專利名稱：一種低溫容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)，尤其涉及一種低溫容器。
背景技術(shù)：
隨著各行各業(yè)的發(fā)展，對(duì)運(yùn)輸業(yè)的要求越來(lái)越高，很多物品的運(yùn)輸中對(duì)運(yùn)輸環(huán)境有嚴(yán)苛的要求，例如，要求能夠保證在運(yùn)輸過(guò)程中環(huán)境處于低溫狀態(tài)。對(duì)于這樣的要求一般采用特殊的低溫容器進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)，現(xiàn)有技術(shù)的低溫容器多為單層和雙層低溫容器兩種，這兩種低溫容器均不設(shè)置夾套，容器的頂部為氣相空間，下部為低溫液體，但這樣的結(jié)構(gòu)的絕熱性能不夠好，而且充裝損耗較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種低溫容器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的低溫容器絕熱性能不夠好，充裝損耗較大的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種低溫容器，低溫容器包括一外殼、一內(nèi)容器、一絕熱材料、一夾套和一連接管；內(nèi)容器設(shè)置于外殼內(nèi)部，絕熱材料填充在內(nèi)容器和外殼之間，夾套設(shè)置在內(nèi)容器內(nèi)使得內(nèi)容器底部形成一封閉的空腔，所述空腔內(nèi)填充有絕熱介質(zhì)，連接管連通空腔和內(nèi)容器的頂部。優(yōu)選地，外殼和內(nèi)容器之間為真空狀態(tài)。優(yōu)選地，絕熱介質(zhì)為氣體。優(yōu)選地，絕熱介質(zhì)為液體。優(yōu)選地，氣腔的容積為內(nèi)容器的2% 20%。優(yōu)選地，連接管為直管，直管的一端伸入空腔內(nèi)，另一端位于內(nèi)容器的頂部。優(yōu)選地，連接管為彎管，彎管位于內(nèi)容器內(nèi)部，沿內(nèi)容器的內(nèi)壁從內(nèi)容器的頂部延伸至空腔內(nèi)。 優(yōu)選地，絕熱材料覆蓋在內(nèi)容器的外表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括本實(shí)用新型通過(guò)夾套在內(nèi)容器內(nèi)部形成一個(gè)空腔，空腔內(nèi)的介質(zhì)可對(duì)內(nèi)容器形成一個(gè)絕熱層，減少熱量導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)絕熱性能的提高，當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí)還可以減少充裝損耗和避免容器過(guò)充。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的低溫容器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的低溫容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

外殼1、內(nèi)容器2、絕熱材料3、夾套4和連接管5。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種低溫容器，該低溫容器包括一外殼1、一內(nèi)容器2、一絕熱材料3、一夾套4和一連接管5。外殼1，外殼I可以采用現(xiàn)有技術(shù)常見(jiàn)的低溫容器的外殼，稍加改裝適應(yīng)本實(shí)用新型即可，在本第一和第二實(shí)施例中，由于外殼I和內(nèi)容器2之間為真空,所以外殼I需要有相應(yīng)的抗壓和密封能力。內(nèi)容器2,內(nèi)容器2設(shè)置于外殼I內(nèi)部。絕熱材料3，絕熱材料3填充在內(nèi)容器2和外殼I之間，在第一和第二實(shí)施例中，絕熱材料3覆蓋在內(nèi)容器2的外表面。在其它實(shí)施例中，絕熱材料3的填充方式可以是多種多樣的，只要能起到絕熱的作用即可。夾套4，夾套4設(shè)置在內(nèi)容器2內(nèi)使得內(nèi)容器2底部形成一封閉的空腔，空腔內(nèi)填充有絕熱介質(zhì)。在本實(shí)施例中，絕熱介質(zhì)即可以為氣體也可以為液體，氣體在空腔中就可以形成一個(gè)氣體絕熱層，通過(guò)輻射導(dǎo)入的熱量被夾套中的低溫氣體吸收，相對(duì)于沒(méi)有設(shè)置夾套的情況下絕熱效果更好。夾套4中氣體可被過(guò)冷低溫液體冷卻成液體，可避免低溫容器在充裝過(guò)程中壓力過(guò)快上升，減少充裝損耗，容易實(shí)現(xiàn)無(wú)損充裝。在第一和第二實(shí)施例中，氣腔的容積為內(nèi)容器2的2% 20%。在其它實(shí)施例中，氣腔的容積可以根據(jù)絕熱或其它需要調(diào)整至其它數(shù)值。在第一和第二實(shí)施例中，夾套4與內(nèi)容器2的連接處靠近內(nèi)容器2的頂部，這樣設(shè)計(jì)的目的是為了增加夾套4與內(nèi)容器2中的儲(chǔ)存物的接觸面積，提高絕熱效果。在其它實(shí)施例中，夾套4與內(nèi)容器2的連接處的位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。連接管5，連接管5連通空腔和內(nèi)容器2的頂部。在第一實(shí)施例中，連接管5為直管，直管的一端伸入空腔內(nèi)，另一端位于內(nèi)容器2的頂部。在第二實(shí)施例中，連接管5為彎管，彎管位于內(nèi)容器2內(nèi)部，沿內(nèi)容器2的內(nèi)壁從內(nèi)容器2的頂部延伸至空腔內(nèi)。下面以第一和第二實(shí)施例為例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理。當(dāng)?shù)蜏厝萜鬟M(jìn)行充裝時(shí)，儲(chǔ)存物充入到內(nèi)容器2中，內(nèi)容器2的壓力開(kāi)始不斷增大，這個(gè)時(shí)候如果充裝的速度過(guò)快很容易引起內(nèi)容器2本身的壓力上升過(guò)快，從而導(dǎo)致充裝損耗，但是在實(shí)用新型中，當(dāng)壓力增大時(shí)，夾套4內(nèi)的氣體被充入的低溫液體冷卻成了液體使得內(nèi)容器2中的壓力下降，這樣就避免了壓力上升過(guò)快而導(dǎo)致的充裝損耗。并且由于夾套4內(nèi)始終存有氣體，可以保證內(nèi)容器2中始終存在一個(gè)氣相空間，而連接管5的一端位于內(nèi)容器的頂部，這樣當(dāng)充裝接近完成的時(shí)候，夾套4內(nèi)的氣體的壓力會(huì)阻止內(nèi)容器2徹底充滿，這樣內(nèi)容器2就不會(huì)發(fā)生過(guò)充現(xiàn)象。當(dāng)充裝完成之后，由于外殼I和內(nèi)容器2之間為真空狀態(tài)，并且在內(nèi)容器2的外表面上覆蓋了絕熱材料3，這樣可以有效降低熱傳遞的傳熱，而氣體在空腔中就可以形成一個(gè)氣體絕熱層，通過(guò)輻射導(dǎo)入的熱量被夾套中的低溫氣體吸收，所以相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的低溫容器，本實(shí)用新型的絕熱效果要好很多。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)夾套在內(nèi)容器內(nèi)部形成一個(gè)空腔，空腔內(nèi)的介質(zhì)可對(duì)內(nèi)容器形成一個(gè)絕熱層，減少熱量導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)絕熱性能的提高，當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí)還可以減少充裝損耗和避免容器過(guò)充。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低溫容器,其特征在于，所述低溫容器包括一外殼、一內(nèi)容器、一絕熱材料、一夾套和一連接管；所述內(nèi)容器設(shè)置于所述外殼內(nèi)部，所述絕熱材料填充在所述內(nèi)容器和所述外殼之間，所述夾套設(shè)置在所述內(nèi)容器內(nèi)使得所述內(nèi)容器底部形成一封閉的空腔，所述空腔內(nèi)填充有絕熱介質(zhì)，所述連接管連通所述空腔和所述內(nèi)容器的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫容器，其特征在于，所述外殼和所述內(nèi)容器之間為真空狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫容器，其特征在于，所述絕熱介質(zhì)為氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫容器，其特征在于，所述絕熱介質(zhì)為液體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫容器，其特征在于，所述氣腔的容積為所述內(nèi)容器的2% 20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫容器，其特征在于，所述連接管為直管，所述直管的一端伸入所述空腔內(nèi)，另一端位于所述內(nèi)容器的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫容器，其特征在于，所述連接管為彎管，所述彎管位于所述內(nèi)容器內(nèi)部，沿所述內(nèi)容器的內(nèi)壁從所述內(nèi)容器的頂部延伸至所述空腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫容器，其特征在于，所述絕熱材料覆蓋在所述內(nèi)容器的外表面。
專利摘要一種低溫容器，低溫容器包括一外殼、一內(nèi)容器、一絕熱材料、一夾套和一連接管；內(nèi)容器設(shè)置于外殼內(nèi)部，絕熱材料填充在內(nèi)容器和外殼之間，夾套設(shè)置在內(nèi)容器內(nèi)使得內(nèi)容器底部形成一封閉的空腔，所述空腔內(nèi)填充有絕熱介質(zhì)，連接管連通空腔和內(nèi)容器的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)夾套在內(nèi)容器內(nèi)部形成一個(gè)空腔，空腔內(nèi)的介質(zhì)可對(duì)內(nèi)容器形成一個(gè)絕熱層，減少熱量導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)絕熱性能的提高，當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí)還可以減少充裝損耗和避免容器過(guò)充。
文檔編號(hào)F17C13/00GK202834722SQ20122052649
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者周小翔, 羅永欣, 楊陽(yáng) 申請(qǐng)人:南通中集罐式儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備制造有限公司, 中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司