專利名稱：可作電流檢測的電感線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可作電流檢測的電感線圈，特別涉及到具有電阻溫度數(shù)(TCR)較小的特性的金屬為鎳銅合金或錳銅合金材質(zhì)的一種電感線圈，當(dāng)流經(jīng)產(chǎn)品的電流增加時，該電感線圈的直流電阻值受溫度影響的效應(yīng)非常低，以此類材質(zhì)其擁有較穩(wěn)定的阻抗數(shù)，可使產(chǎn)品得到比銅的金屬線材，更精確的直流電阻值(DCR)。
背景技術(shù)：
眾所周知，近年來，國內(nèi)外人士已提出多項(xiàng)方案，企圖對線圈的結(jié)構(gòu)及其制造方法提出改進(jìn)，使其符合目前高科技計(jì)算機(jī)產(chǎn)品對于輕、薄、短、小的要求。在2001年所核準(zhǔn)的美國第6,204,744 B1號專利案中，提出一種改進(jìn)的線圈，其外形如圖1A所示，線圈10可貼附于一電路板12，其包括一本體14，從本體延伸出有第一電極16與第二電極18，并分別與電路板上的焊接點(diǎn)20、22相焊接。
請參看圖1B與圖1C，該線圈10(如圖1所示)利用一截面為直角形的直立扁平導(dǎo)線形成一線圈24，線圈成為螺旋狀，具有多數(shù)圈30，且包括內(nèi)側(cè)端26與一外側(cè)端28，一包括有第一導(dǎo)線16與第二導(dǎo)線18的導(dǎo)線架32，即以其兩個末端34、38分別與線圈24的內(nèi)側(cè)端26及外側(cè)端28焊接成為一體。然后，將已焊有導(dǎo)線16、18的線圈24置入于鑄模中，并于鑄模中注入磁性成型材料，脫模后，將導(dǎo)線架32的部份切斷，即得該美國專利案的線圈。
該項(xiàng)美國第6,204,744 B1號的線圈仍然有以下的缺失1、制造線圈時，電極必需另外制造再焊接，此焊接電極步驟導(dǎo)致制造程序無法有效減少，造成生產(chǎn)成本無法降低。
2、由于制造程序仍然維持較多的步驟，導(dǎo)致其制造過程中形成不良率的機(jī)會大為增加，產(chǎn)能也無法有效提高。
3、由于現(xiàn)有線圈多以銅線繞成，其偏高的電阻溫度數(shù)(TCR)，無法利用其直流電阻(DCR)值來偵測電流訊號，需額外串接一微歐姆組件，使得電路設(shè)計(jì)成本增加。
有鑒于現(xiàn)有線圈有上述缺失，本發(fā)明人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可作電流檢測的電感線圈，此種可作電流檢測的電感線圈，以鎳銅合金或錳銅合金做為線圈的主要金屬線材，整合電感線圈與微歐姆組件，得以降低電路設(shè)計(jì)成本。
本發(fā)明的再一目的在于此種可作電流檢測的電感線圈，其使用鎳銅合金或錳銅合金的金屬線材繞成連續(xù)電導(dǎo)性螺旋線圈，在電路使用上時無需額外串接微歐姆組件，不僅降低電路設(shè)計(jì)成本，且能得到較佳的精確值。
本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種可作電流檢測的電感線圈，該電感線圈由一線圈包覆體、設(shè)于其中的線圈本體、以及設(shè)于線圈包覆體外部的電極部所構(gòu)成；成型該線圈本體的金屬線材為鎳銅合金材質(zhì)。
前述的成型該線圈本體的金屬線材為錳銅合金材質(zhì)。
前述線圈本體的延伸部，在線圈本體形成連續(xù)導(dǎo)電性螺旋線圈且模塑成型后直接做為電極部。
前述的線圈包覆體，在模塑成型時直接在頂端對應(yīng)至線圈延伸部伸出方向形成具有表面較低的容槽，使伸出該線圈包覆體的螺旋線圈延伸部，沿著該線圈包覆體表面彎折后置入其容槽定位。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢和有益效果。
本發(fā)明此種可作電流檢測的電感線圈，由線圈基材為鎳銅合金或錳銅合金材質(zhì)，整合電感線圈與微歐姆組件，擁有低的電阻溫度數(shù)(TCR)與準(zhǔn)確的直流電阻值(DCR)。
上述電感線圈，所使用的金屬線材為鎳銅合金或錳銅合金材質(zhì)，其具有電阻溫度數(shù)(TCR)較小的特性，當(dāng)通過的電流增加時，其直流電阻值受溫度影響的效應(yīng)非常低，再者以此類材質(zhì)其擁有較穩(wěn)定的阻抗數(shù)，可使產(chǎn)品得到比銅的金屬線材，更精確的直流電阻值(DCR)，以免除使用時需額外串接微歐姆的電路設(shè)計(jì)成本，具有新穎性和創(chuàng)造性并具有產(chǎn)業(yè)利用價值的發(fā)明。


圖1A～圖1C、為現(xiàn)有美國第6,204,744 B1號專利的實(shí)施例圖；圖2、為本發(fā)明的電感線圈繞成螺旋線圈的立體示意圖；圖3、為本發(fā)明的模塑成型立體示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下就本發(fā)明的組成組件及實(shí)施例配合圖標(biāo)做一較詳細(xì)的說明本發(fā)明的此種可作電流檢測的電感線圈，如圖2所示，以長條形扁平金屬線材21為基材，線材21兩側(cè)各形成有延伸部22、23；經(jīng)以繞線機(jī)將該扁平金屬線材21卷繞使成連續(xù)導(dǎo)電性螺旋線圈24后，使延伸部22、23分別向相反的方向水平延伸；然后，如圖3所示，將連續(xù)導(dǎo)電性螺旋線圈24置入一模具中，同時使水平延伸的延伸部22、23伸出模具，在模具中填充磁性粉末，使完全包覆螺旋線圈及使之不具氣隙；進(jìn)行模塑成型或壓制成型后，而形成包覆螺旋線圈的包覆體3，該包覆體3頂端對應(yīng)至延伸部22、23伸出的方向上，然后以形成具有較低平面的容槽31、32，延伸部22、23做為電極部，將其沿著包覆體3表面彎折使之嵌入包覆體頂端的容槽31、32而完成。
上述電感線圈，所使用的金屬線材為鎳銅合金或錳銅合金材質(zhì)，其具有電阻溫度數(shù)(TCR)較小的特性，當(dāng)通過的電流增加時，其直流電阻值受溫度影響的效應(yīng)非常低，再者以此類材質(zhì)其擁有較穩(wěn)定的阻抗數(shù)，可使產(chǎn)品得到比銅的金屬線材，更精確的直流電阻值(DCR)，以免除使用時需額外串接微歐姆的電路設(shè)計(jì)成本。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種可作電流檢測的電感線圈，該電感線圈由一線圈包覆體、設(shè)于其中的線圈本體、以及設(shè)于線圈包覆體外部的電極部所構(gòu)成；其特征在于成型該線圈本體的金屬線材為鎳銅合金材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可作電流檢測的電感線圈，其特征在于其中所述的成型該線圈本體的金屬線材為錳銅合金材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可作電流檢測的電感線圈，其特征在于其中所述線圈本體的延伸部，在線圈本體形成連續(xù)導(dǎo)電性螺旋線圈且模塑成型后直接做為電極部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可作電流檢測的電感線圈，其特征在于其中所述的線圈包覆體，在模塑成型時直接在頂端對應(yīng)至線圈延伸部伸出方向形成具有表面較低的容槽，使伸出該線圈包覆體的螺旋線圈延伸部，沿著該線圈包覆體表面彎折后置入其容槽定位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可作電流檢測的電感線圈，該電感線圈以金屬線材卷繞成螺旋線圈后，將螺旋線圈兩側(cè)的延伸部彎折成水平狀再置入在內(nèi)部填充磁性粉末，以將該螺旋線圈完全包覆使其不具氣隙的模具中壓制成型，使線圈兩端延伸出模具的水平部分成為電極部，然后將該電極部沿著線圈包覆體表面彎折而成；該電感線圈所使用的金屬線材為鎳銅合金或錳銅合金材質(zhì)，具有電阻溫度數(shù)(TCR)較小的特性，當(dāng)通過的電流增加時，其直流電阻值不易受到溫度的影響，再者以此類材質(zhì)其擁有較穩(wěn)定的阻抗數(shù)，可使產(chǎn)品得到比銅金屬線材更精確的直流電阻值(DCR)。
文檔編號G01R19/00GK1719262SQ20041006228
公開日2006年1月11日 申請日期2004年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月5日
發(fā)明者劉春條 申請人:乾坤科技股份有限公司