專利名稱：用于測試氣體膠囊的方法和設備的制作方法
用于測試氣體膠嚢的方法和設備本發(fā)明涉及氣體膠嚢的測試。本發(fā)明在氣體膠嚢的測試中獲得應 用，該氣體膠嚢在較高壓力下被填充。這種氣體膠嚢一般地用于分配 運載氣體，用于將預先確定的小劑量的物質(zhì)運送到使用的終端。在醫(yī) 學領域內(nèi)，該物質(zhì)可以是藥物，使用的終端可以是患者的皮膚。然而， 其他應用也可使用這種氣體膠嚢，例如在工業(yè)應用中的測試程序。該類型的氣體膠嚢與用于填充這種膠嚢方法一起被公開于wo2004/063622。在該類型的膠嚢的生產(chǎn)中，膠囊一般經(jīng)過一系列的步驟， 這些步驟中的兩個步驟是(i)例如用高壓氣體，例如用于醫(yī)療應用的 氣缸中的氦氣，通過膠嚢的口部填充該膠嚢，和(ii)隨后形成永久密 封來封閉膠嚢的口部以防止高壓氣體的溢出。 一般在生產(chǎn)線之內(nèi)的分 開的位置實施這兩個步驟。在膠嚢從填充站向用于形成永久密封的焊 接站的轉(zhuǎn)移期間，臨時的可移動的密封元件用于防止膠嚢的加壓的內(nèi) 含量溢出。膠嚢一般由至少主體部分和莖狀帽部形成，以流體密封的方式裝 配。導致這些部分的裝配不完整的情況可能產(chǎn)生，使得在該組件之間 不能實現(xiàn)流體密封。在用加壓的氣體填充膠嚢時，可能發(fā)生氣體從膠 嚢的泄漏，因為在膠嚢之內(nèi)的壓力與該膠嚢所處的大氣的環(huán)境壓力相 等。膠嚢內(nèi)的壓力因此被減小， 一般減小到近似lbar的值。另外，填 充站有可能發(fā)生故障，使得氣體膠嚢被錯誤地填充或者實際上根本未 填充。在這些情況中的每一種情況下，膠嚢一般仍舊被運送至焊接站， 在該焊接站位置處，膠嚢的口部被密封閉合。結果，有缺陷的膠嚢就 可能被生產(chǎn)出來。當有缺陷的膠嚢被最終使用者加入到輸送裝置中， 所嘗試的有效載荷，例如藥物的劑量的輸送就會失敗，而且該有效載 荷可能被浪費掉。因此需要能夠在膠嚢的永久封閉之前來檢查氣體膠 嚢是否已經(jīng)被成功地填充以及是否已經(jīng)保留其容量。根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供了用于確定膠嚢內(nèi)的壓力是否處 在至少預定的值的方法，該膠嚢具有可移動的密封元件，用來防止氣 體從膠嚢的口部的泄漏，該方法包括步驟將膠嚢連接到增壓室；朝預定值提升增壓室內(nèi)的壓力，以對密封元件施加作用力； 監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力；和由監(jiān)測的壓力確定膠嚢內(nèi)的壓力是否是至少預定的值。 通過用這種方法來測試膠嚢，增壓室內(nèi)的壓力對可移動的密封元 件施加作用力。通過監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力，能夠確定可移動的密封元 件是否被氣體膠嚢內(nèi)的加壓的容量保持就位。這能夠顯示膠嚢是否已 被適當?shù)靥畛湟约笆欠褚呀?jīng)保留其容量。這個在氣體膠嚢的生產(chǎn)中附 加的質(zhì)量可靠性能夠提高運輸裝置的成功操作的可靠性，該氣體膠嚢 最終被加入到該運輸裝置中。該增壓室可由室、管道或任何其他封閉件來提供，在該增壓室內(nèi)， 壓力可被提升。在增壓室的入口和膠嚢之間可以形成密封，因此具有 提升到高于大氣壓的壓力的氣體可被保持在增壓室內(nèi)。這個密封可在 增壓室的入口和膠嚢的莖部之間形成，或在增壓室的入口和膠嚢的主體之間形成。在增壓室內(nèi)的壓力的提升可以通過將加壓的氣體引入到 增壓室內(nèi)來實現(xiàn)，和/或通過減小增壓室的體積以由此壓縮保持在其中 的氣體來實現(xiàn)。增壓室的體積可以被減小預定的量，而且增壓室的體 積上的這個減小可以通過在增壓室內(nèi)使活塞位移來實現(xiàn)。在增壓室內(nèi)的監(jiān)測的壓力可以與預定的壓力相比較，以確定月交嚢 內(nèi)的壓力是否等于或高于預定值。如果確定出膠嚢內(nèi)的壓力低于預定 值，那么該膠嚢就可被拒絕。另外，或者可替代地，如果確定出增壓 室內(nèi)的監(jiān)測的壓力上升到預定值以上，那么該膠嚢就可被拒絕，因為 監(jiān)測的壓力值的上升表示高壓氣體正在從膠嚢泄漏到增壓室。根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供了用于確定膠囊內(nèi)的壓力是否為 至少預定值的方法，該膠嚢具有可移動的密封元件，用來防止氣體從 膠嚢的口部的泄漏，該密封元件具有內(nèi)表面，通過膠嚢的氣體容量 對該內(nèi)表面施加第一壓力；以及外表面，由環(huán)境大氣通過膠嚢的口部 對該外表面施加第二壓力，該方法包括步驟朝預定值提升第二壓力；監(jiān)測第二壓力；和由監(jiān)測的壓力確定第一壓力是否超過提升的第二壓力。 也可提供測試氣體膠嚢是否包含預定的氣體量的方法，通過使用 前述方法之一來確定膠嚢內(nèi)的壓力是否等于或高于預定值。根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供了用于測試氣體膠嚢包含預定的 氣體量的設備，該膠嚢具有可移動的密封元件，用來防止氣體從膠嚢的口部的泄漏，該設備包括增壓室，具有可連接到待測試的膠嚢的入口 ，使得該膠嚢的口部 與增壓室呈流體連通方式；用于提升增壓室內(nèi)的壓力的裝置；用于監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力的裝置；和用于由監(jiān)測的壓力確定氣體膠嚢是否含有預定的氣體量的裝置。 增壓室的入口可以成形為接收所接收膠嚢的主體或莖部。監(jiān)測裝置可包括傳感器，用于監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力并輸出指示增壓室內(nèi)的壓 力的信號。設備可包括用于接收來自傳感器的信號的控制器。這個控 制器可控制增壓室內(nèi)的壓力提升，并確定氣體膠嚢是否包含預定的氣 體量。另外，單獨的控制器也可完成這些功能。用于提升壓力的裝置可包括加壓的氣體源和/或用于減小增壓室 的有效體積的裝置，使得包含在其中的氣體被壓縮。設備可被成形使 得以預定量減小的有效體積對應于預定的壓力增加。用于減小增壓室 的有效體積的裝置可包括設置在該增壓室內(nèi)的活塞。可替代地，用于提升壓力的裝置可包括用于減小連接至增壓室的室的有效體積的裝 置。該室可包括可移動的活塞，該活塞被設置成在該室之內(nèi)位移以減 小該室的有效體積。增壓室可以是多個增壓室之一，每個增壓室具有可連接到相應 膠嚢的入口，使得膠嚢的口部與增壓室呈流體連通的方式；以及與其 相配合的用于監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力的裝置。在第四個方面中，本發(fā)明提供用于填充和密封氣體膠嚢的設備， 該類型的氣體膠囊具有可移動的密封元件，用來防止氣體從膠嚢的口 部的泄漏，該設備包括用于填充氣體膠嚢的裝置；如前所述的用于測試填充的氣體膠嚢是否包含預定的氣體量的設備；用于拒絕測試后的氣體膠嚢的裝置，該氣體膠嚢不含有預定的氣 體量；和用于永久密封測試后的氣體膠嚢的口部的裝置，該氣體膠嚢含有至少預定的氣體量。上文描述的與第一和第二方面的任何內(nèi)容有關的特征可同樣適用 于第三和第四方面的任何內(nèi)容，而且反之亦然。僅根據(jù)附圖，通過例子在下文對本發(fā)明進行了更詳細的描述，在附圖中

圖1示出用于測試氣體膠嚢的設備的一個實施例； 圖2示出用于制造氣體膠嚢的過程的示意圖； 圖3示出待測試的膠嚢的莖部的近視圖； 圖4示出在氣體膠嚢的測試期間可能出現(xiàn)的若干壓力軌跡； 圖5示出用于測試氣體膠嚢的設備的第二個實施例； 圖6示出用于測試氣體膠嚢的設備的第三個實施例； 圖1示出用于測試氣體膠嚢15含有預定的氣體量的設備10的第 一個實施例，該類型的膠嚢15具有可移動的密封元件60以用來防止 從膠嚢15的口部65的泄漏。設備10包括增壓室20，其具有在增壓室 20的壁30上形成的入口 25。增壓室20還包括可移動的活塞35，該活 塞與增壓室的壁30產(chǎn)生組合的作用以改變增壓室20的體積。這種體 積上的改變由控制器40來控制，該控制器可按預定的順序工作，或者 可替代地，可不根據(jù)監(jiān)測的參數(shù)而引起體積上的變化。例如，增壓室 20內(nèi)的壓力可由控制器40通過設置在增壓室20內(nèi)的傳感器45來監(jiān) 測，該傳感器用于向控制器40輸出指示增壓室20內(nèi)的壓力的信號， 作為對該信號的響應，控制器40控制活塞35在增壓室20之內(nèi)的運動。 膠嚢15具有傳統(tǒng)的外形，具有主體50和莖部55,它們被設置成 可彼此分開以便從中釋放加壓的氣體。圖2以示意圖的形式示出用于 制造該類型的膠嚢15的設備100。在構造站110中，膠嚢15首先由若 干成分構造出來，以形成膠嚢15的主體50和莖部55。在WO 2004/063622中描述的一個特殊的制造技術中，在此將其內(nèi)容作為參考 引入可移動的密封元件60的尺寸大于對應的膠嚢15的口部65的尺 寸。 一般為彈性球體的密封元件60因此在莖部55被連接到膠嚢的主 體50之前被放置在膠嚢15的主體50之內(nèi)。然后膠嚢15被運輸至填充站120,以用加壓的氣體來填充。膠嚢 15被填充加壓的氣體，而且膠嚢15隨后被倒置，以便密封元件60在 重力作用下落入膠嚢15的莖部55之內(nèi)。莖部55可以是如圖3更詳細所示的錐形，或者可包括肩部，以防止密封元件60穿過莖部55的口 部65而丟失。因此，密封元件60相對于這個錐形或肩部被固定，實 現(xiàn)與膠嚢15密封接觸以防止加壓的氣體從膠嚢15泄漏出去。在可替代的設置中(未示出)，密封元件60具有的直徑可大于莖 部55的直徑，以便密封元件60在主體50和莖部55的交界面處凈皮固 定在膠嚢15的主體50之內(nèi)，形成密封以防止氣體從膠嚢15的任何泄 漏。在填充站120中對膠嚢15的填充期間，高壓氣源被施加于莖部55 的口部65。在完成填充步驟之后，維持與高壓氣源的接通，直到密封 元件60如上所述被合適地固定。當密封元件60就位時，高壓氣源被 移除。密封元件60的相反表面因此承受不同的載荷，如圖3所示。內(nèi)表 面70由于存儲在膠囊15內(nèi)的加壓氣體而承受分布的載荷72，而外表 面75由于膠嚢15所處的環(huán)境大氣而承受分布的載荷77。如果膠嚢已 被正確地填充，那么作用在外表面75上的載荷77就低于作用在內(nèi)表 面70上的載荷72。載荷上的這個不同引起密封元件60被驅(qū)使進入其 固定位置以進 一 步增強在其間形成的密封。密封元件60形成臨時的密封，并不是借助該密封以形成永久密封， 而是防止氣體從膠嚢的快速損失。返回到圖2,膠嚢15因此被運送到 密封站140,在該密封站位置，膠嚢15的口部65 ;陂焊接閉合以形成永 久密封。在焊接步驟之前或結合該焊接步驟，該密封過程可包括一個 或多個沿著莖部55的巻邊工序。如果，由于某種原因，填充工序失敗以及膠嚢15未被填充高壓氣 體，或者主體50和莖部55之間的連接不完整，從而在該主體和莖部 之間產(chǎn)生泄漏，那么就可能得到空的或低壓的膠嚢15。如果這種有缺 陷的膠嚢隨后被用于運輸裝置，那么運輸過程就會失敗，潛在地可能 導致待運輸?shù)奈镔|(zhì)的劑量的損失。因此需要在填充步驟和形成永久密 封的步驟之間引入測試步驟，以確定膠嚢15含有至少預定的氣體量。 包含設備10的測試站130因此被設置在填充站120和密封站140之間。 如杲"交嚢15沒有通過在測試站130的測試程序，那么它就不^皮運送到 隨后的密封站HO,而是被拒絕，如圖2中的150所示，通常是被丟棄掉。圖1的設備按以下方式使用。待測試的氣體膠嚢15被插入到增壓 室20的入口 25之內(nèi)，使得在膠嚢15和增壓室20之間形成流體密封。 換句話說，在膠嚢和增壓室的入口 25之間形成連接。在所示的例子中， 在莖部55和增壓室20的壁30之間形成密封或連接。然而，該連接可 形成于入口 25和膠嚢15的主體50之間，只要莖部55的口部65突出 到增壓室20之內(nèi)。通過在膠嚢和增壓室之間形成這樣的連接，膠嚢可 快速連續(xù)地被插入到增壓室之內(nèi)并再次取出，從而提高測試程序的速 度。增壓室20內(nèi)的壓力隨后被提升以增大作用在可移動的密封元件 60的外表面75上的載荷77。在這個例子中，通過減小增壓室20的體 積來壓縮包含于其中的氣體以提升增壓室20內(nèi)的壓力。這個體積上的 減小通過使活塞35沿著增壓室20的長度移位來實現(xiàn)?；钊杀恢聞?以響應由控制器40發(fā)出的指令，該控制器引起電機(未示出)的轉(zhuǎn)動， 該電機接著驅(qū)動齒輪機構(未示出)，該齒輪機構實現(xiàn)活塞35在增壓 室20之內(nèi)的位移。根據(jù)氣體膠嚢所要使用的特定應用，氣體膠嚢15可在10bar和 200bar之間的壓力下填充氣體。優(yōu)選地，氣體月交嚢在1 Obar和1 OObar 之間的壓力下填充氣體，而且更優(yōu)選地，氣體膠嚢在10bar和60bar 之間的壓力下填充氣體。例子中預定的壓力在2bar和10bar之間，然 而，等于膠嚢15的預期含量的預定壓力可被用于確保已達到和維持正 確的填充壓力。隨著增壓室20內(nèi)的壓力被提升，施加在密封元件60的外表面" 上的載荷77被增大。在膠嚢15包含預期的氣體量的情況下，這個增 大的載荷77被載荷72更多地平衡掉，該載荷72由包含在膠嚢15之 內(nèi)的高壓氣體施加在內(nèi)表面70上。然而，如果填充程序以某種方式失 敗或產(chǎn)生泄漏的膠嚢，那么膠嚢15就不包含預期的高壓氣體，而且施 加在內(nèi)表面70上的載荷72被減小。在密封元件60位于莖部55之內(nèi) 的情況下，該密封元件可通過作用在莖部55和密封元件60之間的交 界面處的摩擦力被保持在莖部55內(nèi)。由于增壓室內(nèi)的提升的氣體壓力， 該摩擦力和作用在內(nèi)表面70上的載荷72被施加在外表面75上的提升 的載荷77超過。在該情況下，密封元件60被移出莖部55，并落入膠 嚢15的主體50內(nèi)。優(yōu)選地，例如只用及毫秒來迅速地實現(xiàn)壓力上的提升，使得沖力被傳遞到密封元件60上。這樣的沖力將進一步促使僅 僅通過摩擦力來保持的任何密封元件60從莖部55之內(nèi)被移出。一旦密封被破壞，增壓室20的體積在尺寸上被有效地增大了膠嚢 15的體積，而且在整個新的增大的體積內(nèi)進行壓力平衡，因此增壓室 20內(nèi)的壓力下降。在整個工序中，增壓室20內(nèi)的壓力由與控制器40相結合的傳感 器45監(jiān)測。如果在增壓室20內(nèi)的初始的環(huán)境壓力是Parab,增壓室20 的體積的減小導致可預測的和預定的壓力增大到提升的壓力Pust。圖4的曲線圖示出增壓室20內(nèi)的壓力的變化，用于不同的可能的膠嚢填充 情況。第一個壓力軌跡(i)表示已被正確填充而且保留其容量的膠嚢15。 膠嚢內(nèi)的壓力P，^大于測試壓力P""，所以密封元件60保留在位置 中。不僅達到了在增壓室內(nèi)的預期的提升的壓力Ptest，而且在測試的持 續(xù)時間內(nèi)也維持了該預期的提升的壓力。第二個壓力軌跡(i i)表示已經(jīng)被錯誤填充或已經(jīng)泄漏其容量的膠嚢15。P吣s^近似地與P^—樣，即低于測試壓力Pte"，所以密封元件60被移出，因為增壓室20內(nèi)的壓力朝Pu"提升，這引起增壓室20和 膠嚢15之間的密封被破壞。在該密封的破裂時，增壓室20的體積被 有效地增大了額外的膠嚢15的體積，而且增壓室20內(nèi)的壓力減小到 pi eq o在某些情況中，當膠嚢15沒有被正確地填充或者其容量已經(jīng)完全損失掉的時候，密封元件60甚至不位于莖部55之內(nèi)，所以P。a一e從一開始就等于P^。該情況由壓力軌跡(iii)表示。增壓室"的初始有效 體積從而包含膠嚢15的體積，因此通過活塞35的位移產(chǎn)生的增壓室 20的體積上的減小導致向Peq的壓力上的微小、連續(xù)的增大，但是不能達到Pu"。使用傳感器45監(jiān)測增壓室20內(nèi)的壓力能夠使不同的壓力軌跡被 檢測，因此膠嚢15的填充狀態(tài)可被確定。如上所述，如杲檢測到有缺陷的膠嚢15，那么該膠嚢在進行永久 的密封步驟之前就被拒絕掉，從而改進離開制造過程的膠嚢l(fā)5的質(zhì)量， 并因此改進最終產(chǎn)品的可靠性。圖5示出可替代的活塞35和增壓室20的結構?；钊?5被設置在室80內(nèi)，該室80凈皮定位在遠離增壓室20的位置，而且在該室80那 里通過單向閥90連接管道85。對增壓室20的體積理想的是其被保 持在最小值，使得在增壓室內(nèi)經(jīng)受的任何壓力波動被傳感器45更容易 地檢測到。如杲圖1所示的設備中的增壓室20具有較小體積，則使得 能夠達到對壓力波動的敏感度，但難以通過活塞35的位移來顯著地增 大增壓室20內(nèi)的壓力。通過將活塞35定位在分開的室80內(nèi)就可以利 用較大的體積，使得能夠?qū)崿F(xiàn)壓力上的增大的變化。單向閥90允許高 壓氣體通過管道85移動到增壓室20,同時阻止氣體返回到管道85之 內(nèi)的流動，使得能夠維持受限體積的增壓室20。使用遠距離的室80的附加優(yōu)點是可以為相應數(shù)目的增壓室20 提供若干管道85，每個增壓室被設置為測試一個單獨的膠嚢15。在任 何一個測試程序中，可以提供成排的十個這樣的增壓室20以測試一批 十個氣體膠嚢15?？梢允褂锰峁毫υ龃蟮钠渌b置。 一個這樣的替代裝置示于圖 6,其中，高壓氣源95被設置成通過管道85和閥100與增壓室20可 選擇的流體連通。當增壓室20內(nèi)的壓力要被提升時，控制器40使閥 100打開，以使高壓氣體能夠移動進入到增壓室20內(nèi)以增大該增壓室 中的壓力。與圖5所示的結構一樣，可以為相應數(shù)目的增壓室20提供 任意數(shù)目的管道85,以使每個增壓室能夠同時測試相應的膠嚢15。膠嚢15的失效的一種模式可能由有缺陷的密封元件60產(chǎn)生。密 封元件60可能是破裂的，或者不能相對于莖部55正確地定位。在這 些情況中，臨時密封將會是不完整的而且將形成泄漏通路。如果這個 泄漏通路是很嚴重的，那么膠嚢內(nèi)的壓力減小到預定值以下而且通過 前述的測試技術將該膠嚢15拒絕。在另一方面，如果泄漏通路是最低 限度的，那么膠嚢內(nèi)的壓力減小到基本上產(chǎn)生有缺陷的膠嚢，但是壓 力可保持在預定值之上，因此膠嚢15將通過前述的測試并被送至密封 站140以被永久密封。為了檢測這個失效模式，可以使用提升的壓力 預定值以確認膠嚢15內(nèi)的實際壓力處在所要求的值。然而，這就有與 該方法有關的缺點。首先，為了把增壓室20內(nèi)的壓力提升到這個非常 高的值，通過活塞使相當大的體積被壓縮或?qū)⑾喈敶罅康臍怏w引入到 增壓室內(nèi)，導致了增加的成本以及設備的更大的底座。其次，需要額 外的時間以將壓力提升到非常高的值，從而增大了用于每個膠嚢的測試時間。因此，增大預定值不是特別理想的工作過程。在用于測試氣體膠嚢15包含預定的氣體量的設備的進一步實施例 中，監(jiān)測到的增壓室20內(nèi)的壓力可被用于檢測失效模式，該失效模式 涉及通過或環(huán)繞有缺陷的密封元件60的較小泄漏。返回到圖4，第四 個壓力軌跡(iv)表示有缺陷的膠嚢，該有缺陷的膠嚢具有通過或環(huán)繞 密封元件60的泄漏通路。換句話說，該泄漏通路穿過膠嚢15的口部 65。在該情況中，P。，^大于Ptest，因此密封元件60不會被移出。然而， 額外的氣體通過膠嚢15的口部65從膠嚢15進入到增壓室20內(nèi)，引 起增壓室20內(nèi)的壓力升高到P^t以上。這個進一步提升的壓力能被傳 感器45檢測到，以使有缺陷的膠嚢15能在運送到密封站140以被永久密封之前^:拒絕。
權利要求
1.一種用于確定膠囊內(nèi)的壓力是否處在至少預定的值的方法，該膠囊具有可移動的密封元件，用來防止氣體從膠囊的口部的泄漏，該方法包括步驟將膠囊連接到增壓室；朝預定值提升增壓室內(nèi)的壓力，以對密封元件施加作用力；監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力；和由監(jiān)測的壓力確定膠囊內(nèi)的壓力是否至少處在預定的值。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在連接步驟中，在 增壓室的入口和膠嚢之間形成密封。
3. 根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，在增壓室的入口和 膠嚢的莖部之間形成該密封。
4. 根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，在增壓室的入口和 月交嚢的主體之間形成該密封。
5. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，提升步 驟包括從加壓的氣體源將氣體引入到增壓室內(nèi)。
6. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，提升步 驟包括使增壓室的體積減小預定的量以壓縮包含在其中的氣體。
7. 根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，通過使設置在增壓 室內(nèi)的活塞位移來減小體積。
8. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，監(jiān)測的 壓力與確定步驟中的預定值進行比較。
9. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，如杲膠 嚢內(nèi)的壓力被確定為低于預定值，則該膠嚢被拒絕。
10. 根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，如杲增壓室內(nèi)的 壓力被確定為高于預定值，則膠嚢被拒絕。
11. 一種用于確定膠嚢內(nèi)的壓力是否高于預定值的方法，該膠嚢 具有可移動的密封元件，用來防止氣體從膠嚢的口部的泄漏，該密封 元件具有內(nèi)表面，通過膠嚢的氣體容量對該內(nèi)表面施加第一壓力； 以及外表面，由環(huán)境大氣通過膠嚢的口部對該外表面施加第二壓力， 該方法包括步驟朝預定值提升第二壓力；由監(jiān)測的壓力確定第一壓力是否超過提升的第二壓力。
12. —種測試氣體膠嚢是否包含預定的氣體量的方法，包括根據(jù) 前述權利要求中任一項所述的方法，用于確定膠嚢內(nèi)的壓力是至少否 處在預定的值。
13. —種測試氣體膠嚢包含預定的氣體量的設備，該膠嚢具有可 移動的密封元件，用來防止氣體從膠嚢的口部的泄漏，該設備包括增壓室，具有可連接到待測試的膠嚢的入口 ，使得該膠嚢的口部 與增壓室呈流體連通方式；用于提升增壓室內(nèi)的壓力的裝置； 用于監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力的裝置；和用于由監(jiān)測的壓力確定氣體膠嚢是否含有預定的氣體量的裝置。
14. 根據(jù)權利要求13所述的設備，其特征在于，增壓室被成形用 以接收所接收膠嚢的主體。
15. 根據(jù)權利要求13所述的設備，其特征在于，增壓室的入口被成形用以接收所接收膠嚢的莖部。
16. 根據(jù)權利要求13至15中任一項所述的設備，其特征在于， 監(jiān)測裝置包括傳感器。
17. 根據(jù)權利要求13至16中任一項所述的設備，其特征在于，壓力提升裝置包括加壓的氣體源。
18. 根據(jù)權利要求13至17中任一項所述的設備，其特征在于，壓力提升裝置包括用于使增壓室的有效體積減小預定的量的裝置，以 使包含在增壓室中的氣體被壓縮預定的量。
19. 根據(jù)權利要求18所述的設備，其特征在于，用于使增壓室的有效體積減小的裝置包括活塞。
20. 根據(jù)權利要求13至19中任一項所述的設備，其特征在于， 增壓室是多個增壓室之一，每個增壓室具有可連接到相應膠嚢的入 口，使得膠嚢的口部與增壓室呈流體連通的方式；以及與其相配合的 用于監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力的裝置。
21. 用于填充該類型的氣體膠嚢的設備，該氣體膠嚢具有可移動 的密封元件，用來防止氣體從膠嚢的口部的泄漏，該設備包括用于填充氣體膠嚢的裝置；才艮據(jù)權利要求13至20中任一項所述設備，用于測試填充的氣體膠嚢是否包含預定的氣體量；用于拒絕測試后的氣體膠嚢的裝置，該氣體膠嚢不含有預定的氣 體量;和用于永久密封測試后的氣體膠嚢的口部的裝置，該氣體膠嚢含有 至少預定的氣體量。
全文摘要
一種方法被提供用于確定膠囊內(nèi)的壓力是否處在或高于預定的值。待測的該類型的膠囊具有可移動的密封元件，用作臨時密封以防止氣體從膠囊的口部的泄漏。該膠囊連接于增壓室，該增壓室的壓力隨后被提升。當膠囊承受這個提升的壓力時監(jiān)測增壓室內(nèi)的壓力。由這個監(jiān)測的壓力能夠確定密封元件是否與膠囊在提升的壓力下呈密封的連接。然后這就表示膠囊內(nèi)的壓力是否處在或高于預定的值。
文檔編號F17C5/00GK101248307SQ200680030610
公開日2008年8月20日 申請日期2006年8月16日 優(yōu)先權日2005年8月23日
發(fā)明者P·L·蒂默曼斯 申請人:英國氧氣集團有限公司