一種塑料管截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料管截止閥，包括閥體，所述閥體的兩側(cè)分別設(shè)有進水口與出水口，所述閥體的上端設(shè)有可安裝控制閥門開合的閥芯的閥芯孔，所述進水口和所述出水口分別通過進水通道和出水通道與所述閥芯孔相通，所述出水通道沿其延伸方向為圓弧型結(jié)構(gòu)；上述結(jié)構(gòu)的特征即所述出水通道的上邊緣壁與下邊緣壁為由所述閥芯孔到所述出水口為光滑的曲線，由所述進水口進入所述截止閥的流體從所述閥芯孔經(jīng)所述出水通孔的上邊緣壁和下邊緣壁引流出所述出水口，因所述出水通道為圓弧型結(jié)構(gòu)，所述閥芯孔與所述出水口之間過渡平緩，使得流體在所述截止閥中具有穩(wěn)定的流量和流速。
【專利說明】
一種塑料管截止閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及截止閥領(lǐng)域，具體涉及一種塑料管截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用。塑料管截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門，其密封是通過對閥桿施加扭矩，閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏，塑料管截止閥已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各種塑料管路中。
[0003]中國專利文獻CN201736516U公開了塑料管路截止閥，如圖1所示，包括閥體100、閥芯200、閥芯孔900、進水口 300、進水通道400、出水通道500、出水口 600 ;使用時，打開閥芯200，流體由進水口 300進入進水通道400，在經(jīng)過出水通道500從出水口 600流出。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于，出水通道500的上邊緣壁和下邊緣壁為由閥芯孔900到出水口 600向下傾斜的斜線，閥芯孔900中的流體流經(jīng)出水通道500的上下邊緣壁引導(dǎo)至出水口600處，由于出水通道500的上下邊緣壁與閥芯孔900和出水口600之間均存在較大折角，從而導(dǎo)致流體通過塑料管路截止閥的流量和流速不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的流體在截止閥中的流量和流速不穩(wěn)定的缺陷，從而提供一種保證流體的流速和流量，且結(jié)構(gòu)簡單的塑料管截止閥。
[0006]—種塑料管截止閥，包括閥體，所述閥體的兩側(cè)分別設(shè)有進水口與出水口，所述閥體的上端設(shè)有可安裝控制閥門開合的閥芯的閥芯孔，所述進水口和所述出水口分別通過進水通道和出水通道與所述閥芯孔相通，所述出水通道沿其延伸方向為圓弧型結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述出水通道連接所述出水口的內(nèi)壁與所述出水口的內(nèi)壁基本上相切設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述出水通道內(nèi)壁的橫截面呈圓形。
[0009]優(yōu)選的，所述出水通道的中心延伸線對應(yīng)的半徑為55mm-59mm。
[0010]優(yōu)選的，所述進水通道與所述進水口的內(nèi)壁連接處設(shè)有第一限位凸起;所述出水通道與所述出水口的內(nèi)壁連接處設(shè)有第二限位凸起。
[0011 ]優(yōu)選的，所述閥芯孔內(nèi)壁設(shè)有第三限位凸起。
[0012]優(yōu)選的，所述閥芯孔未與所述進水通道和所述出水通道相連的一端設(shè)有帶螺紋的金屬嵌件。
[0013]優(yōu)選的，所述閥體為一體注塑成型。
[0014]本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點:
[0015]1.本實用新型提供的一種塑料管截止閥，出水通道沿其延伸方向為圓弧型結(jié)構(gòu)；上述結(jié)構(gòu)的特征即出水通道的上邊緣壁與下邊緣壁為由閥芯孔到出水口為光滑的曲線，由進水口進入截止閥的流體從閥芯孔經(jīng)出水通孔的上邊緣壁和下邊緣壁引流出出水口，因出水通道為圓弧型結(jié)構(gòu)，閥芯孔與出水口之間過渡平緩，使得流體在截止閥中具有穩(wěn)定的流量和流速。
[0016]2，本實用新型提供的一種塑料管截止閥，進水通道進水口的內(nèi)壁連接處設(shè)有第一限位凸起，并且出水通道與水口的內(nèi)壁連接處設(shè)有第二限位凸起，上述結(jié)構(gòu)能避免在待連接管連接于截止閥時，出現(xiàn)插入過深或者插入過淺的問題，保證待連接管與截止閥有效連接;另外，閥芯孔內(nèi)壁設(shè)有第三限位凸起，該結(jié)構(gòu)是為了避免閥芯在閥芯孔內(nèi)安裝過深或過淺，對所述閥芯起到定位的作用，進而保證所述截止閥的正常使用。
[0017]3.本實用新型提供的一種塑料管截止閥，閥體為一體注塑成型，使得截止閥的加工便利。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的主剖視圖；
[0020]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖3為圖2的主剖視圖；
[0022]圖4為圖2的俯視圖；
[0023]附圖標(biāo)記說明:1-閥體，2-進水口，3-出水口，4-閥芯孔，21-進水通道，22-第一限位凸起，31-出水通道，32-第二限位凸起，41-金屬嵌件，42-第三限位凸起。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]圖2為本實施例提供的塑料管截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實施例提供的塑料管截止閥的主剖視圖，圖4為本實施例提供的塑料管截止閥的俯視圖；所述截止閥包括閥體I。
[0027]具體的，如圖2和圖3所示，所述閥體I的兩側(cè)分別設(shè)有進水口2與出水口 3，其上端還設(shè)有可安裝控制閥門開合的閥芯的閥芯孔4，所述進水口 2、閥芯孔4和出水口 3是相通的，所述進水口 2和所述出水口 3分別通過進水通道21和出水通道31與所述閥芯孔4連接，特別的，所述出水通道31沿其延伸方向為圓弧型結(jié)構(gòu)。
[0028]上述結(jié)構(gòu)的特征即所述出水通道31的上邊緣壁與下邊緣壁為由所述閥芯孔4到所述出水口 3為光滑的曲線，由所述進水口 2進入所述截止閥的流體從所述閥芯孔4經(jīng)所述出水通孔的上邊緣壁和下邊緣壁引流出所述出水口3，因所述出水通道31為圓弧型結(jié)構(gòu)，所述閥芯孔4與所述出水口 3之間過渡平緩，使得流體在所述截止閥中具有穩(wěn)定的流量和流速。
[0029 ]進一步，如圖3所示，所述出水通道31連接所述出水口 3的內(nèi)壁與所述出水口 3的內(nèi)壁基本上相切設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)使得所述閥芯孔4與所述出水口 3之間具有平緩的過渡，流體在經(jīng)過所述出口通道時其流量和流速也最為穩(wěn)定；需要說明的是，所述出水通道31連接所述出水口 3的內(nèi)壁與所述出水口 3的內(nèi)壁基本上相切設(shè)置是本實施例的最優(yōu)方案，在其它實施例中也可選用不相切的方案。
[0030]進一步，所述出水通道31內(nèi)壁的橫截面呈圓形，需要說明的是，該結(jié)構(gòu)是本實施例的最優(yōu)方案，可根據(jù)管道對截止閥的要求選用橫截面為方形、橢圓形等。
[0031 ] 進一步，所述出水通道31的中心延伸線對應(yīng)的半徑為55mm-59mm，該結(jié)構(gòu)是所述出水通道31其內(nèi)流體的流量和流速穩(wěn)定的最優(yōu)方案。
[0032]進一步，如圖3所示，所述進水通道21與所述進水口2的內(nèi)壁連接處設(shè)有第一限位凸起22，所述出水通道31與所述出水口 3的內(nèi)壁連接處設(shè)有第二限位凸起32，上述結(jié)構(gòu)能避免在待連接管連接于所述截止閥時，出現(xiàn)插入過深或者插入過淺的問題，保證待連接管與所述截止閥的有效連接；另外，如圖4所示，所述閥芯孔4內(nèi)壁設(shè)有第三限位凸起42，該結(jié)構(gòu)是為了避免所述閥芯在所述閥芯孔4內(nèi)安裝過深或過淺，對所述閥芯起到定位的作用，進而保證所述截止閥的正常使用。
[0033]進一步，所述閥芯孔4未與所述進水通道21和所述出水通道31相連的一端設(shè)有帶螺紋的金屬嵌件41，為了保證所述閥芯與所述閥芯孔4連接的密封性和連接的強度。
[0034]進一步，所述閥體I為一體注塑成型，使得所述截止閥的加工便利。
[0035]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種塑料管截止閥，包括閥體(I)，所述閥體(I)的兩側(cè)分別設(shè)有進水口(2)與出水口(3)，所述閥體(I)的上端設(shè)有可安裝控制閥門開合的閥芯的閥芯孔(4)，所述進水口(2)和所述出水口(3)分別通過進水通道(21)和出水通道(31)與所述閥芯孔(4)相通，其特征在于，所述出水通道(31)沿其延伸方向為圓弧型結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管截止閥，其特征在于，所述出水通道(31)連接所述出水口(3)的內(nèi)壁與所述出水口(3)的內(nèi)壁基本上相切設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管截止閥，其特征在于，所述出水通道(31)內(nèi)壁的橫截面呈圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管截止閥，其特征在于，所述出水通道(31)的中心延伸線對應(yīng)的半徑為5 5mm-59mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的塑料管截止閥，其特征在于，所述進水通道(21)與所述進水口(2)的內(nèi)壁連接處設(shè)有第一限位凸起(22);所述出水通道(31)與所述出水口(3)的內(nèi)壁連接處設(shè)有第二限位凸起(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的塑料管截止閥，其特征在于，所述閥芯孔(4)內(nèi)壁設(shè)有第三限位凸起(42)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的塑料管截止閥，其特征在于，所述閥芯孔(4)未與所述進水通道(21)和所述出水通道(31)相連的一端設(shè)有帶螺紋的金屬嵌件(41)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的塑料管截止閥，其特征在于，所述閥體(I)為一體注塑成型。
【文檔編號】F16K27/02GK205504120SQ201620361406
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】虞文輝
【申請人】浙江德首新型建材有限公司