液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氬氣是目前工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的一種稀有氣體，往往在焊接裝置中作為焊接保護(hù)氣體使用，以防止焊接件在焊接過程中被空氣氧化或氮化。目前，在氬氣使用量較大的工況企業(yè)，一般都自備有液氬儲(chǔ)罐?，F(xiàn)有的液氬儲(chǔ)罐一般都安裝有壓力表和泄壓閥，通過壓力表來觀察液氬儲(chǔ)罐的內(nèi)部壓力，當(dāng)壓力過大時(shí)，通過泄壓閥進(jìn)行自動(dòng)泄壓。常見的泄壓閥內(nèi)一般都設(shè)有彈簧組件，通過彈簧組件的復(fù)位進(jìn)行自動(dòng)關(guān)閉泄壓閥，然而由于液氬溫度很低，因而對(duì)液氬進(jìn)行泄壓過程中泄壓閥的彈簧可能會(huì)產(chǎn)生暫時(shí)凍結(jié)而無法動(dòng)作的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致泄壓閥無法正常關(guān)閉，即當(dāng)液氬儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力降低到正常范圍時(shí)，該泄壓閥仍處于開啟狀態(tài)，從而導(dǎo)致氬氣的浪費(fèi)。此外，如果液氬儲(chǔ)罐在壓力過大時(shí)，僅僅泄壓閥進(jìn)行泄壓，不僅會(huì)造成液氬的浪費(fèi)，而且操作不當(dāng)還可能存在安全隱患。綜上所述，有待對(duì)現(xiàn)有的液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置作進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種能對(duì)液氬儲(chǔ)罐內(nèi)的氬氣進(jìn)行充分利用并有效避免液氬儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力過大的液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置，包括液氬儲(chǔ)罐，在所述液氬儲(chǔ)罐上安裝有壓力表和泄壓閥，在液氬儲(chǔ)罐的底部安裝有液氬輸出管，在所述液氬輸出管上安裝有第一閥門，其特征在于:在所述的液氬儲(chǔ)罐上還安裝有氬氣輸出管，所述氬氣輸出管的進(jìn)氣端伸入液氬儲(chǔ)罐內(nèi)的氬氣儲(chǔ)存空間內(nèi)，在所述氬氣輸出管位于液氬儲(chǔ)罐外部的管路上安裝有第二閥門，所述氬氣輸出管的出氣端與所述液氬輸出管的輸出端相連通。
[0005]優(yōu)選地，在所述的氬氣輸出管上還安裝有與所述第二閥門串聯(lián)的第三閥門，在所述氬氣輸出管上位于第二閥門與第三閥門之間連接有一分支管路，在所述的分支管路上安裝有第四閥門。這樣，正常利用液氬儲(chǔ)罐內(nèi)的氬氣供氣時(shí)，打開第二閥門和第三閥門并關(guān)閉第四閥門，氬氣依次通過第二閥門和第三閥門從氬氣輸出管的出氣端流出，需要對(duì)液氬儲(chǔ)罐進(jìn)行泄壓時(shí)，除了通過泄壓閥泄壓外，還可以通過打開第二閥門和第四閥門并關(guān)閉第三閥門，使液氬儲(chǔ)罐內(nèi)的氬氣通過氬氣輸出管和分支管路進(jìn)行排放。
[0006]氬氣輸出管可以有多種安裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述氬氣輸出管的進(jìn)氣端自液氬儲(chǔ)罐底部伸入液氬儲(chǔ)罐內(nèi)并穿過儲(chǔ)液空間后伸入至所述的氬氣儲(chǔ)存空間內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選，所述氬氣輸出管的進(jìn)氣端自液氬儲(chǔ)罐頂部伸入至所述的氬氣儲(chǔ)存空間內(nèi)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于該液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置在液氬儲(chǔ)罐上安裝液氬輸出管和氬氣輸出管，在液氬輸出管和氬氣輸出管上分別安裝有第一閥門和第二閥門，且氬氣輸出管的出氣端與液氬輸出管的輸出端相連通，因而用戶通過控制第一閥門和第二閥門，可以根據(jù)需要優(yōu)先選擇單獨(dú)使用氬氣儲(chǔ)存空間內(nèi)的氬氣輸出，特別是在液氬儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力過大的時(shí)候，選擇氬氣輸出既對(duì)液氬儲(chǔ)罐內(nèi)的氬氣進(jìn)行了充分利用又有效避免了液氬儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力過大，同時(shí)還避免了因采用泄壓閥泄壓產(chǎn)生的液氬浪費(fèi)，此外，也可以選擇單獨(dú)使用液氬儲(chǔ)罐內(nèi)的液氬輸出，也可以選擇氬氣和液氬混合輸出，輸出方式非常靈活，以適應(yīng)不同工況下的需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]實(shí)施例一:
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例中，液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置包括液氬儲(chǔ)罐I，在液氬儲(chǔ)罐I上安裝有壓力表2、泄壓閥3、液氬輸出管4和氬氣輸出管5。待用的液氬儲(chǔ)罐I具有儲(chǔ)液空間12和位于儲(chǔ)液空間12上方的氬氣儲(chǔ)存空間11，壓力表2用來測(cè)量并顯示氬氣儲(chǔ)存空間11的壓力大小，泄壓閥3安裝在液氬儲(chǔ)罐I的底部，在氬氣儲(chǔ)存空間11的壓力過大時(shí)，泄壓閥3進(jìn)行自動(dòng)泄壓，液氬儲(chǔ)罐I內(nèi)的液氬通過泄壓閥3排放，從而使壓力維持在正常范圍內(nèi)。
[0014]本實(shí)施例中，液氬輸出管4安裝在液氬儲(chǔ)罐I的底部，在液氬輸出管4上安裝有第一閥門6。氬氣輸出管5進(jìn)氣端自液氬儲(chǔ)罐I底部伸入液氬儲(chǔ)罐I內(nèi)，并穿過儲(chǔ)液空間12后伸入至氬氣儲(chǔ)存空間11內(nèi)。在氬氣輸出管5位于液氬儲(chǔ)罐I外部的管路上安裝有相互串聯(lián)的第二閥門7和第三閥門8，在氬氣輸出管5上位于第二閥門7與第三閥門8之間連接有分支管路51，在分支管路51上安裝有第四閥門9。并且，氬氣輸出管5的出氣端與液氬輸出管4的輸出端相連通。
[0015]液氬儲(chǔ)罐工作過程中，當(dāng)壓力表2顯示壓力正常時(shí)，用戶可以打開第一閥門6并關(guān)閉第二閥門7，液氬儲(chǔ)罐I內(nèi)的液氬通過液氬輸出管4輸出。當(dāng)壓力表2顯示壓力過大時(shí)，泄壓閥3會(huì)主動(dòng)泄壓，但是，由于泄壓閥3在泄壓過程中，泄壓閥3溫度急劇降低可能導(dǎo)致泄壓閥3的彈簧凍住，因而可能會(huì)產(chǎn)生泄壓閥3無法正常泄壓的狀況，此時(shí)，用戶可以打開第二閥門7和第四閥門9并關(guān)閉第三閥門8進(jìn)行手動(dòng)泄壓。
[0016]此外，液氬儲(chǔ)罐I內(nèi)的氬氣可以輸出利用，特別是在液氬儲(chǔ)罐I內(nèi)部壓力大于正常值的時(shí)候，通過打開第二閥門7和第三閥門8并關(guān)閉第四閥門9，氬氣就可以得到正常輸出，這樣，選擇氬氣輸出既對(duì)氬氣進(jìn)行了充分利用又有效避免了液氬儲(chǔ)罐I的壓力過大，同時(shí)還避免了因采用泄壓閥3泄壓產(chǎn)生的液氬浪費(fèi)。當(dāng)然，氬氣輸出與液氬輸出一般同時(shí)進(jìn)行，即此時(shí)一般都打開第一閥門6，使液氬能與氬氣混合輸出至后續(xù)的氣化裝置中。并且由于氬氣儲(chǔ)存空間11壓力相對(duì)較大，氬氣會(huì)優(yōu)選輸出使用。這種結(jié)構(gòu)對(duì)氬氣使用量較小的工況下，非常適合，使得泄壓閥不會(huì)動(dòng)作。只要當(dāng)氬氣需求量增大時(shí)，可以打開第一閥門6，進(jìn)行同時(shí)供氣、液。
[0017]實(shí)施例二:
[0018]如圖2所示，本實(shí)施例中，氬氣輸出管5的進(jìn)氣端自液氬儲(chǔ)罐I頂部伸入氬氣儲(chǔ)存空間11內(nèi)，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)相同，液氬儲(chǔ)罐的工作方式也與實(shí)施例一相同，在此不展開描述。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行多種改型或改進(jìn)，這些均被視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置，包括液氬儲(chǔ)罐(I)，在所述液氬儲(chǔ)罐(I)上安裝有壓力表(2)和泄壓閥(3)，在液氬儲(chǔ)罐⑴的底部安裝有液氬輸出管(4)，在所述液氬輸出管(4)上安裝有第一閥門￠)，其特征在于:在所述的液氬儲(chǔ)罐(I)上還安裝有氬氣輸出管(5)，所述氬氣輸出管(5)的進(jìn)氣端伸入液氬儲(chǔ)罐(I)內(nèi)的氬氣儲(chǔ)存空間(11)內(nèi)，在所述氬氣輸出管(5)位于液氬儲(chǔ)罐(I)外部的管路上安裝有第二閥門(7)，所述氬氣輸出管(5)的出氣端與所述液氬輸出管⑷的輸出端相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置，其特征在于:在所述的氬氣輸出管(5)上還安裝有與所述第二閥門(7)串聯(lián)的第三閥門(8)，在所述氬氣輸出管(5)上位于第二閥門(7)與第三閥門(8)之間連接有一分支管路(51)，在所述的分支管路(51)上安裝有第四閥門(9)03.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置，其特征在于:所述氬氣輸出管(5)的進(jìn)氣端自液氬儲(chǔ)罐(I)底部伸入液氬儲(chǔ)罐(I)內(nèi)并穿過儲(chǔ)液空間(12)后伸入至所述的氬氣儲(chǔ)存空間(11)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置，其特征在于:所述氬氣輸出管(5)的進(jìn)氣端自液氬儲(chǔ)罐(I)頂部伸入至所述的氬氣儲(chǔ)存空間(11)內(nèi)。
【專利摘要】一種液氬儲(chǔ)罐的輸出裝置，包括液氬儲(chǔ)罐，在液氬儲(chǔ)罐上安裝有壓力表和泄壓閥，在液氬儲(chǔ)罐底部安裝有液氬輸出管，在液氬輸出管上安裝有第一閥門，其特征在于：在液氬儲(chǔ)罐上還安裝有氬氣輸出管，氬氣輸出管的進(jìn)氣端伸入液氬儲(chǔ)罐內(nèi)的氬氣儲(chǔ)存空間內(nèi)，在氬氣輸出管上安裝有第二閥門，氬氣輸出管的出氣端與液氬輸出管的輸出端相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：用戶通過控制第一閥門和第二閥門，可以優(yōu)先選擇單獨(dú)使用氬氣儲(chǔ)存空間內(nèi)的氬氣輸出，選擇氬氣輸出既對(duì)氬氣進(jìn)行了充分利用又有效避免了液氬儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力過大，同時(shí)還避免了因采用泄壓閥泄壓產(chǎn)生的液氬浪費(fèi)，此外，也可以選擇單獨(dú)使用液氬輸出，也可以選擇氬氣和液氬混合輸出，輸出方式非常靈活。
【IPC分類】F17C13/02, F17C7/00
【公開號(hào)】CN204756428
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520410964
【發(fā)明人】楊祥貞
【申請(qǐng)人】浙江雅迪機(jī)車有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日