專利名稱:用于檢測(cè)振動(dòng)元件密度計(jì)和科里奧利流量計(jì)上的腐蝕、侵蝕或產(chǎn)品集結(jié)的方法和校準(zhǔn)確認(rèn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)科里奧利(Coriolis)流量計(jì)的校準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)的系統(tǒng)。更具體地,本發(fā)明涉及于使用密度測(cè)量來確定科里奧利流量計(jì)的校準(zhǔn)是隨時(shí)間基本上保持不變還是漂移。還更具體地,本發(fā)明涉及于增加該密度測(cè)量的精度,以更加精確地確認(rèn)科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子。
背景技術(shù):
已知如1985年1月1日授予J.E.Smith等人的美國(guó)專利No.4491025和1982年2月11日授予J.E.Smith的Re.31450中公開了使用科里奧利效應(yīng)質(zhì)量流量計(jì)對(duì)流經(jīng)管道的材料的質(zhì)量流量和其它信息進(jìn)行測(cè)量。這些流量計(jì)具有一個(gè)或多個(gè)彎曲結(jié)構(gòu)的流管??评飱W利質(zhì)量流量計(jì)中的每一流管結(jié)構(gòu)都具有一組固有振動(dòng)模式,其可以是簡(jiǎn)單的彎曲、扭轉(zhuǎn)、輻射或耦合類型的。每一流管被驅(qū)動(dòng)以在這些固有模式其中之一下以共振振蕩。部分地通過該流管的組合質(zhì)量和該流管內(nèi)的材料定義該振動(dòng)的、充滿材料的系統(tǒng)的固有振動(dòng)模式。材料從該流量計(jì)入口側(cè)上的連接管道流入該流量計(jì)。該材料然后被引導(dǎo)通過該一個(gè)或多個(gè)流管并退出該流量計(jì),到達(dá)連接在該出口側(cè)上的管道。
驅(qū)動(dòng)器向該流管施加力。該力使得該流管振蕩。當(dāng)沒有材料流經(jīng)該流量計(jì)時(shí),沿著流管的所有點(diǎn)都以相同的相位振蕩。當(dāng)材料開始流經(jīng)通過該流管時(shí),科里奧利加速度使得沿著該流管上的每一點(diǎn)具有現(xiàn)對(duì)于與沿著該流管上的其它點(diǎn)不同的相位。該流管入口側(cè)上的相位遲后于該驅(qū)動(dòng)器,而該出口側(cè)上的相位超前該驅(qū)動(dòng)器。將拾取(pick off)傳感器放置在該流管上的兩個(gè)不同點(diǎn)上,以產(chǎn)生表示該流管在兩個(gè)點(diǎn)上運(yùn)動(dòng)的正弦信號(hào)。在單位時(shí)間中計(jì)算從該拾取傳感器接收到的兩個(gè)信號(hào)的相位差。
該兩個(gè)拾取傳感器信號(hào)之間的相位差與流經(jīng)該一個(gè)或多個(gè)流管的該材料的質(zhì)量流率成比例。通過將該相位差乘以流量校準(zhǔn)因子來確定該材料的質(zhì)量流率。在將該流量計(jì)安裝到管道中之前,通過校準(zhǔn)過程來確定該流量校準(zhǔn)因子。在該校準(zhǔn)過程中,讓流體以給定流速流過該流管,并計(jì)算該相位差與該流速之間的關(guān)系(流量校準(zhǔn)因子)。
該科里奧利流量計(jì)通過將該流量校準(zhǔn)因子乘以該兩個(gè)拾取信號(hào)的相位差來確定流速。該流量校準(zhǔn)因子與該材料和該流管的橫截面屬性成比例。該材料和該流管橫截面屬性的改變可以改變?cè)摿髁坑?jì)的流量校準(zhǔn)因子。如果該流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子改變,那么使用該原始的流量校準(zhǔn)因子來計(jì)算流速就不夠準(zhǔn)確。
流量校準(zhǔn)因子此后稱為FCF,其本身取決于該科里奧利流量計(jì)的其它參數(shù)。該流量校準(zhǔn)因子的表達(dá)式為FCF=G1*E0*I0,其中G1是該流管的幾何常數(shù),E0為楊氏彈性模量,并且I0是該流管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。于是,F(xiàn)CF的精確確定就取決于該流管的常數(shù)G1、楊氏模量、以及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的精確確定。幾何常數(shù)G1和楊氏模量是相對(duì)穩(wěn)定的值,并且不改變。然而項(xiàng)I0容易變化,因?yàn)槠淙Q于本身可以改變的其它流管參數(shù)。
該材料和該流管橫截面屬性的改變可以改變?cè)摿鞴艿霓D(zhuǎn)動(dòng)慣量。改變?cè)摿鞴軝M截面屬性的一個(gè)范例是由于該流管的腐蝕而產(chǎn)生的改變。該材料和該流管橫截面屬性的改變的第二個(gè)范例是由于流經(jīng)該管的材料涂附在該流管上。
2000年7月25日的美國(guó)專利US6092409描述了一種通過將所測(cè)得的已知流體的密度與已知密度進(jìn)行比較來確認(rèn)該科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子的過程。與該預(yù)期密度的偏差可以表示該流管中的可能誤差條件,諸如材料腐蝕或侵蝕。
然而,問題是難以精確地測(cè)量密度或?qū)嵤y(cè)量條件以便于進(jìn)行精確的密度測(cè)量。材料密度可能容易隨溫度而顯著變化。密度也可能隨著其它參數(shù)諸如材料壓力和材料組成的改變而小范圍的改變。因此,本領(lǐng)域中需要一種系統(tǒng),其可以更精確地檢測(cè)指示科里奧利流量計(jì)所測(cè)得的質(zhì)量流率可能會(huì)不準(zhǔn)確的該材料和流管橫截面屬性的可能變化。
發(fā)明內(nèi)容
通過提供一種用于確認(rèn)科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子的系統(tǒng)來解決上述和其它問題,并在本領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)進(jìn)步。
科里奧利流量計(jì)在該流管上具有拾取傳感器,其與儀表電子裝置連接。通過該儀表電子裝置接收來自該拾取傳感器的信號(hào),并且將其轉(zhuǎn)換為機(jī)器可讀的或數(shù)字信號(hào)。該數(shù)字信號(hào)被用作該儀表電子裝置中的處理器所執(zhí)行的應(yīng)用程序的數(shù)據(jù),以確定流經(jīng)該流管的材料的某些屬性,諸如質(zhì)量流率和密度。用于這些應(yīng)用程序的指令存儲(chǔ)在與該處理器連接的存儲(chǔ)器中。本發(fā)明涉及一種通過處理器執(zhí)行的應(yīng)用程序,其確認(rèn)科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子。當(dāng)具有先知特征密度的材料、諸如當(dāng)工作流體流經(jīng)該流管時(shí),該確認(rèn)應(yīng)用程序測(cè)量該流管的振蕩周期。使用用于根據(jù)該流管的振蕩周期確定該材料密度的等式的微分,然后使用所測(cè)得的振蕩周期來檢測(cè)該流管中的可能誤差條件。
如上所述,該流量校準(zhǔn)因子FCF需要可靠的密度信息,從而該流量校準(zhǔn)因子才能足夠精確,以便于通過該科里奧利流量計(jì)產(chǎn)生可靠的流量信息。然而,通常難以得到可靠的密度信息,因?yàn)槊芏葧?huì)隨著其它科里奧利流量計(jì)參數(shù)的改變而顯著改變,隨之改變最大的這種參數(shù)是該工作材料的溫度。溫度改變是很平常的,因此當(dāng)溫度改變時(shí)僅僅測(cè)量密度而不進(jìn)行其它測(cè)量的處理可以提供的流量校準(zhǔn)因子確認(rèn)精度不夠,不足以滿足科里奧利流量計(jì)的操作。
本發(fā)明提供一種通過能夠克服不可避免的溫度變化的處理來測(cè)量密度的方法和設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的第一可能示范實(shí)施例,通過一種定義將被用于該密度確定的參考溫度的處理克服該溫度變化。然后監(jiān)視該工作材料的溫度變化,并且當(dāng)該工作材料的溫度等于該預(yù)選擇的參考溫度時(shí)進(jìn)行密度測(cè)量。此時(shí),進(jìn)行密度測(cè)量并將其記錄下來。該工作材料的溫度可以隨著時(shí)間而連續(xù)改變,但是每次溫度改變并且變得與該參考溫度相等時(shí)就再次確定該密度。通過這種方式,就得到并記錄了一系列密度測(cè)量,以提供一系列溫度補(bǔ)償?shù)拿芏葴y(cè)量。通過該處理,提供給該儀表電子裝置的數(shù)據(jù)處理設(shè)備的密度讀數(shù)基本上是常數(shù)值,其沒有由于在該工作材料的不同溫度下對(duì)該工作材料進(jìn)行密度測(cè)量而產(chǎn)生的誤差。該處理因此減少了密度信息中的誤差,該誤差是由于溫度變化而對(duì)該工作材料造成不可避免的變化而產(chǎn)生的。
如上所述,溫度變化是密度測(cè)量中最大的誤差來源。由于通過上述方法基本上避免了這些誤差,所得到的該密度測(cè)量于是可以用來精確地確認(rèn)該流量校準(zhǔn)因子。然而,如果需要,該溫度補(bǔ)償?shù)拿芏刃畔⒖梢赃M(jìn)一步補(bǔ)償材料壓力的變化。這是通過確定該材料的密度變化與壓力變化之比并將該比值乘以所測(cè)得的該管道壓力與預(yù)選參考?jí)毫χ疃瓿傻?。這樣就給出了進(jìn)一步的補(bǔ)償因子,可以將其應(yīng)用于該密度信息,以產(chǎn)生對(duì)溫度變化和壓力變化都進(jìn)行補(bǔ)償?shù)拿芏却_定。該信息然后可以用于確認(rèn)該流量校準(zhǔn)因子,然而其可以進(jìn)一步補(bǔ)償隨著材料組成的變化而內(nèi)在產(chǎn)生的密度變化。如果需要這樣,該溫度和壓力補(bǔ)償密度信息可以進(jìn)一步補(bǔ)償材料組成的變化,并然后將其應(yīng)用于確定精確的流量校準(zhǔn)因子。
根據(jù)本發(fā)明的第二可能示范實(shí)施例,可以通過編程一個(gè)與關(guān)于所有可能操作溫度、操作壓力和材料組成的信息關(guān)聯(lián)的多維查找表的步驟,來進(jìn)行對(duì)溫度和/或壓力和/或材料組成進(jìn)行補(bǔ)償?shù)拿芏却_定。該表然后可以首先用來提供溫度補(bǔ)償?shù)拿芏刃畔?。這是通過如下步驟完成的確定瞬時(shí)材料溫度和密度讀數(shù);和將該信息輸入到產(chǎn)生表示補(bǔ)償?shù)较惹邦A(yù)選參考溫度的密度讀數(shù)的查找表中。通過這種方式,可以得到不同溫度時(shí)的多個(gè)密度讀數(shù),但是每一讀數(shù)都是被溫度補(bǔ)償?shù)皆擃A(yù)選參考溫度。這樣提供的一系列密度讀數(shù)與在該測(cè)量溫度等于該預(yù)選溫度時(shí)的時(shí)間間隔期間所得到的密度讀數(shù)相等。這樣所得到的該溫度補(bǔ)償?shù)拿芏茸x數(shù)然后可以按照所想要的用于流量校準(zhǔn)因子的確認(rèn),或者可以按照同樣的方式使用該查找表進(jìn)一步對(duì)壓力和材料組成的變化進(jìn)行補(bǔ)償。
總而言之,雖然該工作材料的操作溫度在使用的時(shí)候連續(xù)變化,但是本發(fā)明的上述兩個(gè)示范實(shí)施例都可以得到補(bǔ)償?shù)筋A(yù)選溫度的密度信息。如果需要,該溫度補(bǔ)償?shù)拿芏刃畔⒖梢园凑障嗨频姆绞竭M(jìn)一步對(duì)壓力和材料組成的變化進(jìn)行補(bǔ)償。該可靠補(bǔ)償?shù)拿芏刃畔⑷缓罂梢杂脕韺?duì)該流量校準(zhǔn)因子提供具有改進(jìn)精度的確認(rèn)。
本發(fā)明的一方面包括一種對(duì)用于處理材料流的科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子進(jìn)行確認(rèn)的方法,所述方法包括下列步驟定義所述材料流在參考溫度下的參考密度;測(cè)量所述材料流的管道密度和管道溫度;和當(dāng)所述管道溫度對(duì)應(yīng)于所述參考溫度時(shí),將所述參考密度與所述管道密度進(jìn)行比較。
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括所述測(cè)量步驟進(jìn)一步包括下列步驟定義所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏戎档纳蠘O限和下極限;確定所產(chǎn)生的每一溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏仁欠裎挥谒鰳O限內(nèi);和當(dāng)所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏任挥谒鰳O限內(nèi)時(shí),繼續(xù)所述測(cè)量。
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括所述測(cè)量步驟進(jìn)一步包括下列步驟僅僅當(dāng)所述管道溫度等于所述參考溫度時(shí)測(cè)量所述管道密度;當(dāng)所述管道溫度等于所述參考溫度時(shí),記錄表示所述密度的所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括所述參考溫度介于所述管道溫度的變化極限之間。
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括步驟根據(jù)對(duì)超過所述極限的溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏鹊臋z測(cè),產(chǎn)生誤差信號(hào)。
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括步驟連續(xù)測(cè)量所述材料流的管道壓力;確定用于所述材料流的密度/壓力補(bǔ)償因子;使用所述密度/壓力補(bǔ)償因子對(duì)所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏冗M(jìn)行補(bǔ)償,以得到壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏?;和在確定所述科里奧利流量計(jì)的所述流量校準(zhǔn)因子中使用所述壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括所述密度/壓力補(bǔ)償因子通過如下步驟形成確定密度變化與壓力變化的比值;確定所述管道壓力和所述參考?jí)毫χg的壓力差;和將所述比值乘以所述壓力差,以得到所述壓力補(bǔ)償因子。
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括所述極限進(jìn)一步定義所述壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏茸兓纳蠘O限和下極限。
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括步驟連續(xù)地測(cè)量所述材料流的材料組成;確定用于所述材料流的密度的材料組成補(bǔ)償因子;使用所述材料組成補(bǔ)償因子對(duì)所述溫度補(bǔ)償參的考密度進(jìn)行補(bǔ)償,以得到材料組成和壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏?;和在確認(rèn)所述科里奧利流量計(jì)的所述流量校準(zhǔn)因子中使用所述材料組成和壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括所述極限進(jìn)一步定義所述材料組成和所述壓力和溫度補(bǔ)償參的考密度變化的上極限和下極限。
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括下列步驟對(duì)于一個(gè)范圍的管道溫度和參考溫度,形成包含所述材料流的密度值的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu);響應(yīng)于每一測(cè)量,將該管道溫度和管道密度應(yīng)用于所述結(jié)構(gòu);和讀出所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),以得到用于所述參考溫度的溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括對(duì)于一個(gè)范圍的管道溫度和參考溫度,所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包含將材料壓力的值與所述密度值關(guān)聯(lián)的信息;所述方法進(jìn)一步包括步驟響應(yīng)于每一測(cè)量,將該管道溫度和管道密度和壓力應(yīng)用于所述結(jié)構(gòu);和讀出所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),以得到用于所述參考溫度的壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
優(yōu)選地,該方法進(jìn)一步包括對(duì)于一個(gè)范圍的管道溫度和參考溫度,所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包含將材料組成和材料壓力的值與所述密度值關(guān)聯(lián)的信息;所述方法進(jìn)一步包括步驟響應(yīng)于每一讀數(shù),將該材料組成和管道溫度和管道密度和壓力應(yīng)用于所述結(jié)構(gòu);和讀出所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),以得到用于所述參考溫度的材料組成、壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
本發(fā)明的另一方面包括一種用于校準(zhǔn)科里奧利流量計(jì)的軟件產(chǎn)品,所述軟件產(chǎn)品包括配置為用于存儲(chǔ)指令的介質(zhì);配置為用于從所述介質(zhì)讀取所述指令的處理系統(tǒng);所述指令配置為指導(dǎo)所述處理系統(tǒng)執(zhí)行下列步驟定義由所述科里奧利流量計(jì)處理的材料流的參考溫度;連續(xù)地測(cè)量所述材料流的管道密度和管道溫度;響應(yīng)于每一測(cè)量,產(chǎn)生用于所述參考溫度的補(bǔ)償?shù)拿芏龋缓褪褂盟a(chǎn)生的所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏却_認(rèn)所述科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子。
優(yōu)選地,所述介質(zhì)被配置為存儲(chǔ)被配置為指導(dǎo)所述處理系統(tǒng)進(jìn)一步執(zhí)行下列步驟的指令僅僅當(dāng)所述管道溫度等于所述參考溫度時(shí)測(cè)量所述管道密度;當(dāng)所述管道溫度等于所述參考溫度時(shí),記錄表示所述密度的所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
優(yōu)選地,所述介質(zhì)被配置為存儲(chǔ)被配置為指導(dǎo)所述處理系統(tǒng)進(jìn)一步執(zhí)行下列步驟的指令對(duì)于一個(gè)范圍的管道溫度和參考溫度,形成包含所述材料流的密度值的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu);響應(yīng)于每一讀數(shù),將該管道溫度和管道密度應(yīng)用于所述結(jié)構(gòu);和讀出所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),以得到用于所述參考溫度的溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
根據(jù)附圖和閱讀本發(fā)明的詳細(xì)描述,可以清楚本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的普通科里奧利流量計(jì);圖2是科里奧利流量計(jì)中的儀表電子裝置的方框圖;圖3描述了ROM 220的詳情;圖4描述了密度關(guān)于時(shí)間的典型變化;圖5說明的是進(jìn)行密度讀取的條件;圖6描述了根據(jù)本發(fā)明的參考密度隨著時(shí)間的典型變化;圖7描述了關(guān)于密度、溫度和材料組成的數(shù)據(jù)面;圖8描述了密度關(guān)于材料組成改變的典型變化;圖9-11的流程圖描述了用來確定補(bǔ)償?shù)拿芏刃畔⒌牟襟E。
具體實(shí)施例方式
圖1科里奧利流量計(jì)概述圖1描述的科里奧利流量計(jì)5包括流量計(jì)組件10和儀表電子裝置20。儀表電子裝置20通過引線100與流量計(jì)組件10連接,以在通道26上提供密度、質(zhì)量流率、容積流率、總質(zhì)量流量和其它信息。本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,任何類型的科里奧利流量計(jì)都可以使用本發(fā)明,而與驅(qū)動(dòng)器的數(shù)目和拾取傳感器的數(shù)目無關(guān)。
流量計(jì)組件10包括一對(duì)凸緣101和101′、歧管102以及流管103A和103B。與流管103A和103B連接的是驅(qū)動(dòng)器104和拾取傳感器105和105′。斜拉桿106和106′用于限定每一流管103A和103B關(guān)于其振蕩的該軸W和W′。
當(dāng)將流量計(jì)組件10插入到攜載所測(cè)量的該材料的管道系統(tǒng)(未示出)中時(shí),材料通過凸緣101進(jìn)入流量計(jì)組件10,通過歧管102,在此處將該材料引導(dǎo)進(jìn)入流管103A和103B,材料流經(jīng)通過流管103A和103B并返回到歧管102,并通過凸緣101′退出流量計(jì)組件10。
選擇流管103A和103B并將其適當(dāng)?shù)匕惭b到歧管102上,使其分別關(guān)于彎曲軸W-W和W′-W′具有基本上相同的質(zhì)量分部、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和彈性模量。該流管主要以并行方式從該歧管向外延展。
由驅(qū)動(dòng)器104在關(guān)于它們各自的彎曲軸W和W′相反的方向上驅(qū)動(dòng)流管103A-B,并且該流量計(jì)的隆曲折疊的第一出口終止于該軸。驅(qū)動(dòng)器104可以包括許多熟知結(jié)構(gòu)中的一種,諸如安裝在流管103A上的磁體和安裝在流管103B上的相對(duì)線圈。交流電通過該相對(duì)的線圈,使得兩個(gè)管都產(chǎn)生振蕩。由儀表電子裝置20通過引線110向驅(qū)動(dòng)器104施加適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)信號(hào)。圖1的描述僅僅作為科里奧利流量計(jì)的范例操作而提供,并且其不對(duì)本發(fā)明的教導(dǎo)具有限制。
儀表電子裝置20分別接收出現(xiàn)在引線111和111′上的左和右速度信號(hào)。儀表電子裝置20在引線110上產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)信號(hào),其使得驅(qū)動(dòng)器104振蕩流管103A和103B。如此處所述,本發(fā)明可以從多個(gè)驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生多個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。儀表電子裝置20對(duì)左和右速度信號(hào)進(jìn)行處理,以計(jì)算質(zhì)量流率并提供本發(fā)明的確認(rèn)系統(tǒng)。通道26提供允許儀表電子裝置20與操作者交互的輸入和輸出裝置。
圖2儀表電子裝置20概述圖2的方框圖描述了執(zhí)行與本發(fā)明相關(guān)的處理的儀表電子裝置20的組件。通道111和111′將該左和右速度信號(hào)從流量計(jì)組件10傳輸?shù)絻x表電子裝置20。通過儀表電子裝置20中的模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換器203接收該速度信號(hào)。A/D轉(zhuǎn)換器203將該左和右速度信號(hào)轉(zhuǎn)換為處理器201可以使用的數(shù)字信號(hào),并通過通道213將該數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)絀/O總線210。通過I/O總線210將該數(shù)字信號(hào)帶到處理器201。驅(qū)動(dòng)器信號(hào)通過I/O總線210傳輸給通道212,其將該信號(hào)應(yīng)用給數(shù)模(D/A)轉(zhuǎn)換器202。來自D/A轉(zhuǎn)換器202的模擬信號(hào)通過通道110傳輸?shù)津?qū)動(dòng)器104。通道26與I/O總線210連接,并將信號(hào)帶到輸入和輸出裝置(未示出),其允許儀表電子裝置20能夠接收來自操作者的數(shù)據(jù)和向其傳送數(shù)據(jù)。
處理器201通過通道221從只讀存儲(chǔ)器(ROM)220中讀取用于執(zhí)行該流量計(jì)的各種功能的指令,包括計(jì)算材料的質(zhì)量流率、計(jì)算材料的容積流率、以及計(jì)算材料的密度,但并不限于此。用于執(zhí)行各種功能的該數(shù)據(jù)以及指令存儲(chǔ)在隨機(jī)訪問存儲(chǔ)器(RAM)230中。處理器201通過通道231執(zhí)行RAM存儲(chǔ)器230中的讀和寫操作。
圖3簡(jiǎn)述圖3中描述了ROM 220的詳情,其中所示包括用于存儲(chǔ)特定控制極限的存儲(chǔ)器部分301;用于存儲(chǔ)密度/溫度關(guān)系的存儲(chǔ)器部分302;用于存儲(chǔ)密度/材料組成關(guān)系的存儲(chǔ)器部分303;用于存儲(chǔ)密度/壓力關(guān)系的存儲(chǔ)器部分304;用于存儲(chǔ)密度/溫度/材料組成關(guān)系的存儲(chǔ)器部分305;用于存儲(chǔ)初始化參數(shù)的存儲(chǔ)器部分306;用于存儲(chǔ)關(guān)于操作和校準(zhǔn)該流量計(jì)的雜項(xiàng)信息的存儲(chǔ)器部分307;以及用于存儲(chǔ)操作系統(tǒng)和處理器201的操作所需要的其它軟件的存儲(chǔ)器部分308。
密度和流量校準(zhǔn)因子之間的關(guān)系使用該振蕩周期來檢測(cè)由于該流管的流量校準(zhǔn)因子與流經(jīng)該流管的材料的測(cè)得密度之間的關(guān)系而可能在該流管中產(chǎn)生的誤差條件。該流量校準(zhǔn)因子(FCF)等于第一幾何常數(shù)(G1)乘以該流管的楊氏彈性模量(E0)以及該流管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(I0)。通過將該材料流經(jīng)流管時(shí)該流管振蕩周期的平方(P2)乘以第一密度常數(shù)(C1),然后加上第二密度常數(shù)(C2)得到結(jié)果來計(jì)算流經(jīng)流管的材料的密度。通過將第二幾何常數(shù)(G2)乘以該流管的楊氏彈性模量(E0)并乘以該流管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(I0)來確定該第一密度常數(shù)(C)。由于該流量校準(zhǔn)因子的第一幾何常數(shù)和密度的第二幾何常數(shù)都乘有該流管的楊氏彈性模量和該流管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,所以該流量校準(zhǔn)因子和該第一密度常數(shù)成比例。
該第一密度常數(shù)(C1)的變化典型地不是由于當(dāng)該材料和/或該流管的橫截面屬性變化時(shí)變化非常小的該第二幾何常數(shù)(G2)的變化引起。因此該第一密度常數(shù)(C1)的變化通常是由于楊氏模量(E0)或該流管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(I0)的變化而引起的。由于楊氏模量(E0)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(I0)也用來計(jì)算該流量校準(zhǔn)因子(FCF),所以可以假定該第一密度常數(shù)(C1)的變化表示了流量校準(zhǔn)因子(FCF)的變化。
可以從所測(cè)量的材料密度中檢測(cè)該第一密度常數(shù)(C1)的變化。如果所測(cè)得的該材料的密度不準(zhǔn)確,那么用來計(jì)算該密度的第一和第二密度常數(shù)(C1和C2)也必定不準(zhǔn)確。由于使用當(dāng)材料流經(jīng)該流管時(shí)該流管的振蕩周期(P)來計(jì)算流經(jīng)該流管的該材料密度,所以有可能使用該振蕩周期(P)來檢測(cè)該第一密度常數(shù)(C1)的變化,而其又表示該流量校準(zhǔn)因子(FCF)的可能變化。
圖4簡(jiǎn)述科里奧利流量計(jì)內(nèi)的該典型工作材料的密度不是恒定的,并且隨時(shí)間而頻繁變化。其原因是因?yàn)椴牧厦芏瓤赡軙?huì)隨著溫度和壓力的變化而改變。而且,該工作材料的密度可能會(huì)由于該材料本身的組成而改變。圖4中的圖形400示出了這種關(guān)系,其中通過該垂直軸401表示該材料的測(cè)量密度;水平軸402表示時(shí)間。實(shí)線403是正弦的,并且基本上是接近常數(shù)的幅度,其表示密度關(guān)于時(shí)間的一個(gè)可能變化。虛線404也是正弦的,并且具有的測(cè)量密度的幅度隨時(shí)間增加。將其與幅度隨時(shí)間變化幾乎為常數(shù)的實(shí)線403進(jìn)行比較。線403表示可以接受的密度變化。線404具有的幅度變化隨時(shí)間顯著增加。這是所不想要的,其可能是由于溫度變化或在該流量計(jì)的流管內(nèi)集結(jié)材料,或者可能是由于其它不想要的特征,諸如該流管內(nèi)部的腐蝕或侵蝕。
通過圖形404描繪的密度變化是不想要的,必須在處理中進(jìn)行補(bǔ)償,并且必須使用所測(cè)量的該密度信息。必須這樣才能提供隨后可以用來對(duì)該流量計(jì)所使用的流量校準(zhǔn)因子進(jìn)行確認(rèn)的密度信息,以產(chǎn)生精確的流量信息。
圖5簡(jiǎn)述圖5的圖形示出了該工作材料的測(cè)量溫度可以隨時(shí)間如何變化。通過垂直軸501表示溫度,軸502所示為時(shí)間。實(shí)線503顯示該測(cè)量溫度可以隨時(shí)間隨機(jī)變化。點(diǎn)504表示圖形503與該軸502的交點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的第一示范實(shí)施例,通過僅當(dāng)圖5的溫度線503在位置504與軸502相交時(shí)測(cè)量該管道密度,對(duì)圖4中的該測(cè)量管道密度進(jìn)行溫度補(bǔ)償。通過以這種方式測(cè)量該管道密度,就消除了由于溫度變化而引起的密度變化,因?yàn)樗忻芏葴y(cè)量都是在50℃的參考溫度下進(jìn)行的。于是通過下列步驟就消除了密度測(cè)量中的所有變化指定需要對(duì)該密度進(jìn)行補(bǔ)償?shù)牟牧蠝囟?;僅當(dāng)測(cè)量溫度等于該參考溫度時(shí)測(cè)量該管道密度;將該管道密度信息記錄到存儲(chǔ)器中,以得到一系列沒有溫度變化的溫度補(bǔ)償?shù)拿芏葴y(cè)量,因?yàn)樗鼈兌际窃谠撚脩糁付ǖ脑搮⒖紲囟认逻M(jìn)行的。
如圖5中所述,該工作材料的溫度在40℃與60℃之間變化,并且參考溫度為50℃,在該軸502上。通過僅在該點(diǎn)504表示的時(shí)間測(cè)量該密度,就得到了50℃的常數(shù)溫度時(shí)的一系列溫度補(bǔ)償?shù)拿芏葴y(cè)量。這一系列溫度補(bǔ)償?shù)拿芏葴y(cè)量因此不受溫度變化的影響。
圖6簡(jiǎn)述圖6中的圖形600所示為該垂直軸601上的密度ρ和水平軸602上的時(shí)間。波形605顯示了根據(jù)僅當(dāng)該管道溫度等于參考溫度50℃時(shí)測(cè)量該管道密度所得到的密度測(cè)量。圖6中的線603和604表示可接受的該密度測(cè)量的上和下極限。圖6所示的該波形605很好的位于該上和下極限603和604的范圍內(nèi)。使用本發(fā)明的方法的該嚴(yán)格控制的密度測(cè)量表明該密度測(cè)量的變化比圖4中所示在隨機(jī)溫度時(shí)進(jìn)行測(cè)量所得到的密度測(cè)量的結(jié)果改進(jìn)了。
圖4、5和6中所示的該時(shí)間軸可以表示分鐘、小時(shí)或天,因?yàn)槊芏群土髁啃?zhǔn)因子變化是相對(duì)較慢的變化現(xiàn)象。
圖7簡(jiǎn)述根據(jù)本發(fā)明的第二可能示范實(shí)施例,圖7描述的元素701是表示密度、溫度和材料組成之間的密度/溫度/濃度關(guān)系的符號(hào)面。該三維圖形700沿X軸702表示材料組成、沿Y軸703表示溫度和沿Z軸704表示密度ρ。面701表示描述在本發(fā)明的操作中所使用的密度、溫度和材料組成的所有組合所需要的位置。數(shù)據(jù)面是本領(lǐng)域中所熟知的,并且例如在2001年9月13日的公開文本W(wǎng)O0167052A1中有介紹。該公開文本顯示了密度、溫度和壓力參數(shù)的關(guān)聯(lián)。
也可以通過存儲(chǔ)在圖2中所示處理器201的存儲(chǔ)器220中的三維查找表實(shí)施面701。根據(jù)所熟知的查找表過程,可以通過使用表示溫度和密度組合的查找表將如圖5中所示60℃時(shí)的管道密度讀數(shù)補(bǔ)償?shù)?0℃的參考溫度。例如,可以通過尋址包含具有表示在60℃時(shí)得到的密度讀數(shù)的參數(shù)和表示理想?yún)⒖紲囟?0℃的參數(shù)的該查找表的存儲(chǔ)器,將在60℃時(shí)的管道密度讀數(shù)補(bǔ)償?shù)?0℃的參考溫度。對(duì)具有這些參數(shù)的查找表存儲(chǔ)器進(jìn)行尋址會(huì)產(chǎn)生輸出,該輸出表示溫度補(bǔ)償?shù)?0℃參考溫度的該測(cè)量管道密度讀數(shù)。通過相同的方式,使用三維查找表,通過對(duì)具有60℃時(shí)的該測(cè)量管道密度、該測(cè)量管道密度補(bǔ)償?shù)降?0℃參考溫度的存儲(chǔ)器進(jìn)行尋址,以及進(jìn)一步對(duì)具有表示該材料組成的參數(shù)的存儲(chǔ)器進(jìn)行尋址,可以得到該溫度、材料組成和密度的參數(shù)的三維描繪。該三維查找表存儲(chǔ)器輸出表示參考密度的信息,其已經(jīng)被用于50℃的參考溫度的溫度補(bǔ)償,并且進(jìn)一步補(bǔ)償了材料組成的變化。所得到的該密度信息不會(huì)受到溫度變化的影響,如圖6中所示。密度信息也可以通過相同的方式使用查找表對(duì)壓力變化進(jìn)行補(bǔ)償。
圖8簡(jiǎn)述圖8的圖形800表示密度、溫度和材料組成是如何相互關(guān)聯(lián)的。軸802所示為密度。溫度通過Y軸801表示,線804、805、806和807表示不同百分比的材料組成。線804表示30%,線805表示40%,線806表示50%,并且線807表示60%。對(duì)于給定的材料組成的百分比、例如30%,通過線804描述該密度溫度關(guān)系。類似地,線805、806和807分別表示材料百分比為40%、50%和60%時(shí)可能的密度/溫度組合。線803表示溫度補(bǔ)償?shù)?0℃的參考密度。
圖9簡(jiǎn)述圖9描述的過程900具有步驟901-905,其初始化該流量計(jì),準(zhǔn)備確定參考密度ρ以及參考溫度T和參考?jí)毫。使用這三個(gè)參數(shù)來確定參考條件能夠更加精確地確認(rèn)該流量校準(zhǔn)因子FCF。過程900起始于步驟901,其初始化該儀表裝配。這包括儀表物理裝配以及建立確定該儀表的精度、線性和零流量讀數(shù)的校準(zhǔn)。步驟902執(zhí)行趨向(trending)該流量計(jì)的參數(shù)的功能。這包括該流量計(jì)的測(cè)量密度、測(cè)量溫度和測(cè)量壓力的讀數(shù)。該趨向步驟需要記錄它們處理之后的密度、溫度和壓力的多個(gè)連續(xù)測(cè)量,以得到平均值或中間值。完成此以確定密度、溫度和壓力的值,用作隨后處理步驟的參考值。
在步驟903中,該用戶提供該密度、溫度和壓力參數(shù)所要使用的上和下工作控制極限。這些極限使得該處理設(shè)備能夠識(shí)別超過該極限的隨后測(cè)量,并且需要告知給該用戶。步驟904記錄在隨后的處理步驟中要用作參考溫度的溫度。步驟905記錄在隨后的處理步驟中要使用的該參考?jí)毫Φ闹?。在步驟905之后,根據(jù)本發(fā)明的第一可能示范實(shí)施例,該過程繼續(xù)到圖10??商鎿Q地,根據(jù)本發(fā)明的第二示范實(shí)施例,該過程繼續(xù)到圖11。
圖10第一可能示范實(shí)施例的過程描述在過程1000的步驟1001中,每次當(dāng)該工作材料的管道溫度對(duì)應(yīng)于50℃參考溫度時(shí),測(cè)量該管道密度并將其與該參考密度值進(jìn)行比較。記錄該管道密度,并保存留做后用。步驟1001也為該工作材料的壓力執(zhí)行相同的功能。這樣就給出了溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖級(jí)毫Α?br>
步驟1002確定密度變化Δρ與壓力變化ΔP的比值。這可以通過在不同值連續(xù)測(cè)量密度和壓力得到。
步驟1003通過解算表達(dá)式在(T,P)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏龋絽⒖济芏?T)×(P管道-P參考)Δρ/ΔP來確定補(bǔ)償溫度和壓力的參考密度。該表達(dá)式說明,通過選取該溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏炔⑵涑艘驭う?ΔP的比值,最后乘以該測(cè)量管道壓力(P管道)與該參考?jí)毫?P參考)之差,來確定補(bǔ)償參考溫度和參考?jí)毫Φ膮⒖济芏取T摫磉_(dá)式確定補(bǔ)償溫度和壓力的參考密度。對(duì)于大多數(shù)非氣體工作材料,得到的由于壓力變量引起的參考密度變化較小,并且表達(dá)式(P管道-P參考)Δρ/ΔP接近1。所得到的補(bǔ)償壓力的該參考密度變化較小。對(duì)于處理氣體而言,該情況不同,其中補(bǔ)償壓力的該參考密度會(huì)變化非常大。
步驟1003的輸出是補(bǔ)償參考溫度和參考?jí)毫Φ拿芏刃盘?hào)。將該信號(hào)應(yīng)用到步驟1004,其將該溫度和壓力補(bǔ)償?shù)拿芏扰c在步驟903中該用戶所選擇的上和下控制極限進(jìn)行對(duì)比。
將步驟1004的輸出應(yīng)用到步驟1007,其對(duì)該流量校準(zhǔn)因子FCF進(jìn)行確認(rèn)。步驟1004的輸出也應(yīng)用到步驟1005,其表明如果該補(bǔ)償密度在該控制極限之外,那么該過大偏離可以是由于不期望的因數(shù),諸如腐蝕或侵蝕或產(chǎn)品集結(jié)。步驟1006向該用戶傳輸信號(hào),指示該補(bǔ)償?shù)拿芏瘸鲈撚脩羲x擇的極限之外。
圖11第二可能優(yōu)選示范實(shí)施例的描述步驟1101從圖9的步驟接收密度、溫度和壓力的測(cè)量值、所確定的該上和下控制極限以及該參考溫度和壓力。
同前面描述了圖2一樣,使用如圖7所描述的查找表信息對(duì)儀表電子裝置120的處理器201及其ROM存儲(chǔ)器220進(jìn)行編程。該信息包括關(guān)聯(lián)密度、溫度、壓力和材料組成的三維數(shù)據(jù)。
步驟1001重復(fù)地測(cè)量該管道密度。通過圖5的該查找表信息處理每一管道密度測(cè)量,其補(bǔ)償所測(cè)量的該管道密度的測(cè)量溫度值與參考溫度值之間的差值。通過存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的該查找表,所得到的每一測(cè)量密度表示補(bǔ)償50℃溫度的測(cè)量管道密度值。通過步驟1102將該溫度補(bǔ)償密度存儲(chǔ)在RAM存儲(chǔ)器230中。將步驟1102的輸出應(yīng)用到步驟1103。
步驟1103測(cè)量該管道壓力和存儲(chǔ)在圖7的該查找表工具中的預(yù)編程的壓力關(guān)系,以確定補(bǔ)償溫度和壓力的管道密度。
將步驟1103的該溫度和壓力補(bǔ)償?shù)拿芏刃畔?yīng)用到步驟1104的該輸入,其對(duì)所接收的該補(bǔ)償密度信息的材料組成變化進(jìn)行補(bǔ)償。也通過該查找表工具進(jìn)行該補(bǔ)償,其將該流量計(jì)處理的各種材料與密度、溫度和壓力值關(guān)聯(lián)起來。然后將步驟1104的輸出應(yīng)用到步驟1105,其對(duì)照所指定的該控制極限檢查其接收的信息。步驟1105的輸出應(yīng)用到步驟1108,其確認(rèn)該流量校準(zhǔn)因子。步驟1105的輸出也應(yīng)用到步驟1106,其確定所接收的該密度讀數(shù)是在該控制極限之內(nèi)還是之外,如果超過該極限,其向步驟1107發(fā)送信號(hào),告知該用戶所處理的該密度信息超出該用戶所指定的控制極限。該用戶然后可以采取任何認(rèn)為適當(dāng)?shù)拇胧?br>
雖然上面已經(jīng)公開了本發(fā)明的具體實(shí)施例,但是顯然本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員可以并會(huì)設(shè)計(jì)出本發(fā)明的替換實(shí)施,其從字面上或通過等同物的道理都落入下面權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)用于處理材料流的科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子進(jìn)行確認(rèn)的方法,所述方法包括下列步驟定義所述材料流在參考溫度下的參考密度;測(cè)量所述材料流的管道密度和管道溫度;和當(dāng)所述管道溫度對(duì)應(yīng)于所述參考溫度時(shí),將所述參考密度與所述管道密度進(jìn)行比較。
2.權(quán)利要求1的方法,其中所述測(cè)量步驟進(jìn)一步包括下列步驟定義所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏戎档纳蠘O限和下極限;確定所產(chǎn)生的每一溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏仁欠裎挥谒鰳O限內(nèi);和當(dāng)所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏任挥谒鰳O限內(nèi)時(shí),繼續(xù)所述測(cè)量。
3.權(quán)利要求1或2的方法,其中所述測(cè)量步驟進(jìn)一步包括下列步驟僅僅當(dāng)所述管道溫度等于所述參考溫度時(shí)測(cè)量所述管道密度;當(dāng)所述管道溫度等于所述參考溫度時(shí),記錄表示所述密度的所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
4.權(quán)利要求2的方法,其中所述參考溫度介于所述管道溫度的變化極限之間。
5.權(quán)利要求2的方法,其特征在于所述方法進(jìn)一步包括根據(jù)對(duì)超過所述極限的溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏鹊臋z測(cè)產(chǎn)生誤差信號(hào)的步驟。
6.權(quán)利要求1-5的任何一個(gè)的方法,其特征在于所述方法進(jìn)一步包括下列步驟連續(xù)測(cè)量所述材料流的管道壓力;確定用于所述材料流的密度/壓力補(bǔ)償因子;使用所述密度/壓力補(bǔ)償因子對(duì)所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏冗M(jìn)行補(bǔ)償,以得到壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏?;和在確定所述科里奧利流量計(jì)的所述流量校準(zhǔn)因子中使用所述壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
7.權(quán)利要求6的方法,其中所述密度/壓力補(bǔ)償因子通過如下步驟形成確定密度變化與壓力變化的比值;確定所述管道壓力和所述參考?jí)毫χg的壓力差;和將所述比值乘以所述壓力差,以得到所述壓力補(bǔ)償因子。
8.權(quán)利要求2-7的任何一個(gè)的方法,其中所述極限進(jìn)一步定義所述壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏茸兓纳蠘O限和下極限。
9.權(quán)利要求1-5的任何一個(gè)的方法,其特征在于所述方法進(jìn)一步包括下列步驟連續(xù)地測(cè)量所述材料流的材料組成;確定用于所述材料流的密度的材料組成補(bǔ)償因子;使用所述材料組成補(bǔ)償因子對(duì)所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏冗M(jìn)行補(bǔ)償,以得到材料組成和壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏?;和在確認(rèn)所述科里奧利流量計(jì)的所述流量校準(zhǔn)因子中使用所述材料組成和壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
10.權(quán)利要求9的方法,其中所述極限進(jìn)一步定義所述材料組成和壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏茸兓纳蠘O限和下極限。
11.權(quán)利要求1的方法,進(jìn)一步包括下列步驟對(duì)于一個(gè)范圍的管道溫度和參考溫度,形成包含所述材料流的密度值的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu);響應(yīng)于每一測(cè)量,將該管道溫度和管道密度應(yīng)用于所述結(jié)構(gòu);和讀出所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),以得到用于所述參考溫度的溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
12.權(quán)利要求11的方法,其中對(duì)于一個(gè)范圍的管道溫度和參考溫度,所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包含將材料壓力的值與所述密度值關(guān)聯(lián)的信息;所述方法進(jìn)一步包括步驟響應(yīng)于每一測(cè)量,將該管道溫度和管道密度和壓力應(yīng)用于所述結(jié)構(gòu);和讀出所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),以得到用于所述參考溫度的壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
13.權(quán)利要求11或12的方法,其中對(duì)于一個(gè)范圍的管道溫度和參考溫度,所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包含將材料組成和材料壓力的值與所述密度值關(guān)聯(lián)的信息;所述方法進(jìn)一步包括步驟響應(yīng)于每一讀數(shù),將該材料組成和管道溫度和管道密度和壓力應(yīng)用于所述結(jié)構(gòu);和讀出所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),以得到用于所述參考溫度的材料組成、壓力和溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
14.一種用于校準(zhǔn)科里奧利流量計(jì)的軟件產(chǎn)品,所述軟件產(chǎn)品包括配置為用于存儲(chǔ)指令的介質(zhì);配置為用于從所述介質(zhì)讀取所述指令的處理系統(tǒng);所述指令配置為指導(dǎo)所述處理系統(tǒng)執(zhí)行下列步驟定義由所述科里奧利流量計(jì)處理的材料流的參考溫度;連續(xù)地測(cè)量所述材料流的管道密度和管道溫度;響應(yīng)于每一測(cè)量,產(chǎn)生用于所述參考溫度的補(bǔ)償?shù)拿芏龋缓褪褂盟a(chǎn)生的溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏却_認(rèn)所述科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子。
15.權(quán)利要求14的軟件產(chǎn)品,其特征在于所述介質(zhì)被配置為存儲(chǔ)被配置為指導(dǎo)所述處理系統(tǒng)進(jìn)一步執(zhí)行下列步驟的指令僅僅當(dāng)所述管道溫度等于所述參考溫度時(shí)測(cè)量所述管道密度;當(dāng)所述管道溫度等于所述參考溫度時(shí),記錄表示所述密度的所述溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
16.權(quán)利要求14的軟件產(chǎn)品,其特征在于所述介質(zhì)被配置為存儲(chǔ)被配置為指導(dǎo)所述處理系統(tǒng)進(jìn)一步執(zhí)行下列步驟的指令對(duì)于一個(gè)范圍的管道溫度和參考溫度,形成包含所述材料流的密度值的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu);響應(yīng)于每一讀數(shù),將該管道溫度和管道密度應(yīng)用于所述結(jié)構(gòu);和讀出所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),以得到用于所述參考溫度的溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖济芏取?br>
全文摘要
一種用于確認(rèn)科里奧利流量計(jì)的流量校準(zhǔn)因子的方法和設(shè)備。根據(jù)第一實(shí)施例,當(dāng)材料的溫度等于預(yù)定參考溫度時(shí),通過測(cè)量材料密度獲得改進(jìn)的材料密度。根據(jù)第二實(shí)施例,預(yù)編程的數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)密度/溫度關(guān)系。通過測(cè)量該材料的密度和溫度,應(yīng)用來自該數(shù)據(jù)庫的測(cè)量密度/溫度信息,并且獲得補(bǔ)償預(yù)定參考溫度的密度信息,從而獲得改進(jìn)的密度信息。兩個(gè)實(shí)施例所獲得的該改進(jìn)密度信息都不會(huì)受到溫度變化的影響,并且可以用來確認(rèn)該流量校準(zhǔn)因子。通過相同的方式獲得補(bǔ)償壓力變化和材料組成變化的流量校準(zhǔn)因子。
文檔編號(hào)G01N9/00GK1856697SQ03827136
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者A·T·帕滕, G·R·杜菲爾 申請(qǐng)人:微動(dòng)公司