專利名稱：熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種校正裝置，更具體地說是一種熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置。屬于溫度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行熱處理工作時(shí)，傳統(tǒng)的爐溫校正方法是由專業(yè)爐溫校正人員用電子電位差計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在爐溫測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，得到測(cè)量點(diǎn)的與溫度值對(duì)應(yīng)的毫伏信號(hào)，然后查表，查出測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際溫度值，再由人工對(duì)儀表進(jìn)行校正。因?yàn)檎麄€(gè)過程都是人工操作，人工讀數(shù)，人工校正，所以容易造成人為因素的影響，從而容易產(chǎn)生誤差。同時(shí)人工操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題，即本實(shí)用新型的目的，是為了提供熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，該裝置具有操作簡單，測(cè)量、校正溫度精確的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題可以通過采取如下措施解決熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括測(cè)溫頭、測(cè)溫儀表、數(shù)據(jù)處理器、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表、無線通訊發(fā)射模塊、無線通訊接收模塊；測(cè)溫?zé)犭娕己蜆?biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭位于熱處理爐內(nèi)的同一區(qū)域，其信號(hào)輸出端分別與測(cè)溫儀表的輸入端、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表的輸入端連接，測(cè)溫儀表的輸出端與數(shù)據(jù)處理器的I/O口連接；數(shù)據(jù)處理器的信號(hào)輸出端連接測(cè)溫儀表的信號(hào)輸入端；標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表的輸出端與無線通訊發(fā)射模塊的輸入端連接；無線通訊接收模塊輸出端與數(shù)據(jù)處理器的I/O口連接；數(shù)據(jù)處理器兩個(gè)I/O輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較得出偏差，并通過I/O口將該偏差信號(hào)反饋給測(cè)溫儀表，自動(dòng)較正測(cè)溫儀表的溫度測(cè)量值。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題，還可以采取以下措施解決數(shù)據(jù)處理器通過I/O外接顯示器，將測(cè)溫儀表的測(cè)量值和偏差值顯示出來。
所述數(shù)據(jù)處理器由帶顯示器的單片機(jī)或臺(tái)式電腦構(gòu)成。
測(cè)溫頭由常用測(cè)溫?zé)犭娕紭?gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭由校準(zhǔn)的常用測(cè)溫?zé)犭娕紭?gòu)成。
所述的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表采用型號(hào)為CD901FK06-M*AN-5N測(cè)溫儀表。
所述的無線通訊發(fā)射模塊采用型號(hào)為FC-201/S4345的通訊模塊。
所述的無線通訊接收模塊采用型號(hào)為FC-201/S4345的通訊模塊。
本發(fā)明創(chuàng)造具有以下突出效果1、本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用電腦技術(shù)、無線通訊技術(shù)自動(dòng)校正熱處理爐爐溫的測(cè)量，即自動(dòng)校正測(cè)溫儀表的測(cè)量值，使儀表反映的爐內(nèi)爐溫度準(zhǔn)確。準(zhǔn)確、快速測(cè)量爐溫打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，克服了人工調(diào)校周期長、誤差大的缺點(diǎn)。
2、利用本實(shí)用新型對(duì)爐溫測(cè)量儀進(jìn)行調(diào)校，在整個(gè)操作過程中，操作人員只需按電腦顯示屏定時(shí)的提示，將測(cè)溫?zé)犭娕疾迦霚y(cè)溫安裝孔，其它工作就由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。保證了爐溫測(cè)量的精度，提高了測(cè)溫的準(zhǔn)確性，從而保證了熱處理工件的質(zhì)量，避免了由于熱電偶長期工作于高溫狀態(tài)下易變質(zhì)、損壞而引起的爐溫失控事故。另外，使用本實(shí)用新型操作簡單，不需像使用傳統(tǒng)爐溫校正方法需要專門培養(yǎng)人材，可以為企業(yè)節(jié)約培養(yǎng)成本。
3、本實(shí)用新型在數(shù)據(jù)傳輸中采用無線傳輸方式，在測(cè)量過程中無需拖著長長的補(bǔ)償導(dǎo)線，不受車間位置的限制，方便實(shí)用。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
實(shí)施例1如圖1所示。本實(shí)施例包括測(cè)溫頭1、測(cè)溫儀表2、數(shù)據(jù)處理器3、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭6、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表7、無線通訊發(fā)射模塊8、無線通訊接收模塊4。
數(shù)據(jù)處理器3臺(tái)式電腦構(gòu)成、通過I/O外接顯示器，將測(cè)溫儀表2的測(cè)量值和偏差值顯示出來。測(cè)溫頭1由常用測(cè)溫?zé)犭娕紭?gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭6由校準(zhǔn)的常用測(cè)溫?zé)犭娕紭?gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表7采用型號(hào)為CD901FK06-M*AN-5N測(cè)溫儀表。無線通訊發(fā)射模塊8采用型號(hào)為FC-201/S4345的通訊模塊。無線通訊接收模塊4采用型號(hào)為FC-201/S4345的通訊模塊。
測(cè)溫?zé)犭娕?的輸出端與測(cè)溫儀表2的輸入端連接，測(cè)溫儀表2的輸出端通過RS485通訊接口與計(jì)算機(jī)3的通訊接口連接，測(cè)溫儀表2將從測(cè)溫?zé)犭娕?所得的溫度數(shù)據(jù)送到計(jì)算機(jī)3；標(biāo)準(zhǔn)熱電偶6的輸出端與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表7的輸入端連接，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表7的輸出端通過RS485通訊接口與無線通訊發(fā)射模塊8的輸入端連接；無線通訊接收模塊4的輸出端通過RS485通訊接口與計(jì)算機(jī)3連接。
本實(shí)用新型工作原理如下加熱爐9中具有A、B、C、D區(qū)，每區(qū)都放置測(cè)量熱電偶?，F(xiàn)在以D區(qū)為例對(duì)D區(qū)溫度進(jìn)行校正，首先采用一支經(jīng)過校正的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶6插入加熱爐9中D區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶安裝孔5中，標(biāo)準(zhǔn)熱電偶6的測(cè)量訊號(hào)送到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表7，再經(jīng)過RS485接口，由無線通訊模塊8發(fā)射出去。無線通訊模塊4收到的訊號(hào)經(jīng)RS485接口送到計(jì)算機(jī)中。計(jì)算機(jī)將加熱爐9中D區(qū)測(cè)量儀表2送來的訊號(hào)和由無線通訊模塊8送來的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表7的訊號(hào)進(jìn)行比較，計(jì)算出偏差。計(jì)算機(jī)再把偏差值送回該D區(qū)的測(cè)量儀表2，及時(shí)修正該儀表的測(cè)量溫度，使儀表真正反映出該區(qū)測(cè)溫點(diǎn)的實(shí)際溫度。這樣，一個(gè)點(diǎn)的溫度校準(zhǔn)就完成了。
測(cè)量校正完一個(gè)點(diǎn)后，計(jì)算機(jī)會(huì)繼續(xù)提示校準(zhǔn)另一個(gè)區(qū)的溫度測(cè)溫點(diǎn)，操作人員只要按計(jì)算機(jī)的提示，將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶插入加熱爐中計(jì)算機(jī)指定的測(cè)溫點(diǎn)，計(jì)算機(jī)就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行溫度校正。這樣一個(gè)一個(gè)地校正，直至所有測(cè)溫點(diǎn)校正完畢。
如有多臺(tái)加熱爐也可用同樣方法進(jìn)行校準(zhǔn)。
實(shí)施例2，本實(shí)施例的特點(diǎn)是數(shù)據(jù)處理器(3)由帶顯示器的單片機(jī)構(gòu)成。其余同實(shí)施例1。
本實(shí)用新型中，測(cè)溫?zé)犭娕肌y(cè)溫儀表、計(jì)算機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)熱電偶、標(biāo)準(zhǔn)熱電偶測(cè)量儀表、無線通訊發(fā)射模塊、無線通訊接收模塊也可以采用市場現(xiàn)有的其他型號(hào)產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其特征是包括測(cè)溫頭(1)、測(cè)溫儀表(2)、數(shù)據(jù)處理器(3)、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭(6)、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表(7)、無線通訊發(fā)射模塊(8)、無線通訊接收模塊(4)；測(cè)溫?zé)犭娕?1)和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭(6)位于熱處理爐內(nèi)的同一區(qū)域，其信號(hào)輸出端分別與測(cè)溫儀表(2)的輸入端、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表(7)的輸入端連接，測(cè)溫儀表(2)的輸出端與數(shù)據(jù)處理器(3)的I/O口連接；數(shù)據(jù)處理器(3)的信號(hào)輸出端連接測(cè)溫儀表(2)的信號(hào)輸入端；標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表(7)的輸出端與無線通訊發(fā)射模塊(8)的輸入端連接；無線通訊接收模塊(4)輸出端與數(shù)據(jù)處理器(3)的I/O口連接；數(shù)據(jù)處理器(3)兩個(gè)I/O輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較得出偏差，并通過I/O口將該偏差信號(hào)反饋給測(cè)溫儀表(2)，自動(dòng)較正測(cè)溫儀表(2)的溫度測(cè)量值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其特征是數(shù)據(jù)處理器(3)通過I/O外接顯示器，將測(cè)溫儀表(2)的測(cè)量值和偏差值顯示出來。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其特征是所述數(shù)據(jù)處理器(3)由帶顯示器的單片機(jī)或臺(tái)式電腦構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其特征是測(cè)溫頭(1)由常用測(cè)溫?zé)犭娕紭?gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭(6)由校準(zhǔn)的常用測(cè)溫?zé)犭娕紭?gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其特征是所述的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表(7)采用型號(hào)為CD901FK06-M*AN-5N測(cè)溫儀表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其特征是所述的無線通訊發(fā)射模塊(8)采用型號(hào)為FC-201/S4345的通訊模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其特征是所述的無線通訊接收模塊(4)采用型號(hào)為FC-201/S4345的通訊模塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱處理爐測(cè)溫自動(dòng)校正裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括測(cè)溫頭(1)、測(cè)溫儀表(2)、數(shù)據(jù)處理器(3)、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭(6)、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表(7)、無線通訊發(fā)射模塊(8)、無線通訊接收模塊(4)；測(cè)溫?zé)犭娕?1)和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫頭(6)的信號(hào)輸出端分別與測(cè)溫儀表(2)的輸入端、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表(7)的輸入端連接，無線通訊接收模塊(4)輸出端與數(shù)據(jù)處理器(3)的I/O口連接；數(shù)據(jù)處理器(3)的信號(hào)輸出端連接測(cè)溫儀表(2)的信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用電腦技術(shù)、無線通訊技術(shù)自動(dòng)校正熱處理爐爐溫的測(cè)量，即自動(dòng)校正測(cè)溫儀表的測(cè)量值，使儀表反映的爐內(nèi)爐溫度準(zhǔn)確。準(zhǔn)確、快速測(cè)量爐溫打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，克服了人工調(diào)校周期長、誤差大的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01K15/00GK2741027SQ20042009414
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月20日
發(fā)明者錢初鈞, 陳志強(qiáng), 林松坤, 梁先西, 王桂茂 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)世創(chuàng)金屬科技有限公司