專利名稱：水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種靜平衡檢測裝置，尤其是一種水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置。
背景技術：
公知的水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測通常采用前蘇聯(lián)的“鋼球—鏡板式”傳統(tǒng)剛性支撐工藝方法。其結構是有一個安裝在轉(zhuǎn)輪中心孔內(nèi)的支架，支架呈筒形，支架上端有與轉(zhuǎn)輪連接的法蘭，支架上端中心安裝有螺紋襯套及其螺桿，螺桿的下端安裝有與支架同軸的平衡鋼球，在螺桿的平衡鋼球下面支承有平衡鋼墊及其底座。通過螺桿上下調(diào)整平衡鋼球球心與轉(zhuǎn)輪重心的位置，粗找平衡，并調(diào)整其靈敏度，最后整體做精平衡試驗。這種結構的靜平衡檢測裝置只能適應直徑較小，重量不大的轉(zhuǎn)輪；當轉(zhuǎn)輪直徑達到6m以上、噸位超過35噸以上時，在較大的重力作用下會產(chǎn)生承重變形，在平衡鋼球與平衡鋼墊之間存在較大的摩擦力，從而導致殘余不平衡重力相當大；另外平衡鋼球及平衡鋼墊的高強度、硬度也給制造加工帶來困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種承載能力強、精度高的水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置。
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置，包括平衡梁、懸裝在平衡梁上的帶有中心通孔的凹球面支承體、安裝在凹球面支承體中心孔內(nèi)的上端裝有凸球面體的連接軸、以及安裝在連接軸下端的與轉(zhuǎn)輪連接的支架，其特征在于所述凹球面支承體的凹球面上制有環(huán)形油腔，凹球面支承體的側面制有連通環(huán)形油腔的供油道，凹球面支承體的下端安裝有帶排油口的油盤，凹球面支承體的供油道和油盤的排油口均連接液壓泵站。
本發(fā)明還可以采用如下技術措施所述環(huán)形油腔的截面為矩形。
所述環(huán)形油腔的截面為U型。
所述供油道在環(huán)形油腔內(nèi)對稱制有四個。
所述凹球面支承體的凹球面邊緣還制有環(huán)形槽。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于在平衡梁上懸裝帶有中心通孔的凹球面支承體，凹球面上制有連接液壓泵站的環(huán)形油腔，通過中心通孔安裝上端帶有凸球面體的連接軸，連接軸的下端懸裝支架和轉(zhuǎn)輪，通過液壓泵站的壓力油使凸球面體與凹球面支承體之間形成壓力油膜，使其摩擦力降至最低，消除了摩擦力對靜平衡的影響，大大提高了靜平衡的檢測精度，本發(fā)明還具有結構簡單、易于加工制造、承載能力強的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是圖1中凹球面支承體的俯視圖；圖3是圖2中環(huán)形油腔的截面示意圖；圖4是圖2中環(huán)形油腔的另一種截面示意圖。
圖中1.平衡梁；2.上夾板；3.螺栓；4.下夾板；5.襯套；6.凹球面支承體；7.螺栓；8.凸球面體；9.油盤；10.連接軸；11.支架；12.轉(zhuǎn)輪；13.排油口；14.液壓泵站；15.供油道；16.環(huán)形槽；17.環(huán)形油腔；18.環(huán)形油腔。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下如圖1所示，在平衡梁1的中間，通過上夾板2和螺栓3安裝下夾板4。在下夾板上，通過襯套5和螺栓7懸裝凹球面支承體6，凹球面支承體的中心制有中心通孔。在凹球面支承體的凹球面上安裝有匹配的凸球面體8，凸球面體制有中心孔，在凸球面中心孔內(nèi)安裝連接軸10，連接軸的下端穿過凹球面支承體的中心通孔，在連接軸的下端懸裝有支架11和轉(zhuǎn)輪12。如圖2所示，凹球面支承體的凹球面上制有與中心通孔同軸的環(huán)形油腔17，環(huán)形油腔的橫截面為矩形，如圖3所示，凹球面的環(huán)形油腔橫截面還可以是U形18，如圖4所示。為了減少凸球面體與凹球面支承體配合誤差造成的徑向液壓力的不平衡，在凹球面周邊制有環(huán)形槽16，使凸球面與凹球面之間的徑向液壓保持平衡。凹球面支承體的周邊對稱制有四個與環(huán)形油腔連通的供油道15，各供油道用油管將每兩個供油道相連后，再分別與液壓泵站14的供油管路連接。凹球面支承體的下端安裝有壓力油的回收油盤9，油盤的底部制有連接液壓泵站的排油口13。這樣當液壓泵站給凸球面體和凹球面支承體之間的油腔注入壓力油時，在凸球面和凹球面之間形成幾微米的油膜，使凸、凹球面之間不產(chǎn)生剛性接觸，使其摩擦力降至最低。
工作原理液壓泵站向凹球面支承體的環(huán)形油腔供壓力油，使凸球面體與凹球面支承體之間形成壓力油腔膜，使其兩者之間相對速度接近于零(μ＝0)，通過檢測轉(zhuǎn)輪法蘭面各點高度的差值，就可判斷不平衡的位置。
權利要求
1.一種水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置，包括平衡梁、懸裝在平衡梁上的帶有中心通孔的凹球面支承體、安裝在凹球面支承體中心孔內(nèi)的上端裝有凸球面體的連接軸、以及安裝在連接軸下端的與轉(zhuǎn)輪連接的支架，其特征在于所述凹球面支承體的凹球面上制有環(huán)形油腔，凹球面支承體的側面制有連通環(huán)形油腔的供油道，凹球面支承體的下端安裝有帶排油口的油盤，凹球面支承體的供油道和油盤的排油口均連接液壓泵站。
2.根據(jù)權利要求1所述水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置，其特征在于所述環(huán)形油腔的截面為矩形。
3.根據(jù)權利要求1所述水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置，其特征在于所述環(huán)形油腔的截面為U型。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置，其特征在于所述供油道在環(huán)形油腔內(nèi)對稱制有四個。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置，其特征在于所述凹球面支承體的凹球面邊緣還制有環(huán)形槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡檢測裝置，其特點是在平衡梁上懸裝帶有中心通孔的凹球面支承體，在凹球面支承體上安裝匹配的凸球面體，凸球面體制有與凹球面同軸的中心孔，在凸球面體中心孔內(nèi)安裝有下端穿過凹球面支承體中心通孔的連接軸，連接軸下端懸裝支架和轉(zhuǎn)輪，凹球面支承體的凹球面上制有環(huán)形油腔和與液壓泵站連接的供油道，凹球面支承體下端安裝有連接液壓泵站的回油油盤，本裝置消除了摩擦力對靜平衡的影響，提高了靜平衡檢測精度。另外本發(fā)明還具有結構簡單、易于加工制造、承載能力強的優(yōu)點。
文檔編號G01M1/00GK1963426SQ20061012948
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月22日 優(yōu)先權日2006年11月22日
發(fā)明者單慶臣, 張俊新, 元哲廣, 李衛(wèi)紅 申請人:天津市天發(fā)重型水電設備制造有限公司