專利名稱：實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆銑組合機(jī)床，尤其是一種用于冶金等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室樣品加工的組合機(jī)床，屬于實(shí)驗(yàn)室機(jī)械加工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
實(shí)驗(yàn)室用機(jī)械加工設(shè)備需要滿足在短時(shí)間內(nèi)迅速對(duì)冶金樣品進(jìn)行切削加工的要求，從而便于及時(shí)進(jìn)行金相化驗(yàn)分析。申請(qǐng)日為2004年7月6目、申請(qǐng)?zhí)枮镃N200420062481.0的中國專利公開了一種《實(shí)驗(yàn)室專用快速銑樣機(jī)》，它包括床身、主軸箱、主軸、銑刀盤、升降機(jī)構(gòu)、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、液壓裝置、工臺(tái)和V型鉗，還配備了專用的磁性夾樣鉗，在銑削試樣時(shí)無需重復(fù)對(duì)刀。因此，能夠快速地加工試樣。然而，該機(jī)無法迅速完成鉆削和銑削兩種加工，因此當(dāng)既需要通過銑削后進(jìn)行光譜分析，又需要通過鉆削后進(jìn)行紅外探硫等分析時(shí)，還得另配鉆削設(shè)備。
檢索發(fā)現(xiàn)，專利號(hào)為CN87200672的中國專利申請(qǐng)公開了適用于木加工的《輕便木工鉆銑組合機(jī)》。從機(jī)構(gòu)上看，該機(jī)實(shí)質(zhì)上是通過在原輕便木工鉆機(jī)的輪軸上固定連接一銑削刀軸，并在機(jī)座上方增設(shè)銑削工臺(tái)，從而增加銑削功能，由于鉆、銑轉(zhuǎn)速不能分別控制，因此不適用于實(shí)驗(yàn)室冶金樣品加工。其它現(xiàn)有此類組合機(jī)床，也分別由于無法實(shí)現(xiàn)工件快速轉(zhuǎn)移等種種等原因，不能滿足實(shí)驗(yàn)室樣品加工的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的首要目的是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種在可以迅速夾持各種外形樣品工件的實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于提出一種以簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)合理配置鉆、銑運(yùn)動(dòng)傳遞，并且可以實(shí)現(xiàn)工件在鉆、銑工位快速切換的實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，從而滿足實(shí)驗(yàn)室樣品加工的特殊需求。
為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)的機(jī)架中部安裝可移動(dòng)工臺(tái)，上部安裝鉆削和銑削動(dòng)力頭，所述工臺(tái)上裝有夾具，所述機(jī)架下部支撐有工臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿，與所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿旋合的螺母固定在蝸輪箱上，所述蝸輪箱上裝有工臺(tái)上面板，內(nèi)裝有蝸桿驅(qū)動(dòng)的水平蝸輪，所述蝸輪與內(nèi)齒輪同軸固連，所述內(nèi)齒輪分別與三只均布的小齒輪嚙合，所述小齒輪的上方分別與位于上面板上的三個(gè)曲線塊固連，形成圍繞蝸輪軸心的三爪夾緊結(jié)構(gòu)，所述曲線塊的側(cè)面制有極徑漸增的曲線輪廓。
這樣，當(dāng)蝸輪在蝸桿帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，將通過內(nèi)齒輪帶動(dòng)三只小齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果使形成三爪夾緊結(jié)構(gòu)的曲線塊逐漸縮小內(nèi)部區(qū)域，借助曲線輪廓的作用，快速將工臺(tái)上面板上的各種形狀樣品夾住。之后，在絲桿螺母機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，蝸輪箱連同工件一起左右移動(dòng)，在銑、鉆頭的作用下，及時(shí)完成所需的鉆削和鉆削加工。
為了達(dá)到進(jìn)一步的目的，以上實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)機(jī)架的上橫板兩側(cè)分別安裝由電機(jī)帶動(dòng)的鉆削和銑削從動(dòng)輪，中間安裝電機(jī)帶動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)絲桿，所述鉆削和銑削從動(dòng)輪分別通過其中心的花鍵機(jī)構(gòu)與鉆削和銑削動(dòng)力頭的刀桿軸銜接，所述鉆削和銑削動(dòng)力頭的刀桿軸套固定在中聯(lián)板上，所述中聯(lián)板與固定在上橫板下的上立板構(gòu)成垂直移動(dòng)副，并固定有與升降驅(qū)動(dòng)絲桿旋合的螺母。
不難理解，由于鉆削和銑削動(dòng)力頭左右布置，因此移動(dòng)工臺(tái)上的工件可以快速在兩工位之間切換，從而滿足銑削之后及時(shí)進(jìn)行鉆削的加工要求。同時(shí)，由于鉆削和銑削動(dòng)力頭分別由電機(jī)帶動(dòng)，因此很容易通過控制，獲得所需的低速鉆削和高速銑削；而鉆削和銑削動(dòng)力頭的升降運(yùn)動(dòng)通過升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)控制，使得整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，十分適合金相分析實(shí)驗(yàn)室使用。
由此可見，本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)配置巧妙、合理，相互之間協(xié)調(diào)、緊湊，可以迅速夾持各種外形樣品工件，并且實(shí)現(xiàn)工件在鉆、銑工位快速切換，從而能夠滿足實(shí)驗(yàn)室樣品加工的特殊需求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)如圖1所示，機(jī)架163主要由下立板125、固定在下立板上的中橫板124、固定在中橫板上的上立板120、固定在上立板上的上橫板67構(gòu)成。上橫板67兩側(cè)分別安裝由電機(jī)帶動(dòng)的鉆削從動(dòng)輪——大同步帶輪138和銑削從動(dòng)輪——鋸齒形帶輪74，中間安裝伺服電機(jī)116帶動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)絲桿副——單螺母滾珠絲桿副101。大同步帶輪138和鋸齒形帶輪74分別通過其中心的花鍵孔與鉆削動(dòng)力頭的主鉆桿139以及銑削動(dòng)力頭的主刀桿65上端的花鍵軸銜接，因此主鉆桿139以及主刀桿65周向約束，可以分別被各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，軸向可以上下運(yùn)動(dòng)。主鉆桿139以及主刀桿65的軸套145和65均固定在中聯(lián)板167上，該中聯(lián)板中部通過絲桿座板96固定有與升降驅(qū)動(dòng)絲桿旋合的螺母。中聯(lián)板167的背面與固定在上立板上的導(dǎo)軌121構(gòu)成垂直移動(dòng)副。當(dāng)伺服電機(jī)116帶動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以通過單螺母滾珠絲桿副帶動(dòng)中聯(lián)板167沿導(dǎo)軌121上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆削和銑削動(dòng)力頭上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)架下部支撐有水平的工臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿19，該絲桿與固定在蝸輪箱45上的螺母構(gòu)成單螺母滾珠絲桿副。蝸輪箱45的后側(cè)與固定在下立板125上的兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌34構(gòu)成導(dǎo)軌副。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)蝸輪箱45左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)工臺(tái)在鉆削與銑削工位切換。
蝸輪箱45內(nèi)裝有蝸桿14驅(qū)動(dòng)的水平蝸輪43(參見圖3)，該蝸輪與內(nèi)齒輪41同軸固連，該內(nèi)齒輪分別與三只均布的小齒輪40嚙合。小齒輪40的上方分別與位于上面板32上的三個(gè)曲線塊38固連，形成圍繞蝸輪軸心的三爪夾緊結(jié)構(gòu)，曲線塊40的側(cè)面制有極徑漸增的曲線輪廓。當(dāng)蝸桿在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以通過蝸輪以及內(nèi)齒輪，帶動(dòng)三只小齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)曲線塊快速夾緊或松開各種形狀的樣品工件。
此外，本實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)還具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)中聯(lián)板167中下部裝有上氣缸99，蝸輪中心裝有下氣缸52，因此可以借助分別固定在上氣缸99下端和下氣缸52上端的壓頭53以及頂塊51將熾熱的樣品捏持住，以便三爪夾緊機(jī)構(gòu)將其夾緊。并且上氣缸缸徑大于下氣缸缸徑。未夾持工件時(shí)，頂塊51上端面與曲線塊38上端面平齊，氣缸加壓時(shí)，上氣缸將下氣缸下壓，從而使工件邊緣正好位于可被曲線塊夾持位置。
頂塊51從通壓縮空氣源的氣箱37中穿出，周邊與氣箱形成出氣間隙。工作時(shí)，來自氣管36的壓縮空氣將從出氣間隙由下自上吹出，即可起冷卻作用，又可以避免切屑落入蝸輪箱，一舉兩得。
為了便于積聚鉆屑，鉆削動(dòng)力頭軸套145的下端固定有罩在鉆頭夾151外的護(hù)套147，該護(hù)套內(nèi)裝有彈簧149，下端插裝有透明有機(jī)玻璃罩150。鉆削時(shí)，有機(jī)玻璃罩在彈簧作用下，下端始終貼在工件表面上，從而將鉆屑積聚在罩內(nèi)，便于取樣化驗(yàn)。
本實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)設(shè)計(jì)巧妙、完善，結(jié)構(gòu)緊湊，可以迅速夾持各種外形樣品工件，實(shí)現(xiàn)工件在鉆、銑工位快速切換，能夠很好地滿足實(shí)驗(yàn)室樣品加工的特殊需求。
除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，機(jī)架中部安裝可移動(dòng)工臺(tái)，上部安裝鉆削和銑削動(dòng)力頭，所述工臺(tái)上裝有夾具，其特征在于所述機(jī)架下部支撐有工臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿，與所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿旋合的螺母固定在蝸輪箱上，所述蝸輪箱上裝有工臺(tái)上面板，內(nèi)裝有蝸桿驅(qū)動(dòng)的水平蝸輪，所述蝸輪與內(nèi)齒輪同軸固連，所述內(nèi)齒輪分別與三只均布的小齒輪嚙合，所述小齒輪的上方分別與位于上面板上的三個(gè)曲線塊固連，形成圍繞蝸輪軸心的三爪夾緊結(jié)構(gòu)，所述曲線塊的側(cè)面制有極徑漸增的曲線輪廓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的上橫板兩側(cè)分別安裝由電機(jī)帶動(dòng)的鉆削和銑削從動(dòng)輪，中間安裝電機(jī)帶動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)絲桿，所述鉆削和銑削從動(dòng)輪分別通過其中心的花鍵機(jī)構(gòu)與鉆削和銑削動(dòng)力頭的刀桿軸銜接，所述鉆削和銑削動(dòng)力頭的刀桿軸套固定在中聯(lián)板上，所述中聯(lián)板與固定在上橫板下的上立板構(gòu)成垂直移動(dòng)副，并固定有與升降驅(qū)動(dòng)絲桿旋合的螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架主要由下立板、固定在下立板上的中橫板、固定在中橫板上的上立板、固定在上立板上的上橫板構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，其特征在于所述蝸輪箱的后側(cè)與固定在下立板上的兩條滾動(dòng)導(dǎo)軌構(gòu)成導(dǎo)軌副。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，其特征在于所述中聯(lián)板中下部裝有上氣缸，所述蝸輪中心裝有下氣缸，所述上氣缸下端和下氣缸上端分別固定壓頭和頂塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，其特征在于所述上氣缸缸徑大于下氣缸缸徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，其特征在于所述頂塊從通壓縮空氣源的氣箱中穿出，周邊與氣箱形成出氣間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述實(shí)驗(yàn)室用組合鉆削銑樣機(jī)，其特征在于所述鉆削動(dòng)力頭的軸套下端固定有罩在鉆頭夾外的護(hù)套，所述護(hù)套內(nèi)裝有彈簧，下端插裝有透明有機(jī)玻璃罩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冶金等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室樣品加工的鉆銑組合機(jī)床。該機(jī)的機(jī)架中部安裝可移動(dòng)工臺(tái)，上部安裝鉆削和銑削動(dòng)力頭，所述工臺(tái)上裝有夾具，其特征在于所述機(jī)架的上橫板兩側(cè)分別安裝由電機(jī)帶動(dòng)的鉆削和銑削從動(dòng)輪，中間安裝電機(jī)帶動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)絲桿，所述鉆削和銑削從動(dòng)輪分別通過其中心的花鍵機(jī)構(gòu)與鉆削和銑削動(dòng)力頭的刀桿軸銜接，所述鉆削和銑削動(dòng)力頭的刀桿軸套固定在中聯(lián)板上，所述中聯(lián)板與固定在上橫板下的上立板構(gòu)成垂直移動(dòng)副，并固定有與升降驅(qū)動(dòng)絲桿旋合的螺母。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)配置巧妙、合理，相互之間協(xié)調(diào)、緊湊，可以迅速夾持各種外形樣品工件，并且實(shí)現(xiàn)工件在鉆、銑工位快速切換，從而能夠滿足實(shí)驗(yàn)室樣品加工的特殊需求。
文檔編號(hào)G01N1/02GK2834771SQ200520078100
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者尹如 申請(qǐng)人:南京和澳機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司