本技術(shù)涉及壓力檢測(cè)裝置，具體為一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于一些裝載特定氣體的罐體，為了避免氣體出現(xiàn)泄漏，或者壓力過(guò)大出現(xiàn)爆炸的情況，就需要對(duì)內(nèi)部的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，另外在罐承裝物質(zhì)時(shí)，罐體內(nèi)部的壓力數(shù)值也會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)就需要使用到壓力檢測(cè)裝置來(lái)對(duì)罐體內(nèi)部的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。

2、現(xiàn)有的罐體壓力檢測(cè)裝置在使用的時(shí)候，為了方便檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠正常傳輸，都需要使用到導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)罐體與控制面板進(jìn)行連接，此時(shí)壓力檢測(cè)裝置與罐體之間就會(huì)存在縫隙，為了避免氣體泄漏，都會(huì)安裝密封膠圈，而為了方便安裝，密封膠圈都是直接安裝到縫隙處，由于密封膠圈并沒(méi)有受到擠壓產(chǎn)生形變，從而使得密封膠圈的密封效果受到影響，容易出現(xiàn)氣體泄漏的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)在使用的罐體壓力檢測(cè)裝置在使用時(shí)容易出現(xiàn)罐體內(nèi)部氣體泄漏的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，包括：罐體外殼與控制面板，所述罐體外殼的一側(cè)貫穿插接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的一端連接有導(dǎo)線(xiàn)，所述控制面板安裝在導(dǎo)線(xiàn)遠(yuǎn)離壓力傳感器的一端；

3、所述壓力傳感器的外側(cè)安裝有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)部安裝有壓環(huán)，所述壓環(huán)的一側(cè)設(shè)置有密封膠圈，所述壓環(huán)遠(yuǎn)離密封膠圈的一側(cè)安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的一側(cè)設(shè)置有楔形塊，所述楔形塊的一側(cè)安裝有壓塊，所述壓塊的一側(cè)安裝有連接塊。

4、優(yōu)選的，所述連接塊的一側(cè)連接有貫穿安裝環(huán)的拉桿，所述拉桿與安裝環(huán)之間安裝有活動(dòng)彈簧。

5、優(yōu)選的，所述連接塊遠(yuǎn)離壓塊的一側(cè)安裝有卡塊，所述卡塊的一端套接有定位環(huán)。

6、優(yōu)選的，所述卡塊通過(guò)與卡塊大小相匹配的凹槽插接到定位環(huán)中。

7、優(yōu)選的，所述控制面板的底部通過(guò)凹槽安裝有第一固定塊，所述第一固定塊的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)遠(yuǎn)離第一固定塊的一側(cè)套接有第二固定塊。

8、優(yōu)選的，所述卡環(huán)的一側(cè)設(shè)置有凸塊，所述凸塊的一側(cè)設(shè)置有伸縮塊。

9、優(yōu)選的，所述伸縮塊的一側(cè)設(shè)置有貫穿第二固定塊的拉塊，所述拉塊與第二固定塊的凹槽之間安裝有復(fù)位彈簧。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置在使用時(shí)，可以將壓力傳感器安裝到罐體外殼的內(nèi)部，并使得罐體外殼一側(cè)的定位環(huán)對(duì)接到安裝環(huán)中，并通過(guò)卡塊對(duì)接到定位環(huán)中，此時(shí)就可以將壓力傳感器固定在罐體外殼的一側(cè)，同時(shí)通過(guò)壓塊與楔形塊的配合，使得壓環(huán)對(duì)密封膠圈產(chǎn)生擠壓，通過(guò)密封膠圈就可以對(duì)壓力傳感器與罐體外殼之間的縫隙起到封堵的作用，從而具有很好的密封效果，這就是該內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置的使用特點(diǎn)。

11、1.該內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，在使用的時(shí)候，可以將壓力傳感器對(duì)接到罐體外殼的一側(cè)，并將定位環(huán)插接到安裝環(huán)中，在連接塊的作用下，使得卡塊對(duì)定位環(huán)進(jìn)行固定，而壓塊與楔形塊的配合，使得密封膠圈受到擠壓，從而可以對(duì)罐體外殼起到密封的作用，避免罐體內(nèi)部出現(xiàn)氣體泄漏的情況。

12、2.該內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，在使用的時(shí)候，可以根據(jù)使用需求，將拉動(dòng)拉塊，此時(shí)沒(méi)有伸縮塊對(duì)凸塊的限位，就可以轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)，并將過(guò)長(zhǎng)的導(dǎo)線(xiàn)擺放在卡環(huán)中，再將卡環(huán)固定在控制面板的底部，從而可以對(duì)導(dǎo)線(xiàn)起到固定收納的作用，避免導(dǎo)線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，包括：罐體外殼(1)與控制面板(4)，其特征在于，所述罐體外殼(1)的一側(cè)貫穿插接有壓力傳感器(2)，所述壓力傳感器(2)的一端連接有導(dǎo)線(xiàn)(3)，所述控制面板(4)安裝在導(dǎo)線(xiàn)(3)遠(yuǎn)離壓力傳感器(2)的一端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述連接塊(11)的一側(cè)連接有貫穿安裝環(huán)(5)的拉桿(12)，所述拉桿(12)與安裝環(huán)(5)之間安裝有活動(dòng)彈簧(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述連接塊(11)遠(yuǎn)離壓塊(10)的一側(cè)安裝有卡塊(14)，所述卡塊(14)的一端套接有定位環(huán)(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述卡塊(14)通過(guò)與卡塊(14)大小相匹配的凹槽插接到定位環(huán)(15)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述控制面板(4)的底部通過(guò)凹槽安裝有第一固定塊(16)，所述第一固定塊(16)的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有卡環(huán)(17)，所述卡環(huán)(17)遠(yuǎn)離第一固定塊(16)的一側(cè)套接有第二固定塊(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述卡環(huán)(17)的一側(cè)設(shè)置有凸塊(19)，所述凸塊(19)的一側(cè)設(shè)置有伸縮塊(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述伸縮塊(20)的一側(cè)設(shè)置有貫穿第二固定塊(18)的拉塊(21)，所述拉塊(21)與第二固定塊(18)的凹槽之間安裝有復(fù)位彈簧(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置,涉及壓力檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：罐體外殼與控制面板，所述罐體外殼的一側(cè)貫穿插接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的一端連接有導(dǎo)線(xiàn)，所述控制面板安裝在導(dǎo)線(xiàn)遠(yuǎn)離壓力傳感器的一端，所述壓力傳感器的外側(cè)安裝有安裝環(huán)。該內(nèi)置式罐體實(shí)時(shí)壓力檢測(cè)裝置在使用時(shí)，可以將壓力傳感器安裝到罐體外殼的內(nèi)部，并使得罐體外殼一側(cè)的定位環(huán)對(duì)接到安裝環(huán)中，并通過(guò)卡塊對(duì)接到定位環(huán)中，此時(shí)就可以將壓力傳感器固定在罐體外殼的一側(cè)，同時(shí)通過(guò)壓塊與楔形塊的配合，使得壓環(huán)對(duì)密封膠圈產(chǎn)生擠壓，通過(guò)密封膠圈就可以對(duì)壓力傳感器與罐體外殼之間的縫隙起到封堵的作用，從而具有很好的密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃梓芳,蘇佳毅,許森源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建首盛消防科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/9/29