一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于天然氣回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，用于解決現(xiàn)有天然氣回收裝置不適用于檢測站中對罐裝壓縮天然氣瓶中余氣進行回收的問題。本實用新型包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動的壓縮機，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進氣閥，所述進氣閥經(jīng)管道與壓縮機的入口連通，所述壓縮機的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭。
【專利說明】
一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于天然氣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，用于對罐裝壓縮天然氣瓶內(nèi)的余氣進行回收。
【背景技術(shù)】
[0002]罐裝壓縮天然氣瓶都需要定期進行檢修，然而即使罐裝天然氣瓶使用后，罐裝天然氣瓶內(nèi)都會存在少量的余氣。由于氣瓶內(nèi)的余氣較少，因此大部分直接放掉，不僅造成能源的浪費還對環(huán)境造成污染。
[0003]針對該問題，出現(xiàn)了天然氣瓶回收裝置，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于天然氣瓶回收裝置的技術(shù)文獻也較多，例如申請?zhí)枮?00820300950.6的實用新型專利公開了一種壓縮天然氣自回收系統(tǒng)，包括主輸送管路，在主輸送管道上順序連接有主控制閥、壓縮機與拖車瓶組，在壓縮機與拖車瓶組之間的主輸送管路上設(shè)置有卸壓分管路，卸壓分管路上順序連接卸壓控制閥門與廢氣回收罐，在主控閥與壓縮機之間的主輸送管路上設(shè)置有氣體回收回路，氣體回收管路與廢氣回收罐相通;在氣體回收管路中設(shè)置有氣體回收控制閥門；在卸壓分管路與拖車瓶組之間的主輸送管路上設(shè)置有單向閥。
[0004]申請?zhí)枮?01420822235.4的實用新型專利公開了一種罐內(nèi)天然氣回收的裝置，包括裝有待回收天然氣的余氣罐，所述余氣罐頂部設(shè)有閥門頂開裝置，所述閥門頂開裝置連接有儲氣罐，所述儲氣罐通過連接有抽取栗，所述儲氣罐與抽取栗之間連接有單向閥，抽取栗連接有余氣回收容器;儲氣罐與余氣罐之間通過氣路軟管連接，儲氣罐與余氣回收容器之間通過氣路軟管連接;儲氣罐上連接有壓力表。
[0005]然而，申請?zhí)枮?01420822235.4的實用新型不具備卸壓功能，申請?zhí)枮?00820300950.6的實用新型雖然具備卸壓功能，但是在使用的過程中，不能夠進行排空處理。同時該裝置適用于天然氣加氣站中，不適用于檢測站對多個含有少量余氣的罐裝天然氣瓶的回收。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型為了解決現(xiàn)有天然氣回收裝置不適用于檢測站中對罐裝壓縮天然氣瓶中余氣進行回收的問題，而提供一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，能夠?qū)z測站中各個罐裝壓縮天然氣瓶內(nèi)的余氣進行回收和利用，節(jié)約能源和減少對環(huán)境的污染。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動的壓縮機，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進氣閥，所述進氣閥經(jīng)管道與壓縮機的入口連通，所述壓縮機的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭。
[0009]所述壓縮機配設(shè)有壓力開關(guān)。
[0010]所述散熱管道包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機的出口和過濾器的入口連通的通道。
[0011 ]所述外殼和內(nèi)殼由3Cr2W8V鋼制成，所述工作液體為水，吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0012]所述散熱管道的外殼上設(shè)有多個散熱齒。
[0013]所述柜體上開設(shè)有用百葉窗。
[0014]所述壓縮機配設(shè)有機油過濾器。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，在開機前關(guān)閉進氣閥，打開排污閥，接通電源后壓縮機運行2—3分鐘后關(guān)閉排污閥，對進氣閥至控制閥之間的管道進行排污排空處理;然后打開進氣閥并將控制閥切換至與出氣閥連通，從而實現(xiàn)對罐裝壓縮天然氣瓶內(nèi)的余氣進行回收，通過加氣槍頭輸送至外部的儲氣罐內(nèi)；當(dāng)達到額定壓力后在壓力開關(guān)的作用下，壓縮機自動停止工作，拔出加氣槍頭，關(guān)閉進氣閥，并將控制閥切換至排污閥進行卸壓工作。本實用新型在使用過程中能夠進行排空排污和卸壓處理，保證了安全將罐裝天然氣內(nèi)的余氣進行回收，同時在使用過程中不會將雜質(zhì)引入至儲氣罐中，保證了余氣的質(zhì)量；同時本實用新型能夠?qū)⒂鄽饧訅褐林付ǖ膲毫?，便于余氣的直接利用，提高本實用新型的實用性?br>【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實用新型的散熱管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)記:1、柜體，2、驅(qū)動電機，3、壓縮機，4、進氣閥，5、散熱管道，6、過濾器，7、控制閥，8、排污閥，9、出氣閥，10、機油過濾器，11、內(nèi)殼，12、外殼，13、蒸汽腔，14、吸液芯，15、通道。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0021]結(jié)合附圖，本實用新型的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體I，所述柜體I內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動電機2帶動轉(zhuǎn)動的壓縮機3，所述柜體I上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進氣閥4，所述進氣閥4經(jīng)管道與壓縮機3的入口連通，所述壓縮機3的出口連通有散熱管道5，所述散熱管道5連通有過濾器6，所述過濾器6的出氣口連通有能夠切換的控制閥7，所述控制閥7的兩個輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥8和出氣閥9，所述控制閥7、排污閥8和出氣閥9固定安裝在柜體I上，所述出氣閥9經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭，其中加氣槍頭圖中沒有畫出，驅(qū)動電機、壓縮機和加氣槍頭均屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0022]作為本實用新型的一種有優(yōu)選的方式，壓縮機配設(shè)有壓力開關(guān)。
[0023]本實用新型的散熱管道6包括外殼12和內(nèi)殼11，所述外殼12套設(shè)在內(nèi)殼11上并形成真空的蒸汽腔13，所述蒸汽腔13的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯14，所述蒸汽腔13內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼11的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機3的出口和過濾器6的入口連通的通道15;作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，所述外殼12和內(nèi)殼11由3Cr2W8V鋼制成，所述工作液體為水，吸液芯14為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。本實用新型的散熱管道具有熱傳遞均勻以及散熱效率高的特點，從而能夠快速的減低管道內(nèi)壓縮天然氣的溫度，提高本實用新型的實用性。
[0024]為了進一步提高本實用新型的散熱效果，所述散熱管道6的外殼12上設(shè)有多個散熱齒；同時在放置散熱管道的相應(yīng)柜體I位置上開設(shè)有用百葉窗，便于進行通風(fēng)散熱處理。
[0025]為了保證壓縮機的正常運行，本實用新型的壓縮機3配設(shè)有機油過濾器10，其中機油過濾器屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0026]本實用新型的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，在開機前關(guān)閉進氣閥，打開排污閥，接通電源后壓縮機運行2—3分鐘后關(guān)閉排污閥，對進氣閥至控制閥之間的管道進行排污排空處理;然后打開進氣閥并將控制閥切換至與出氣閥連通，從而實現(xiàn)對罐裝壓縮天然氣瓶內(nèi)的余氣進行回收，通過加氣槍頭輸送至外部的儲氣罐內(nèi)；當(dāng)達到額定壓力后在壓力開關(guān)的作用下，壓縮機自動停止工作，拔出加氣槍頭，關(guān)閉進氣閥，并將控制閥切換至排污閥進行卸壓工作。本實用新型在使用過程中能夠進行排空排污和卸壓處理，保證了安全將罐裝天然氣內(nèi)的余氣進行回收，同時在使用過程中不會將雜質(zhì)引入至儲氣罐中，保證了余氣的質(zhì)量；同時本實用新型能夠?qū)⒂鄽饧訅褐林付ǖ膲毫Γ阌谟鄽獾闹苯永?，提高本實用新型的實用性?br>[0027]實施例一
[0028]本實施例的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動的壓縮機，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進氣閥，所述進氣閥經(jīng)管道與壓縮機的入口連通，所述壓縮機的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭。
[0029]實施例二
[0030]本實施例的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動的壓縮機，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進氣閥，所述進氣閥經(jīng)管道與壓縮機的入口連通，所述壓縮機的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭;所述壓縮機配設(shè)有壓力開關(guān)。
[0031 ] 實施例三
[0032]本實施例的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動的壓縮機，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進氣閥，所述進氣閥經(jīng)管道與壓縮機的入口連通，所述壓縮機的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭;所述壓縮機配設(shè)有壓力開關(guān);所述散熱管道包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機的出口和過濾器的入口連通的通道。
[0033]實施例四
[0034]本實施例的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動的壓縮機，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進氣閥，所述進氣閥經(jīng)管道與壓縮機的入口連通，所述壓縮機的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭;所述壓縮機配設(shè)有壓力開關(guān);所述散熱管道包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機的出口和過濾器的入口連通的通道;所述外殼和內(nèi)殼由3Cr2W8V鋼制成，所述工作液體為水，吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0035]實施例五
[0036]在實施例四的基礎(chǔ)之上，所述散熱管道的外殼上設(shè)有多個散熱齒。
[0037]實施例六
[0038]在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述柜體上開設(shè)有用百葉窗。
[0039]實施例七
[0040]在上述任一實施例的基礎(chǔ)之上，所述壓縮機配設(shè)有機油過濾器。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動的壓縮機，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進氣閥，所述進氣閥經(jīng)管道與壓縮機的入口連通，所述壓縮機的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述壓縮機配設(shè)有壓力開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述散熱管道包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機的出口和過濾器的入口連通的通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述外殼和內(nèi)殼由3Cr2W8V鋼制成，所述工作液體為水，吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述散熱管道的外殼上設(shè)有多個散熱齒。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述柜體上開設(shè)有用百葉窗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述壓縮機配設(shè)有機油過濾器。
【文檔編號】F17C13/00GK205535044SQ201521068343
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】劉強, 劉濤
【申請人】宜賓賽倫格交通有限責(zé)任公司