一種微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置，具有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的外側(cè)設(shè)有軸承座組件，軸承座組件包括軸承座軸套，還包括油封座，所述軸承座軸套套設(shè)在攪拌軸外側(cè)，并且軸承座軸套與攪拌軸接觸處設(shè)置有O型圈，攪拌軸的外側(cè)套設(shè)有密封套，油封座的下部分結(jié)構(gòu)設(shè)于所述密封套外側(cè)，油封座的上部分結(jié)構(gòu)設(shè)于軸承座軸套外側(cè)，所述密封套與所述油封座之間設(shè)置有骨架油封，油封座與軸承座軸套的接觸面上設(shè)置O型圈。本實(shí)用新型解決了在只需要加微壓又不適合安裝機(jī)械密封且衛(wèi)生要求高的場合，可以替代機(jī)械密封使用在加微壓的攪拌罐體上，并且相對使用機(jī)封密封來說又降低了使用成本。
【專利說明】
一種微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在衛(wèi)生級要求很高的攪拌裝置中，罐體往往是按常壓設(shè)計，因此在使用中會加微壓以防止大量的污染物進(jìn)入罐內(nèi)對罐內(nèi)的物料有污染，達(dá)不到衛(wèi)生級的要求。為了不讓污染物進(jìn)入罐內(nèi)常規(guī)的做法是使用機(jī)械密封，結(jié)合圖1所示，是通過密封墊18密封，這種機(jī)械密封不僅會增加設(shè)備的使用成本，造成資源浪費(fèi)的情況，也達(dá)不到衛(wèi)生級的密封要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種適用于衛(wèi)生要求較高場合的微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置。
[0004]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0005]—種微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置，具有電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有與所述減速機(jī)聯(lián)接的攪拌軸，所述攪拌軸的外側(cè)設(shè)有軸承座組件，軸承座組件包括軸承座軸套，其特征在于，還包括油封座，所述軸承座軸套套設(shè)在攪拌軸外側(cè)，并且軸承座軸套與攪拌軸接觸處設(shè)置有至少一個O型圈，攪拌軸的外側(cè)套設(shè)有密封套，油封座的下部分結(jié)構(gòu)設(shè)于所述密封套外側(cè)，油封座的上部分結(jié)構(gòu)設(shè)于軸承座軸套外側(cè)，所述密封套與所述油封座之間設(shè)置有骨架油封，油封座與軸承座軸套的接觸面上設(shè)置O型圈。
[0006]進(jìn)一步，機(jī)架的底部設(shè)置有安裝底板，所述安裝底板上具有與機(jī)架內(nèi)部相通的排污孔。
[0007]進(jìn)一步，所述軸承座組件還包括軸承、軸承座和軸承蓋，軸承設(shè)于軸承座軸套外側(cè)，軸承座設(shè)于軸承外側(cè)，軸承蓋設(shè)于軸承座和軸承的上下兩側(cè)，下側(cè)軸承蓋與軸承座軸套之間設(shè)有骨架油封，上側(cè)軸承蓋與軸承座軸套之間設(shè)有氈圈。
[0008]進(jìn)一步，密封套內(nèi)圈與攪拌軸之間具有間隙，密封套頂部與軸承座軸套下端部之間具有間隙，密封套頂部與油封座之間具有間隙。
[0009]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0010]在軸承座軸套內(nèi)裝入O型圈，并將裝有O型圈和骨架油封(骨架油封倒裝)的油封座安裝到軸承座軸套上，安裝底板上裝一個密封套，骨架油封與密封套形成密封腔，骨架油封與密封套磨損物會存在這個密封腔內(nèi)不會掉入罐內(nèi)，當(dāng)需要清理時可以通過安裝底板上的排污孔排出磨損物
[0011]與現(xiàn)在常用結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明解決了在只需要加微壓又不適合安裝機(jī)械密封且衛(wèi)生要求高的場合，可以替代機(jī)械密封使用在加微壓的攪拌罐體上，并且相對使用機(jī)封密封來說又降低了使用成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有普通攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0016]結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，一種微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置，具有電機(jī)1、減速機(jī)2和機(jī)架6，所述機(jī)架6內(nèi)設(shè)置有與所述減速機(jī)2聯(lián)接的攪拌軸7，電機(jī)I通過減速機(jī)2帶動攪拌軸7轉(zhuǎn)動。機(jī)架6的底部設(shè)置有安裝底板9，安裝底部9將機(jī)架6的下端密封住，安裝底板9上具有與機(jī)架6內(nèi)部相通的排污孔10。
[0017]攪拌軸7的外側(cè)套設(shè)有軸承座組件20和密封套15，密封套15位于軸承座組件20的下側(cè)。軸承座組件20包括軸承座軸套13、軸承14、軸承座12和軸承蓋17，軸承座軸套13設(shè)于攪拌軸7外側(cè)，軸承14設(shè)于軸承座軸套13外側(cè)，通過圓螺母4緊固，軸承座12設(shè)于軸承14外偵U，軸承座12和軸承14的上下兩側(cè)均設(shè)有軸承蓋17，軸承蓋17的內(nèi)圈與軸承座軸套13外圈連接，并且下側(cè)的軸承蓋17與軸承座軸套13之間設(shè)有骨架油封16，上側(cè)的軸承蓋17與軸承座軸套13之間設(shè)有氈圈3。軸承座軸套13與攪拌軸7接觸處設(shè)置有至少一個O型圈5，本實(shí)施例為兩個，O型圈5嵌在軸承座軸套13內(nèi)部，側(cè)面與攪拌軸7緊貼。
[0018]還包括油封座8，油封座8的下部分結(jié)構(gòu)設(shè)于所述密封套15外側(cè)，油封座8的上部分結(jié)構(gòu)設(shè)于軸承座軸套13外側(cè)，油封座8通過內(nèi)六角螺釘11緊固在軸承座軸套13上。密封套15與油封座8之間設(shè)置有骨架油封16，油封座8與軸承座軸套13的接觸面上也設(shè)置O型圈5，所述O型圈嵌在油封座8內(nèi)部，側(cè)面與軸承座軸套13緊貼住。
[0019]密封套15內(nèi)圈與攪拌軸7之間具有間隙，密封套15頂部與軸承座軸套13下端部之間具有間隙，密封套15頂部與油封座8之間也具有間隙。油封座8以及骨架油封16將密封套15與軸承座軸套13之間的間隙密封。
[0020]密封套15下端與安裝底板9連接，兩者是一體的或者分體的，本實(shí)施例為分體的。在軸承座組件20的位置，機(jī)架6內(nèi)部具有向內(nèi)凸出的支撐架21，支撐架21支撐住軸承座組件20的外側(cè)，與軸承座組件20頂部的圓螺母4 一起將軸承座組件20固定住。支撐架21也將機(jī)架6的內(nèi)部空腔分隔成不相通的上下兩部分。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置，具有電機(jī)(I)、減速機(jī)(2)和機(jī)架(6)，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有與所述減速機(jī)聯(lián)接的攪拌軸(7)，所述攪拌軸的外側(cè)設(shè)有軸承座組件(20)，軸承座組件包括軸承座軸套(13)，其特征在于，還包括油封座(8)，所述軸承座軸套套設(shè)在攪拌軸外側(cè)，并且軸承座軸套與攪拌軸接觸處設(shè)置有至少一個O型圈(5)，攪拌軸的外側(cè)套設(shè)有密封套(15)，油封座(8)的下部分結(jié)構(gòu)設(shè)于所述密封套外側(cè)，油封座的上部分結(jié)構(gòu)設(shè)于軸承座軸套外側(cè)，所述密封套與所述油封座之間設(shè)置有骨架油封(16)，油封座與軸承座軸套的接觸面上設(shè)置O型圈(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置，其特征在于，機(jī)架的底部設(shè)置有安裝底板(9)，所述安裝底板上具有與機(jī)架內(nèi)部相通的排污孔(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置，其特征在于，所述軸承座組件還包括軸承(14)、軸承座(12)和軸承蓋(17)，軸承設(shè)于軸承座軸套外側(cè)，軸承座設(shè)于軸承外側(cè)，軸承蓋設(shè)于軸承座和軸承的上下兩側(cè)，下側(cè)軸承蓋與軸承座軸套之間設(shè)有骨架油封(16)，上側(cè)軸承蓋與軸承座軸套之間設(shè)有氈圈(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微正壓衛(wèi)生級攪拌裝置，其特征在于，密封套內(nèi)圈與攪拌軸之間具有間隙，密封套頂部與軸承座軸套下端部之間具有間隙，密封套頂部與油封座之間具有間隙。
【文檔編號】F16J15/52GK205534212SQ201620044708
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】王常青, 江洪濤, 吳習(xí)龍
【申請人】無錫德銳仕攪拌科技有限公司