專利名稱：油井伴熱水密閉隔氧緩蝕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田原油集輸?shù)呐涮坠に囇b置。
背景技術(shù)：
石油開采礦場(chǎng)的采油集輸流程，常采用三管伴熱集輸工藝裝置。該工藝裝置有一條輸油管線和兩條伴熱水管線，伴熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)60-90℃的熱水，為輸油管線提供熱量，以確保輸油管線內(nèi)的原油保持在一定的溫度。伴熱水從水源井通過(guò)深井泵采到地面，送入高架罐，由高架罐向熱水罐補(bǔ)充水，然后通過(guò)加熱爐使水升溫后，再進(jìn)入伴熱管線內(nèi)循環(huán)。高架罐和熱水罐一般都采用敞口罐，以便保證水能夠自動(dòng)從高架罐流進(jìn)熱水罐，這樣一來(lái)，空氣中的氧不可避免地會(huì)溶入水中。經(jīng)過(guò)大量的測(cè)試發(fā)現(xiàn)從水源井中采出的水，一般含有很少腐蝕性成份，水中溶解氧一般低于0.1mg/l，但是當(dāng)曝露在空氣中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，空氣中的氧就會(huì)大量溶解進(jìn)入水中，使水中溶解氧大幅度上升，一般能達(dá)到3.0mg/l，水中溶解氧的升高將會(huì)加快伴熱水對(duì)鋼管的腐蝕速度，減少鋼管的使用壽命。根據(jù)測(cè)試水中溶解氧在0.1mg/l時(shí)，鋼管的腐蝕速度一般低于0.02mm/a；當(dāng)水中溶解氧達(dá)到3.0mg/l時(shí)，鋼管的腐蝕速度達(dá)到0.3mm/a，是原來(lái)腐蝕速度的15倍，從而加劇了伴熱水對(duì)鋼管的腐蝕。同理，在民用的生活供水流程中，如果有水曝露在空氣中的環(huán)節(jié)，也會(huì)加劇自來(lái)水對(duì)供水鋼管的腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種油井伴熱水密閉隔氧緩蝕裝置，使用它可以減少水中的溶解氧，有效地抑制伴熱水對(duì)鋼管的腐蝕，延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種油井伴熱水密閉隔氧緩蝕裝置，由高架罐、熱水罐、水泵通過(guò)閥門、管線相連接構(gòu)成，高架罐的進(jìn)口通過(guò)管線、閥門和水源相連接，高架罐的出口通過(guò)管線、閥門和熱水罐相連接，熱水罐出口通過(guò)管線、閥門和水泵相連接，水泵通過(guò)管線、閥門和加熱爐相連接，加熱爐和熱水管線相連接，熱水管線通到油井和回水管線相連接，回水管線和熱水罐相連接，其特殊之處在于，(1)高架罐采用柔性罐。(2)高架罐和熱水罐采用密閉罐。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于在供水流程中用一個(gè)密閉的柔性罐代替原來(lái)敞口的高架供水罐，熱水循環(huán)罐也采用密閉罐，不但可以使高架罐中的水自由流入熱水罐，也可使從水源到伴熱管線的水在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中一直處于和空氣隔絕的狀態(tài)，這樣就阻止了空氣中的氧溶入到水中，減少了水中的溶解氧，從而也就減少了水對(duì)輸水管線的腐蝕，可延長(zhǎng)鋼管線的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型中的各部件相互連接關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。水源井1內(nèi)的深井泵2通過(guò)管線和單流閥、截止閥和高架罐3相連接，高架罐3通過(guò)管線、截止閥和熱水罐4相連接，熱水罐4通過(guò)管線、截止閥和水泵5相連，水泵5通過(guò)管線、截止閥和加熱爐6相聯(lián)結(jié)，加熱爐6和熱水管線7相連接，熱水管線7一直到油井和回水管線8相連接，從油井返回的回水管線8和熱水罐4相連接，熱水罐4采用密閉罐。高架罐3采用柔性罐，如1、可采用橡膠或塑膠材料制作的整體式密閉膠囊；2、也可采用下部是鋼罐體，上部是膠囊的合體罐，鋼罐體和膠囊之間采用粘接或螺栓聯(lián)結(jié)，使它們嚴(yán)密連接在一起，形成一個(gè)密閉的整體；3、或者采用具有和罐壁密封的浮動(dòng)式罐蓋的水罐。深井泵2從水源井1內(nèi)抽水送入高架罐3，高架罐3中的水通過(guò)管線進(jìn)入熱水罐4，離心泵5使水通過(guò)加熱爐6加熱后，再通過(guò)熱水管線7到采油井給集油管線伴熱，最后通過(guò)回水管線8循環(huán)返回?zé)崴?。高架罐3有液位計(jì)顯示罐內(nèi)的水位，根據(jù)高架罐3內(nèi)的液位可以自動(dòng)或人工啟動(dòng)深井泵2。因熱水在伴熱循環(huán)過(guò)程中有一定量損失或漏失，必須經(jīng)常用高架罐3內(nèi)的水補(bǔ)充消耗的熱水，在深井泵2停止運(yùn)行期間，高架罐3應(yīng)該能夠自動(dòng)給熱水罐4加水，本實(shí)用新型中選用密閉的膠囊作為高架罐3，膠囊隨著水的增加而鼓起，隨著水的減少而壓縮，其體積可以自由膨脹或縮小，以確保在循環(huán)過(guò)程中有足夠的熱水。
密閉膠囊不僅可以隨時(shí)為循環(huán)熱水罐供水，而且能夠阻止空氣中的氧溶入水中，最大限度地減少水中的溶解氧，有效地抑制水對(duì)鋼管的腐蝕。當(dāng)采用密閉膠囊時(shí)，為了防止水對(duì)膠囊壓力太大使膠囊變形、破裂，可以在膠囊四周圍一圈鋼板給予保護(hù)。為了延長(zhǎng)膠囊使用壽命，可以在膠囊的上方制作一個(gè)防日曬棚。由于密閉膠囊起到了隔氧防腐的作用，后邊的熱水循環(huán)罐也必須制作成密閉的，才能保證整個(gè)流程內(nèi)沒(méi)有空氣氧的溶入。此熱水循環(huán)罐上方制作一個(gè)有閥門控制的排氣孔，開始進(jìn)水時(shí)排氣孔打開，進(jìn)滿水空氣則已經(jīng)排凈，這時(shí)把排氣孔閥門關(guān)閉，這樣整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，不再有氧進(jìn)入系統(tǒng)。
權(quán)利要求一種油井伴熱水密閉隔氧緩蝕裝置，由高架罐(3)、熱水罐(4)、水泵(5)通過(guò)閥門、管線相連接構(gòu)成，高架罐(3)的進(jìn)口通過(guò)管線、閥門和水源相連接，高架罐(3)的出口通過(guò)管線、閥門和熱水罐(4)相連接，熱水罐(4)出口通過(guò)管線、閥門和水泵(5)相連接，水泵(5)通過(guò)管線、閥門和加熱爐(6)相連接，加熱爐(6)和熱水管線(7)相連接，熱水管線(7)通到油井和回水管線(8)相連接，回水管線(8)和熱水罐(4)相連接，其特征是(1)高架罐(3)采用柔性罐；(2)高架罐(3)和熱水罐(4)采用密閉罐。
專利摘要油井伴熱水密閉隔氧緩蝕裝置，涉及一種油田原油集輸?shù)呐涮坠に囇b置。由高架罐、熱水罐、水泵通過(guò)閥門、管線相連接構(gòu)成，高架罐的進(jìn)口通過(guò)管線、閥門和水源井口相連接，水泵出水管通過(guò)加熱爐后到油井，回水管線和熱水罐相連接，其特征是，高架罐采用柔性罐，高架罐和熱水罐采用密閉罐。用一個(gè)可以自由膨脹或縮小的膠囊作供水容器，可以使系統(tǒng)中的水和空氣隔絕，從而阻止了空氣中的氧溶入水中，有效地減少系統(tǒng)中的鋼管線和鋼制設(shè)施的腐蝕，延長(zhǎng)它們的使用壽命。適用于油田的原油集輸中。
文檔編號(hào)F17D3/00GK2634261SQ0320685
公開日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者郝明圈, 李 東 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司