專利名稱:曲軸曲柄臂偏心圓半徑檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型曲軸曲柄臂偏心圓半徑檢具，其特征是由梁桿(1)、安裝在梁桿(1)中部的百分表(3)、分別固定安裝在梁桿(1)前后兩端的定位塊(2a、2b)、連接安裝在梁桿(1)側(cè)邊上的側(cè)向定位板(4a、4b)及定位銷(41a、41b)構(gòu)成，該檢具能方便快捷精確的檢測出曲軸曲柄臂偏心圓的半徑尺寸與設(shè)計尺寸的差值，為后續(xù)的進(jìn)一步切削加工提供準(zhǔn)確的切削量尺寸精度，方便切削加工操作。
【專利說明】曲軸曲柄臂偏心圓半徑檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及的是對曲軸曲柄臂偏心圓半徑進(jìn)行檢測的裝置，此檢具可以在線 快速檢測曲軸曲柄臂偏心圓半徑尺寸。以判斷曲軸曲柄臂偏心圓半徑是否達(dá)到設(shè)計要求， 并為切削加工提供準(zhǔn)確尺寸數(shù)據(jù)。

【背景技術(shù)】
[0002] 墩鍛曲軸比較大，采用全身加工來保證曲軸的動平衡。曲軸曲柄臂外形是由一個 曲柄臂頂圓、兩側(cè)的曲柄臂偏心圓和一個平面組成(參見附圖1、2)。
[0003] 現(xiàn)有曲軸曲柄臂偏心圓A半徑檢測是使用通端樣板（曲柄臂偏心圓半徑設(shè)計尺寸 的下限尺寸樣板）和止端樣板（曲柄臂偏心圓半徑設(shè)計尺寸的上限尺寸樣板）兩個圓弧樣 板。其使用方法是：
[0004] 第一步：首先對曲軸曲柄臂偏心圓進(jìn)行試車削一刀，只要將上道工序刀花車掉即 可。
[0005] 第二步：試車削后將止端樣板靠在曲軸曲柄臂偏心圓處，使樣板垂直于曲軸主軸 軸線，目測樣板中間與曲軸曲柄臂偏心圓是否有間隙；如有間隙，重新進(jìn)刀進(jìn)行車削，然后 再檢查，直到中間沒有間隙兩側(cè)出現(xiàn)間隙為止。
[0006] 第三步：將通端樣板靠在曲軸曲柄臂偏心圓處，使樣板垂直于曲軸主軸軸線，目測 樣板中間與曲軸曲柄臂偏心圓是否有間隙；如有間隙說明已經(jīng)達(dá)到設(shè)計尺寸，如無間隙說 明已經(jīng)小于設(shè)計尺寸。
[0007] 這種檢測方式，靠看樣板與曲軸曲柄臂偏心圓的縫隙來判斷尺寸是否達(dá)到設(shè)計要 求，人為因素影響誤差較大，檢測準(zhǔn)確性差，而且無法精確檢測曲軸曲柄臂偏心圓半徑數(shù) 值，無法為后續(xù)的進(jìn)一步切削加工提供切削量尺寸精度上的幫助。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，使用方便的曲軸曲柄臂偏心 圓半徑檢具，該檢具能方便快捷精確的檢測出曲軸曲柄臂偏心圓的半徑尺寸與標(biāo)準(zhǔn)樣件 (即曲軸曲柄臂偏心圓半徑設(shè)計尺寸）的差值，為后續(xù)的進(jìn)一步切削加工提供準(zhǔn)確的切削量 尺寸精度，方便切削加工操作。
[0009] 本實(shí)用新型曲軸曲柄臂偏心圓半徑檢具由梁桿1、安裝在梁桿1中部的百分表3、 分別固定安裝在梁桿1前后兩端的定位塊2a、2b、連接安裝在梁桿1側(cè)邊上的側(cè)向定位板 4a、4b及定位銷41a、41b，連接安裝在梁桿1前后端上的前后把手5a、5b構(gòu)成；定位塊2a、2b 為圓柱形，在梁桿1前后兩端設(shè)有連接座6a、6b，在連接座6a、6b的下端開設(shè)有V形槽7a、 7b，圓柱形定位塊2a、2b通過螺釘固定安裝在連接座6a、6b下端的V形槽7a、7b上，以保證 定位塊能與曲軸曲柄臂偏心圓弧面軸向準(zhǔn)確地全面接觸，側(cè)向定位板4a、4b的上端與梁桿 1的側(cè)邊固定連接，在側(cè)向定位板4a、4b的下端設(shè)有螺釘定位銷41a、41b。
[0010] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，使用方便。使用前先將其放在（曲軸曲柄臂偏心 圓半徑設(shè)計尺寸）標(biāo)準(zhǔn)件上，使百分表3觸頭壓在標(biāo)準(zhǔn)件上表面上，對百分表3校對為0。 [0011] 本實(shí)用新型使用時，將其放在曲軸曲柄臂偏心圓表面上，定位塊2a、2b與曲柄臂 偏心圓弧面接觸，通過側(cè)向定位板4a、4b上的定位銷41a、41b限制檢具軸向位置，保證前后 兩圓柱形定位塊2a、2b與曲軸曲柄臂偏心圓弧面軸心線一致，使前后兩圓柱形定位塊2a、 2b與曲軸曲柄臂偏心圓弧面平穩(wěn)接觸，然后觀測百分表3的數(shù)值。
[0012] 本實(shí)用新型可以在線快速對曲軸曲柄臂偏心圓半徑尺寸進(jìn)行檢測，通過百分表3 的數(shù)值，可直接換算出被測曲軸曲柄臂偏心圓半徑尺寸值，從而確定進(jìn)一步切削的進(jìn)刀量， 檢測是否達(dá)到了設(shè)計尺寸要求。

【附圖說明】

[0013] 圖1、2是曲軸曲柄臂結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2是圖1的D-D剖視圖。
[0014] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖4是圖3的左視圖。
[0016] 圖5是圖3的俯視圖。
[0017] 圖6是圖3的A-A剖視圖。
[0018] 圖7是圖3的B-B剖視圖。
[0019] 圖8是圖3的C-C剖視圖。
[0020] 圖9是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 本實(shí)用新型曲軸曲柄臂偏心圓半徑檢具由梁桿1、安裝在梁桿1中部的百分表3、 分別固定安裝在梁桿1前后兩端的定位塊2a、2b、連接安裝在梁桿1側(cè)邊上的側(cè)向定位板 4a、4b及定位銷41a、41b，連接安裝在梁桿1前后端上的前后把手5a、5b構(gòu)成；在梁桿1中 部開有安裝孔，在安裝孔中設(shè)有開口式襯套，百分表3的測量桿安裝在襯套中，在梁桿1的 側(cè)端上設(shè)有鎖緊螺釘作用于襯套進(jìn)行固定；定位塊2a、2b為圓柱形，在梁桿1前后兩端設(shè)有 連接座6a、6b，在連接座6a、6b的下端開設(shè)有V形槽7a、7b，圓柱形定位塊2a、2b通過螺釘 固定安裝在連接座6a、6b下端的V形槽7a、7b上，以保證定位塊能與曲軸曲柄臂偏心圓弧 面軸向準(zhǔn)確地全面接觸，側(cè)向定位板4a、4b的上端與梁桿1的側(cè)邊通過螺釘固定連接，在側(cè) 向定位板4a、4b的下端設(shè)有螺釘定位銷41a、41b和鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)螺釘定位銷41a、41b調(diào) 節(jié)好其頂端位置后用鎖緊螺母鎖定。
[0022] 本實(shí)用新型在切削加工完曲軸曲柄臂偏心圓后，可以實(shí)現(xiàn)快速檢測。檢測基準(zhǔn)固 定，檢測結(jié)果直接讀數(shù)，減少了人為因素對檢測數(shù)據(jù)的影響。利用此檢具可以直接檢測曲柄 臂偏心圓半徑尺寸，方便直觀，提高了曲軸的檢測精度，也提高了加工效率。
[0023] 使用時首先試車削一刀，試車切削量盡可能小，只要將上道工序刀花車掉即可。試 車削后將檢具放在曲軸曲柄臂偏心圓上，兩圓柱形定位塊2a、2b平穩(wěn)壓在曲軸曲柄臂偏心 圓上，沿軸向推動檢具使側(cè)向定位板4a、4b的定位銷41與曲柄臂側(cè)面接觸，然后記錄百分 表讀數(shù)。對照表格就可知道目前曲柄臂偏心圓半徑數(shù)值。根據(jù)加工余量決定進(jìn)給幾次達(dá)到 設(shè)計尺寸。每完成一次進(jìn)刀切削后用檢具檢測，根據(jù)百分表讀數(shù)對照表格判斷是否繼續(xù)車 肖IJ。如百分表為正值說明曲柄臂偏心圓已小于設(shè)計尺寸。
[0024] 具體檢測操作方法：將檢具放在曲軸曲柄臂偏心圓上，兩圓柱形定位塊2a、2b平 穩(wěn)壓在曲軸曲柄臂偏心圓上，沿軸向推動檢具使側(cè)向定位板4a、4b的定位銷41a、41b與曲 柄臂側(cè)面接觸，然后記錄百分表讀數(shù)。
[0025] 對照表格就可知道目前曲柄臂偏心圓半徑數(shù)值。表格如下：
[0026] 以曲軸曲柄臂偏心半徑為R=230mm為例：百分表3的測量值與曲軸曲柄臂偏心半 徑實(shí)際值的對應(yīng)如下表所示：
[0027]

【權(quán)利要求】
1.曲軸曲柄臂偏心圓半徑檢具，其特征是由梁桿（1)、安裝在梁桿（1)中部的百分表 (3)、分別固定安裝在梁桿（1)前后兩端的定位塊（2a、2b)、連接安裝在梁桿（1)側(cè)邊上的側(cè) 向定位板（48、413)及定位銷（413、4113)，連接安裝在梁桿（1)前后端上的前后把手（53、513) 構(gòu)成；定位塊（2a、2b)為圓柱形，在梁桿（1)前后兩端設(shè)有連接座（6a、6b)，在連接座（6a、 6b)的下端開設(shè)有V形槽（7a、7b)，圓柱形定位塊（2a、2b)通過螺釘固定安裝在連接座（6a、 6b)下端的V形槽（7a、7b上），側(cè)向定位板（4a、4b)的上端與梁桿（1)的側(cè)邊固定連接，在 側(cè)向定位板（4a、4b)的下端設(shè)有螺釘定位銷（41a、41b)。
【文檔編號】G01B5-08GK204301648SQ201420694965
【發(fā)明者】趙德軍, 仇衍華, 王吉斌, 于開新, 高繼昊 [申請人]遼寧五一八內(nèi)燃機(jī)配件有限公司