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液化石油氣鋼瓶的制作方法

文檔序號(hào):5816392閱讀:702來源:國(guó)知局
專利名稱:液化石油氣鋼瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種天燃?xì)馊細(xì)庥闷俊?br> 傳統(tǒng)的液化石油氣鋼瓶為圓柱體瓶,分為上瓶體和下瓶體,在上瓶體上端中間設(shè)有一圓孔,圓柱體形瓶閥座其內(nèi)為內(nèi)螺紋用于與瓶閥門連接。通常將瓶閥座置入圓孔中在瓶體圓孔內(nèi)外端兩面將瓶閥座焊在上瓶體的圓孔中。這種瓶閥座使瓶體制作較為麻煩,必須在上瓶體圓孔內(nèi)外兩邊焊接,造成工藝復(fù)雜,且瓶體內(nèi)使閥座更不易焊接,而且易造成瓶閥座焊接不正,不嚴(yán),有漏孔從而造成次品,同時(shí)內(nèi)外焊接瓶閥座增加制造成本,瓶閥座亦不牢固。
因此,本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種液化石油氣鋼瓶,以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,降低制造成本,提高產(chǎn)品成品率。
本實(shí)用新型由瓶護(hù)圈,瓶閥門、底座,上下瓶體和瓶閥座所組成。瓶閥座為凸型閥座,凸型閥座底外部有一圈凸沿,上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型采用瓶閥座設(shè)凸沿結(jié)構(gòu),將凸沿卡在上瓶體出口內(nèi),使瓶閥座只需從上瓶體圓孔外端將閥座與瓶體焊接為一體,從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,使焊接變?yōu)槿菀?,而且大幅度降低制作成本,提高了產(chǎn)品成品率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖圖2為瓶閥座示意圖本實(shí)用新型由瓶護(hù)圈1、瓶閥門2,底座6,上瓶體4,下瓶體5和瓶閥座3所組成,本實(shí)用新型的瓶閥座為凸型閥座,凸型閥座底外部有一圈凸沿31,瓶閥座的凸沿卡在瓶體出口內(nèi)。
本實(shí)用新型的護(hù)圈、閥門、底座上下瓶體為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),故不再累述,本實(shí)用新型的瓶閥座制作時(shí),在其底外部制作一圈凸沿,用鑄造或車削工藝均可,凸沿的外徑應(yīng)大于上瓶體上端圓孔出口內(nèi)徑,以使凸沿能卡在上瓶體出口內(nèi),瓶閥座上凸沿相對(duì)面內(nèi)側(cè)應(yīng)制作內(nèi)螺紋,用以和瓶閥門連接,使閥體內(nèi)液化氣順瓶閥座和閥門供燃?xì)庠罹呤褂谩?br> 制作時(shí),將瓶閥座3的凸沿31,從上瓶體4的里端向外插入上瓶體中上端中部的圓孔出口內(nèi),則凸沿卡在上瓶體出口內(nèi),在上瓶體外端將閥座周邊與上瓶體焊成一體,這樣焊口僅一條即可將閥座與閥體牢牢固定為一體。從而減少瓶?jī)?nèi)焊接工藝。再將上下瓶焊成一體,安裝瓶護(hù)圈于瓶閥門外和安裝底座于瓶體下端。
總之,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制作,節(jié)省工藝和減少制作成本,產(chǎn)品成品率高,是一種理想的液化石油氣鋼瓶。
權(quán)利要求1.一種液化石油氣鋼瓶,由瓶護(hù)圈,瓶閥門,底座,上下瓶體和瓶閥座所組成,其特征在于瓶閥座為凸型閥座,凸型閥座底外部有一圈凸沿(31)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化石油氣鋼瓶,其特征在于瓶閥座的凸沿卡在上瓶體出口內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種天燃?xì)馊細(xì)庥闷?。為克服傳統(tǒng)的液化石油氣鋼瓶閥座不易焊接,工藝復(fù)雜,成品率低的不足。本實(shí)用新型采用瓶閥座為凸型閥座,凸型閥座外部有一圈凸沿,凸沿卡在上瓶體出口內(nèi),上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,降低制造成本,提高產(chǎn)品成品率的目的,使本實(shí)用新型只需在瓶體外一端焊接即可固牢閥座,從而大幅度降低了制作成本,提高了產(chǎn)品成品率。
文檔編號(hào)F17C13/04GK2281467SQ96244380
公開日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1996年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月5日
發(fā)明者栗正平 申請(qǐng)人:北京市煤氣用具廠
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