專利名稱:長度測量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種長度測量裝置，用于檢測缸體的軸承孔與缸體的頂壁之間的距離，長度測量裝置包括：立柱，立柱沿上下方向延伸；基準(zhǔn)塊，基準(zhǔn)塊設(shè)在立柱上且可伸入軸承孔內(nèi)；校準(zhǔn)塊，校準(zhǔn)塊設(shè)在立柱上，校準(zhǔn)塊位于基準(zhǔn)塊上方且與基準(zhǔn)塊在上下方向上間隔開預(yù)定距離；檢測表，檢測表設(shè)在立柱上且繞立柱的中心軸線在第一位置和第二位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測表位于第一位置時(shí)，檢測檢測表與校準(zhǔn)塊在上下方向上間隔開的距離，檢測表位于第二位置時(shí)，檢測檢測表與缸體的頂壁在上下方向上間隔開的距離。根據(jù)本實(shí)用新型的長度測量裝置，在檢測缸體的軸承孔與缸體的頂壁之間的距離時(shí)，不僅操作簡單、讀數(shù)方便，而且可以有效地保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【專利說明】
長度測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車輛制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種用于檢測缸體的軸承孔與缸體的頂壁之間的距離的長度測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)加工過程中，控制曲軸軸承孔中心到頂壁的距離可以有效保證發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比，進(jìn)而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒效率。因此，在生產(chǎn)加工過程中，需要對(duì)軸承孔中心至缸體頂壁之間的距離進(jìn)行檢測，軸承孔中心至缸體頂壁之間的標(biāo)準(zhǔn)距離范圍是270±0.055mm?，F(xiàn)有的測量曲軸軸承孔中心到缸體頂壁的距離的工具，多采用長尺加上下基準(zhǔn)塊進(jìn)行，此種測量工具，一方面操作比較復(fù)雜，另一方面測量的數(shù)據(jù)也不太準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型提出一種長度測量裝置，該長度測量裝置操作簡單、便于讀數(shù)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的長度測量裝置，用于檢測缸體的軸承孔與缸體的頂壁之間的距離，所述長度測量裝置包括:立柱，所述立柱沿上下方向延伸；基準(zhǔn)塊，所述基準(zhǔn)塊設(shè)在所述立柱上且可伸入所述軸承孔內(nèi)；校準(zhǔn)塊，所述校準(zhǔn)塊設(shè)在所述立柱上，所述校準(zhǔn)塊位于所述基準(zhǔn)塊上方且與所述基準(zhǔn)塊在上下方向上間隔開預(yù)定距離；檢測表，所述檢測表設(shè)在所述立柱上且繞所述立柱的中心軸線在第一位置和第二位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述檢測表位于所述第一位置時(shí)，檢測所述檢測表與所述校準(zhǔn)塊在上下方向上間隔開的距離，所述檢測表位于所述第二位置時(shí)，檢測所述檢測表與所述缸體的頂壁在上下方向上間隔開的距離。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的長度測量裝置，將檢測表、校準(zhǔn)塊、基準(zhǔn)塊分別沿上下方向設(shè)在立柱上，并且預(yù)先設(shè)置校準(zhǔn)塊與基準(zhǔn)塊之間的距離，使得該長度測量裝置在測量缸體的軸承孔與缸體的頂壁之間的距離或者檢測該缸體是否屬于合格品時(shí)，不僅操作簡單、讀數(shù)方便，而且可以有效地保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述基準(zhǔn)塊與所述校準(zhǔn)塊在所述立柱的周向上位于所述立柱的兩側(cè)，所述檢測表在所述第一位置時(shí)位于所述校準(zhǔn)塊上方，所述檢測表在所述第二位置時(shí)位于所述缸體的頂壁上方。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述長度測量裝置還包括:檢測臂，所述檢測臂的一端可樞轉(zhuǎn)地與所述立柱相連，所述檢測表設(shè)在所述檢測臂上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述檢測臂的一端設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)可樞轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述立柱上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述校準(zhǔn)塊設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)固定安裝在所述立柱上，所述固定環(huán)的上表面止抵所述安裝環(huán)的下表面。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述立柱的下端設(shè)有背向所述校準(zhǔn)快所在方向延伸的安裝柱，所述基準(zhǔn)塊安裝在所述安裝柱上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝柱與所述立柱一體形成。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述基準(zhǔn)塊形成為與所述軸承孔形狀對(duì)應(yīng)的環(huán)形，所述基準(zhǔn)塊的外徑尺寸等于所述軸承孔的內(nèi)徑尺寸。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述檢測表為百分表。

【附圖說明】

[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的長度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的長度測量裝置的使用狀態(tài)圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]長度測量裝置100 ；
[0019]立柱10 ;安裝柱11 ;基準(zhǔn)塊20 ;校準(zhǔn)塊30 ;固定環(huán)31 ;檢測表40 ;檢測臂50 ;安裝環(huán)51 ；
[0020]缸體200 ;軸承孔210 ;頂壁220。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]下面首先結(jié)合附圖1和圖2具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的長度測量裝置100。
[0023]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的長度測量裝置100用于檢測缸體200的軸承孔210與缸體200的頂壁220之間的距離。長度測量裝置100包括立柱10、基準(zhǔn)塊20、校準(zhǔn)塊30和檢測表40。
[0024]具體而言，立柱10沿上下方向延伸，基準(zhǔn)塊20設(shè)在立柱10上且可伸入軸承孔210內(nèi)，校準(zhǔn)塊30設(shè)在立柱10上，校準(zhǔn)塊30位于基準(zhǔn)塊20上方且與基準(zhǔn)塊20在上下方向上間隔開預(yù)定距離，檢測表40設(shè)在立柱10上且繞立柱10的中心軸線在第一位置和第二位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測表40位于第一位置時(shí)，檢測檢測表40與校準(zhǔn)塊30在上下方向上間隔開的距離，檢測表40位于第二位置時(shí)，檢測檢測表40與缸體200的頂壁220在上下方向上間隔開的距離。
[0025]也就是說，長度測量裝置100主要由立柱10、基準(zhǔn)塊20、校準(zhǔn)塊30和檢測表40組成。具體地，立柱10沿上下方向延伸，基準(zhǔn)塊20和標(biāo)準(zhǔn)塊分別設(shè)在立柱10上。其中，長度測量裝置100在檢測缸體200的軸承孔210與缸體200的頂壁220之間的距離的過程中，基準(zhǔn)塊20可以伸入缸體200上的軸承孔210內(nèi)，校準(zhǔn)塊30位于基準(zhǔn)塊20的上方，校準(zhǔn)塊30與基準(zhǔn)塊20沿立柱10在上下方向上間隔開一定的預(yù)設(shè)距離。
[0026]檢測表40也設(shè)在立柱10上，并且可以繞立柱10的中心軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)檢測表40位于第一位置時(shí)，檢測表40測量的是檢測表40與校準(zhǔn)塊30之間的距離；當(dāng)檢測表40位于第二位置時(shí)，檢測表40測量的是檢測表40與缸體200頂壁220之間的距離。
[0027]在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中，可以預(yù)先將校準(zhǔn)塊30與基準(zhǔn)塊20在上下方向上間隔開的距離設(shè)定在標(biāo)準(zhǔn)距離范圍內(nèi)即270±0.055mm，通過測得的實(shí)際尺寸并與標(biāo)準(zhǔn)距離相比，從而判斷該缸體200是否合格。
[0028]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的長度測量裝置100，將檢測表40、校準(zhǔn)塊30、基準(zhǔn)塊20分別沿上下方向設(shè)在立柱10上，并且預(yù)先設(shè)置校準(zhǔn)塊30與基準(zhǔn)塊20之間的距離，使得該長度測量裝置100在測量缸體200的軸承孔210與缸體200的頂壁220之間的距離或者檢測該缸體200是否屬于合格品時(shí)，不僅操作簡單、讀數(shù)方便，而且可以有效地保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0029]具體地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，基準(zhǔn)塊20與校準(zhǔn)塊30在立柱10的周向上位于立柱10的兩側(cè)，檢測表40在第一位置時(shí)位于校準(zhǔn)塊30上方，檢測表40在第二位置時(shí)位于缸體200的頂壁220上方。
[0030]換言之，基準(zhǔn)塊20和標(biāo)準(zhǔn)塊沿上下方向設(shè)在立柱10上，并且基準(zhǔn)塊20和標(biāo)準(zhǔn)塊在立柱10的周向方向上分別位于立柱10的兩側(cè)?？梢岳斫獾氖牵鐖D2所示，基準(zhǔn)塊20向右延伸設(shè)在立柱10上，標(biāo)準(zhǔn)塊向左延伸設(shè)在立柱10上，基準(zhǔn)塊20和標(biāo)準(zhǔn)塊分別位于立柱10的中心軸線的兩側(cè)。
[0031]基準(zhǔn)塊20和標(biāo)準(zhǔn)塊也可以沿立柱10的周向以不同的角度布置，只要保證檢測表40在繞立柱10的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)到第一位置和第二位置時(shí)，互不阻礙檢測過程的正常進(jìn)行即可。
[0032]在測量過程中，當(dāng)檢測表40位于第一位置即位于校準(zhǔn)塊30的上方時(shí)，檢測表40測量的是檢測表40與校準(zhǔn)塊30之間的距離；當(dāng)檢測表40位于第二位置即位于缸體200的頂壁220上方時(shí)，檢測表40測量的是檢測表40與缸體200頂壁220之間的距離。
[0033]由此，將基準(zhǔn)塊20與校準(zhǔn)塊30沿立柱10的周向設(shè)置在立柱10的兩側(cè)，使得長度測量裝置100在測量過程中，檢測表40可以從第一位置和第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)，而不影響測量，簡化了測量過程，保證了測量的準(zhǔn)確性。
[0034]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，長度測量裝置100還包括:檢測臂50，檢測臂50的一端可樞轉(zhuǎn)地與立柱10相連，檢測表40設(shè)在檢測臂50上。
[0035]換言之，長度測量裝置100主要由立柱10、基準(zhǔn)塊20、校準(zhǔn)塊30、檢測表40以及檢測臂50組成。具體地，檢測臂50的一端可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在立柱10上，另一端懸置在基準(zhǔn)塊20的上方，檢測表40設(shè)在檢測臂50上，并且可以隨著檢測臂50的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞立柱10的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]其中，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，檢測臂50的一端設(shè)有安裝環(huán)51，安裝環(huán)51可樞轉(zhuǎn)地套設(shè)在立柱10上。
[0037]進(jìn)一步地，檢測臂50的一端設(shè)有安裝環(huán)51，安裝環(huán)51套設(shè)在立柱10上且可以繞立柱10的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測臂50通過安裝環(huán)51可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在立柱10上。由此，通過安裝環(huán)51和檢測臂50使檢測表40可以繞立柱10的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不同位置的切換，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，校準(zhǔn)塊30設(shè)有固定環(huán)31，固定環(huán)31固定安裝在立柱10上，固定環(huán)31的上表面止抵安裝環(huán)51的下表面。
[0039]更進(jìn)一步地，校準(zhǔn)塊30的一端設(shè)有固定環(huán)31，固定環(huán)31固定安裝在立柱10上。具體地，固定環(huán)31的上表面與安裝環(huán)51的下表面接觸，安裝環(huán)51可以繞立柱10的中心軸線在固定環(huán)31的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)，校準(zhǔn)塊30通過固定環(huán)31固定安裝在立柱10上。由此，通過固定環(huán)31將校準(zhǔn)塊30固定安裝在立柱10上，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝牢靠。
[0040]具體地，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，立柱10的下端設(shè)有背向校準(zhǔn)快所在方向延伸的安裝柱11，基準(zhǔn)塊20安裝在安裝柱11上。
[0041]也就是說，校準(zhǔn)塊30和基準(zhǔn)塊20分別設(shè)在立柱10的左右兩側(cè)，立柱10的下端向右延伸形成安裝柱11，基準(zhǔn)塊20設(shè)在安裝柱11上。由此，通過在立柱10的下端設(shè)置安裝柱11，使得基準(zhǔn)塊20與立柱10在水平方向間隔開，從而使得該長度測量裝置100在檢測缸體200的軸承孔210與缸體200的頂壁220之間的距離時(shí)，立柱10可以避開缸體200的側(cè)壁，而達(dá)到測量方便的目的。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，安裝柱11與立柱10 —體形成?？梢岳斫獾氖牵惭b柱11可以在立柱10成型時(shí)直接形成在立柱10上，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅保證了長度測量裝置100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且成型方便，成本低廉，使得整個(gè)長度測量裝置100的結(jié)構(gòu)緊湊。
[0043]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，基準(zhǔn)塊20形成為與軸承孔210形狀對(duì)應(yīng)的環(huán)形，基準(zhǔn)塊20的外徑尺寸等于軸承孔210的內(nèi)徑尺寸。
[0044]換言之，基準(zhǔn)塊20的外形形狀與缸體200的軸承孔210的形狀相對(duì)應(yīng)，并且基準(zhǔn)塊20的外徑尺寸與軸承孔210的內(nèi)徑尺寸相等，當(dāng)長度測量裝置100在檢測缸體200是否合格過程中，基準(zhǔn)塊20可以剛好可伸入軸承孔210內(nèi)，以確保基準(zhǔn)塊20與標(biāo)準(zhǔn)塊中心之間的距離等于基準(zhǔn)塊20與軸承孔210中心之間的距離。
[0045]當(dāng)需要對(duì)軸承孔210中心到缸體200頂壁220的距離進(jìn)行測量時(shí)，首先，將檢測臂50沿立柱10的中心軸線旋轉(zhuǎn)至第一位置處即校準(zhǔn)塊30的上方，使檢測臂50上的檢測表40在校準(zhǔn)塊30上進(jìn)行歸零，然后，將檢測臂50沿立柱10的中心軸線旋轉(zhuǎn)至第二位置處即缸體200頂壁220的上方。此時(shí)，將基準(zhǔn)塊20插入軸承孔210內(nèi)，使檢測表40的測頭可以在缸體200頂壁220上滑動(dòng)，最終測量出標(biāo)準(zhǔn)塊與缸體200頂壁220之間的距離，然后，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，進(jìn)而判斷缸體200是否屬于合格品，若在270 土0.055mm的范圍內(nèi)，則該缸體200屬于合格品。
[0046]優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，檢測表40為百分表。
[0047]百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動(dòng)，將測量桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。具體地，百分表的工作原理是將被測尺寸引起的測量桿微小直線移動(dòng)，經(jīng)過齒輪傳動(dòng)放大，變?yōu)橹赣?jì)在刻度盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以直觀地讀出被測尺寸的大小。
[0048]常規(guī)的百分表通常由測頭、測量桿、套筒、防震彈簧、齒條、齒輪、游絲、圓表盤及指針等組成。套筒是固定在表盤的下方，測量桿則位于套筒之中且可以相對(duì)套筒直線運(yùn)動(dòng)，測量桿的一端連接測頭，另一端則與表盤中的齒條連接，測頭在測量時(shí)作用在被測物體上，齒條則與表盤內(nèi)的齒輪嚙合，測量桿微小的直線運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過表盤內(nèi)部的齒輪放大，變?yōu)橹赣?jì)在刻度盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以直觀地測出被測物體的微小位移。
[0049]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的長度測量裝置100，將百分表、校準(zhǔn)塊30、基準(zhǔn)塊20分別沿上下方向設(shè)在立柱10上，并且預(yù)先設(shè)置校準(zhǔn)塊30與基準(zhǔn)塊20之間的距離，使得該長度測量裝置100在檢測缸體200的軸承孔210與缸體200的頂壁220之間的距離時(shí)，不僅操作簡單、讀數(shù)方便，而且可以有效地保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的長度測量裝置100的百分表的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0051]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0052]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0053]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0054]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0055]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0056]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種長度測量裝置，用于檢測缸體的軸承孔與缸體的頂壁之間的距離，其特征在于，所述長度測量裝置包括: 立柱，所述立柱沿上下方向延伸； 基準(zhǔn)塊，所述基準(zhǔn)塊設(shè)在所述立柱上且可伸入所述軸承孔內(nèi)； 校準(zhǔn)塊，所述校準(zhǔn)塊設(shè)在所述立柱上，所述校準(zhǔn)塊位于所述基準(zhǔn)塊上方且與所述基準(zhǔn)塊在上下方向上間隔開預(yù)定距離； 檢測表，所述檢測表設(shè)在所述立柱上且繞所述立柱的中心軸線在第一位置和第二位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)，所述檢測表位于所述第一位置時(shí)，檢測所述檢測表與所述校準(zhǔn)塊在上下方向上間隔開的距離，所述檢測表位于所述第二位置時(shí)，檢測所述檢測表與所述缸體的頂壁在上下方向上間隔開的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度測量裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)塊與所述校準(zhǔn)塊在所述立柱的周向上位于所述立柱的兩側(cè)，所述檢測表在所述第一位置時(shí)位于所述校準(zhǔn)塊上方，所述檢測表在所述第二位置時(shí)位于所述缸體的頂壁上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長度測量裝置，其特征在于，還包括:檢測臂，所述檢測臂的一端可樞轉(zhuǎn)地與所述立柱相連，所述檢測表設(shè)在所述檢測臂上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長度測量裝置，其特征在于，所述檢測臂的一端設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)可樞轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述立柱上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長度測量裝置，其特征在于，所述校準(zhǔn)塊設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)固定安裝在所述立柱上，所述固定環(huán)的上表面止抵所述安裝環(huán)的下表面。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長度測量裝置，其特征在于，所述立柱的下端設(shè)有背向所述校準(zhǔn)塊所在方向延伸的安裝柱，所述基準(zhǔn)塊安裝在所述安裝柱上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長度測量裝置，其特征在于，所述安裝柱與所述立柱一體形成。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長度測量裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)塊形成為與所述軸承孔形狀對(duì)應(yīng)的環(huán)形，所述基準(zhǔn)塊的外徑尺寸等于所述軸承孔的內(nèi)徑尺寸。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的長度測量裝置，其特征在于，所述檢測表為百分表。
【文檔編號(hào)】G01B5-14GK204286318SQ201420736243
【發(fā)明者】潘君喜 [申請(qǐng)人]北汽福田汽車股份有限公司