一種二合一止回閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二合一止回閘閥，具有這樣的特征，包括：閥體；閥蓋；閘板；閥桿；壓蓋；閥座；閥瓣，沿所述閥瓣的軸線方向依次包括：第一導向桿、第一限位環(huán)、第二限位環(huán)、墊片環(huán)、第三限位環(huán)和第二導向桿；所述第二導向桿穿過所述閥座；墊片，所述墊片套于所述墊片環(huán)上，所述墊片的一側(cè)抵于所述閥座的一端面，所述墊片的另一側(cè)抵于所述第二限位環(huán)；彈簧；止回閥蓋。使用本實用新型的二合一止回閘閥，能夠優(yōu)化止回閘閥的組合結(jié)構(gòu)，使其輕量化、防泄漏，進而保證自來水以及水表使用的穩(wěn)定性。
【專利說明】
_種二合_止回鬧閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種二合一止回閘閥。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)市場上，自來水經(jīng)水表入戶的典型配置為:閘閥(戶內(nèi)安裝管路及檢修時總的閥門)、黃銅表前止回閥(防止水倒流、表倒走及盜用自來水)和水表。為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥。但目前管道的安裝方式一般為止回閥接閘閥，止回閥閥體與閘閥閥蓋連接，在止回閥閥體的外絲上纏生料帶，再用工具擰入球閥內(nèi)絲中。這樣的安裝方式存在安裝效率低、成本高、質(zhì)量重、易泄漏等缺陷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用組合式多功能閘閥，也就是閘閥結(jié)構(gòu)和止回閥結(jié)構(gòu)相結(jié)合的組合式閥門，主要是在閘閥閥體的出口端增設(shè)有帶止回結(jié)構(gòu)的止回閥體、再在止回閥體的出口端增設(shè)有止回閥蓋和活接螺母。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，橫向長度長，閥門質(zhì)量重，閘閥閥體與止回閥體之間螺紋連接，此處存在泄漏風險。[〇〇〇4]故現(xiàn)亟需一種結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕，防泄漏的新型止回閘閥。【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種二合一止回閘閥，旨在優(yōu)化止回閘閥的組合結(jié)構(gòu)，使其輕量化、防泄漏，進而在降低了生產(chǎn)成本的同時，保證自來水以及水表使用的穩(wěn)定性。
[0006]具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種二合一止回閘閥，其特征在于，包括:閥體，所述閥體呈三通管結(jié)構(gòu)；閥蓋，所述閥蓋與所述閥體的支管螺紋連接;閘板，所述閘板設(shè)于所述閥體的內(nèi)部，且所述閘板與所述閥蓋同軸；閥桿，所述閥桿的一端與所述閘板靠近所述支管口的一端螺紋連接，所述閥桿的另一端穿過所述閥蓋，且所述閥桿與所述閥蓋同軸；壓蓋，所述壓蓋與所述閥蓋固定連接，且所述壓蓋與所述閥蓋同軸；閥座，所述閥座設(shè)于所述閥體的內(nèi)部，且所述閥座與所述閥體的內(nèi)部螺紋連接，所述閥座與所述閥體的主管同軸；閥瓣，沿所述閥瓣的軸線方向依次包括:第一導向桿、第一限位環(huán)、第二限位環(huán)、墊片環(huán)、第三限位環(huán)和第二導向桿;所述第二導向桿穿過所述閥座，且所述閥瓣與所述閥座同軸；墊片，所述墊片套于所述墊片環(huán)上，所述墊片的一側(cè)抵于所述閥座的一端面，所述墊片的另一側(cè)抵于所述第二限位環(huán);彈簧，所述彈簧套于所述第一限位環(huán)外，且所述彈簧的一端抵于所述第二限位環(huán);止回閥蓋，所述止回閥蓋與所述閥體的主管的一端螺紋連接，所述止回閥蓋與所述彈簧相抵，所述第一導向桿穿過所述止回閥蓋。
[0008]上述的一種二合一止回閘閥，其中，所述閥座的內(nèi)部設(shè)有閥座擋圈，所述閥座擋圈通過若干筋條與所述閥座的內(nèi)壁固定連接，相鄰兩所述筋條之間形成若干水流通道，所述第二導向桿穿過所述閥座擋圈。
[0009]上述的一種二合一止回閘閥，其中，所述止回閥蓋的內(nèi)部設(shè)有閥瓣擋圈，所述閥瓣擋圈通過若干筋條與所述止回閥蓋的內(nèi)壁固定連接，相鄰兩所述筋條之間形成若干水流通道，所述第一導向桿穿過所述閥瓣擋圈。
[0010]上述的一種二合一止回閘閥，其中，所述閘板的外部設(shè)有若干導槽，所述導槽的開設(shè)方向與所述閘板的中心軸平行。
[0011]上述的一種二合一止回閘閥，其中，所述閥體的支管的內(nèi)壁設(shè)有與所述若干導槽對應(yīng)的若干導軌，所述每一導槽套于所述每一導軌外。
[0012]上述的一種二合一止回閘閥，其中，所述閥桿穿過所述閥蓋的一端設(shè)有若干0型圈槽，每一所述〇型圈槽的外部套有一 〇型圈。
[0013]上述的一種二合一止回閘閥，其中，還包括:手柄，所述手柄套接于所述壓蓋上。
[0014]上述技術(shù)方案的積極效果是:
[0015]二合一止回閘閥通過在同一閥體中同時設(shè)置閘閥與止回閥，將止回閥和閘閥兩種功能閥進行整合，對結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化。同時，將止回閥與閘閥設(shè)計成一體化結(jié)構(gòu)，省去分離式的止回閥與閘閥所需的連接點，因此降低了泄漏的風險。從而有效對止回閘閥的組合結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，使其輕量化、防泄漏，進而在降低了生產(chǎn)成本的同時，保證自來水以及水表使用的穩(wěn)定性。【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的一種二合一止回閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的一種二合一止回閘閥的閥體的剖視圖。
[0018]圖3為本實用新型的一種二合一止回閘閥的閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的一種二合一止回閘閥的止回閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4中A-A向剖視圖。[0021 ]圖6為本實用新型的一種二合一止回閘閥的閥座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖7為圖6中B-B向剖視圖。
[0023]圖8為本實用新型的一種二合一止回閘閥的閥蓋的剖視圖。
[0024]圖9為本實用新型的一種二合一止回閘閥的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖1至圖9對本實用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述。
[0026]圖1為本實用新型的一種二合一止回閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的一種二合一止回閘閥的閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的一種二合一止回閘閥的閥體的剖視圖。請參照圖1至圖3所示，示出了一種二合一止回閘閥，具有這樣的特征，包括:[〇〇27]閥體1，所述閥體1呈一三通管結(jié)構(gòu)。
[0028]閥蓋2,所述閥蓋2與所述閥體1的支管螺紋連接。
[0029]閘板3,所述閘板3設(shè)于所述閥體1的內(nèi)部，且所述閘板3與所述閥蓋2同軸。
[0030]所述閘板3將所述閥體1的總管分割為兩個獨立的腔體，一側(cè)為用于進水的進水腔，另一側(cè)為用于設(shè)置止回閥部分的止回腔。
[0031]閥桿4,所述閥桿4的一端與所述閘板3靠近所述支管口的一端螺紋連接，所述閥桿4的另一端穿過所述閥蓋2,且所述閥桿4與所述閥蓋2同軸。
[0032]上述各部件構(gòu)成了一閘閥。所述閥桿4旋轉(zhuǎn)，可控制所述閘板3沿著所述閥桿4的軸線方向上下開合，從而控制開放水流流通與限制水流流通。
[0033] 壓蓋5,所述壓蓋5與所述閥蓋2固定連接，且所述壓蓋5與所述閥蓋2同軸。
[0034]閥座6，所述閥座6設(shè)于所述閥體1的內(nèi)部，位于所述閘板3的一側(cè)，且所述閥座6與所述閥體1的內(nèi)部螺紋連接，所述閥座6與所述閥體1的主管同軸。
[0035]閥瓣7,沿所述閥瓣7的軸線方向依次包括:第一導向桿71、第一限位環(huán)72、第二限位環(huán)73、墊片環(huán)74、第三限位環(huán)75和第二導向桿76。
[0036]所述第二導向桿76穿過所述閥座6,且所述閥瓣7與所述閥座6同軸。
[0037] 墊片8,所述墊片套于所述墊片環(huán)74上，所述墊片8的一側(cè)抵于所述閥座6的一端面，所述墊片8的另一側(cè)抵于所述第二限位環(huán)73。[〇〇38]彈簧9,所述彈簧9套于所述第一限位環(huán)72外，且所述彈簧9的一端抵于所述第二限位環(huán)73。
[0039]止回閥蓋10,所述止回閥蓋10與所述閥體1的主管的一端螺紋連接，所述止回閥蓋 10與所述彈簧9相抵，所述第一導向桿71穿過所述止回閥蓋10。
[0040]通過設(shè)置上述各部件，則構(gòu)成了一止回閥。當水流自所述閘板3向所述閥瓣7流動時，首先對所述墊片8產(chǎn)生壓力，從而所述墊片8推動所述第二限位環(huán)73,繼而所述第二限位環(huán)73壓縮所述彈簧9,同時帶動所述閥瓣7向所述止回閥蓋10的方向移動，從而所述墊片與所述閥座6之間產(chǎn)生縫隙，水流通過該縫隙流出。[〇〇41]反之，當水流有回流趨勢時，原本對所述墊片產(chǎn)生的壓力消失，從而所述彈簧9回復(fù)力擠壓所述第二限位環(huán)73,帶動所述閥瓣7向所述閥座6的方向運動，繼而所述第二限位環(huán)73推動所述墊片，所述墊片移動至與所述閥座6的一端面相抵，從而閉合先前產(chǎn)生的縫隙，從而阻止水流回流。[〇〇42]進一步的，作為較佳的實施例中，所述閥座6的內(nèi)部設(shè)有閥座擋圈61，所述閥座擋圈61通過若干筋條62與所述閥座6的內(nèi)壁固定連接，相鄰兩所述筋條之間形成若干水流通道，所述第二導向桿76穿過所述閥座擋圈61。同時，作為較佳的實施例中，所述止回閥蓋10 的內(nèi)部設(shè)有閥瓣擋圈101，所述閥瓣擋圈101通過若干筋條102與所述止回閥蓋10的內(nèi)壁固定連接，相鄰兩所述筋條102之間形成若干水流通道，所述第一導向桿71穿過所述閥瓣7擋圈。
[0043]通過上述設(shè)置，則所述閥座6與所述閥蓋2能夠在起到擋圈的作用的同時，不影響水流的通過。
[0044]另外，作為較佳的實施例中，所述閘板3的外部設(shè)有若干導槽31，所述導槽31的開設(shè)方向與所述閘板3的中心軸平行。同時，如圖2所示，所述閥體1的支管的內(nèi)壁設(shè)有與所述若干導槽對應(yīng)的若干導軌(圖中未示出)，所述每一導槽31套于所述每一導軌外。
[0045]通過設(shè)置導槽導軌，在旋轉(zhuǎn)所述閥桿4時，所述閘板3不會跟隨所述閥桿4轉(zhuǎn)動，而是沿著導軌方向，上下運動，從而實現(xiàn)所述閘閥的開合。
[0046]進一步的，作為較佳的實施例中，所述閥桿4穿過所述閥蓋2的一端設(shè)有若干0型圈槽41，每一所述0型圈槽的外部套有一 0型圈42。
[0047]設(shè)置所述0型圈的作用在于:為了實現(xiàn)所述閥桿4的旋轉(zhuǎn)，所述閥桿4穿過所述閥蓋2的部分的外徑必然小于所述閥蓋2的內(nèi)徑，因此便容易產(chǎn)生泄露。通過0型圈的設(shè)置，則能夠在不限制所述閥桿4旋轉(zhuǎn)的同時，起到密封防泄漏的作用。
[0048]此外，作為較佳的實施例中，本實用新型的一種二合一止回閘閥還包括:手柄11， 所述手柄套接于所述壓蓋5上。
[0049]所述手柄作用在于，能夠增加使用者在打開或關(guān)閉所述閘板3時的便利度，并起到省力的效果。
[0050]本實用新型的二合一止回閘閥的使用方式大致如下:首先進行連接，將閥體的入水口與外接入水管連接，將止回閥蓋與水表連接。連接完畢后，旋轉(zhuǎn)手柄11，打開閘閥，水流流入閥體1。當水流自所述閘板3向所述閥瓣7流動時，首先對所述墊片8產(chǎn)生壓力，從而所述墊片8推動所述第二限位環(huán)73,繼而所述第二限位環(huán)73壓縮所述彈簧9,同時帶動所述閥瓣7 向所述止回閥蓋10的方向移動，從而所述墊片與所述閥座6之間產(chǎn)生縫隙，水流通過該縫隙流出，經(jīng)由水表，記錄用戶的用水量。
[0051]反之，當水流有回流趨勢時，原本對所述墊片產(chǎn)生的壓力消失，從而所述彈簧9回復(fù)力擠壓所述第二限位環(huán)73,帶動所述閥瓣7向所述閥座6的方向運動，繼而所述第二限位環(huán)73推動所述墊片，所述墊片移動至與所述閥座6的一端面相抵，從而閉合先前產(chǎn)生的縫隙，從而阻止水流回流。從而避免水表倒走，防止用水量記錄產(chǎn)生錯誤。
[0052]本實施例提供的一種二合一止回閘閥，通過在同一閥體中同時設(shè)置閘閥與止回閥，將止回閥和閘閥兩種功能閥進行整合，對結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化。同時，將止回閥與閘閥設(shè)計成一體化結(jié)構(gòu)，省去分離式的止回閥與閘閥所需的連接點，因此降低了泄漏的風險。從而有效對止回閘閥的組合結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，使其輕量化、防泄漏，進而在降低了生產(chǎn)成本的同時，保證自來水以及水表使用的穩(wěn)定性。
[0053]以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種二合一止回閘閥，其特征在于，包括:閥體，所述閥體呈三通管結(jié)構(gòu)；閥蓋，所述閥蓋與所述閥體的支管螺紋連接；閘板，所述閘板設(shè)于所述閥體的內(nèi)部，且所述閘板與所述閥蓋同軸；閥桿，所述閥桿的一端與所述閘板靠近所述支管口的一端螺紋連接，所述閥桿的另一 端穿過所述閥蓋，且所述閥桿與所述閥蓋同軸；壓蓋，所述壓蓋與所述閥蓋固定連接，且所述壓蓋與所述閥蓋同軸；閥座，所述閥座設(shè)于所述閥體的內(nèi)部，且所述閥座與所述閥體的內(nèi)部螺紋連接，所述閥 座與所述閥體的主管同軸；閥瓣，沿所述閥瓣的軸線方向依次包括:第一導向桿、第一限位環(huán)、第二限位環(huán)、墊片 環(huán)、第三限位環(huán)和第二導向桿；所述第二導向桿穿過所述閥座，且所述閥瓣與所述閥座同軸；墊片，所述墊片套于所述墊片環(huán)上，所述墊片的一側(cè)抵于所述閥座的一端面，所述墊片 的另一側(cè)抵于所述第二限位環(huán)；彈簧，所述彈簧套于所述第一限位環(huán)外，且所述彈簧的一端抵于所述第二限位環(huán)；止回閥蓋，所述止回閥蓋與所述閥體的主管的一端螺紋連接，所述止回閥蓋與所述彈 簧相抵，所述第一導向桿穿過所述止回閥蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二合一止回閘閥，其特征在于，所述閥座的內(nèi)部設(shè)有閥座 擋圈，所述閥座擋圈通過若干筋條與所述閥座的內(nèi)壁固定連接，相鄰兩所述筋條之間形成 若干水流通道，所述第二導向桿穿過所述閥座擋圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二合一止回閘閥，其特征在于，所述止回閥蓋的內(nèi)部設(shè)有 閥瓣擋圈，所述閥瓣擋圈通過若干筋條與所述止回閥蓋的內(nèi)壁固定連接，相鄰兩所述筋條 之間形成若干水流通道，所述第一導向桿穿過所述閥瓣擋圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二合一止回閘閥，其特征在于，所述閘板的外部設(shè)有若干 導槽，所述導槽的開設(shè)方向與所述閘板的中心軸平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種二合一止回閘閥，其特征在于，所述閥體的支管的內(nèi) 壁設(shè)有與所述若干導槽對應(yīng)的若干導軌，所述每一導槽套于所述每一導軌外。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二合一止回閘閥，其特征在于，所述閥桿穿過所述閥蓋的 一端設(shè)有若干〇型圈槽，每一所述〇型圈槽的外部套有一 〇型圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二合一止回閘閥，其特征在于，還包括:手柄，所述手柄套 接于所述壓蓋上。
【文檔編號】F16K15/06GK205605867SQ201620364801
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】黃水清, 祝文耀
【申請人】寧波杰克龍精工有限公司