一種四通換向閥滑塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種四通換向閥滑塊，包括滑塊部件，所述滑塊部件內(nèi)部形成有流道腔體,所述流道腔體內(nèi)部空間為無阻流部件的圓頂形腔體。所述滑塊部件采用陶瓷復(fù)合材料、金屬或高強(qiáng)度塑料材料制成制成。本實(shí)用新型的有益效果是：使流體經(jīng)過流道槽時(shí)不再有撐銷的阻流作用，提高滑塊內(nèi)流道槽中流體的流通能力，從而提升四通閥的整體流通能力，減小壓力損失，并且徹底杜絕撐銷在系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)脫落的風(fēng)險(xiǎn)以及減小四通閥滑塊密封面的內(nèi)泄漏量；滑塊采用陶瓷、金屬等材料，確保流道槽中間部位的耐壓強(qiáng)度。
【專利說明】
_種四通換向閥滑塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱栗型空調(diào)用于制冷制熱轉(zhuǎn)換的四通換向閥，特別涉及一種四通換向閥滑塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前熱栗型空調(diào)用于制冷制熱轉(zhuǎn)換的四通換向閥滑塊部件主要是由滑塊和撐銷兩部分組成?；瑝K部件增加撐銷的主要原因?yàn)閭鹘y(tǒng)尼龍材料存在流道槽中部強(qiáng)度不足問題。例如圖1所示，滑塊部件I上形成的腔體2，在與滑座接觸的孔口 3上設(shè)有撐銷結(jié)構(gòu)5，在孔
3的邊緣有與撐銷結(jié)構(gòu)5相適配的定位槽4。該結(jié)構(gòu)滑塊部件存在以下問題:1、撐銷定位槽會(huì)減小該處滑塊的密封面積，從而大大增加四通閥的內(nèi)泄漏。2、撐銷結(jié)構(gòu)在系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)存在松動(dòng)和脫落的風(fēng)險(xiǎn)。3、滑塊內(nèi)流道槽流通能力是影響四通閥低壓流通能力的主要原因之一，而撐銷結(jié)構(gòu)的存在必然會(huì)在流體流動(dòng)時(shí)在撐銷處產(chǎn)生渦旋，極大地降低滑塊內(nèi)流道槽中流體的流通能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有高強(qiáng)度、無撐銷的四通換向閥滑塊。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種四通換向閥滑塊，包括滑塊部件，所述滑塊部件內(nèi)部形成有流道腔體，所述流道腔體內(nèi)部空間為無阻流部件的圓頂形腔體。
[0005]所述滑塊部件采用陶瓷復(fù)合材料制成。
[0006]所述滑塊部件的陶瓷表面在閥座接觸面上滑動(dòng)自如。
[0007]所述滑塊部件設(shè)有與陶瓷材料表面一體地結(jié)合的樹脂層。
[0008]所述滑塊部件采用金屬或高強(qiáng)度塑料材料制成。
[0009]所述滑塊部件采用鑄鋼或不銹鋼材料制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:使流體經(jīng)過流道槽時(shí)不再有撐銷的阻流作用，提高滑塊內(nèi)流道槽中流體的流通能力，從而提升四通閥的整體流通能力，減小壓力損失，并且徹底杜絕撐銷在系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)脫落的風(fēng)險(xiǎn)以及減小四通閥滑塊密封面的內(nèi)泄漏量;滑塊采用陶瓷、金屬等材料，確保流道槽中間部位的耐壓強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)帶有撐銷的四通換向閥滑塊示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型四通換向閥滑塊示意圖；
[0013]圖3為圖2滑塊在四通閥內(nèi)內(nèi)腔工作原理示意圖。
[0014]圖中:
[0015]! ?滑塊部件
[0016]2.流道腔體
[0017]3.孔口
[0018]4.定位槽
[0019]5.撐銷
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0021]如圖2所示，一種四通換向閥滑塊，包括滑塊部件I，所述滑塊部件I內(nèi)部形成有流道腔體2。所述流道腔體2內(nèi)部空間為無阻流部件的圓頂形腔體。流道腔體2的孔口 3與閥座接觸，通過滑塊的滑動(dòng)形成兩通或三通的通路。
[0022]滑塊部件I采用陶瓷復(fù)合材料制成，確保流道槽中間部位的耐壓強(qiáng)度，滑塊部件I采用陶瓷或陶瓷復(fù)合材料，位于滑塊部件I的孔口 3表面在與閥座接觸面滑動(dòng)時(shí)，陶瓷表面的光滑度應(yīng)保證滑動(dòng)自如。
[0023]滑塊部件I采用金屬或高強(qiáng)度塑料材料制成，所述滑塊部件I設(shè)有與陶瓷材料表面一體地結(jié)合的樹脂層。所述滑塊部件I采用鑄鋼或不銹鋼材料制成，確保流道槽中間部位的耐壓強(qiáng)度。
[0024]滑塊在四通閥內(nèi)內(nèi)腔工作原理:
[0025]如圖3所示為流體經(jīng)由閥口A流至閥口B示意圖，滑塊部件I內(nèi)部形成的流道腔體2，通過孔口 3可以選擇對(duì)應(yīng)于滑座上的閥口A、B、C中的兩個(gè)，如箭頭方向所示實(shí)現(xiàn)流體的循環(huán)，當(dāng)流體通過閥口 A管路到達(dá)流道腔體2后經(jīng)閥口 B管路流出，流體在進(jìn)出流道腔體2的過程中不受任何阻力。
[0026]圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中的滑塊部件在孔口處為了加強(qiáng)流道槽的強(qiáng)度，在流道腔體2的孔口 3的流道槽上設(shè)置了撐銷結(jié)構(gòu)，流體在進(jìn)入流道腔體2內(nèi)時(shí)經(jīng)過撐銷5，會(huì)在撐銷5的上方、流道腔體2的中部形成渦流，因而受到很大的阻流作用。為固定撐銷5，在滑塊內(nèi)流道槽中間部位設(shè)置的撐銷定位槽4影響滑塊的密封性能，產(chǎn)生泄露問題。
[0027]本實(shí)用新型通過使用高強(qiáng)度的材料加工滑塊部件，從而取消滑塊部件的撐銷結(jié)構(gòu)，并取消滑塊流道槽兩側(cè)的撐銷定位槽。撐銷結(jié)構(gòu)的取消，從而使流體經(jīng)過流道槽時(shí)不再有撐銷的阻流作用，大大提高滑塊內(nèi)流道槽中流體的流通能力，從而提升四通閥的整體流通能力，減小壓力損失，并徹底杜絕撐銷在系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)脫落的風(fēng)險(xiǎn)。取消滑塊內(nèi)流道槽中間部位的撐銷定位槽，從而增加滑塊密封面積最小處的密封面積，從而減小四通閥滑塊密封面的內(nèi)泄漏量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四通換向閥滑塊，包括滑塊部件(I)，所述滑塊部件(I)內(nèi)部形成有流道腔體(2),所述流道腔體(2)內(nèi)部空間為無阻流部件的圓頂形腔體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥滑塊，其特征是:所述滑塊部件(I)采用陶瓷復(fù)合材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四通換向閥滑塊，其特征是:所述滑塊部件(I)的陶瓷表面在閥座接觸面上滑動(dòng)自如。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四通換向閥滑塊，其特征是:所述滑塊部件(I)設(shè)有與陶瓷材料表面一體地結(jié)合的樹脂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥滑塊，其特征是:所述滑塊部件(I)采用金屬或高強(qiáng)度塑料材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種四通換向閥滑塊，其特征是:所述滑塊部件(I)采用鑄鋼或不銹鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】F16K11/065GK205689819SQ201620656673
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開號(hào)201620656673.7, CN 201620656673, CN 205689819 U, CN 205689819U, CN-U-205689819, CN201620656673, CN201620656673.7, CN205689819 U, CN205689819U
【發(fā)明人】邵巨燦, 湯煒, 張飛
【申請(qǐng)人】浙江盾安禾田金屬有限公司