩,第二接觸部212構(gòu)成 與第一接觸部210不同的追加連接部。因此,無論第一接觸部210還是第 二接觸部212,都可以以寬的面積與電極焊盤PD2接觸,從而可實現(xiàn)流過 電極焊盤PD2的電流的分散。位于銷PN2的基部130的彎曲部131分別 通過焊接等與延長板EXB的配線連接。
其次,基于圖26 圖28說明本發(fā)明第八實施方式。圖26是將邊緣連 接器EG主視圖的左端側(cè)部分放大表示的圖,是與上述第一實施方式的圖 4對應(yīng)的圖。圖27是圖26的A—A線剖面圖,是與上述第一實施方式的 圖6對應(yīng)的圖。圖28是將下側(cè)的銷PN2放大說明其結(jié)構(gòu)的立體圖。在圖 28中,為了便于說明銷PN2的結(jié)構(gòu),而只圖示了下側(cè)的銷PN2,但上側(cè) 的銷PN2也為與圖28相同的構(gòu)成。
說明與上述第一實施方式不同的部分,如這些圖26 圖28所示,本 實施方式的寬度寬的銷PN2由兩段結(jié)構(gòu)構(gòu)成。即,銷PN2由分別設(shè)置的 第一銷230和第二銷232構(gòu)成。
第一銷230是位于銷PN2的外側(cè)的銷,其具備第一基部240、第一延 伸部242、第一接觸部244。第一基部240位于第一銷230的插入方向前 端側(cè),第一接觸部244位于第一銷230的拔出方向前端側(cè)。
形成于第一基部240上的第一彎曲部241通過焊接等與延長板EXB 的配線連接。在第一基部240和第一接觸部244之間,第一延伸部242以 彎曲的形狀形成。利用該第一延伸部242的彎曲形狀,第一銷230以夾著插入到插入縫隙102中的插入邊緣EG的電極焊盤PD2的方式被推壓。即, 第一接觸部244被推壓向一對第一銷230的內(nèi)側(cè)方向。
由此,第一接觸部244與電極焊盤PD2接觸并電連接。具體而言,形 成于第一接觸部244并向內(nèi)側(cè)方向突出的第一接觸凸部246通過與電極焊 盤PD2接觸而與其電連接。因此,經(jīng)由該第一銷230,電極焊盤PD2和延 長板EXB的配線電連接。
在本實施方式中,第一接觸部244將五個第一延伸部242連接而構(gòu)成。 因此,第一接觸部244可以以寬的面積與電極焊盤PD2接觸,可實現(xiàn)流過 電極焊盤PD2的電流的分散。
另一方面,第二銷250是位于銷PN2的內(nèi)側(cè)的銷,其具備第二基部 270、第二延伸部272、第二接觸部274。第二基部270位于第二銷250的 插入方向前端側(cè),第二接觸部274位于第二銷250的拔出方向前端側(cè)。第 二銷250以被收納于由第一銷230中第一延伸部242構(gòu)成的彎曲形狀內(nèi)側(cè) 的方式進行配置。
形成于第二基部270上的第二彎曲部271通過焊接等與延長板EXB 的配線連接。在第二基部270和第二接觸部274之間,第二延伸部272以 彎曲的形狀形成。利用該第二延伸部272的彎曲形狀,第二銷250以夾著 插入到插入縫隙102中的插入邊緣EG的電極焊盤PD2的方式被推壓。即, 第二接觸部274被推壓向一對第二銷250的內(nèi)側(cè)方向。
由此,第二接觸部274與電極焊盤PD2接觸并電連接。具體而言,形 成于第二接觸部274并向內(nèi)側(cè)方向突出的第二接觸凸部276通過與電極焊 盤PD2接觸而與其電連接。因此,電極焊盤PD2和延長板EXB的配線經(jīng) 由該第二銷250電連接。
在本實施方式中,第二接觸部274將五個第二延伸部272連接而構(gòu)成。 因此,第二接觸部274可以以寬的面積與電極焊盤PD2接觸,可實現(xiàn)流過 電極焊盤PD2的電流的分散。由此表明,第二銷250為與第一銷230分開 獨立的結(jié)構(gòu)。因此,本實施方式也可以說是在第一實施方式的銷PN2上追 加設(shè)置第二銷250而構(gòu)成。
需要說明的是,本發(fā)明不限于上述實施方式,而是可進行各種變形。 例如,在上述實施方式中,對經(jīng)由寬度寬的銷PN2和電極焊盤PD2向老化板BIB供給電力的例子進行了說明,但也可以如下設(shè)計,經(jīng)由這些寬度
寬的銷PN2和電極焊盤PD2將信號從延長板EXB向老化板BIB供給,或 相反,將信號從老化板BIB向延長板EXB供給。
另外,在上述實施方式中,在插入邊緣EG的表背兩面形成有電極焊 盤PD1 、PD2,但也可以只在插入邊緣EG的表面或背面形成電極焊盤PD1 、 PD2。該情況下,邊緣連接器EG的銷PN1、 PN2只要與其一致地只設(shè)于 上側(cè)或下側(cè)即可。
另外,上述實施方式中,以邊緣連接器EG為延長板EXB的情況為 例進行了說明,但設(shè)置邊緣連接器EG的連接主板不限于延長板EXB。即, 只要是用于電連接老化板BIB的連接主板即可,可以在所有種類的板上設(shè) 置本發(fā)明的邊緣連接器EG。
權(quán)利要求
1、一種邊緣連接器,插入老化板的插入邊緣,用于將所述老化板與連接主板連接,其特征在于,具備殼體,其形成有插入所述插入邊緣的插入縫隙;多個第一銷,其為設(shè)于所述插入縫隙的多個第一銷,在插入所述插入邊緣的方向、即插入方向的前端側(cè)分別形成有與所述連接主板的配線連接的第一基部,在拔出所述插入邊緣的方向、即拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于所述插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接的第一接觸部;一個或多個第二銷,其為設(shè)于所述插入縫隙的一個或多個第二銷,在所述插入方向的前端側(cè)分別形成有多個與所述連接主板的配線連接的第二基部,在所述拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于所述插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接的第二接觸部,并且,所述第二接觸部成為連接所述多個第二基部的連接部。
2、 如權(quán)利要求1所述的邊緣連接器,其特征在于,所述第二銷的寬 度比所述第一銷的寬度寬。
3、 如權(quán)利要求1所述的邊緣連接器,其特征在于,使用與形成多個 量的所述第一銷的區(qū)域同等的區(qū)域形成所述第二銷。
4、 如權(quán)利要求1所述的邊緣連接器,其特征在于,在所述第二銷上, 沿所述插入方向形成縫隙。
5、 如權(quán)利要求1 4中任一項所述的邊緣連接器,其特征在于,在所 述第二銷上,沿寬度方向形成一個或多個接觸凸部,該一個或多個接觸凸 部與形成于所述插入邊緣上的電極焊盤接觸。
6、 如權(quán)利要求1所述的邊緣連接器,其特征在于,所述第二銷具備 從所述連接部分叉的分叉接觸部,所述分叉接觸部也與形成于所述插入邊 緣的電極焊盤接觸而電連接。
7、 如權(quán)利要求6所述的邊緣連接器,其特征在于,所述分叉接觸部 與所述各第二基部對應(yīng)設(shè)置。
8、 如權(quán)利要求6所述的邊緣連接器,其特征在于,所述分叉接觸部也成為連接所述多個第二基部的追加連接部。
9、 如權(quán)利要求1所述的邊緣連接器,其特征在于,還具備一個或多個第三銷,該一個或多個第三銷設(shè)于所述插入縫隙的所述第二銷的內(nèi)側(cè), 在所述插入方向的前端側(cè)分別形成有多個與所述連接主板的配線連接的 第三基部,在所述拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于所述插入邊緣的 電極焊盤接觸而電連接的第三接觸部,并且,所述第三接觸部成為連接所 述多個第三基部的連接部。
10、 一種老化系統(tǒng),其具有安裝被試驗器件的老化板、和插入所述 老化板而進行安裝于所述老化板上的所述被試驗器件的老化試驗的老化 裝置,所述老化系統(tǒng)的特征在于,插入所述老化板的插入邊緣的邊緣連接器設(shè)于所述老化裝置內(nèi)的連 接主板上,所述邊緣連接器具備殼體,其形成有插入所述插入邊緣的插入縫隙;多個第一銷,其為設(shè)于所述插入縫隙的多個第一銷,在插入所述插入 邊緣的方向、即插入方向的前端側(cè)分別形成有與所述連接主板的配線連接 的第一基部,在拔出所述插入邊緣的方向、即拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于所述插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接的第一接觸部;一個或多個第二銷,其為設(shè)于所述插入縫隙的一個或多個第二銷,在 所述插入方向的前端側(cè)分別形成有多個與所述連接主板的配線連接的第 二基部,在所述拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于所述插入邊緣的電 極焊盤接觸而電連接的第二接觸部,并且,所述第二接觸部成為連接所述 多個第二基部的連接部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種邊緣連接器,其插入老化板的插入邊緣,用于將老化板與連接主板連接,該邊緣連接器具備殼體,其形成有插入插入邊緣的插入縫隙;多個第一銷,其為設(shè)于插入縫隙的多個第一銷,在插入插入邊緣的方向、即插入方向的前端側(cè)分別形成有與連接主板的配線連接的第一基部,在拔出插入邊緣的方向、即拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接的第一接觸部;一個或多個第二銷,其為設(shè)于插入縫隙的一個或多個第二銷,在插入方向的前端側(cè)分別形成有多個與連接主板的配線連接的第二基部,在拔出方向的前端側(cè)分別形成有與形成于插入邊緣的電極焊盤接觸而電連接的第二接觸部,并且,第二接觸部成為連接多個第二基部的連接部。
文檔編號G01R31/26GK101320075SQ20071012908
公開日2008年12月10日 申請日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者佐藤聰郁, 內(nèi)山秀二, 木村伸一, 菅和成 申請人:日商日本工程技術(shù)股份有限公司