專利名稱：一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量?jī)x表，尤其是涉及一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)的識(shí)別機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)可以改變傳統(tǒng)的脈沖式和視頻式讀表機(jī)構(gòu)所存在的固有缺陷，如磁感應(yīng)的干擾等等。2001年12月26日公告授權(quán)的00261707.2號(hào)中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)電源遠(yuǎn)傳燃?xì)獗?，主要是在原燃?xì)獗淼幕A(chǔ)上，將需要抄讀的計(jì)數(shù)部分，用電讀式機(jī)械計(jì)數(shù)器間歇進(jìn)位計(jì)數(shù)方式進(jìn)位計(jì)數(shù)，用光電傳感器和編碼盤(pán)將計(jì)數(shù)的機(jī)械位置轉(zhuǎn)換成電信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)傳，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄讀計(jì)數(shù)的目的。近年來(lái)，透射式光電格雷編碼盤(pán)技術(shù)有了較大的發(fā)展，人們?cè)O(shè)想將透射式光電格雷編碼盤(pán)技術(shù)應(yīng)用于計(jì)量?jī)x表上，即在連接儀表指針的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置編碼盤(pán)，編碼盤(pán)上的透光孔根據(jù)格雷碼技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)分布，但是這種設(shè)想在實(shí)際應(yīng)用中存在許多技術(shù)問(wèn)題，主要問(wèn)題是直接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的格雷編碼盤(pán)的讀數(shù)精度較低，并由此導(dǎo)致對(duì)整個(gè)讀數(shù)系統(tǒng)的累計(jì)精度誤差值要求較高，一般需要將其限制在一個(gè)較小的數(shù)值內(nèi)，這使得格雷編碼盤(pán)無(wú)法推廣到某些具體的實(shí)際應(yīng)用中。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種讀數(shù)精度高，便于實(shí)際推廣應(yīng)用的計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)置在儀表指針轉(zhuǎn)軸上的主編碼盤(pán)和一個(gè)從編碼盤(pán)，所述的主編碼盤(pán)和所述的從編碼盤(pán)上均設(shè)置有環(huán)形讀數(shù)孔，所述的主編碼盤(pán)同軸設(shè)置有主齒輪，所述的從編碼盤(pán)同軸設(shè)置有從齒輪，所述的主齒輪與所述的從齒輪相互以一定的齒數(shù)比相互配合，所述的環(huán)形讀數(shù)孔在所述的從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為相應(yīng)的讀數(shù)孔根據(jù)格雷碼設(shè)置在主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值乘以所述的主齒輪與所述的從齒輪的齒數(shù)的比值數(shù)。
上述方案可以是所述的主齒輪的齒數(shù)為50齒，所述的從齒輪的齒數(shù)為10齒，所述的主編碼盤(pán)設(shè)置有第一環(huán)形讀數(shù)孔和第二環(huán)形讀數(shù)孔，所述的第一環(huán)形讀數(shù)孔在所述的主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為180度，所述的第二環(huán)形讀數(shù)孔在所述的主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為72度，所述的從編碼盤(pán)設(shè)置有第三環(huán)形讀數(shù)孔，所述的第三環(huán)形主讀數(shù)孔在所述的從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為180度。
上述方案也可以是所述的主齒輪的齒數(shù)為40齒，所述的從齒輪的齒數(shù)為20齒，所述的主編碼盤(pán)設(shè)置有第一環(huán)形讀數(shù)孔，所述的第一環(huán)形讀數(shù)孔在所述的主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為180度，所述的從編碼盤(pán)設(shè)置有第二環(huán)形讀數(shù)孔和第三環(huán)形讀數(shù)孔，所述的第二環(huán)形讀數(shù)孔在所述的從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為144度，所述的第三環(huán)形主讀數(shù)孔在所述的從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為72度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在儀表指針轉(zhuǎn)軸上的主編碼盤(pán)，并設(shè)置一個(gè)從編碼盤(pán)，主編碼盤(pán)和所述的從編碼盤(pán)上均設(shè)置有環(huán)形讀數(shù)孔，主編碼盤(pán)與從編碼盤(pán)通過(guò)各自同軸設(shè)置的主齒輪和從齒輪相互以一定的齒數(shù)比相互配合，而環(huán)形讀數(shù)孔在從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為相應(yīng)的讀數(shù)孔根據(jù)格雷碼設(shè)置在主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值乘以主齒輪與從齒輪的齒數(shù)的倍數(shù)，使得讀數(shù)的精度大大提高，如果齒數(shù)的比值數(shù)為2，則相對(duì)于根據(jù)格雷碼設(shè)置在主編碼盤(pán)上的讀數(shù)孔，讀數(shù)的精度可以提高4倍，而如果齒數(shù)的比值數(shù)為5，則相對(duì)于根據(jù)格雷碼設(shè)置在主編碼盤(pán)上的讀數(shù)孔，讀數(shù)的精度可以提高25倍，效果是非常明顯的，如此一來(lái)，就可以很方便地將這一技術(shù)推廣到實(shí)際應(yīng)用中。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)置在儀表指針轉(zhuǎn)軸1上的主編碼盤(pán)2和一個(gè)從編碼盤(pán)3，主編碼盤(pán)2設(shè)置有第一環(huán)形讀數(shù)孔4和第二環(huán)形讀數(shù)孔5，從編碼盤(pán)3設(shè)置有第三環(huán)形讀數(shù)孔6，主編碼盤(pán)2同軸設(shè)置有主齒輪7，主齒輪7的齒數(shù)為50齒，從編碼盤(pán)3同軸設(shè)置有從齒輪8，從齒輪8的齒數(shù)為10齒，主齒輪7與從齒輪8相互以5∶1的齒數(shù)比相互配合，第一環(huán)形讀數(shù)孔4在主編碼盤(pán)2上所環(huán)跨的角度值為180度，第二環(huán)形讀數(shù)孔5在主編碼盤(pán)2上所環(huán)跨的角度值為72度，第三環(huán)形主讀數(shù)孔6在從編碼盤(pán)3上所環(huán)跨的角度值為180度，第三環(huán)形讀數(shù)孔6在從編碼盤(pán)3上所環(huán)跨的角度值為相應(yīng)的讀數(shù)孔根據(jù)格雷碼設(shè)置在主編碼盤(pán)2上所環(huán)跨的角度值乘以主齒輪7與從齒輪8的齒數(shù)的比值數(shù)5。
實(shí)施例二一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)置在儀表指針轉(zhuǎn)軸1上的主編碼盤(pán)2′和一個(gè)從編碼盤(pán)3′，主編碼盤(pán)2′設(shè)置有第一環(huán)形讀數(shù)孔4′，從編碼盤(pán)3′設(shè)置有第二環(huán)形讀數(shù)孔5′和第三環(huán)形讀數(shù)孔6′，主編碼盤(pán)2′同軸設(shè)置有主齒輪7′，主齒輪7′的齒數(shù)為40齒，從編碼盤(pán)3′同軸設(shè)置有從齒輪8′，從齒輪8′的齒數(shù)為20齒，主齒輪7′與從齒輪8′相互以2∶1的齒數(shù)比相互配合，第一環(huán)形讀數(shù)孔4′在主編碼盤(pán)2′上所環(huán)跨的角度值為180度，第二環(huán)形讀數(shù)孔5′在從編碼盤(pán)3′上所環(huán)跨的角度值為144度，第三環(huán)形主讀數(shù)孔6′在從編碼盤(pán)3′上所環(huán)跨的角度值為72度，第二環(huán)形讀數(shù)孔5′和第三環(huán)形讀數(shù)孔6′在從編碼盤(pán)3′上所環(huán)跨的角度值為相應(yīng)的讀數(shù)孔根據(jù)格雷碼設(shè)置在主編碼盤(pán)2′上所環(huán)跨的角度值乘以主齒輪7′與從齒輪8’的齒數(shù)的比值數(shù)2。
本文所說(shuō)的主齒輪、從齒輪并非實(shí)際傳動(dòng)中的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，僅根據(jù)它與主編碼盤(pán)、從編碼盤(pán)的關(guān)系而命名之。
權(quán)利要求1.一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括設(shè)置在儀表指針轉(zhuǎn)軸上的主編碼盤(pán)和一個(gè)從編碼盤(pán)，所述的主編碼盤(pán)和所述的從編碼盤(pán)上均設(shè)置有環(huán)形讀數(shù)孔，所述的主編碼盤(pán)同軸設(shè)置有主齒輪，所述的從編碼盤(pán)同軸設(shè)置有從齒輪，所述的主齒輪與所述的從齒輪相互以一定的齒數(shù)比相互配合，所述的環(huán)形讀數(shù)孔在所述的從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為相應(yīng)的讀數(shù)孔根據(jù)格雷碼設(shè)置在主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值乘以所述的主齒輪與所述的從齒輪的齒數(shù)的比值數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的主齒輪的齒數(shù)為50齒，所述的從齒輪的齒數(shù)為10齒，所述的主編碼盤(pán)設(shè)置有第一環(huán)形讀數(shù)孔和第二環(huán)形讀數(shù)孔，所述的第一環(huán)形讀數(shù)孔在所述的主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為180度，所述的第二環(huán)形讀數(shù)孔在所述的主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為72度，所述的從編碼盤(pán)設(shè)置有第三環(huán)形讀數(shù)孔，所述的第三環(huán)形主讀數(shù)孔在所述的從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為180度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的主齒輪的齒數(shù)為40齒，所述的從齒輪的齒數(shù)為20齒，所述的主編碼盤(pán)設(shè)置有第一環(huán)形讀數(shù)孔，所述的第一環(huán)形讀數(shù)孔在所述的主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為180度，所述的從編碼盤(pán)設(shè)置有第二環(huán)形讀數(shù)孔和第三環(huán)形讀數(shù)孔，所述的第二環(huán)形讀數(shù)孔在所述的從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為144度，所述的第三環(huán)形主讀數(shù)孔在所述的從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為72度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種計(jì)量?jī)x表的編碼盤(pán)識(shí)別機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)置在儀表指針轉(zhuǎn)軸上的主編碼盤(pán)和一個(gè)從編碼盤(pán)，主編碼盤(pán)和從編碼盤(pán)上均設(shè)置有環(huán)形讀數(shù)孔，主編碼盤(pán)同軸設(shè)置有主齒輪，從編碼盤(pán)同軸設(shè)置有從齒輪，主齒輪與從齒輪相互以一定的齒數(shù)比相互配合，環(huán)形讀數(shù)孔在從編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值為相應(yīng)的讀數(shù)孔根據(jù)格雷碼設(shè)置在主編碼盤(pán)上所環(huán)跨的角度值乘以主齒輪與從齒輪的齒數(shù)的倍數(shù)，這使得讀數(shù)的精度大大提高，效果是非常明顯的，可以很方便地將這一技術(shù)推廣到實(shí)際應(yīng)用中。
文檔編號(hào)G01D5/02GK2767964SQ20052010028
公開(kāi)日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
發(fā)明者趙元慶 申請(qǐng)人:寧波市科技園區(qū)長(zhǎng)源電子有限公司, 趙元慶