專利名稱：樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器夾具，涉及制樣器夾具領(lǐng)域，尤其涉及高軟化點(diǎn)測試的制樣器夾具。
背景技術(shù)：
樹脂軟化點(diǎn)的測試是評價(jià)樹脂性能的重要參數(shù)之一，樹脂軟化點(diǎn)的高低間接地反映了樹脂分子量的大小及其分布。它對樹脂儲(chǔ)存條件的選擇、樹脂的改性及其在復(fù)合材料中的應(yīng)用具有重要意義。
在我國標(biāo)準(zhǔn)GB12007.6《環(huán)氧樹脂軟化點(diǎn)測定方法環(huán)球法》中，樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器為一小銅環(huán)(Φ＝23mm、h＝6.4mm)。在進(jìn)行“試樣刮平”操作步驟時(shí)，由于小銅環(huán)體積小，重量輕，粘稠的樹脂樣品極易使刮刀帶動(dòng)小銅環(huán)產(chǎn)生滑移，造成制得的試樣表面平整度不高；由于小銅環(huán)中可裝的樹脂樣品很少，在較低的環(huán)境溫度下，小銅環(huán)中的樣品極易冷卻，再加上樹脂樣品本身凝固點(diǎn)較高，常常樣品還未刮平，樹脂已凝固，從而使制樣失敗，試樣報(bào)廢；此外，對高軟化點(diǎn)樣品而言，由于樹脂制樣時(shí)溫度較高(100℃以上)，制樣操作者在力圖固定制樣器時(shí)，還存在手被燙傷的危險(xiǎn)。所以使用這樣的制樣器，不但制出的試樣質(zhì)量不高，而且制樣成功率低下，難以高效完成整體測試工作及獲取準(zhǔn)確試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的問題，本實(shí)用新型提出一種軟化點(diǎn)測試制樣器夾具，它能很好地固定制樣器，方便操作者進(jìn)行制樣操作，提高樹脂軟化點(diǎn)測試樣本制作的質(zhì)量和制樣工作的效率。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)解決方案如下它包括基座1和夾具動(dòng)塊2，其特征在于夾具動(dòng)塊2中部半圓形凹孔3與基座1表面突起部分的半圓形凹孔4呈軸對稱分布，其尺寸與軟化點(diǎn)制樣器相一致，夾具動(dòng)塊2的A端固定在基座1上，B端可自由開合，并可通過鎖緊裝置5鎖緊在基座1的B端上。
在本夾具的A、B兩端的縱軸方向上還設(shè)有夾緊縫6。
鎖緊裝置5為彈簧卡7與卡子8組合而成。
采用本實(shí)用新型方案制得的樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器夾具，由于制樣器能方便地固定于基座上，操作者可將高溫樹脂迅速倒料、一次刮平，制樣時(shí)間只是原來的1/10。由于夾具和制樣器同時(shí)進(jìn)行預(yù)烘，延長了保溫時(shí)間，制樣成功率提高了約1倍，并且所制得的試樣表面平整度較高。在操作過程中，由于金屬夾具自身的重量，試樣刮平時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑移，操作人員無須用手把持制樣器，避免了燙傷的發(fā)生。


圖1為本夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為夾具動(dòng)塊打開狀態(tài)示意圖；圖3為本夾具B端側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
基座1、夾具動(dòng)塊2均由不銹鋼材質(zhì)制成.。如圖1所示，夾具動(dòng)塊2中部有一半圓形凹孔3，與基座1表面突起部分的半圓形凹孔4呈軸對稱分布，凹孔3、4直徑Φ＝23mm，深度h＝6mm。整體夾具長60mm、寬35mm、高35mm，重約500g。夾具不銹鋼材質(zhì)自身的重力可使模具在刮刀刮動(dòng)時(shí)不滑移，起到固定制樣器的作用。同時(shí)可蓄積一定的熱量，減緩降溫速度，延長可操作時(shí)間。
如圖2所示，夾具動(dòng)塊2的A端與基座1的A端之間通過銷釘鉸接，它的B端可自由開合。基座1和夾具動(dòng)快2對應(yīng)重合部分的B端邊緣為圓弧形狀，其作用為便于夾具動(dòng)快2的開合，其圓弧大小為以夾具動(dòng)塊2的A端與基座1的A端之間的鉸接銷釘為圓弧中心，以銷釘?shù)娇ㄗ?的距離為半徑，這樣可方便小銅環(huán)制樣器的取、放。
如圖3所示，彈簧卡7為一菱形彈簧卡，它的兩腳插入卡座9的兩個(gè)鉸鏈孔中?？ㄗ?通過螺栓固定在基座1的B端，彈簧卡7可繞鉸鏈孔轉(zhuǎn)動(dòng)。卡子8為一L型卡，固定在夾具動(dòng)塊2的B端上，它有一個(gè)外窄內(nèi)寬的卡口，可與彈簧卡7相配合。
夾具的A、B兩端的縱軸方向上還設(shè)有夾緊縫6，其寬度為5mm它的作用是保證小銅環(huán)制樣器的固定有一定的張力，使小銅環(huán)制樣器的固定更牢。
在制作開始前，在制樣器內(nèi)部涂抹一層脫膜劑。將小銅環(huán)制樣器置于基座1與夾具動(dòng)塊2之間的圓形凹孔中，彈簧卡7卡入卡子8中，接著就可方便地進(jìn)行一系列制樣操作，制得測試軟化點(diǎn)所需的試樣。
權(quán)利要求1.樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器夾具，包括基座(1)和夾具動(dòng)塊(2)，其特征在于夾具動(dòng)塊(2)中部半圓形凹孔(3)與基座(1)表面突起部分的半圓形凹孔(4)呈軸對稱分布，其尺寸與軟化點(diǎn)制樣器相一致，夾具動(dòng)塊(2)的A端固定在基座(1)上，B端可自由開合，并可通過鎖緊裝置(5)鎖緊在基座(1)的B端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器夾具，其特征在于在本夾具的A、B兩端的縱軸方向上還設(shè)有夾緊縫(6)，其深度與凹孔(3)、(4)相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器夾具，其特征在于鎖緊裝置(5)為彈簧卡(7)與卡子(8)組合。
專利摘要樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器夾具，涉及制樣器夾具領(lǐng)域，尤其涉及高軟化點(diǎn)測試的制樣器夾具。它包括基座1和夾具動(dòng)塊2，其特征在于夾具動(dòng)塊2中部半圓形凹孔3與基座1表面突起部分的半圓形凹孔4呈軸對稱分布，其尺寸與軟化點(diǎn)制樣器相一致，夾具動(dòng)塊2的A端固定在基座1上，B端可自由開合，并可通過鎖緊裝置5鎖緊在基座1的B端上。采用本實(shí)用新型方案制得的樹脂軟化點(diǎn)測試制樣器夾具，由于制樣裝置能穩(wěn)固地固定于基座上，操作者可將高溫樹脂迅速倒料、一次刮平。制樣時(shí)間只用原來的1/10，制樣成功率提高了約1倍，所制得的樣品表面平整度很高，并避免了操作人員接觸高溫制樣器而發(fā)生的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)G01N25/02GK2833560SQ200520077150
公開日2006年11月1日 申請日期2005年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月7日
發(fā)明者劉穎, 黃箭玲, 曹平 申請人:中材科技股份有限公司