專利名稱：可診斷機(jī)油污染程度的設(shè)備及其網(wǎng)絡(luò)測(cè)量系統(tǒng)和操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有機(jī)油污染程度診斷功能的重型設(shè)備，一種在使用該重型設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)，及其操作方法，并特別是涉及一種重型設(shè)備，該重型設(shè)備能夠基于傳輸光線的強(qiáng)度根據(jù)機(jī)油中所含污染物顆粒數(shù)目而不同這一現(xiàn)象，通過(guò)發(fā)射一束傳感器光線進(jìn)入在液壓系統(tǒng)所驅(qū)動(dòng)的重型設(shè)備中循環(huán)的機(jī)油，測(cè)量結(jié)構(gòu)復(fù)雜的液壓設(shè)備的嚙合鏈重型設(shè)備機(jī)油的污染狀態(tài)；以及一個(gè)網(wǎng)絡(luò)機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)，和該測(cè)量系統(tǒng)的操作方法，該測(cè)量系統(tǒng)能夠在遠(yuǎn)程服務(wù)器上診斷每個(gè)重型設(shè)備的機(jī)油測(cè)量值，并報(bào)告機(jī)油的更換時(shí)間和液壓系統(tǒng)的異常狀態(tài)。
背景技術(shù)：
通常，重型設(shè)備用于在工地挖掘土壤或巖石。液壓方法作為一種有代表性的驅(qū)動(dòng)控制方法而普遍地使用。由于上述重型設(shè)備在高負(fù)載和長(zhǎng)時(shí)間的操作狀態(tài)被驅(qū)動(dòng)，重型設(shè)備的耐久性和易維護(hù)性成為評(píng)價(jià)重型設(shè)備性能的重要比較因素。
由于液壓回路管線的單元，例如液壓泵、液壓發(fā)動(dòng)機(jī)(軌道、循環(huán))，MCV(主控制閥)、RCV(遠(yuǎn)程控制閥)、導(dǎo)管、軟管、機(jī)油箱、油冷卻器等的使用條件惡劣，在執(zhí)行重型設(shè)備的主要操作的液壓系統(tǒng)內(nèi)部流動(dòng)的機(jī)油可能由于氧化、降解、添加劑的消耗等而喪失潤(rùn)滑功能。此時(shí)，當(dāng)合適地實(shí)現(xiàn)液壓濾油器和機(jī)油的更換時(shí)，就維持了重型設(shè)備單元的正常狀態(tài)，并且提高了設(shè)備的效率。而且，在工地上設(shè)備的耐久性得到了加強(qiáng)，因此設(shè)備的壽命也得到了延長(zhǎng)。
作為一種重型設(shè)備液壓系統(tǒng)的狀態(tài)診斷方法，一種對(duì)直接從設(shè)備中抽取的采樣機(jī)油的定量/定性的分析，優(yōu)選作為一種用于判斷液壓狀態(tài)的精確機(jī)油狀態(tài)的診斷方法。一般來(lái)說(shuō)，如同給病人抽血診斷疾病，通過(guò)采樣分析的機(jī)油狀態(tài)診斷被用于診斷各種毛病。通過(guò)對(duì)少量的添加劑和金屬顆粒的定量，可以了解設(shè)備單元的狀態(tài)，這種定量是基于金屬顆粒的定量計(jì)算和ICP分析，而金屬顆粒的定量計(jì)算和ICP分析又是通過(guò)如下手段進(jìn)行，即，對(duì)樣本機(jī)油的動(dòng)態(tài)粘滯性、粘滯性指數(shù)、氧化穩(wěn)定性、防銹性能、抗起泡性能等的物理特性的測(cè)試，根據(jù)由顆粒計(jì)數(shù)器的分析對(duì)于顆粒尺寸做出的定量分析，以及根據(jù)鐵粉記錄術(shù)分析和SEM/EDM分析所做出的定性分析。
在現(xiàn)有技術(shù)中以離線方式進(jìn)行的機(jī)油污染程度評(píng)價(jià)工作中，在工地進(jìn)行采樣。而且，由于有大量的采樣工作，費(fèi)用和周期增加，和由于在分析機(jī)構(gòu)進(jìn)行的機(jī)油采樣分析和例如在售后中心的反饋的某些過(guò)程而引起整個(gè)周期和費(fèi)用增加。
另外，在現(xiàn)有的采樣工作中，由有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行人工抽取工作，因此增加了采樣工作對(duì)于工人的依賴性。工人的失誤可能導(dǎo)致失效。管理各個(gè)重型設(shè)備的機(jī)油污染狀態(tài)和歷史狀況的工作需要人力，而且是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間的工作。
此外，基于機(jī)油污染診斷的重型設(shè)備檢查被用于提高重型設(shè)備的耐久性并延長(zhǎng)其使用壽命。在沒(méi)有合適的測(cè)量手段的情況下，重型設(shè)備的工作效率降低，而運(yùn)行中的故障可能導(dǎo)致某種危險(xiǎn)事故。
因此，網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染程度的測(cè)量系統(tǒng)及其操作方法是必要的，該系統(tǒng)和方法能夠在中央服務(wù)器中對(duì)于重型設(shè)備管理機(jī)油污染程度。該重型設(shè)備被用于完成濾油器更換時(shí)間、機(jī)油注滿時(shí)間、機(jī)油更換時(shí)間的檢查功能、異常狀態(tài)的實(shí)時(shí)檢測(cè)功能；工地上的重型設(shè)備執(zhí)行在現(xiàn)有技術(shù)下用于評(píng)價(jià)機(jī)油污染的工作環(huán)境中，基于一種有效、簡(jiǎn)單而直接的方法對(duì)機(jī)油狀態(tài)進(jìn)行診斷，并且中央服務(wù)器中對(duì)每臺(tái)重型設(shè)備的機(jī)油污染狀態(tài)及其歷史狀況進(jìn)行管理。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于在網(wǎng)絡(luò)上的重型設(shè)備機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)及其操作方法；該系統(tǒng)和方法能夠提供一個(gè)適于探測(cè)重型設(shè)備液壓系統(tǒng)中的機(jī)油狀態(tài)的傳感器單元，能夠根據(jù)濾油器的更換時(shí)間、機(jī)油注滿時(shí)間、更換時(shí)間，以及通過(guò)遠(yuǎn)程接收傳感器值對(duì)機(jī)油異常狀態(tài)進(jìn)行探測(cè)來(lái)診斷機(jī)油狀態(tài)，能夠在重型設(shè)備的顯示單元上顯示并報(bào)告操作員。
為達(dá)到上述目的，在一臺(tái)具有由液壓泵、液壓發(fā)動(dòng)機(jī)、主調(diào)節(jié)閥、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)管、軟管、機(jī)油箱以及油冷卻器構(gòu)成的液壓回路管線的重型設(shè)備中，有一臺(tái)具有機(jī)油污染程度診斷功能的重型設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)傳感器單元，該單元以這樣一種方式設(shè)置，在該方式下，機(jī)油流入該重型設(shè)備液壓回路中的該傳感器單元內(nèi)部，并適于抽取在液壓回路中流動(dòng)的機(jī)油和測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值；一個(gè)控制單元，該單元適于通過(guò)一個(gè)由一種算法生成的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序，對(duì)應(yīng)于在傳感器單元中探測(cè)到的傳感器值來(lái)診斷重型設(shè)備液壓回路、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)；一個(gè)通訊單元，該單元分別地從傳感器單元和控制單元中接收傳感器值和結(jié)果值并傳送到外界，并且從外界接收處理結(jié)果的返回值；一個(gè)存儲(chǔ)單元，該單元存儲(chǔ)傳感器單元的傳感器值、控制單元的結(jié)果值、通訊單元的返回值，和其它相關(guān)數(shù)據(jù)；以及一個(gè)顯示單元，該單元根據(jù)傳感器值、結(jié)果值和返回值，向操作員報(bào)告機(jī)油污染狀態(tài)；從而，通過(guò)控制單元對(duì)于傳感器單元、通訊單元、存儲(chǔ)單元和顯示單元的控制，測(cè)量重型設(shè)備的機(jī)油污染程度并被報(bào)告給操作員。
傳感器單元包括一個(gè)傳感器組，其形成了該傳感器單元的外部結(jié)構(gòu)；一個(gè)機(jī)油抽取裝置，該裝置以這樣一種方式安裝在機(jī)油回路中，在該方式下，機(jī)油流入該回路，從而用于抽取機(jī)油；一個(gè)光線發(fā)射裝置，該裝置設(shè)置于機(jī)油抽取裝置的后端并產(chǎn)生透射過(guò)所抽取機(jī)油的傳感器光線；一個(gè)反射鏡，該裝置安裝在機(jī)油抽取裝置的前端，并反射透射過(guò)所抽取機(jī)油的傳感器光線；一個(gè)光線接收裝置，該裝置設(shè)置在機(jī)油抽取裝置的后端，并測(cè)量通過(guò)反射鏡反射的、透射過(guò)所抽取機(jī)油的光線的強(qiáng)度；以及一個(gè)光學(xué)傳感器單元，該單元從光線發(fā)射裝置中以平行光線的形式將光線輸入到所抽取機(jī)油中，并且，該單元包括一個(gè)光學(xué)傳輸裝置，該裝置傳輸被反射鏡反射并透射過(guò)受監(jiān)控的機(jī)油而到達(dá)光線接收裝置的反射光線。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種在網(wǎng)絡(luò)中的重型設(shè)備機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)作為一種用于在網(wǎng)絡(luò)上的重型設(shè)備和機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間遠(yuǎn)程測(cè)量和診斷機(jī)油污染程度的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個(gè)液壓重型設(shè)備，該液壓重型設(shè)備包括一個(gè)傳感器單元，該單元以這樣一種方式安裝在重型設(shè)備液壓回路中，在該方式下，機(jī)油流入其內(nèi)，并抽取流動(dòng)在液壓回路中的機(jī)油，測(cè)量機(jī)油的污染狀態(tài)傳感器值；一個(gè)控制單元，該單元適于通過(guò)一個(gè)由某種算法生成的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序，對(duì)應(yīng)于在傳感器單元中探測(cè)到的傳感器值來(lái)診斷重型設(shè)備液壓回路、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)；一個(gè)通訊單元，該單元分別從傳感器單元和控制單元中接收傳感器值和結(jié)果值并傳送到外界，并且從外界接收處理結(jié)果的返回值；一個(gè)存儲(chǔ)單元，該單元存儲(chǔ)傳感器單元的傳感器值、控制單元的結(jié)果值、通訊單元的返回值，和其它相關(guān)數(shù)據(jù)；以及一個(gè)顯示單元，該單元根據(jù)傳感器值、結(jié)果值和返回值，向操作員報(bào)告機(jī)油污染狀態(tài)；該系統(tǒng)還包括一個(gè)機(jī)油污染診斷服務(wù)器，該服務(wù)器包括一個(gè)服務(wù)器通訊單元，該通訊單元接收內(nèi)部重型設(shè)備ID、傳感器值和包括來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的通訊單元的結(jié)果值的接收的數(shù)據(jù)，并將相應(yīng)處理結(jié)果的返回值傳遞給對(duì)應(yīng)于重型設(shè)備ID的重型設(shè)備的通訊單元；一個(gè)存儲(chǔ)單元，該單元存儲(chǔ)引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間、測(cè)量數(shù)目、傳感器值和接收的數(shù)據(jù)，該接收的數(shù)據(jù)包括從服務(wù)器通訊單元接收到的基于重型設(shè)備ID的結(jié)果值；以及一個(gè)服務(wù)器控制單元，該單元控制服務(wù)器通訊單元和用于處理接收數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)單元，從而該重型設(shè)備以傳感器值形式測(cè)量了機(jī)油污染狀態(tài)并得出結(jié)果值，并且將其傳送到機(jī)油污染診斷服務(wù)器，機(jī)油污染診斷服務(wù)器接收來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的接收數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)這些數(shù)據(jù)，并且將結(jié)果返回值傳送給相應(yīng)的重型設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，提供了一種在網(wǎng)絡(luò)上的重型設(shè)備的機(jī)油污染程度測(cè)量方法作為一種在重型設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間的遠(yuǎn)程測(cè)量和診斷機(jī)油污染程度的方法，該方法包括下列步驟步驟(1)，在該步驟中，通過(guò)在傳感器單元中傳輸傳感器光線而測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值，該傳感器單元設(shè)置在重型設(shè)備某個(gè)部分的液壓回路中；步驟(2)，在該步驟中，傳感器值通過(guò)重型設(shè)備的控制單元中的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序，判斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)，確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值；步驟(3)，在該步驟中，機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器通訊單元接收來(lái)自重型設(shè)備的通訊單元的傳感器值和結(jié)果值；步驟(4)，在該步驟中，基于重型設(shè)備的ID的引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間、測(cè)量數(shù)目、以及測(cè)量值和結(jié)果值的數(shù)據(jù)，依照機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器控制單元的控制，存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元；步驟(5)，在該步驟中，服務(wù)器通訊單元將由服務(wù)器控制單元處理的處理結(jié)果作為一個(gè)返回值傳輸給重型設(shè)備的通訊單元；步驟(6)，在該步驟中，重型設(shè)備的控制單元根據(jù)傳感器值、結(jié)果值和返回值在顯示單元上顯示機(jī)油污染狀態(tài)，從而，重型設(shè)備測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)作為傳感器值并確定結(jié)果值，并且傳輸給機(jī)油污染診斷服務(wù)器，并且機(jī)油污染診斷服務(wù)器接收來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的接收數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)這些數(shù)據(jù)，然后把結(jié)果返回值傳輸給單個(gè)的重型設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了一種網(wǎng)絡(luò)上的重型設(shè)備機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)，作為重型設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染服務(wù)器之間的遠(yuǎn)程測(cè)量和診斷機(jī)油污染程度的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個(gè)液壓重型設(shè)備，該液壓重型設(shè)備包括一個(gè)傳感器單元，該單元以這樣一種方式安裝，在該方式下，機(jī)油流入在重型設(shè)備液壓回路的該傳感器單元內(nèi)，并且適于抽取流動(dòng)在液壓回路中的機(jī)油并測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值；一個(gè)通訊單元，該單元把傳感器單元的傳感器值傳輸?shù)椒?wù)器并從服務(wù)器接收關(guān)于機(jī)油污染狀態(tài)的處理結(jié)果值；一個(gè)存儲(chǔ)單元，該單元用于存儲(chǔ)傳感器單元的傳感器值、通訊單元的結(jié)果值和其它相關(guān)數(shù)據(jù)；一個(gè)顯示單元，該單元根據(jù)傳感器值和結(jié)果值向操作員報(bào)告機(jī)油污染狀態(tài)；以及一個(gè)控制單元，該單元用于控制傳感器單元、通訊單元、存儲(chǔ)單元和顯示單元；該系統(tǒng)還包括一個(gè)機(jī)油污染診斷服務(wù)器，該服務(wù)器包括一個(gè)服務(wù)器通訊單元，該單元接收內(nèi)部重型設(shè)備ID和接收的數(shù)據(jù)，該接收的數(shù)據(jù)包括來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的通訊單元的傳感數(shù)據(jù)，并將相應(yīng)于處理結(jié)果的結(jié)果值傳輸給對(duì)應(yīng)于重型設(shè)備ID的重型設(shè)備的通訊單元；一個(gè)服務(wù)器控制單元，該單元通過(guò)一個(gè)由某種算法生成的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序，對(duì)應(yīng)于通訊單元接收到的傳感器值，診斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)，確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值，并把該結(jié)果值傳輸給服務(wù)器通訊單元；以及一個(gè)存儲(chǔ)單元，該單元存儲(chǔ)引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間、測(cè)量數(shù)目、接收的數(shù)據(jù)，該接收的數(shù)據(jù)包括通過(guò)服務(wù)器通訊單元接收到的基于重型設(shè)備ID的傳感器值和服務(wù)器控制單元結(jié)果值數(shù)據(jù)，從而重型設(shè)備測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)作為傳感器值并傳送給機(jī)油污染診斷服務(wù)器，并且機(jī)油污染診斷服務(wù)器接收來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的數(shù)據(jù)，確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值，并將該結(jié)果值傳輸給對(duì)應(yīng)的重型設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，提供一種在網(wǎng)絡(luò)上的重型設(shè)備機(jī)油污染程度測(cè)量方法，作為一種重型設(shè)備和在網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間遠(yuǎn)程測(cè)量和診斷機(jī)油污染程度的方法，該方法包括下列步驟步驟(1)，在該步驟中，通過(guò)在傳感器單元中傳輸傳感器光線而測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值，該單元設(shè)置于重型設(shè)備某一部分的液壓回路中；步驟(2)，在該步驟中，機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器通訊單元接收來(lái)自該重型設(shè)備的通訊單元的傳感器值；步驟(3)，在該步驟中，通過(guò)機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器控制單元中的某一機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序，傳感器值適于判斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)，從而確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值；步驟(4)，在該步驟中，根據(jù)機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器控制單元的控制，基本重型設(shè)備ID的引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間、傳感器值和結(jié)果值數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元中；步驟(5)，在該步驟中，服務(wù)器通訊單元把服務(wù)器控制單元的處理結(jié)果作為結(jié)果值傳輸給重型設(shè)備的通訊單元；步驟(6)，在該步驟中，重型設(shè)備的控制單元基于傳感器值和結(jié)果值在顯示單元上顯示機(jī)油污染狀態(tài)，從而，重型設(shè)備測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)作為傳感器值并傳輸給機(jī)油污染診斷服務(wù)器，而機(jī)油污染診斷服務(wù)器接收來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的數(shù)據(jù)，確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值，并將該結(jié)果值傳輸給相應(yīng)的重型設(shè)備。


本發(fā)明可以參考附圖被更好地理解，這些附圖以說(shuō)明的方式給出，因而對(duì)于本發(fā)明并不是限定性的，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的安裝在重型設(shè)備中的傳感器單元的結(jié)構(gòu)的視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的具有傳感器單元的重型設(shè)備液壓回路的結(jié)構(gòu)圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的在網(wǎng)絡(luò)上的重型設(shè)備的機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)的執(zhí)行環(huán)境的結(jié)構(gòu)圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例能夠診斷重型設(shè)備中機(jī)油污染程度的機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例能夠在機(jī)油污染診斷服務(wù)器中診斷機(jī)油污染程度的機(jī)油污染程度的油污染程度測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例在重型設(shè)備和機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間的處理過(guò)程的流程圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例在重型設(shè)備和機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間的處理過(guò)程的流程圖；以及圖8和圖9為根據(jù)本發(fā)明的、以文本和圖表形式顯示機(jī)油污染程度診斷結(jié)果值的圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)分為具有機(jī)油污染程度診斷功能的重型設(shè)備的第一結(jié)構(gòu)，在使用上述重型設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)的第二結(jié)構(gòu)，以及機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)的操作方法的第三結(jié)構(gòu)。此外，第二和第三結(jié)構(gòu)涉及本發(fā)明的第一實(shí)施例，用于測(cè)量和診斷重型設(shè)備中的機(jī)油污染程度，而根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例被用于測(cè)量和診斷機(jī)油污染診斷服務(wù)器的機(jī)油污染程度。
下面參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1為示出傳感器單元的結(jié)構(gòu)的視圖；該單元安裝在重型設(shè)備上，用于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一結(jié)構(gòu)執(zhí)行機(jī)油污染程度診斷功能。
在本發(fā)明的重型設(shè)備中，傳感器單元22包括一個(gè)構(gòu)成其外部結(jié)構(gòu)的傳感器組111，一個(gè)用于抽取一定量的、在機(jī)油管113中流動(dòng)通過(guò)某種機(jī)械裝置的機(jī)油的抽取裝置112；一個(gè)光發(fā)射裝置，該裝置產(chǎn)生一束入射光線，該入射光線透射過(guò)所抽取的機(jī)油；一個(gè)反射鏡，該反射鏡反射透過(guò)所抽取機(jī)油的光線；一個(gè)光線接收裝置，該裝置用于測(cè)量被反射鏡反射并透射過(guò)所抽取的機(jī)油的光的強(qiáng)度；以及一個(gè)傳感器單元22，該單元能夠從光線發(fā)射裝置以平行光線的方式通過(guò)透鏡輸入一束光線到所抽取的機(jī)油內(nèi)，并將被反射鏡反射并透射過(guò)所抽取的機(jī)油的反射光線傳輸?shù)焦饩€接收裝置。
在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)時(shí)機(jī)油污染程度測(cè)量傳感器單元22中，構(gòu)成光線發(fā)射裝置的紅外線發(fā)光二極管103和構(gòu)成光線接收裝置的光線接收光電二極管104安裝在相同的垂直直線上以優(yōu)化尺寸，而通過(guò)安裝了反射板105，來(lái)自光線發(fā)射裝置的紅外線發(fā)光二極管103的光線被反射板反射，并被光線接收裝置的光線接收光電二極管104接收。
根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元22包括一個(gè)光學(xué)透鏡109，該光學(xué)透鏡構(gòu)造成使來(lái)自紅外線發(fā)光二極管103的光線被反射鏡110逆向反射，并被光線接收裝置的光電二極管2接收。
控制器21包括一個(gè)機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序并優(yōu)選包括一個(gè)存儲(chǔ)單元25，該存儲(chǔ)單元能夠接收從傳感器單元22中測(cè)得的關(guān)于機(jī)油污染程度的數(shù)據(jù)，并根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)時(shí)表存儲(chǔ)機(jī)油污染程度數(shù)據(jù)。
基于例如常態(tài)的濾油器檢查/更換，機(jī)油更換、緊急停止等步驟的信號(hào)，對(duì)應(yīng)于來(lái)自傳感器單元22的數(shù)據(jù)，被報(bào)告給顯示單元24；這些步驟根據(jù)控制器21的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序的算法，結(jié)合對(duì)應(yīng)的機(jī)油狀態(tài)確定。
存儲(chǔ)在重型設(shè)備2的存儲(chǔ)單元25的數(shù)據(jù)通過(guò)例如基于相應(yīng)的引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間和相應(yīng)機(jī)油步驟的顯示單元的數(shù)據(jù)的機(jī)油污染程度值數(shù)據(jù)被積累，并且，這些數(shù)據(jù)可以在下次從服務(wù)器3下載。數(shù)據(jù)可以表示該設(shè)備機(jī)油狀態(tài)的歷史。
顯示單元24安裝在一個(gè)頂蓋中，該頂蓋為駕駛員的使用空間，并顯示實(shí)時(shí)地產(chǎn)生于控制器21或通訊單元23的重型設(shè)備機(jī)油污染數(shù)據(jù)，以使得關(guān)于機(jī)油污染狀態(tài)和緊急停止的警告通過(guò)光、發(fā)光二極管、聲音等被報(bào)告給操作員。
圖2示出了安裝在重型設(shè)備2中具有圖1的傳感器單元22的液壓回路的結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)號(hào)221到225代表位于不同安裝位置的傳感器單元22。
在重型設(shè)備液壓回路系統(tǒng)中的機(jī)油通過(guò)液壓泵、主控制閥、液壓箱中的液壓制動(dòng)器流入油箱的過(guò)程中，傳感器單元221安裝在油冷卻器的旁路。此外，傳感器單元222的安裝位置表示其安裝在油冷卻器的輸入管線中，傳感器單元223的安裝位置表示其安裝在回流濾油器的輸入和輸出側(cè)，傳感器單 224的安裝位置表示其安裝在旁路管線224中。
圖3為一個(gè)示出了本發(fā)明的第二結(jié)構(gòu)以及機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)1的執(zhí)行環(huán)境的圖，在該測(cè)量系統(tǒng)中，重型設(shè)備2和機(jī)油污染診斷服務(wù)器3以無(wú)線通訊方式構(gòu)建在網(wǎng)絡(luò)上。在本發(fā)明中，表示不純度的傳感器值通過(guò)傳感器單元22測(cè)量，該單元相應(yīng)于循環(huán)在重型設(shè)備2的液壓系統(tǒng)內(nèi)部的液壓機(jī)油輸出光線。其次，機(jī)油污染程度由機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序評(píng)價(jià)，該程序由某種算法生成，并使用傳感器值作為輸入值。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，診斷程序設(shè)置在對(duì)應(yīng)于機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序中的客戶端重型設(shè)備的控制器21中，該機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序用于評(píng)價(jià)機(jī)油污染，而本發(fā)明的第二實(shí)施例提供一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，診斷程序設(shè)置在相應(yīng)于服務(wù)器端的機(jī)油污染診斷服務(wù)器的控制器31里。
圖4為一個(gè)說(shuō)明了機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)1的結(jié)構(gòu)圖，該系統(tǒng)能夠診斷根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的重型設(shè)備中的機(jī)油污染程度。本發(fā)明的第一實(shí)施例的重型設(shè)備的控制器21控制重型設(shè)備的傳感器單元22、存儲(chǔ)單元25、顯示單元24和通訊單元23，并使用由某種算法生成的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序判斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查和更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常和異常狀態(tài)；該程序用于判斷對(duì)應(yīng)于傳感器單元22所測(cè)得傳感器值的污染程度。
重型設(shè)備2作為客戶端所測(cè)得的污染程度被傳送到服務(wù)器3，而機(jī)油污染診斷服務(wù)器3在存儲(chǔ)單元32中按照各個(gè)重型設(shè)備的內(nèi)部ID存儲(chǔ)來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的結(jié)果值，并整體地管理這些結(jié)果值，從而實(shí)現(xiàn)一體的管理。對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)工作在工地的重型設(shè)備2，服務(wù)器3整體地管理機(jī)油污染，從而實(shí)現(xiàn)重型設(shè)備的最優(yōu)性能并提高工作效率。
圖5為一個(gè)示出了機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的圖，該系統(tǒng)能夠根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例在機(jī)油污染診斷服務(wù)器3中測(cè)量機(jī)油污染程度。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的服務(wù)器端的服務(wù)器控制單元31控制服務(wù)器通訊單元33和存儲(chǔ)單元32，并使用由某一算法生成的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序判斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查和更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)；該程序能夠根據(jù)從各個(gè)重型設(shè)備接收到的傳感器值判斷出污染程度，并將判斷結(jié)果發(fā)送到重型設(shè)備2。
由重型設(shè)備2的傳感器單元測(cè)得的傳感器值被傳送到機(jī)油污染診斷服務(wù)器3，而服務(wù)器控制單元31基于機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序判斷出機(jī)油污染程度，判斷結(jié)果依照各個(gè)重型設(shè)備的內(nèi)部ID被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元32中，從而實(shí)現(xiàn)整體的管理。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于機(jī)油污染狀態(tài)的診斷，診斷程序在各重型設(shè)備2的控制單元中單個(gè)地執(zhí)行。在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，由于服務(wù)器3從重型設(shè)備2接收傳感器值，而單一的服務(wù)器控制單元31整體地執(zhí)行診斷，這就經(jīng)濟(jì)地減少了重型設(shè)備的控制單元21的負(fù)擔(dān)。
因此，本發(fā)明的第一和第二實(shí)施例可以選擇性地適應(yīng)工地的大小。本發(fā)明的第一實(shí)施例優(yōu)選地適合輸入了較少數(shù)目的重型設(shè)備的較小型的工地；而本發(fā)明的第二實(shí)施例可以優(yōu)選地適合例如工廠、道路建設(shè)、港口、機(jī)場(chǎng)等較大規(guī)模的工地。在本發(fā)明的第一和第二實(shí)施例之間的選擇開(kāi)關(guān)可以位于重型設(shè)備的顯示單元中，以使得診斷程序根據(jù)工地被選擇性地執(zhí)行。
圖6和圖7為在機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)的機(jī)油污染程度的測(cè)量和診斷方法的流程圖，該方法為本發(fā)明的第三結(jié)構(gòu)。
圖6為重型設(shè)備和圖4中的機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間的處理過(guò)程的流程圖。在重型設(shè)備機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值測(cè)量步驟S11中，重型設(shè)備的傳感器單元22基于有雜質(zhì)的材料以這樣一種方式測(cè)量傳感器值，該方式中，在重型設(shè)備啟動(dòng)后，光線在每個(gè)規(guī)則的時(shí)間掃描到流動(dòng)于內(nèi)部的機(jī)油。在重型設(shè)備機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值確定步驟S12中，重型設(shè)備的控制單元21對(duì)應(yīng)于傳感器值診斷機(jī)油污染程度，并生成一個(gè)結(jié)果值。
在機(jī)油污染診斷服務(wù)器傳感器值和結(jié)果值接收步驟S13中，機(jī)油污染診斷服務(wù)器的通訊單元33接收包括重型設(shè)備ID和來(lái)自重型設(shè)備的通訊單元23的傳感器值和結(jié)果值的數(shù)據(jù)。
在機(jī)油污染診斷服務(wù)器機(jī)油污染狀態(tài)存儲(chǔ)步驟S14中，來(lái)自重型設(shè)備中的接收的數(shù)據(jù)根據(jù)服務(wù)器控制單元31的控制，按照重型設(shè)備ID存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元32。其次，在機(jī)油污染診斷服務(wù)器處理結(jié)果返回值傳輸步驟S15中，傳輸在服務(wù)器端的處理結(jié)果和相應(yīng)于報(bào)告給重型設(shè)備的信息的返回值。
在重型設(shè)備機(jī)油污染狀態(tài)顯示步驟S16中，通訊單元23接收來(lái)自服務(wù)器通訊單元33的數(shù)據(jù)，并根據(jù)傳感器值和結(jié)果值顯示在重型設(shè)備的顯示單元24上。
圖7為在重型設(shè)備和圖5中根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間的處理過(guò)程的流程圖。在重型設(shè)備機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值測(cè)量步驟S21中，重型設(shè)備的傳感器單元22基于有雜質(zhì)的材料以這樣一種方式測(cè)量傳感器值；在該方式中，在重型設(shè)備啟動(dòng)后，光線以某一時(shí)間間隔掃描入流動(dòng)在內(nèi)部的機(jī)油。其次，同本發(fā)明的第一實(shí)施例相比，測(cè)得的傳感器值直接地傳送到服務(wù)器，以使得在機(jī)油污染診斷服務(wù)器3中計(jì)算結(jié)果值。
在機(jī)油污染診斷服務(wù)器傳感器值接收步驟S22中，機(jī)油污染診斷服務(wù)器的通訊單元33接收包括重型設(shè)備ID和來(lái)自重型設(shè)備的通訊單元23的傳感器值的接收的數(shù)據(jù)。其次，在機(jī)油污染診斷服務(wù)器機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值確定步驟S23中，服務(wù)器控制器31基于診斷程序?qū)?yīng)于所接收到的傳感器值計(jì)算機(jī)油污染程度結(jié)果值。
在機(jī)油污染診斷服務(wù)器機(jī)油污染存儲(chǔ)步驟S24中，從重型設(shè)備接收的數(shù)據(jù)和服務(wù)器控制單元31診斷的確定值根據(jù)服務(wù)器控制單元31的控制，基于重型設(shè)備ID存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元32。其次，在機(jī)油污染診斷服務(wù)器處理結(jié)果值傳輸步驟S25中，傳輸服務(wù)器端的處理結(jié)果和對(duì)應(yīng)于報(bào)告給重型設(shè)備的信息的返回值。
在重型設(shè)備機(jī)油污染狀態(tài)顯示步驟S26中，通訊單元23根據(jù)來(lái)自服務(wù)器通訊單元33的結(jié)果值數(shù)據(jù)和先前獲得的傳感器值，顯示在重型設(shè)備的顯示單元24上，以使得操作員了解機(jī)油污染狀態(tài)。
在本發(fā)明的第二實(shí)施例的情況下，在重型設(shè)備和服務(wù)器之間的通訊交通量增加，但不需要象本發(fā)明的第一實(shí)施例那樣基于診斷安裝程序?yàn)槊總€(gè)重型設(shè)備計(jì)算結(jié)果值，因此在機(jī)油污染服務(wù)器中更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)了診斷。
圖8和圖9為一個(gè)示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例診斷的機(jī)油污染程度結(jié)果值的的文本數(shù)據(jù)形式和圖表數(shù)據(jù)形式。
由控制單元裝入并執(zhí)行的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序接收傳感器單元測(cè)得的傳感器值作為輸入值，并診斷機(jī)油污染狀態(tài)且輸出其結(jié)果。該結(jié)果值基于一些例如根據(jù)污染程度、濾油器檢查/更換(Y1、Y2)、機(jī)油更換、緊急停止R2等，依照診斷算法的處理所確定的G1級(jí)、G2級(jí)、G3級(jí)和G4級(jí)的步驟輸出，而顯示部分接收上述值并以文本或圖表方式表示。
在圖8中，上面的圖在部分I、部分II和部分III中示出了磨損(污染)指數(shù)，而下面的圖以表格的形式示出其結(jié)果。而且，下圖示出了工人直接通過(guò)離線采樣抽取的結(jié)果項(xiàng)(分析類(lèi)型中除最下端項(xiàng)外的整個(gè)部分)，和基于本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果(在垂直軸線最下端項(xiàng)中的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控警告步驟)。
在本發(fā)明中，部分I表示正常狀態(tài)G1～G3的警告，而離線的采樣分析值表明了測(cè)試結(jié)果值的可靠性。部分II的離線分析值表示液壓機(jī)油的性能隨著機(jī)油添加劑的消耗和顆粒計(jì)數(shù)值的增加和例如鐵、銅等金屬磨損顆粒的增加而降低。本發(fā)明的測(cè)試值為G3級(jí)和y1，其表示污染程度增加并需要檢查濾油器。在部分III中，機(jī)油污染程度和金屬磨損程度明顯地增加。機(jī)油的更換時(shí)間可以根據(jù)機(jī)油功能的喪失來(lái)判斷。特別的是，在本發(fā)明的實(shí)施例中，在顯示部分中，根據(jù)部分III的結(jié)果值以報(bào)警燈或者報(bào)警聲音的方式產(chǎn)生一個(gè)警告，以使其可能向操作員報(bào)告機(jī)油污染狀態(tài)和機(jī)油更換R1。
圖9示出了一個(gè)緊急停止的例子，當(dāng)本發(fā)明的傳感器單元探測(cè)到一個(gè)如上圖和下圖所示的異常狀態(tài)時(shí)，發(fā)生緊急停止。在圖8的部分III中，當(dāng)機(jī)油污染程度逐漸地增加，并且機(jī)油污染程度值在一段時(shí)期內(nèi)是較高的，告知機(jī)油更換R1。如圖9所示，在來(lái)自傳感器單元的機(jī)油污染程度傳感器值被判斷為正常的G1～G3級(jí)，而在液壓系統(tǒng)中由于在重型設(shè)備的主要單元中磨損顆粒的產(chǎn)生而產(chǎn)生一個(gè)確定的異常狀態(tài)的情況下，機(jī)油污染程度在一段較短的時(shí)間里逐漸地如A部分一樣地增加，而后返回到正常狀態(tài)。在本發(fā)明中，它被判斷為一個(gè)異常狀態(tài)并顯示緊急停止R2，從而向操作員報(bào)告上述狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的具有機(jī)油污染程度診斷功能的重型設(shè)備能夠在重型設(shè)備被驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)下實(shí)時(shí)地測(cè)量機(jī)油污染程度。在其判斷為污染的情況下，操作員被告知污染狀態(tài)，因此有可能實(shí)現(xiàn)重型設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，有可能以這樣一種方式實(shí)現(xiàn)一個(gè)更為簡(jiǎn)單的機(jī)油污染程度測(cè)量，在該方式下，能夠測(cè)量透射過(guò)機(jī)油并被反射的光線的強(qiáng)度變化的傳感器單元被模塊化地制造。當(dāng)其中產(chǎn)生了某種問(wèn)題時(shí)，有可能以最小的代價(jià)替換同樣的單元。
另外，在根據(jù)本發(fā)明的在網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)及其操作方法中，測(cè)量來(lái)自連接在重型設(shè)備內(nèi)的傳感器單元的關(guān)于機(jī)油污染狀態(tài)的傳感器值，診斷程序從傳感器值計(jì)算出結(jié)果值，而結(jié)果值由重型設(shè)備ID存儲(chǔ)在機(jī)油污染診斷服務(wù)器中，從而加強(qiáng)了重型設(shè)備的耐久性和使用壽命。并且，有可能在工地上提高工作效率，并防止由于重型設(shè)備的故障而導(dǎo)致的危險(xiǎn)事故。
如上所述，在本發(fā)明中，實(shí)現(xiàn)了具有機(jī)油污染程度診斷功能的重型設(shè)備，和重型設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)及其操作方法。
由于本發(fā)明可以不背離其精神和實(shí)質(zhì)以多種方式實(shí)施，因此應(yīng)當(dāng)理解，除非另外詳細(xì)說(shuō)明，上述例子不為任何上述描述的細(xì)節(jié)所限制，而更應(yīng)當(dāng)在其附加的權(quán)利要求所限定的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)被廣泛地解釋，并且因此，所有落入權(quán)利要求內(nèi)的內(nèi)容和范圍的改動(dòng)和修改，或者此內(nèi)容或范圍的等同物，都因此被認(rèn)為是包含在附加的權(quán)利要求之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.在一種具有液壓回路管線的重型設(shè)備中，該液壓回路管線由液壓泵、液壓發(fā)動(dòng)機(jī)、主調(diào)節(jié)閥、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)管、軟管、機(jī)油箱以及油冷卻器組成；一種具有機(jī)油污染程度診斷功能的重型設(shè)備，包括傳感器單元，該單元以這樣一種方式安裝，機(jī)油流入重型設(shè)備的液壓回路內(nèi)的傳感器單元內(nèi)部，并且適于抽取在液壓回路中流動(dòng)的機(jī)油并測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值；控制單元，該單元通過(guò)由一種算法生成的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序，根據(jù)傳感器單元所探測(cè)到的傳感器值，適于診斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)；通訊單元，該單元分別接收來(lái)自傳感器單元和控制單元的傳感器值和結(jié)果值并傳輸?shù)酵饨?，并且從外界接收處理結(jié)果的返回值；存儲(chǔ)單元，該單元存儲(chǔ)傳感器單元的傳感器值、控制單元的結(jié)果值、通訊單元的返回值，以及其它相關(guān)數(shù)據(jù)；以及顯示單元，該單元根據(jù)傳感器值、結(jié)果值和返回值向操作員報(bào)告機(jī)油污染狀態(tài)；從而，通過(guò)控制單元控制傳感器單元、通訊單元、存儲(chǔ)單元和顯示單元，測(cè)量重型設(shè)備的機(jī)油污染程度并報(bào)告給操作員。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型設(shè)備，其特征在于所述傳感器單元包括傳感器組，其組成了傳感器的外部結(jié)構(gòu)；機(jī)油抽取裝置，該裝置以這樣一種方式安裝在機(jī)油回路中，在該方式下，機(jī)油在其中流動(dòng)，從而抽取機(jī)油；光線發(fā)射裝置，該裝置設(shè)置在機(jī)油抽取裝置的后端并產(chǎn)生透射過(guò)所提取機(jī)油的傳感器光線；反射鏡，該反射鏡安裝在機(jī)油抽取裝置的前端并反射透射過(guò)所提取機(jī)油的傳感器光線；光線接收裝置，該裝置設(shè)置在機(jī)油抽取裝置的后端并測(cè)量反射光線的強(qiáng)度，該光線被反射鏡反射而透射過(guò)所提取的機(jī)油；以及光學(xué)傳感器單元，該單元從光線發(fā)射裝置中以平行光線的方式將光線輸入到所提取機(jī)油中，該單元還包括光學(xué)傳輸裝置，其將由反射鏡反射并透射過(guò)所監(jiān)控機(jī)油的反射光線傳輸?shù)焦饩€接收裝置。
3.一種網(wǎng)絡(luò)重型設(shè)備機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)，作為一種用于重型設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間的遠(yuǎn)程測(cè)量和診斷機(jī)油污染程度的系統(tǒng)，包括液壓重型設(shè)備，該設(shè)備包括傳感器單元，該傳感器單元以這樣一種方式安裝在重型設(shè)備的液壓回路中，在該方式下，機(jī)油流入其內(nèi)，抽取在液壓回路中流動(dòng)的機(jī)油并測(cè)量機(jī)油污染程度傳感器值；控制單元，該單元通過(guò)由一種算法生成的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序，根據(jù)傳感器單元所探測(cè)到的傳感器值，適于診斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)；通訊單元，該單元分別接收來(lái)自傳感器單元和控制單元傳感器值和結(jié)果值并傳送到外界，并且從外界接收處理結(jié)果的返回值；存儲(chǔ)單元，該單元存儲(chǔ)傳感器單元的傳感器值、控制單元的結(jié)果值、通訊單元的返回值，以及其它相關(guān)數(shù)據(jù)；顯示單元，該單元根據(jù)傳感器值、結(jié)果值和返回值向操作員報(bào)告機(jī)油污染狀態(tài)；以及機(jī)油污染診斷服務(wù)器，該服務(wù)器包括服務(wù)器通訊單元，該單元接收內(nèi)部重型設(shè)備ID、傳感器值和接收的數(shù)據(jù)，該接收數(shù)據(jù)包括來(lái)自數(shù)個(gè)重型設(shè)備的通訊單元的結(jié)果值并將處理結(jié)果的相應(yīng)結(jié)果值傳輸給相應(yīng)于重型設(shè)備ID的重型設(shè)備的通訊單元；存儲(chǔ)單元，該單元存儲(chǔ)引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間、測(cè)量數(shù)目、傳感器值和接收的數(shù)據(jù)，該接收的數(shù)據(jù)包括從服務(wù)器通訊單元接收到的基于重型設(shè)備ID的結(jié)果值；以及服務(wù)器控制單元，該單元控制用于處理接收的數(shù)據(jù)的服務(wù)器通訊單元和存儲(chǔ)單元，從而，重型設(shè)備測(cè)量傳感器值形式的機(jī)油污染狀態(tài)，并確定結(jié)果值及傳輸給機(jī)油污染診斷服務(wù)器，并且機(jī)油污染診斷服務(wù)器接收來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)這些數(shù)據(jù)，并將結(jié)果返回值傳輸給相應(yīng)的重型設(shè)備。
4.一種網(wǎng)絡(luò)重型設(shè)備機(jī)油污染程度測(cè)量方法，作為一種用于在重型設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間的遠(yuǎn)程測(cè)量和診斷機(jī)油污染程度的方法，包括下述步驟步驟(1)，在該步驟中，通過(guò)在設(shè)置于重型設(shè)備一部分內(nèi)的液壓回路傳感器單元中傳輸傳感器光線，而測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值；步驟(2)，在該步驟中，利用重型設(shè)備控制單元中的診斷程序，通過(guò)判斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)，傳感器值確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值；步驟(3)，在該步驟中，機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器通訊單元接收來(lái)自重型設(shè)備通訊單元中的傳感器值和結(jié)果值；步驟(4)，在該步驟中，根據(jù)機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器控制單元的控制，將引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間、測(cè)量數(shù)目、以及基于重型設(shè)備ID的傳感器值和結(jié)果值數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元中；步驟(5)，在該步驟中，服務(wù)器通訊單元將由服務(wù)器控制單元處理的結(jié)果作為返回值傳輸給重型設(shè)備的通訊單元；步驟(6)，在該步驟中，重型設(shè)備的控制單元根據(jù)傳感器值、結(jié)果值和返回值在顯示單元上顯示機(jī)油污染狀態(tài)，從而，重型設(shè)備測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)為傳感器值，并確定結(jié)果值，將其傳送到機(jī)油污染診斷服務(wù)器，并且機(jī)油污染診斷服務(wù)器接收來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)這些數(shù)據(jù)，將結(jié)果返回值傳輸給單個(gè)重型設(shè)備。
5.一種網(wǎng)絡(luò)重型設(shè)備機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)，作為一種用于重型設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染服務(wù)器之間遠(yuǎn)程測(cè)量和診斷機(jī)油污染程度的系統(tǒng)，包括液壓重型設(shè)備，該設(shè)備包括傳感器單元，該傳感器單元以這樣一種方式安裝，在該方式下，機(jī)油流入重型設(shè)備液壓回路的傳感器單元內(nèi)部，并且，適于抽取在液壓回路中流動(dòng)的機(jī)油并測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值；通訊單元，該單元將傳感器單元的傳感器值傳輸給服務(wù)器，并從服務(wù)器接收關(guān)于機(jī)油污染狀態(tài)的處理結(jié)果值；存儲(chǔ)單元，該單元用于存儲(chǔ)傳感器單元的傳感器值、通訊單元的結(jié)果值和其它相關(guān)數(shù)據(jù)；顯示單元，該單元用于根據(jù)傳感器值和結(jié)果值向操作員報(bào)告機(jī)油污染狀態(tài)；以及控制單元，用于控制傳感器單元、通訊單元、存儲(chǔ)單元和顯示單元；以及機(jī)油污染診斷服務(wù)器，該服務(wù)器包括服務(wù)器通訊單元，該通訊單元接收內(nèi)部重型設(shè)備ID和包括來(lái)自數(shù)個(gè)重型設(shè)備的通訊單元的傳感數(shù)據(jù)的接收的數(shù)據(jù)，并將相應(yīng)于處理結(jié)果的結(jié)果值傳輸給對(duì)應(yīng)于相應(yīng)重型設(shè)備ID的重型設(shè)備的通訊單元；服務(wù)器控制單元，該控制單元通過(guò)由一種算法生成的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序，對(duì)應(yīng)于服務(wù)器通訊單元接收到的傳感器值，診斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)并確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值，并且，將該結(jié)果值傳輸給服務(wù)器通訊單元；以及存儲(chǔ)單元，該單元存儲(chǔ)通過(guò)服務(wù)器通訊單元接收的基于重型設(shè)備ID的引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間、測(cè)量數(shù)目、包括傳感器值和服務(wù)器控制單元的結(jié)果值數(shù)據(jù)的接收的數(shù)據(jù)；從而，重型設(shè)備測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)為傳感器值，并傳輸給機(jī)油污染診斷服務(wù)器，并且機(jī)油污染診斷服務(wù)器接收來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的數(shù)據(jù)，確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值并將該結(jié)果值傳輸給相應(yīng)重型設(shè)備。
6.一種網(wǎng)絡(luò)重型設(shè)備機(jī)油污染程度測(cè)量方法，作為一種用于重型設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染診斷服務(wù)器之間遠(yuǎn)程測(cè)量和診斷機(jī)油污染程度的方法，包括以下步驟步驟(1)，在該步驟中，通過(guò)在設(shè)置于重型設(shè)備一部分的液壓回路傳感器單元中傳輸傳感器光線，而測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)傳感器值；步驟(2)，在該步驟中，機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器通訊單元接收來(lái)自重型設(shè)備通訊單元的傳感器值；步驟(3)，在該步驟中，傳感器值根據(jù)通過(guò)機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器控制單元中的機(jī)油污染狀態(tài)診斷程序判斷重型設(shè)備液壓系統(tǒng)、濾油器檢查/更換、機(jī)油更換、緊急停止等的正常/異常狀態(tài)，從而確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值；步驟(4)，在該步驟中，根據(jù)機(jī)油污染診斷服務(wù)器的服務(wù)器控制單元的控制，基于重型設(shè)備ID的引擎驅(qū)動(dòng)時(shí)間、測(cè)量數(shù)目、傳感器值和結(jié)果值數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元中；步驟(5)，在該步驟中，服務(wù)器通訊單元將服務(wù)器控制單元的處理結(jié)果作為結(jié)果值傳輸給重型設(shè)備的通訊單元；以及步驟(6)，在該步驟中，重型設(shè)備的控制單元根據(jù)傳感器值和結(jié)果值在顯示單元上顯示機(jī)油污染狀態(tài)，從而，重型設(shè)備測(cè)量機(jī)油污染狀態(tài)為傳感器值，并傳輸給機(jī)油污染診斷服務(wù)器，并且機(jī)油污染診斷服務(wù)器接收來(lái)自多個(gè)重型設(shè)備的數(shù)據(jù)，確定機(jī)油污染狀態(tài)結(jié)果值，并將該結(jié)果值傳輸給相應(yīng)的重型設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有機(jī)油污染程度診斷功能的重型設(shè)備，一種在使用該重型設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)，以及一種操作方法，并特別地涉及一種能夠根據(jù)透射光線的強(qiáng)度根據(jù)機(jī)油中所含有的污染顆粒的數(shù)量而不同這一現(xiàn)象，通過(guò)向循環(huán)在液壓系統(tǒng)所驅(qū)動(dòng)的重型設(shè)備中的機(jī)油內(nèi)透射傳感器光線而測(cè)量結(jié)構(gòu)復(fù)雜的液壓裝置的嚙合鏈重型設(shè)備機(jī)油的污染狀態(tài)；以及一種在網(wǎng)絡(luò)上的機(jī)油污染程度測(cè)量系統(tǒng)及其方法，該系統(tǒng)和方法能夠在遠(yuǎn)端服務(wù)器上診斷每個(gè)重型設(shè)備的機(jī)油測(cè)量值并報(bào)告機(jī)油更換時(shí)間和液壓系統(tǒng)的異常狀態(tài)。
文檔編號(hào)G01M99/00GK1512183SQ0314741
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者柳秉真, 孫泳進(jìn), 姜鎬鎮(zhèn), 金東駿 申請(qǐng)人:沃爾沃建造設(shè)備控股(瑞典)有限公司