專利名稱：用于測量設(shè)備的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有功能根據(jù)利用諸如液體色譜儀、氣體色譜儀、或質(zhì)譜儀之類的測量設(shè)備獲得的測量數(shù)據(jù)，執(zhí)行數(shù)據(jù)處理任務(wù)的步進(jìn)序列，并且顯示每一個(gè)任務(wù)的結(jié)果。本發(fā)明還涉及一種用于操作作為以上數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)的程序。在本說明書中，將“步進(jìn)(step by step)”序列定義為每一個(gè)步驟均使用前一個(gè)步驟(或任務(wù))的結(jié)果的數(shù)據(jù)處理步驟(或任務(wù))的序列，但是不包括第一步驟(或任務(wù))。
背景技術(shù)：
近年來，諸如液體色譜分析儀的很多測量設(shè)備，不但執(zhí)行測量操作，并且使用從測量操作中獲得的數(shù)據(jù)執(zhí)行各種數(shù)據(jù)處理操作。通常，使用內(nèi)置或與測量設(shè)備外部相連的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理操作包括多個(gè)任務(wù)，例如，峰值積分、樣品識別、標(biāo)定、定量測定、以及統(tǒng)計(jì)計(jì)算。
在很多情況下，用于測量設(shè)備的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括在其上運(yùn)行了特定應(yīng)用程序的計(jì)算機(jī)。在下面描述的非專利文件中公開了這樣的應(yīng)用程序的示例。
在數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的操作期間，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可能遇到妨礙正在進(jìn)行的過程產(chǎn)生正確結(jié)果的異?；蚵闊Ｈ绻诓竭M(jìn)來執(zhí)行數(shù)據(jù)處理，在一個(gè)步驟中的故障同樣妨礙隨后的步驟產(chǎn)生正確結(jié)果。在傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中，當(dāng)在特定步驟中發(fā)生問題時(shí)，系統(tǒng)在用于示出前述步驟和隨后步驟的結(jié)果的每一個(gè)區(qū)域中顯示特定的字符(例如，數(shù)字“0”)或空白，指示系統(tǒng)未能產(chǎn)生正確的結(jié)果。
圖4示出了由傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生的、包含一些錯(cuò)誤的定量測定的示例。所述示例示出了ID號1的對羥基苯甲酸甲酯(Methyl paraben)的濃度是0，這分別與峰值的面積175519和高度30759相矛盾。此矛盾暗示在用于ID號2的對羥基苯甲酸甲酯的方法中使用的分析曲線和/或定量測定參數(shù)中發(fā)生了問題，該報(bào)告表示保留時(shí)間(retention time)、面積、和其他值是0。該結(jié)果暗示色譜本身不正確或峰值積分方法和/或化合物表有些問題。
“GCsolution Software/The Future Standardfor Increased GC Productivity and Easy Operation”，[online]，Shimadzu Corporation，[搜索日期2006年11月13日]，網(wǎng)址http://www.ssi.shimadzu.com/products/product.cfm product＝gcsolution。
如圖4中所示，如果該報(bào)告在同一個(gè)屏幕上列舉了數(shù)據(jù)處理任務(wù)序列的結(jié)果，用戶可以識別出現(xiàn)錯(cuò)誤的步驟并且做出錯(cuò)誤原因的估計(jì)。
相反，當(dāng)在屏幕上僅顯示一個(gè)任務(wù)的結(jié)果時(shí)，不可能識別錯(cuò)誤出現(xiàn)的步驟。例如，假設(shè)系統(tǒng)已經(jīng)獲得在圖4中示出的結(jié)果，并且現(xiàn)在僅示出針對ID號2的“面積”的值“0”。在這種情況下，用戶可以斷定已經(jīng)發(fā)生了一些錯(cuò)誤，但是不能立即識別錯(cuò)誤出現(xiàn)的步驟。因此，必須費(fèi)力地去手動依次瀏覽之前步驟的結(jié)果。
在使用液體色譜儀的測量中，通常連續(xù)測量較長的時(shí)間，同時(shí)自動地依次交換大量的樣品，并且執(zhí)行針對每一個(gè)樣品的測量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理任務(wù)的常規(guī)設(shè)定。在如此的長時(shí)間、自動操作中，用戶很少連續(xù)地持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)；他或她通常僅通過打印報(bào)告來檢查數(shù)據(jù)處理操作的最終結(jié)果。
當(dāng)以這種方式使用傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)時(shí)，如果在確定的數(shù)據(jù)處理步驟中發(fā)生了錯(cuò)誤并且妨礙正確地執(zhí)行以后的處理，報(bào)告的打印輸出僅表現(xiàn)為最終的錯(cuò)誤結(jié)果，例如，數(shù)字“0”。根據(jù)這種簡單的信息，用戶不能識別發(fā)生錯(cuò)誤的步驟。因此，他或她不得不費(fèi)力地操作數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)以定位發(fā)生錯(cuò)誤的步驟、標(biāo)識錯(cuò)誤的原因、并且解決問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有功能根據(jù)利用測量設(shè)備獲得的測量數(shù)據(jù)，執(zhí)行數(shù)據(jù)處理任務(wù)的步進(jìn)序列，并且顯示每一個(gè)任務(wù)的結(jié)果，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括錯(cuò)誤檢測器，用于如果不正確地執(zhí)行確定的數(shù)據(jù)處理任務(wù)則檢測錯(cuò)誤；錯(cuò)誤調(diào)查器，用于識別通過錯(cuò)誤檢測器檢測到的錯(cuò)誤的原因；以及錯(cuò)誤消息顯示器，用于如果錯(cuò)誤檢測器已經(jīng)檢測出錯(cuò)誤，響應(yīng)用于顯示前述任務(wù)或隨后任務(wù)的任意一個(gè)的結(jié)果的請求，顯示錯(cuò)誤消息，所述錯(cuò)誤消息示出了通過錯(cuò)誤調(diào)查器識別的錯(cuò)誤的原因。
根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)還包括指導(dǎo)信息顯示器，用于創(chuàng)建用戶接口，用戶可以通過所述用戶接口選擇錯(cuò)誤消息，并且用于顯示指導(dǎo)消息，所述指導(dǎo)消息包含關(guān)于與選定的錯(cuò)誤消息和消除所述原因的過程有關(guān)的錯(cuò)誤的原因的信息。
根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)還具有功能創(chuàng)建用戶接口，用戶可以通過所述用戶接口選擇原因或消除在指導(dǎo)消息中示出的原因的過程；以及如果屏幕是可用的，顯示與選定的原因或過程有關(guān)的設(shè)定屏幕。
在用于根據(jù)本發(fā)明的測量設(shè)備的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中，如果在步進(jìn)數(shù)據(jù)處理序列期間由于某些原因不正確地執(zhí)行了一種數(shù)據(jù)處理任務(wù)，錯(cuò)誤檢測器檢測到錯(cuò)誤，并且錯(cuò)誤調(diào)查器識別出錯(cuò)誤的原因。然后，錯(cuò)誤消息顯示器準(zhǔn)備錯(cuò)誤消息，所述錯(cuò)誤消息指示為什么取消的數(shù)據(jù)處理任務(wù)不成功的原因，并且顯示錯(cuò)誤消息作為前述任務(wù)和隨后任務(wù)中每一個(gè)的結(jié)果。因此，即使在屏幕或打印介質(zhì)上創(chuàng)建的報(bào)告僅表現(xiàn)為特定的數(shù)據(jù)處理任務(wù)的結(jié)果或數(shù)據(jù)處理操作的最終結(jié)果，用戶可以識別發(fā)生錯(cuò)誤的步驟并且獲悉錯(cuò)誤的原因。因此，用戶可以在較短的時(shí)間段內(nèi)識別并解決該問題。
在本發(fā)明的一種模式中，當(dāng)通過輸入單元選擇錯(cuò)誤消息時(shí)，指導(dǎo)消息顯示器顯示指導(dǎo)消息，所述指導(dǎo)消息包含關(guān)于與選定的錯(cuò)誤消息和消除該原因的過程有關(guān)的錯(cuò)誤的原因的信息。即使用戶不熟悉測量或數(shù)據(jù)處理操作，所述指導(dǎo)消息使得能夠具有較大可能性地解決問題。
在本發(fā)明的另一種模式中，當(dāng)用戶選擇與選定的錯(cuò)誤消息和消除該原因的過程有關(guān)的錯(cuò)誤的原因時(shí)，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)顯示與選定的原因或過程有關(guān)的設(shè)定的屏幕。該機(jī)制使得能夠以更容易且迅速的方式解決問題。


圖1示出了使用如本發(fā)明的實(shí)施例的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的分析系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)。
圖2示出了由根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)顯示的定量測定報(bào)告的示例。
圖3示出了指導(dǎo)消息的示例。
圖4示出了傳統(tǒng)的定量測定報(bào)告的示例。
符號說明1液體色譜分析儀(LC分析儀)10測量單元11供液單元12樣品注入單元13柱式加熱爐14檢測器15控制器20數(shù)據(jù)處理單元21中央處理單元(CPU)22外部存儲單元23輸入單元24顯示單元25打印機(jī)30用于測量設(shè)備的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)31錯(cuò)誤檢測器32錯(cuò)誤調(diào)查器33錯(cuò)誤消息顯示器34指導(dǎo)信息顯示器
具體實(shí)施例方式
參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明用于測量設(shè)備的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的實(shí)施例。圖1示出了使用本發(fā)明實(shí)施例的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的分析系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)。在本示例中，測量設(shè)備是液體色譜分析儀(在下文中稱作“LC分析儀”)。應(yīng)該注意的是，可以將本發(fā)明用于其他類型的測量設(shè)備。
LC分析儀1包括測量單元10和數(shù)據(jù)處理單元20，所述測量單元10用于對樣品執(zhí)行測量以獲得測量數(shù)據(jù)。
測量單元10包括供液單元11、樣品注入單元12、柱式加熱爐13、檢測器14。控制器15根據(jù)來自數(shù)據(jù)處理單元20的指令操作這些部件。測量單元10與本發(fā)明的測量設(shè)備相對應(yīng)。
數(shù)據(jù)處理單元20實(shí)際上由個(gè)人計(jì)算機(jī)構(gòu)成，所述個(gè)人計(jì)算機(jī)具有中央處理單元(CPU)21、外部存儲單元22(例如半導(dǎo)體存儲器或硬盤驅(qū)動器)、輸入單元23(包括鍵盤和/或鼠標(biāo))、顯示單元24(包括陰極射線管(CRT)或液晶顯示器(LCD))、以及打印機(jī)25。
典型地，根據(jù)本發(fā)明的用于測量設(shè)備的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)是軟件功能的集合，通過命令CPU 21運(yùn)行安裝在數(shù)據(jù)處理單元20中的應(yīng)用程序來實(shí)現(xiàn)所述軟件功能集合。所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)使用從測量單元10接收的測量數(shù)據(jù)，基于步進(jìn)來執(zhí)行各種數(shù)據(jù)處理任務(wù)。在下文中詳述的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)30具有錯(cuò)誤檢測器31、錯(cuò)誤調(diào)查器32、錯(cuò)誤消息顯示器33、以及指導(dǎo)信息顯示器34。典型地，同樣通過CPU 21運(yùn)行特定的應(yīng)用程序來實(shí)現(xiàn)這些功能。
為了開始利用LC分析儀1進(jìn)行分析，用戶首先應(yīng)該操作輸入單元23輸入必要的信息，例如分析條件和數(shù)據(jù)處理?xiàng)l件。根據(jù)用戶設(shè)定的條件，CPU 21通過利用控制器15控制測量單元10的部件來引導(dǎo)分析。更具體地，供液單元11向樣品注入器12發(fā)送洗脫(eluting)溶液，所述樣品注入器12將液體樣品注入到洗脫溶液中。然后，將溶液轉(zhuǎn)移到包含在柱式加熱爐13的柱狀物中。當(dāng)溶液流過柱狀物時(shí)，將溶液分離為其成分，所述成分及時(shí)地到達(dá)檢測器14的不同點(diǎn)。當(dāng)檢測每一種成分時(shí)，檢測器14產(chǎn)生與成分相對應(yīng)的信號?？刂破?5接收該信號并且將其發(fā)送到數(shù)據(jù)處理單元20。
當(dāng)接收到信號時(shí)，數(shù)據(jù)處理單元20的CPU 21使用接收到的信號執(zhí)行一系列數(shù)據(jù)處理任務(wù)，例如峰值積分、識別、標(biāo)定、定量測定、以及統(tǒng)計(jì)計(jì)算。CPU 21還響應(yīng)通過輸入單元23接收的手動請求或通過程序發(fā)出的自動請求，執(zhí)行各種操作。例如，CPU 21可以在顯示單元24上顯示每一個(gè)數(shù)據(jù)處理任務(wù)的結(jié)果。CPU 21還可以用打印機(jī)25打印出示出了數(shù)據(jù)處理操作的最終結(jié)果的報(bào)告。
由于處理期間遇到的一些麻煩，數(shù)據(jù)處理操作可能不正確地結(jié)束。錯(cuò)誤檢測器31檢測出該錯(cuò)誤。可以使用電子電路或其他元件代替早先提到的軟件程序，來機(jī)械地構(gòu)造錯(cuò)誤檢測器31。
在利用錯(cuò)誤檢測器31檢測錯(cuò)誤之后，錯(cuò)誤調(diào)查器31識別錯(cuò)誤的原因。在該實(shí)施例中，在外部存儲單元22中創(chuàng)建示出了典型錯(cuò)誤與其原因之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫，并且錯(cuò)誤調(diào)查器32在該數(shù)據(jù)庫搜索與遇到的錯(cuò)誤有關(guān)的原因。
當(dāng)通過輸入單元23接收或由程序(自動)發(fā)出用于顯示數(shù)據(jù)處理操作的結(jié)果的請求時(shí)，CPU 21檢查錯(cuò)誤檢測器31是否已經(jīng)檢測到錯(cuò)誤以及錯(cuò)誤調(diào)查器32是否已經(jīng)識別出檢測到的錯(cuò)誤的原因。如果已經(jīng)檢測到錯(cuò)誤，CPU 21命令錯(cuò)誤消息顯示器33準(zhǔn)備錯(cuò)誤消息，所述錯(cuò)誤消息包括示出了由錯(cuò)誤調(diào)查器32識別的錯(cuò)誤的原因的字符串、圖像、和/或其他提供消息的元素。將所述錯(cuò)誤消息顯示為每一個(gè)當(dāng)前和隨后的數(shù)據(jù)處理任務(wù)的結(jié)果。
在步進(jìn)數(shù)據(jù)處理序列中，一個(gè)數(shù)據(jù)處理步驟中的故障還妨礙了隨后的步驟產(chǎn)生正確的結(jié)果。然而，在針對一個(gè)樣品的數(shù)據(jù)處理操作中發(fā)生的錯(cuò)誤并不總是影響針對另一個(gè)樣品的數(shù)據(jù)處理操作。在此種情況下，可以毫無問題地執(zhí)行針對另一個(gè)樣品的操作。因此，在針對另一個(gè)樣品的操作中不必使用之前的錯(cuò)誤消息。
圖2示出了作為示出處理結(jié)果的報(bào)告示例的定量測定報(bào)告。這是一個(gè)通過根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、使用用于創(chuàng)建在圖4中示出的錯(cuò)誤的定量測定報(bào)告的測量數(shù)據(jù)顯示或打印的報(bào)告的示例。在圖2中，將錯(cuò)誤消息“沒有準(zhǔn)備標(biāo)定曲線”顯示在用于示出針對ID號1的對羥基苯甲酸甲酯的“濃度”步驟的結(jié)果的區(qū)域中，其中不正確地執(zhí)行了處理。
針對ID號2的對羥基苯甲酸乙酯，將另一個(gè)錯(cuò)誤消息“沒有檢測到峰值”顯示在用于示出“保留時(shí)間”步驟和隨后的步驟的每一個(gè)區(qū)域中，代替在圖4中示出的0。
利用在圖2中示出的報(bào)告，用戶可以立即獲悉為什么數(shù)據(jù)處理是不成功原因。即使當(dāng)在顯示單元24示出或通過打印機(jī)25僅打印出一個(gè)步驟(例如“面積”)的結(jié)果的報(bào)告，代替在圖4中示出的、通知用戶多個(gè)步驟的結(jié)果，用戶可以立即獲悉錯(cuò)誤的原因。
錯(cuò)誤消息澄清了為什么數(shù)據(jù)處理任務(wù)不成功的原因。然而，該消息對于用戶知道如何處置錯(cuò)誤不一定是足夠的。在這種情況下，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)30的指導(dǎo)信息顯示器34幫助了用戶。
當(dāng)用戶通過操作輸入單元23選擇錯(cuò)誤信息時(shí)，指導(dǎo)信息顯示器34在顯示單元24上顯示指導(dǎo)消息。所述消息包含關(guān)于與選定的錯(cuò)誤消息有關(guān)的錯(cuò)誤的原因和消除原因的過程的信息。
例如，如果用戶操作鼠標(biāo)雙擊在顯示單元24上示出的定量測定報(bào)告中的錯(cuò)誤消息“沒有準(zhǔn)備標(biāo)定曲線”，CPU 21(或指導(dǎo)信息顯示器34)在顯示單元24上顯示在圖3中示出的指導(dǎo)消息。
在圖3中示出的指導(dǎo)消息包含為什么“沒有準(zhǔn)備標(biāo)定曲線”的兩個(gè)可能原因，如下“用于使用標(biāo)準(zhǔn)樣品創(chuàng)建標(biāo)定曲線的必要操作還沒有結(jié)束”；“在使用標(biāo)準(zhǔn)樣品的分析期間，沒有正確地創(chuàng)建標(biāo)定曲線”。
該指導(dǎo)消息幫助用戶做出錯(cuò)誤的原因的估計(jì)。
針對項(xiàng)目“用于使用標(biāo)準(zhǔn)樣品創(chuàng)建標(biāo)定曲線的必要操作還沒有結(jié)束”，所述消息還列舉了用于解決所述問題的兩種可能的過程，如下“在<LC Postrun analysis>中選擇<Batch Table>以執(zhí)行用于創(chuàng)建標(biāo)定曲線的批處理”；“在<LC Postrun analysis>中選擇<Calibration curve>以創(chuàng)建標(biāo)定曲線”。
該信息幫助用戶獲悉用于解決該問題的有效方法。
為使本系統(tǒng)更加有用，指導(dǎo)消息還包括用于顯示關(guān)于解決該問題的方法的詳細(xì)信息的鏈接。在圖3中，將鏈接設(shè)定在下劃線文本串“如何通過批處理創(chuàng)建標(biāo)定曲線”和“如何通過標(biāo)定曲線窗口創(chuàng)建標(biāo)定曲線”。當(dāng)用戶用鼠標(biāo)在下劃線文本串之一上單擊時(shí)，指導(dǎo)信息顯示器34在屏幕上顯示詳細(xì)的指令。
優(yōu)選地，構(gòu)造本系統(tǒng)，使得所述系統(tǒng)創(chuàng)建指導(dǎo)消息屏幕，所述指導(dǎo)消息屏幕不僅示出了用于解決所述問題的方案，而且提供了用于直接地顯示設(shè)定的屏幕的鏈接，在所述設(shè)定的屏幕上用戶可以改變解決所述問題的設(shè)定。在該過程中，CPU 21如下操作例如，如果用戶已經(jīng)通過輸入單元23選擇了錯(cuò)誤消息“沒有檢測到峰值”，CPU 21顯示了錯(cuò)誤的兩種可能原因，如下“由于峰值積分參數(shù)的不恰當(dāng)設(shè)定導(dǎo)致的檢測處理故障”；“由于在化合物表中保留時(shí)間和帶寬的不恰當(dāng)設(shè)定導(dǎo)致的檢測故障”如果用戶通過輸入單元23選擇了第一項(xiàng)，CPU 21顯示峰值積分參數(shù)設(shè)定屏幕。另一方面，如果用戶通過輸入單元23選擇第二項(xiàng)，CPU 21顯示化合物表設(shè)定屏幕。
該指令幫助用戶更加迅速地解決問題。
最后，應(yīng)該注意的是，根據(jù)本發(fā)明的用于測量設(shè)備的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的上述實(shí)施例僅作為示例，可以在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)進(jìn)行改變和修改。
例如，可以將數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具體實(shí)現(xiàn)為外部地與測量系統(tǒng)相連的獨(dú)立系統(tǒng)；將之前實(shí)施例中的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)內(nèi)置在包括測量單元和數(shù)據(jù)處理單元的分析系統(tǒng)中。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有功能根據(jù)利用測量設(shè)備獲得的測量數(shù)據(jù)，執(zhí)行數(shù)據(jù)處理任務(wù)的步進(jìn)序列、并且顯示每一個(gè)任務(wù)的結(jié)果，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括錯(cuò)誤檢測器，用于如果不正確地執(zhí)行確定的數(shù)據(jù)處理任務(wù)則檢測錯(cuò)誤；錯(cuò)誤調(diào)查器，用于識別通過錯(cuò)誤檢測器檢測到的錯(cuò)誤的原因；以及錯(cuò)誤消息顯示器，用于如果錯(cuò)誤檢測器檢測出錯(cuò)誤，響應(yīng)用于顯示前述任務(wù)或隨后任務(wù)中任意一個(gè)的結(jié)果的請求，顯示錯(cuò)誤消息，所述錯(cuò)誤消息示出了通過錯(cuò)誤調(diào)查器識別的錯(cuò)誤的原因。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，還包括指導(dǎo)信息顯示器，所述指導(dǎo)信息顯示器創(chuàng)建用戶接口，用戶通過所述用戶接口選擇錯(cuò)誤消息，并且顯示指導(dǎo)消息，所述指導(dǎo)消息包含與選定的錯(cuò)誤消息和消除原因的過程有關(guān)的錯(cuò)誤原因的信息。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，還包括功能創(chuàng)建用戶接口，用戶通過所述用戶接口選擇原因或消除在指導(dǎo)消息中示出的原因的過程；以及如果這種屏幕是可用的，顯示與選定的原因或過程有關(guān)的設(shè)定的屏幕。
4.一種用于控制數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理程序，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有根據(jù)利用測量設(shè)備獲得的測量數(shù)據(jù)來執(zhí)行數(shù)據(jù)處理任務(wù)的步進(jìn)序列并且顯示每一個(gè)任務(wù)的結(jié)果的功能，其中，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)執(zhí)行的數(shù)據(jù)處理操作包括步驟如果不正確地執(zhí)行了確定的數(shù)據(jù)處理任務(wù)，則檢測錯(cuò)誤；識別檢測到的錯(cuò)誤的原因；以及如果檢測到錯(cuò)誤，響應(yīng)用于顯示前述任務(wù)或隨后任務(wù)中任意一個(gè)的結(jié)果的請求，顯示示出了錯(cuò)誤原因的錯(cuò)誤消息。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)據(jù)處理程序，其中，所述數(shù)據(jù)處理操作還包括步驟創(chuàng)建用戶接口，用戶通過所述用戶接口來選擇錯(cuò)誤消息，并且顯示指導(dǎo)消息，所述指導(dǎo)消息包含有關(guān)與選定的錯(cuò)誤消息和消除原因的過程有關(guān)的錯(cuò)誤原因的信息。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種用于測量設(shè)備的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)執(zhí)行數(shù)據(jù)處理任務(wù)的步進(jìn)序列。在根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中，如果由于某些原因不正確地執(zhí)行數(shù)據(jù)處理任務(wù)，錯(cuò)誤檢測器檢測到錯(cuò)誤，并且錯(cuò)誤調(diào)查器識別錯(cuò)誤的原因。然后，錯(cuò)誤調(diào)查器準(zhǔn)備錯(cuò)誤消息，所述錯(cuò)誤消息指示為什么相關(guān)數(shù)據(jù)處理任務(wù)不成功的原因，然后顯示錯(cuò)誤消息，作為每一個(gè)之前任務(wù)或隨后任務(wù)的結(jié)果。用戶可以通過檢查任意一個(gè)不成功任務(wù)的錯(cuò)誤消息來立即地獲悉錯(cuò)誤的原因。因此，可以在較短的時(shí)間段內(nèi)識別和解決所述問題。
文檔編號G01N35/00GK1979159SQ20061016408
公開日2007年6月13日 申請日期2006年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者宗高啟介 申請人:株式會社島津制作所